CN214199952U - 用于锥形套装置的内锥面的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其包括：锥度样板，其具有与标准锥形套装置内锥面锥度相同的外锥面，锥度样板设置有纵向通孔，底部还设有与纵向通孔互不干涉的第一横向通孔；定位杆，其穿过锥度样板底部的第一横向通孔并延伸到第一横向通孔外面；悬挂装置，其包括：螺杆，其穿过锥度样板的纵向通孔并延伸到纵向通孔外面，并具有第一端部及第二端部，螺杆的第一端部及第二端部均加工有螺纹；调整螺母，其旋拧到螺杆的第一端部；挂钩，其旋拧到螺杆的第二端部，相对于锥度样板的距离是可调整的。本实用新型既可直接便利地测量竖向放置的锥形套装置内锥面，又可直接便利地测量水平放置的锥形套装置内锥面，测量结果准确。

Description

用于锥形套装置的内锥面的测量装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件的测量工具技术领域，尤其涉及一种用于锥形套装置的内锥面的测量装置。

背景技术

在测量锥套内锥面时，传统测量方法是制作一个和内圆锥度相同的环规，在锥套上涂抹红丹粉，通过检查锥套和环规锥面接触面积来确定锥面的角度；利用环规上端面至锥套上端面之间的距离，间接测量零件内圆的尺寸。这种传统测量锥套内锥面的方法，不仅费时、费力，不能直观地反映锥套上下锥度的误差；而且通过高度来间接测量内圆尺寸，增大了测量误差。

例如，如图1(a)所示，在测量竖向放置的锥套内锥面时，通常采用一个和标准锥套锥面相同的锥度样板1，锥度样板上部安装定位杆2。测量时，可将锥度样板1放入待测锥套A的内孔，定位杆2放置在待测锥套A的端面上，将锥度样板1锥面的一侧紧贴待测锥套A的锥面，左右调整锥度样板1使其纵向中心截面与锥套中心轴线处于同一个截面上；然后，用千分尺测量锥度样板1另外一侧的锥面到待测锥套A内孔锥面的距离，如果待测锥套A内孔的锥度符合要求，那么，测得的上述距离，例如图1所示在锥度样板1两个端部附近测量的d1和d2值，应该一致；再通过公式，代入d值能够准确计算出内孔锥面大端的尺寸。

这种测量立放内锥面的锥度样板装置，虽然具有测量准确、直观，操作简便的优点，但当待测锥套A水平放置时，锥度样板1在自重的作用下会向外滑动，定位杆2与待测锥套A的端面将不接触而产生间隙，导致测量数值不准确，如图1(b)所示；而且，若用手施加外力使锥度样板1不滑落，不仅增加了测量的难度、费时、费力，而且施加外力的大小及方向不易掌握，可能使锥度样板1偏斜、或者锥度样板1锥面与待测锥套A内孔不接触，导致测量数值不准确。

因此，本领域技术需要一种用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其可消除或至少缓解上述现有技术中出现的全部或部分缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其既可直接便利地测量竖向放置的锥形套装置内锥面，又可直接便利地测量水平放置的锥形套装置内锥面，而且在竖向放置和水平放置两种状态下对锥形套装置内锥面的测量结果都准确。

为此，本实用新型公开了一种用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其中，所述测量装置包括：

锥度样板，其具有与标准锥形套装置内锥面锥度相同的外锥面，其中，外锥面沿锥度样板纵向从锥度样板底部到顶部逐渐变窄，且锥度样板设置有纵向通孔，并且，底部还设有与纵向通孔互不干涉的第一横向通孔；

定位杆，其穿过锥度样板底部的第一横向通孔并延伸到第一横向通孔外面；

悬挂装置，其包括：

螺杆，其穿过锥度样板的纵向通孔并延伸到纵向通孔外面，并具有延伸到锥度样板底部外面的第一端部、及延伸到锥度样板顶部外面的第二端部，螺杆的第一端部和第二端部均加工有螺纹；

