CN218723739U - 一种可移动轮毂尺寸测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动轮毂尺寸测量仪，包括水平设置的直尺，所述直尺的左部和右部均插套有定位轴，定位轴的底部固定有平脚块，两个平脚块的底面压靠在轮毂的顶面的边部处，直尺中插套有两个量表固定块，量表固定块的前壁面或后壁面上固定有量表，两个量表的测量杆的底端测量头插入轮毂的顶面的中部成型的pcd凹孔的底面上。它将两个平脚块的底面压靠在轮毂的顶面的边部处，可以测量出轮毂的直径，同时，其也可以测量轴向变形尺寸。

Description

一种可移动轮毂尺寸测量仪

技术领域：

本实用新型涉及轮毂加工检测设备技术领域，更具体地说涉及一种可移动轮毂尺寸测量仪。

背景技术：

汽车轮毂进行浇铸完成后的毛坯件在进行精加工前需要检测，由于在浇铸完成后，其会有各种问题出现，如平面度不良，椭圆度不良，导致产品报废等，其需要对轮毂进行直径检测，现有的方式是用大的卡尺检测，其检测麻烦，效果有限，同时，对轮毂的轴向变形尺寸也无法测量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可移动轮毂尺寸测量仪，它将两个平脚块的底面压靠在轮毂的顶面的边部处，可以测量出轮毂的直径，同时，其也可以测量轴向变形尺寸。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种可移动轮毂尺寸测量仪，包括水平设置的直尺，所述直尺的左部和右部均插套有定位轴，定位轴的底部固定有平脚块，两个平脚块的底面压靠在轮毂的顶面的边部处，直尺中插套有两个量表固定块，量表固定块的前壁面或后壁面上固定有量表，两个量表的测量杆的底端测量头插入轮毂的顶面的中部成型的pcd凹孔的底面上。

进一步的说，所述定位轴的中部成型有左右延伸的插槽，直尺的端部插套在对应的插槽中，直尺的端部侧壁紧贴插槽的对应的内侧壁，定位轴的顶面中部成型有向下延伸的竖直螺接通孔，竖直螺接通孔与下方的插槽相通，上部固定螺栓的螺杆部螺接在竖直螺接通孔中，上部固定螺栓的螺杆部的底端压靠在直尺的顶面上，直尺的底面压靠在插槽的底面上。

进一步的说，所述平脚块的顶面中部成型有向下延伸的竖直通孔，定位轴的下部插套在对应的竖直通孔中，平脚块的侧壁上成型有横向螺接孔，横向螺接孔的内端与竖直通孔相通，侧固定螺栓的螺杆部螺接在横向螺接孔中，侧固定螺栓的螺杆部的端部压靠在对应的定位轴的下部侧壁上，定位轴的下部的另一侧壁面压靠在竖直通孔的对应的一侧内侧壁上。

进一步的说，所述量表固定块的中部成型有中部贯穿通孔，直尺插套在中部贯穿通孔中，直尺的侧壁靠近或紧贴中部贯穿通孔的内侧壁。

进一步的说，所述量表固定块的顶面成型有向下延伸的锁紧螺接通孔，锁紧螺接通孔与对应的中部贯穿通孔相通，上部锁紧螺栓的螺杆部螺接在锁紧螺接通孔中，上部锁紧螺栓的螺杆部的底端压靠在直尺的顶面上，直尺的底面压靠在对应的中部贯穿通孔的底面上。

本实用新型的突出效果是：

它将两个平脚块的底面压靠在轮毂的顶面的边部处，可以测量出轮毂的直径，同时，其也可以测量轴向变形尺寸。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种可移动轮毂尺寸测量仪，包括水平设置的直尺10，直尺10上设有刻度，其刻度为直尺10的中部为零刻度，数值向两侧延伸；

所述直尺10的左部和右部均插套有定位轴20，定位轴20的底部固定有平脚块30，两个平脚块30的底面压靠在轮毂100的顶面的边部处，直尺10中插套有两个量表固定块40，量表固定块40的前壁面或后壁面上固定有量表50，两个量表50的测量杆的底端测量头插入轮毂100的顶面的中部成型的pcd凹孔1(pcd凹孔1为未加工pcd通孔的凹孔)的底面上。

进一步的说，所述定位轴20的中部成型有左右延伸的插槽21，直尺10的端部插套在对应的插槽21中，直尺10的端部侧壁紧贴插槽21的对应的内侧壁，定位轴20的顶面中部成型有向下延伸的竖直螺接通孔22，竖直螺接通孔22与下方的插槽21相通，上部固定螺栓23的螺杆部螺接在竖直螺接通孔22中，上部固定螺栓23的螺杆部的底端压靠在直尺10的顶面上，直尺10的底面压靠在插槽21的底面上。

