CN211425236U - 一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,包括主尺尺身,主尺尺身的左端配合安装有副尺游标,主尺尺身上配合安装有可沿其左右滑动的主尺游标和卡槽,主尺游标置于副尺游标和卡槽之间,副尺游标上配合安装有可上下滑动的副尺尺身,且副尺游标的后侧和卡槽的后侧通过水平设置的滑动杆连接,主尺尺身的后侧配合安装有水平设置的深度尺,主尺尺身、滑动杆和深度尺均相互平行,副尺游标的顶部右侧以及主尺游标的顶部左侧均设有测量杆,副尺游标的底部右侧以及主尺游标的底部左侧分别设有测量脚A和测量脚B。本发明的有益效果在于:具有孔间距测量范围较大、测量精度高、效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及游标卡尺技术领域,尤其涉及一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺。
背景技术
游标卡尺是一种测量长度、内外径和深度的高精度测量工具,具有使用方便、测量范围大、用途广泛等优点。
现有技术中,游标卡尺在对孔间距进行测量时,首先测量出两孔最近边的距离,再用这个距离加上每个孔的半径,人为误差较大、精度较低且费时费力,而现有可直接测量孔间距的游标卡尺(专利号:CN201520251203.8)测量孔间距时难以保证卡尺尺身与零件表面平行,误差较大,且该装置无法对孔间距较小或内径不同的孔进行孔距测量。另外,现有游标卡尺在测量孔径时需多次测量,难以准确测量到孔径.为此,本发明提出一种便于操作的可测孔间距与零件内外径的卡尺用于解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,具有孔间距测量范围较大、测量精度高、效率高的优点。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:包括主尺尺身,所述主尺尺身的左端配合安装有副尺游标,主尺尺身上配合安装有可沿其左右滑动的主尺游标和卡槽,所述主尺游标置于副尺游标和卡槽之间,所述副尺游标上配合安装有可上下滑动的副尺尺身,且副尺游标的后侧和卡槽的后侧通过水平设置的滑动杆连接,所述主尺尺身的后侧配合安装有水平设置的深度尺,所述主尺尺身、滑动杆和深度尺均相互平行,所述副尺游标的顶部右侧以及主尺游标的顶部左侧均设有测量杆,所述副尺游标的底部右侧以及主尺游标的底部左侧分别设有测量脚A和测量脚B。
作为本发明的进一步改进,所述测量脚A为圆锥测量角A或圆台测量角A,测量角B为圆锥测量角B或圆台测量角B;所述圆锥测量角A和圆锥测量角B均为梳齿状结构,且圆锥测量角A的梳齿与圆锥测量角B的梳齿相互交错,所述圆锥测量角A和圆锥测量角B可插接组合成一个圆锥体;所述圆台测量角A和圆台测量角B均为梳齿状结构,且圆台测量角A的梳齿和圆台测量角B的梳齿相互交错,所述圆台测量角A和圆台测量角B可插接组合成一个圆台。
作为本发明的进一步改进,所述圆锥测量角A和圆台测量角A的锥度以及高度相同,且圆锥测量角A的上表面与圆台测量角A的下表面直径相同;所述圆锥测量角B和圆台测量角B的锥度以及高度相同,且圆锥测量角B的上表面与圆台测量角B的下表面直径相同。
作为本发明的进一步改进,所述副尺游标的后侧和卡槽的后侧均配合安装有可上下滑动的平衡支柱,两平衡支柱通过滑动杆连接。
作为本发明的进一步改进,其特征在于:所述副尺游标上配合安装有用于锁定副尺尺身上下高度的紧固螺丝A。
作为本发明的进一步改进,所述主尺游标上配合安装有用于锁定主尺游标在主尺尺身上位置的紧固螺丝B。
作为本发明的进一步改进,所述主尺尺身的右端后侧与深度尺的对应位置处设有固定螺丝。
作为本发明的进一步改进,所述主尺游标的下部设有用于固定测量角B的紧固螺丝C。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、测量时,可通过滑动杆与平衡支柱使卡尺尺身与待测零件表面平行,降低个人原因对测量结果的影响,操作简单节约时间,降低工作人员的劳动强度;
2、测量较大零件外径时,把零件放入测量杆内,即可快速精确的测量较大零件的外径;
3、可根据待测孔的孔径大小灵活选用不同类型的测量脚进行测量,增加测量范围;
4、当两孔距离较小或两孔内径不同时,可实现孔间距精准测量,测量范围较大。
附图说明
图1为本发明一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺结构示意图。
图2为图1后视结构示意图。
图3为装置测量外径结构示意图。