调整螺母，其旋拧到螺杆的第一端部；

挂钩，其旋拧到螺杆的第二端部，并且，挂钩相对于锥度样板第二端部的距离是可调整的。

进一步地，在一实施例中，锥度样板还可包括在其顶部与纵向中部之间设置的第二横向通孔。

进一步地，在一实施例中，所述的用于锥形套装置的内锥面的测量装置还可包括对中装置，其可设置于锥度样板顶部附近，并可包括：

对称杆，其可穿过锥度样板第二横向通孔，且在延伸到第二横向通孔外面的两端可分别设置有螺孔，且两个螺孔相对于锥度样板纵向中心线对称分布；

两个定位螺钉，其可分别旋入对称杆两端的螺孔；

两个锁紧螺母，其可分别用于锁定旋入对称杆相应螺孔内的相应定位螺钉。

进一步地，如前述实施例中任一项所述的用于锥形套装置的内锥面的测量装置，均可适用于水平放置的锥套内锥面的检测。

根据本实用新型实施例提供的用于锥形套装置的内锥面的测量装置，可具有如下优点：

本实用新型可用于直接测量锥形套装置的内锥面，特别可直接测量水平放置锥形套装置的内锥面；

进而，本实用新型提供起定位作用的悬挂装置，使得既可便利快捷地测量竖向放置的锥形套装置内锥面，又可便利快捷地测量水平放置的锥形套装置内锥面，并且在竖向放置和水平放置两种状态下对锥形套装置内锥面的测量结果都准确；

而且，本实用新型操作简单，省时省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出现有技术中的一种用于锥套内锥面的测量工具的结构示意图；

图2示意性示出根据本实用新型一实施例的一用于锥形套装置的内锥面的测量装置的结构示意图；

图3示出利用图2所示的用于锥形套装置的内锥面的测量装置测量锥形套装置内锥面的示意图；

图4示意性示出图3的B向视图。

附图标记说明

1：锥度样板；2：定位杆；3：调整螺母；4：螺杆；5：挂钩；6：定位螺钉；7：对称杆；8：锁紧螺母；10：测量装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

参见图2至4，根据本实用新型一实施例，提供一种用于锥形套装置的内锥面的测量装置10，其中，测量装置10包括：

锥度样板1，其具有与标准锥形套装置内锥面锥度相同的外锥面，其中，外锥面沿锥度样板1纵向从锥度样板1底部到顶部逐渐变窄，且锥度样板1设置有纵向通孔，并且，底部还设有与纵向通孔互不干涉的第一横向通孔；

定位杆2，其穿过锥度样板1底部的第一横向通孔并延伸到第一横向通孔外面；

悬挂装置，其包括：

螺杆4，其穿过锥度样板1的纵向通孔并延伸到纵向通孔外面，并具有延伸到锥度样板1底部外面的第一端部、及延伸到锥度样板1顶部外面的第二端部，螺杆4的第一端部和第二端部均加工有螺纹；

调整螺母3，其旋拧到螺杆4的第一端部；

挂钩5，其旋拧到螺杆4的第二端部，并且，挂钩5相对于锥度样板1第二端部的距离是可调整的。

参见图2和3，螺杆4的第一端部和第二端部均加工有螺纹，因此可通过调整调整螺母3和螺杆4，改变挂钩5相对于锥度样板1的间距S，使得挂钩5相对于锥度样板1第二端部的距离是可调整的。

进一步地，在一实施例中，锥度样板1还可包括在其顶部附近设置的第二横向通孔。

进一步地，在一实施例中，所述的用于锥形套装置的内锥面的测量装置还可包括对中装置，其可设置于锥度样板1顶部附近，并可包括：

对称杆7，其可穿过锥度样板1的第二横向通孔且在延伸到第二横向通孔外面的两端可分别设置有螺孔，且两个螺孔相对于锥度样板1纵向中心线对称分布；

两个定位螺钉6，其可分别旋入对称杆7两端的螺孔；

两个锁紧螺母8，其可分别用于锁定旋入对称杆7相应螺孔内的相应定位螺钉6。

进一步地，如前述实施例中任一项所述的用于锥形套装置的内锥面的测量装置，均可适用于水平放置的锥套内锥面的检测。

以下以水平放置的锥套为例，以举例方式进一步描述根据本实用新型一实施例的一用于锥形套装置的内锥面的测量装置10。

根据本实用新型一实施例，图2至4示意性示出一用于锥形套装置的内锥面的测量装置10，其中，锥形套装置为水平放置的锥套。测量装置10包括锥度样板1、定位杆2和悬挂装置。锥度样板1设置有纵向通孔，并且，锥度样板1的底部还设有与纵向通孔互不干涉的第一横向通孔，在其顶部与纵向中部之间设置有与纵向通孔互不干涉的第二横向通孔。定位杆2横穿锥度样板1的第一横向通孔，安装在锥度样板1的底部。锥度样板1的顶部与中部之间可安装有对中装置，其可包括对称杆7、两个定位螺钉6、及两个锁紧螺母8。对称杆7可横穿锥度样板1的第二横向通孔而对称设置，对称杆7的两端可分别安装有定位螺钉6，并可用锁紧螺母8固定。锥度样板1的底部可横穿有螺杆4，螺杆4的第一端部可安装有调整螺母3，螺杆4的第二端部可安装有挂钩5。在图2和3所示示例中，挂钩5可具有“锤子”形状，其可具有易于与锥套的端面紧贴的平坦侧面。图4示意性示出了测量装置10在测量锥形套装置内锥面时的左视图，其中圈Q内为对中装置的局部剖视图。