进一步的说，所述平脚块30的顶面中部成型有向下延伸的竖直通孔31，定位轴20的下部插套在对应的竖直通孔31中，平脚块30的侧壁上成型有横向螺接孔32，横向螺接孔32的内端与竖直通孔31相通，侧固定螺栓33的螺杆部螺接在横向螺接孔32中，侧固定螺栓33的螺杆部的端部压靠在对应的定位轴20的下部侧壁上，定位轴20的下部的另一侧壁面压靠在竖直通孔31的对应的一侧内侧壁上。

进一步的说，所述量表固定块40的中部成型有中部贯穿通孔，直尺10插套在中部贯穿通孔中，直尺10的侧壁靠近或紧贴中部贯穿通孔的内侧壁。

进一步的说，所述量表固定块40的顶面成型有向下延伸的锁紧螺接通孔，锁紧螺接通孔与对应的中部贯穿通孔相通，上部锁紧螺栓41的螺杆部螺接在锁紧螺接通孔中，上部锁紧螺栓41的螺杆部的底端压靠在直尺10的顶面上，直尺10的底面压靠在对应的中部贯穿通孔的底面上。

进一步的说，所述量表50为数显高度尺。

本实施例需要检测轮毂100的直径时，其两个平脚块30的底面压靠在轮毂100的顶面的边部处(轮毂100的顶面的边部处为基准面)，拧松上部固定螺栓23，移动直尺10，直尺10的中心对准轮毂100的中心轴，再拧紧所有上部固定螺栓23，即可读出其轮毂100的直径，然后，将本实施例沿着轮毂100的中心旋转角度，再进行检测，从而可以了解其直径是否相同，是否产生椭圆问题，其中，其需要保证直尺10为水平状态，即直尺10的底面离两个平脚块30的顶面之间的距离需要相等，其调节是通过拧松侧固定螺栓33，移动两个定位轴20处于竖直通孔31的位置，进行调节，调节完成后，拧紧侧固定螺栓33。

而拧松上部固定螺栓23，可以调节定位轴20在直尺10的位置，满足不同直径的轮毂100检测使用，调节完成后，拧紧上部固定螺栓23即可；

其中，轴向变形检测时，首先，将量表50的测量杆的底端测量头压靠在轮毂100的顶面的边部处，设为零点位，然后，将两个量表50的测量杆的底端测量头插入轮毂100的顶面的中部成型的pcd凹孔的左部和右部的底面上，得到数值为轴向尺寸1和轴向尺寸2，通过将轴向尺寸1和轴向尺寸2进行对比，当其数值相差时，说明有轴向变形。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种可移动轮毂尺寸测量仪，包括水平设置的直尺(10)，其特征在于：所述直尺(10)的左部和右部均插套有定位轴(20)，定位轴(20)的底部固定有平脚块(30)，两个平脚块(30)的底面压靠在轮毂(100)的顶面的边部处，直尺(10)中插套有两个量表固定块(40)，量表固定块(40)的前壁面或后壁面上固定有量表(50)，两个量表(50)的测量杆的底端测量头插入轮毂(100)的顶面的中部成型的pcd凹孔(1)的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种可移动轮毂尺寸测量仪，其特征在于：所述定位轴(20)的中部成型有左右延伸的插槽(21)，直尺(10)的端部插套在对应的插槽(21)中，直尺(10)的端部侧壁紧贴插槽(21)的对应的内侧壁，定位轴(20)的顶面中部成型有向下延伸的竖直螺接通孔(22)，竖直螺接通孔(22)与下方的插槽(21)相通，上部固定螺栓(23)的螺杆部螺接在竖直螺接通孔(22)中，上部固定螺栓(23)的螺杆部的底端压靠在直尺(10)的顶面上，直尺(10)的底面压靠在插槽(21)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种可移动轮毂尺寸测量仪，其特征在于：所述平脚块(30)的顶面中部成型有向下延伸的竖直通孔(31)，定位轴(20)的下部插套在对应的竖直通孔(31)中，平脚块(30)的侧壁上成型有横向螺接孔(32)，横向螺接孔(32)的内端与竖直通孔(31)相通，侧固定螺栓(33)的螺杆部螺接在横向螺接孔(32)中，侧固定螺栓(33)的螺杆部的端部压靠在对应的定位轴(20)的下部侧壁上，定位轴(20)的下部的另一侧壁面压靠在竖直通孔(31)的对应的一侧内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可移动轮毂尺寸测量仪，其特征在于：所述量表固定块(40)的中部成型有中部贯穿通孔，直尺(10)插套在中部贯穿通孔中，直尺(10)的侧壁靠近或紧贴中部贯穿通孔的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种可移动轮毂尺寸测量仪，其特征在于：所述量表固定块(40)的顶面成型有向下延伸的锁紧螺接通孔，锁紧螺接通孔与对应的中部贯穿通孔相通，上部锁紧螺栓(41)的螺杆部螺接在锁紧螺接通孔中，上部锁紧螺栓(41)的螺杆部的底端压靠在直尺(10)的顶面上，直尺(10)的底面压靠在对应的中部贯穿通孔的底面上。

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