图4为装置俯视局部结构示意图。
图5为图4中A的剖视图。
图6为副尺尺身与主尺尺身结构关系示意图。
图7为圆锥测量脚测孔径示意图。
图8为圆台测量脚测孔示意图。
图9为锥体测量脚A的结构示意图。
图10为锥体测量脚A与锥体测量脚B的契合示意图。
图11为圆台测量脚A与圆台测量脚B的契合示意图。
附图标记列表:
1-主尺尺身,11-主尺游标,12-固定螺丝,13-卡槽,14-平衡支柱,15-深度尺,16-测量杆,2-副尺尺身,21-副尺游标,3-滑动杆,4-锥体测量脚A,5-锥体测量脚B,6-待测量零件,7-紧固螺丝A,8-紧固螺丝B,9-紧固螺丝C,10-圆台测量脚A,101-圆台测量脚B,102-待测零件孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示,一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,包括主尺尺身1,主尺尺身1的左端配合安装有副尺游标21,主尺尺身1上配合安装有可沿其左右滑动的主尺游标11和卡槽13,主尺游标11置于副尺游标21和卡槽13之间,副尺游标21上配合安装有可上下滑动的副尺尺身2,且副尺游标21的后侧和卡槽13的后侧通过水平设置的滑动杆3连接,主尺尺身1的后侧配合安装有水平设置的深度尺15,主尺尺身1、滑动杆3和深度尺15均相互平行,副尺游标21的顶部右侧以及主尺游标11的顶部左侧均设有测量杆16,副尺游标21的底部右侧以及主尺游标11的底部左侧分别设有测量脚A和测量脚B。
在本实施例中,根据待测孔的内径大小选择测量脚的类型,测量脚A为圆锥测量角A4或圆台测量角A10,测量角B为圆锥测量角B5或圆台测量角B101;圆锥测量角A4和圆锥测量角B5均为梳齿状结构,且圆锥测量角A4的梳齿和圆锥测量角B5的梳齿相互交错,圆锥测量角A4和圆锥测量角B5可插接组合成一个圆锥体;圆台测量角A10和圆台测量角B101均为梳齿状结构,且圆台测量角A10的梳齿和圆台测量角B101的梳齿相互交错,圆台测量角A10和圆台测量角B101可插接组合成一个圆台。
在本实施例中,圆锥测量角A4和圆台测量角A10的锥度以及高度相同,锥体顶角为α,且圆锥测量角A4的上表面与圆台测量角A10的下表面直径相同,为D;圆锥测量角B5和圆台测量角B101的锥度以及高度相同,锥体顶角为α,且圆锥测量角B5的上表面与圆台测量角B101的下表面直径相同,为D。
在本实施例中,副尺游标21的后侧和卡槽13的后侧均配合安装有可上下滑动的平衡支柱14,两平衡支柱14通过滑动杆3连接。
在本实施例中,副尺游标21上配合安装有用于锁定副尺尺身2上下高度的紧固螺丝A7。
在本实施例中,主尺游标11上配合安装有用于锁定主尺游标11在主尺尺身1上位置的紧固螺丝B8。
在本实施例中,主尺尺身1的右端后侧与深度尺15的对应位置处设有固定螺丝12。
在本实施例中,主尺游标11的下部设有用于固定测量角B的紧固螺丝C9。
本发明的具体使用方法如下:
1、根据待测孔的内径大小选择测量脚的类型,可选择类型有:锥体测量脚与圆台测量脚(锥体测量脚与圆台测量脚锥度、高度相同,且锥体测量脚上表面与圆台测量脚的下表面直径亦相同,此处设为D;锥体顶角为α)。
2、调节平衡支柱14使两个平衡支柱14底面与待测零件表面充分接触,此时主尺尺身1、两个平衡支柱14与待测零件表面形成矩形,保证主尺尺身1与待测零件表面平行。
3、测量两孔的孔间距时(两孔孔径相同或两孔孔径不同),经第1、2步骤完成装置的测前准备与调节后,将圆锥测量脚A4或圆台测量脚A10和圆锥测量脚B5或圆台测量脚B101放入待测零件孔102中充分接触,根据主尺尺身1读数和主尺游标11读数得到的测量值,即为被测两孔的孔间距。
4、两孔间距小于测量脚上表面的直径时,经第1、2步骤完成装置的测前准备与调节后,滑动主尺游标11,带动圆锥测量脚A4或圆台测量脚A10和圆锥测量脚B5或圆台测量脚B101部分契合(其均为梳齿结构,各梳齿间互相错开,可合并成一个圆锥(圆台),可测量极小的孔间距或键槽长度),根据主尺尺身1读数和主尺游标11读数得到的测量值,即为被测两孔的孔间距。
5、测量较大圆柱的外径时,将待测零件6放在两个测量杆16之间,如图3,根据主尺尺身1读数和主尺游标11读数得到的测量值,即为被测圆柱的外径。
6、测量圆孔内径时,经第1、2步骤完成装置的测前准备与调节后,此时圆锥测量脚A 4的顶点在副尺尺身2的底部平面上(或圆台测量脚A10的底部平面与副尺尺身2的底部平面为同一平面)。
