CN214199662U - 一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉，包括支架组件、炉体组件、摆动组件和抬升组件；支架组件包括固定座、设置在固定座上的两个固定板，以及固定在两个固定板顶端的横板，两个固定板分别位于固定座顶部的两侧；摆动组件包括分别设置在两个固定板上的两根转动轴，两根转动轴的延长线位于同一条直线上，其中一个转动轴由固定在右侧的固定板上的第一电机驱动转动；炉体组件固定在两个转动轴上；抬升组件包括水平焊接在炉体组件上的拉伸板，固定在横板上的两个驱动组件，以及分别连接在两个驱动组件输出端的钢丝绳，钢丝绳远离驱动组件一端连接拉伸板。本实用新型大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉领域，具体涉及一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉。
背景技术
熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金和铝等其他金属的熔炼和提温，具体采用熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。其中在铝型材的生产熔炼中得到广泛应用。
现有的申请号为CN201921851270.8的专利中，公开了一种铝合金生产用节能熔炼炉，其中通过固定座顶部外壁的两侧均固定有固定板，且两个固定板相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有转动轴，转动轴，两个所述转动轴相对的一侧外壁之间均固定有固定框，且固定框的内壁设置有熔炼炉本体，然后通过第一电机驱动熔炼炉本体转动，从而便于熔炼炉内物质倾倒出。但是该方式对第一电机的驱动轴的要求较高，需要较大的转动力，容易造成第一电机的驱动轴断裂损坏，需要停止生产进行维修，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型提出了一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉，解决了现有的技术对电机的驱动轴的要求较高，需要较大的转动力，容易造成电机的驱动轴断裂损坏，需要停止生产进行维修，降低生产效率的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉，包括支架组件以及支架组件上的炉体组件、摆动组件和抬升组件；
所述支架组件包括固定座、设置在所述固定座上的两个固定板，以及固定在两个所述固定板顶端的横板，两个所述固定板分别位于所述固定座顶部的两侧；
所述摆动组件包括分别设置在两个固定板上的两根转动轴，两根所述转动轴的延长线位于同一条直线上，其中一个所述转动轴由固定在右侧的固定板上的第一电机驱动转动；
所述炉体组件固定在两个所述转动轴上；
所述抬升组件包括水平焊接在炉体组件上的拉伸板，固定在所述横板上的两个驱动组件，以及分别连接在两个驱动组件输出端的钢丝绳，所述钢丝绳远离所述驱动组件一端连接所述拉伸板。
优选的，所述炉体组件包括固定在所述转动轴上远离所述固定板一端的焊接板，以及固定在两个所述焊接板上的炉主体。
优选的，所述驱动组件包括第二电机，以及连接在所述第二电机输出端的收纳盘，所述收纳盘固定所述钢丝绳。
优选的，所述炉主体包括上端开口的下壳体，以及活动设置下壳体的开口位置的端盖，所述端盖上设置搅拌组件。
优选的，所述下壳体的侧壁上设置出料口，所述出料口临近所述下壳体的上端开口，所述出料口上设置有阀门。
本实用新型的有益效果是，
本实用新型通过设置支架组件以及支架组件上的炉体组件、摆动组件和抬升组件，其中抬升组件包括水平焊接在炉体组件上的拉伸板，固定在横板上的两个驱动组件，以及分别连接在两个驱动组件输出端的钢丝绳，钢丝绳远离驱动组件一端连接拉伸板，通过驱动组件驱动收缩钢丝绳，使炉体组件围绕转动轴进行转动后倾倒，避免采用电机直接驱动转动轴驱动炉体组件倾倒方式，保证生产能够有效的持续进行，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于高强度铝型材生产的熔炼炉的结构示意图；
图2为本实用新型中炉体组件的俯视图；
图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉，包括支架组件以及支架组件上的炉体组件、摆动组件和抬升组件；
支架组件包括固定座1、设置在固定座1上的两个固定板2，以及固定在两个固定板2顶端的横板3，两个固定板2分别位于固定座1顶部的两侧；
摆动组件包括分别设置在两个固定板2上的两根转动轴4，两根转动轴4的延长线位于同一条直线上，其中一个转动轴4由固定在右侧的固定板2上的第一电机5驱动转动；为了保证电机的只是驱动转动轴小范围的旋转，第一电机5的功率不会太大，只需保证转动轴4轻轻摆动，从而保证炉体组件晃动，使炉体组件内部的材料充分的混合。
炉体组件固定在两个转动轴4上；
抬升组件包括水平焊接在炉体组件上的拉伸板6，固定在横板3上的两个驱动组件7，以及分别连接在两个驱动组件7输出端的钢丝绳8，钢丝绳8远离驱动组件7一端连接拉伸板6。
炉体组件包括固定在转动轴4上远离固定板2一端的焊接板9，以及固定在两个焊接板9上的炉主体10。
驱动组件7包括第二电机11，以及连接在第二电机11输出端的收纳盘12，收纳盘12固定钢丝绳8。其中两个第二电机11在本实施例中采用同步电机，保证两个第二电机11在通过钢丝绳8抬动炉体组件时，同步受力，保证炉体组件更加稳定的倾斜。
炉主体10包括上端开口的下壳体，以及活动设置下壳体的开口位置的端盖，端盖上设置搅拌组件，搅拌组件使下壳体内的物料更加充分混合。
下壳体的侧壁上设置出料口13，出料口13临近下壳体的上端开口，出料口上设置有阀门，单独设立出料口，更加的便于物料的倾倒出，如果直接从下壳体的端口处倾倒的话，长时间使用的话容易造成下壳体与端盖的连接处密封不够，造成生产事故。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉，其特征在于，包括支架组件以及支架组件上的炉体组件、摆动组件和抬升组件；
所述支架组件包括固定座、设置在所述固定座上的两个固定板，以及固定在两个所述固定板顶端的横板，两个所述固定板分别位于所述固定座顶部的两侧；
所述摆动组件包括分别设置在两个固定板上的两根转动轴，两根所述转动轴的延长线位于同一条直线上，其中一个所述转动轴由固定在右侧的固定板上的第一电机驱动转动；
所述炉体组件固定在两个所述转动轴上；
所述抬升组件包括水平焊接在炉体组件上的拉伸板，固定在所述横板上的两个驱动组件，以及分别连接在两个驱动组件输出端的钢丝绳，所述钢丝绳远离所述驱动组件一端连接所述拉伸板。
2.如权利要求1所述的用于高强度铝型材生产的熔炼炉，其特征在于，所述炉体组件包括固定在所述转动轴上远离所述固定板一端的焊接板，以及固定在两个所述焊接板上的炉主体。
3.如权利要求1所述的用于高强度铝型材生产的熔炼炉，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机，以及连接在所述第二电机输出端的收纳盘，所述收纳盘固定所述钢丝绳。
4.如权利要求2所述的用于高强度铝型材生产的熔炼炉，其特征在于，所述炉主体包括上端开口的下壳体，以及活动设置下壳体的开口位置的端盖，所述端盖上设置搅拌组件。
5.如权利要求4所述的用于高强度铝型材生产的熔炼炉，其特征在于，所述下壳体的侧壁上设置出料口，所述出料口临近所述下壳体的上端开口，所述出料口上设置有阀门。
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| CN202023213328.1U CN214199662U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种用于高强度铝型材生产的熔炼炉 |
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- 2020-12-28 CN CN202023213328.1U patent/CN214199662U/zh active Active
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