CN214198788U - 燃气控制阀及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种燃气控制阀及燃气灶。本实用新型旨在解决现有具有爆炒功能燃气灶的需要额外设置燃气管道和控制阀，结构复杂且成本较高的问题。本实用新型燃气控制阀的阀体设置爆炒通道，并在爆炒通过设置第一阀芯，利用第一阀芯控制爆炒通道的开闭。在第一阀芯控制爆炒通道打开时，第一出气端口的燃气流量增加，从而使得燃烧器的燃气流量增大，实现爆炒功能。本实用新型通过一个燃气控制阀替换原来的两个流量控制阀控制爆炒功能的实现，且无需额外设置燃气管道，有利于简化燃气灶结构，降低燃气灶成本。

Description

燃气控制阀及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种燃气控制阀及燃气灶。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶在工作时，气体燃料从进气管炉头中，同时与一部分空气进行混合，当这些混合气体进入分火器后，被点火装置点燃并从火孔中喷出形成火焰，以用来加热置于锅支架上的锅具。

随着饮食样式的多样化，一些食材需要通过猛火爆炒的方式进行烹饪。现有技术中，具有爆炒功能的燃气灶，一般是在大小火的燃气通道之外额外再增加一个爆炒燃气通道，爆炒燃气通道上设有单独的控制阀，以使用户通过该控制阀控制爆炒燃气通道的开闭，从而实现爆炒功能。

然而，这种具有爆炒功能的燃气灶需要额外设置燃气管道和控制阀，不仅结构复杂，安装难度大，并且成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃气控制阀及燃气灶，解决了现有爆炒功能燃气灶的需要额外设置燃气管道和控制阀，结构复杂且成本较高的问题。

所述的燃气控制阀包括：阀体，所述阀体上设置有进气端口、第一出气端口以及第二出气端口；所述阀体内还设置有第一通道和至少一个爆炒通道，所述第一通道和所述爆炒通道均连通所述进气端口和所述第一出气端口，所述爆炒通道能够开启或者关闭，以控制第一出气端口的燃气流量；所述阀体内还设置有第二通道，所述第二通道连通所述进气端口和所述第二出气端口，所述第二出气端口的燃气流量小于所述第一出气端口的燃气流量。

在上述燃气控制阀的可选技术方案中，所述燃气控制阀还包括第一阀芯，所述第一阀芯安装在所述爆炒通道上，所述第一阀芯能够打开或者关闭所述爆炒通道。

在上述燃气控制阀的可选技术方案中，所述燃气控制阀还包括第一操纵件，所述第一操纵件与所述第一阀芯连接，所述第一操纵件用于控制所述爆炒通道的开闭。

在上述燃气控制阀的可选技术方案中，所述第一通道的燃气流量大于所述第二通道的燃气流量。

在上述燃气控制阀的可选技术方案中，所述阀体内设置有与所述进气端口连通的进气通道，所述进气通道分别与所述第一通道和所述第二通道连通；所述进气通道上安装有第二阀芯，所述第二阀芯用于控制所述第一通道的燃气流量大于所述第二通道的燃气流量。

在上述燃气控制阀的可选技术方案中，所述第一出气端口设置有第一插接头，所述第二出气端口设置有第二插接头，所述进气端口设置有第三插接头。

在上述燃气控制阀的可选技术方案中，所述阀体的外侧设置有固定座，所述固定座设置有固定孔。

所述燃气灶包括：

在上述燃气灶的可选技术方案中，总进气管以及至少一个燃烧单元，所述燃烧单元包括燃烧器以及上述的燃气控制阀，所述燃气控制阀的进气端口与所述总进气管连通，所述燃气控制阀的第一出气端口与所述燃烧器的外环燃气管道连通，所述燃气控制阀的第二出气端口与所述燃烧器的内环燃气管道连通。

在上述燃气灶的可选技术方案中，所述燃气灶包括分气接头以及至少两个燃气单元，所述分气接头具有第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口与所述总进气管连通，所述第二接口与其中一个燃气单元的燃气控制阀的进气端口连通，所述第三接口与另外一个燃气单元的燃气控制阀的进气端口连通。