①、当被测孔径小于圆锥测量脚的上表面直径时,选择圆锥测量脚A(4),将副尺尺身2底部与零件表面接触,松开紧固螺丝7,将圆锥测量脚A 4与圆孔充分接触,此时副尺尺身2向上移动H,根据副尺尺身2与副尺游标21读数得到孔内径X的测量值,被测孔径X与H的关系X=2H*tan(α/2)。(副尺尺身与副尺游标上的刻度值已经经过换算,可直接读出被测零件的内径)。
②、当被测孔径大于圆锥测量脚的上表面直径时,选择圆台测量脚A10,将副尺尺身2底部与零件表面接触,松开紧固螺丝7,将圆台测量脚A10与圆孔充分接触,此时副尺尺身2向上移动H1,根据副尺尺身2与副尺游标21读数得到的测量值为A1,此时A1与H1的关系为:A1=2H1*tan(α/2),被测孔径X1与H1的关系X1=A1+D=2H1*tan(α/2)+D。(被测孔径X1=测量读数A1+圆台下表面直径D;副尺尺身与副尺游标上的刻度值已经经过换算,可直接读出测量值A1)。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:包括主尺尺身(1),所述主尺尺身(1)的左端配合安装有副尺游标(21),主尺尺身(1)上配合安装有可沿其左右滑动的主尺游标(11)和卡槽(13),所述主尺游标(11)置于副尺游标(21)和卡槽(13)之间,所述副尺游标(21)上配合安装有可上下滑动的副尺尺身(2),且副尺游标(21)的后侧和卡槽(13)的后侧通过水平设置的滑动杆(3)连接,所述主尺尺身(1)的后侧配合安装有水平设置的深度尺(15),所述主尺尺身(1)、滑动杆(3)和深度尺(15)均相互平行,所述副尺游标(21)的顶部右侧以及主尺游标(11)的顶部左侧均设有测量杆(16),所述副尺游标(21)的底部右侧以及主尺游标(11)的底部左侧分别设有测量脚A和测量脚B。
2.根据权利要求1所述的一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:所述测量脚A为圆锥测量角A(4)或圆台测量角A(10),测量角B为圆锥测量角B(5)或圆台测量角B(101);所述圆锥测量角A(4)和圆锥测量角B(5)均为梳齿状结构,且圆锥测量角A(4)的梳齿和圆锥测量角B(5)的梳齿相互交错,所述圆锥测量角A(4)和圆锥测量角B(5)可插接组合成一个圆锥体;所述圆台测量角A(10)和圆台测量角B(101)均为梳齿状结构,且圆台测量角A(10)的梳齿和圆台测量角B(101)的梳齿相互交错,所述圆台测量角A(10)和圆台测量角B(101)可插接组合成一个圆台。
3.根据权利要求2所述的一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:所述圆锥测量角A(4)和圆台测量角A(10)的锥度以及高度相同,且圆锥测量角A(4)的上表面与圆台测量角A(10)的下表面直径相同;所述圆锥测量角B(5)和圆台测量角B(101)的锥度以及高度相同,且圆锥测量角B(5)的上表面与圆台测量角B(101)的下表面直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:所述副尺游标(21)的后侧和卡槽(13)的后侧均配合安装有可上下滑动的平衡支柱(14),两平衡支柱(14)通过滑动杆(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:所述副尺游标(21)上配合安装有用于锁定副尺尺身(2)上下高度的紧固螺丝A(7)。
6.根据权利要求1所述的一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:所述主尺游标(11)上配合安装有用于锁定主尺游标(11)在主尺尺身(1)上位置的紧固螺丝B(8)。
7.根据权利要求1所述的一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:所述主尺尺身(1)的右端后侧与深度尺(15)的对应位置处设有固定螺丝(12)。
8.根据权利要求1所述的一种可测孔间距及内外径的多功能游标卡尺,其特征在于:所述主尺游标(11)的下部设有用于固定测量角B的紧固螺丝C(9)。
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CN117308743A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种适用于起重设备安装的安装孔校准测量装置 |
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