如图3所示，在测量水平放置锥套的内锥面时，可将锥度样板1水平放入待测锥套A的内孔，定位杆2放置在待测锥套A的端面上；然后，可将锥度样板1锥面的一侧紧贴到待测锥套A的内锥面上，左右调整锥度样板使得锥度样板1纵向中心截面与锥套中心轴线处于同一个截面上；然后，使悬挂装置4的挂钩5紧贴在待测锥套A的端面上，使锥度样板1不滑落。然后，再用外径千分尺测量锥度样板1另一侧锥面到锥套内锥面的距离。由于锥度样板1的锥度是按照图纸要求制作，并且通过三坐标检测设备进行计量，所以当锥套内圆锥度满足图纸要求时，根据平行间距测量法，测量的距离d1和d2值一致，说明待测锥套的内圆锥度满足图纸要求。

锥度样板1的锥度、两个定位螺钉6的对称度、及的定位杆2至锥度样板1大端凸肩的距离H和锥度样板1的大端宽L，都通过三坐标检测设备进行计量。在图3中，锥度样板1大端是指锥度样板1的相对较宽的底端。

锥套内锥面的水平测量装置与待测锥套装配到一起测量时，根据平行间距测量法测得尺寸d，d可通过以下公式计算得出：

d＝(D-H×C-L)×cosα/2 (1)

在上述公式(1)中，d是采用平行间距测量法测得的实际尺寸，D是锥套内锥面大端的直径，C是工件内锥面锥度比，α是内锥面圆锥角，H是定位杆至锥度样板大端凸肩的距离，L是锥度样板的大端宽。

综上，本实用新型可用于直接测量锥形套装置的内锥面，特别可直接测量水平放置锥形套装置的内锥面；既可便利快捷地测量竖向放置的锥形套装置内锥面，又可便利快捷地测量水平放置的锥形套装置内锥面，并且在竖向放置和水平放置两种状态下对锥形套装置内锥面的测量结果都准确。而且，本实用新型操作简单，省时省力。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其特征在于，包括：

锥度样板(1)，其具有与标准锥形套装置内锥面锥度相同的外锥面，其中，外锥面沿锥度样板(1)纵向从锥度样板(1)底部到顶部逐渐变窄，且锥度样板(1)设置有纵向通孔，并且，底部还设有与纵向通孔互不干涉的第一横向通孔；

定位杆(2)，其穿过锥度样板(1)底部的第一横向通孔并延伸到第一横向通孔外面；

悬挂装置，其包括：

螺杆(4)，其穿过锥度样板(1)的纵向通孔并延伸到纵向通孔外面，并具有延伸到锥度样板(1)底部外面的第一端部、及延伸到锥度样板(1)顶部外面的第二端部，螺杆(4)第一端部和第二端部均加工有螺纹；

调整螺母(3)，其旋拧到螺杆(4)的第一端部；

挂钩(5)，其旋拧到螺杆(4)的第二端部，并且，挂钩(5)相对于锥度样板(1)第二端部的距离是可调整的。

2.如权利要求1所述的用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其特征在于，锥度样板(1)还包括在其顶部与纵向中部之间设置的第二横向通孔。

3.如权利要求2所述的用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其特征在于，还包括对中装置，其设置于锥度样板(1)顶部附近，并包括：

对称杆(7)，其穿过锥度样板(1)的第二横向通孔，且在延伸到第二横向通孔外面的两端分别设置有螺孔，且两个螺孔相对于锥度样板(1)纵向中心线对称分布；

两个定位螺钉(6)，其分别旋入对称杆(7)两端的螺孔；

两个锁紧螺母(8)，其分别用于锁定旋入对称杆(7)相应螺孔内的相应定位螺钉(6)。

4.如权利要求1至3中任一项所述的用于锥形套装置的内锥面的测量装置，其特征在于，适用于水平放置的锥套内锥面的检测。

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