在上述燃气灶的可选技术方案中，所述燃气灶还包括底壳，所述燃烧器、所述总进气管以及所述燃气控制阀均固定在所述底壳上。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的燃气灶包括总进气管以及至少一个燃烧单元，燃烧单元包括燃烧器和燃气控制阀，燃气控制阀包括阀体，阀体上设置有进气端口、第一出气端口以及第二出气端口；进气端口与总进气管连通，第一出气端口与燃烧器的外环燃气管道连通，第二出气端口与燃烧器的内环燃气管道连通；阀体内还设置有第二通道，第二通道连通进气端口和第二出气端口，第二出气端口的燃气流量小于第一出气端口的燃气流量；阀体内还设置有第一通道和至少一个爆炒通道，第一通道和爆炒通道均连通进气端口和第一出气端口，爆炒通道能够开启或者关闭，以控制第一出气端口的燃气流量。在爆炒通道打开时，第一出气端口的燃气流量增大，从而外环燃烧器可以燃气更大的火焰，实现爆炒功能。本实用新型采用一个燃气控制阀替换原来两个流量阀，实现爆炒通道的流量控制，有利于简化燃气灶的结构，降低成本。并且，本实用新型的燃气控制阀采用直接插接的方式与管道连接，连接方式简单，有利于提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气灶的结构示意图；

图2为图1中的燃气单元的工作原理图；

图3为图2中的燃气控制阀的关闭状态的示意图；

图4为图2中的燃气控制阀的大火状态的示意图；

图5为图2中的燃气控制阀的爆炒状态的示意图。

附图标记说明：

10：燃气单元；11：燃烧器；111：脉冲点火器；112：内环燃烧器；113：外环燃烧器；114：内环燃气管道；115：外环燃气管道；2：燃气控制阀；21：进气通道；211：进气端口；212：第三插接头；22：第一通道；221：第一出气端口；222：第一插接头；23：第二通道；231：第二出气端口；232：第二插接头；24：爆炒通道；25：第一阀芯；251：第一操纵件；26：第二阀芯；261：第二操纵件；3：底壳；31：容纳腔；4：总进气管；5：分气接头。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

随着饮食样式的多样化，一些食材需要通过猛火爆炒的方式进行烹饪。现有技术中，具有爆炒功能的燃气灶，一般是在大小火的燃气通道之外额外再增加一个爆炒燃气通道，爆炒燃气通道上设有单独的控制阀，以使用户通过该控制阀控制爆炒燃气通道的开闭，从而实现爆炒功能。然而，这种具有爆炒功能的燃气灶需要额外设置燃气管道和控制阀，不仅结构复杂，安装难度大，并且成本较高。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种燃气控制阀及燃气灶，燃气控制阀设置爆炒通道以控制爆炒功能的开闭，无需额外设置燃气管道，一个控制阀即可控制燃烧器的工作状态，结构简单，成本较低。

图1为本实用新型实施例提供的燃气灶的结构示意图，图2为图1中的燃气单元的工作原理图，图3为图2中的燃气控制阀的关闭状态的示意图，图4为图2中的燃气控制阀的大火状态的示意图，图5为图2中的燃气控制阀的爆炒状态的示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种燃气灶，包括总进气管4以及至少一个燃烧单元10，燃烧单元10包括燃烧器11和燃气控制阀2。

其中，燃烧器11用于点燃气体燃料并产生烹饪所需的火焰。具体地，燃烧器11包括内环燃烧器112和外环燃烧器113，内环燃烧器112与内环燃气管道114连通，外环燃烧器113与外环燃气管道115连通。可选地，燃烧器11包括火盖座、内环火盖以及外环火盖，火盖座均与内环燃气管道114、外环燃气管道115连通，内环火盖与火盖座形成内环燃烧器112，外环火盖与火盖座形成外环燃烧器113。

内环燃烧器112和外环燃烧器113同心设置，且内环燃烧器112和外环燃烧器113之间具有间隙，其中内环燃烧器112位于中心，当与其连通的第二通道23通入燃气时，内环燃烧器112可以点燃并产生小火；外环燃烧器113位于外圈，当与其连通的第一通道22通入燃气时，外环燃烧器113可以点燃产生大火；而当爆炒通道24打开时，第一出气端口221燃气流量增大，外环燃烧器113产生的火焰可以实现爆炒功能。

总进气管4的输入端与外部燃气源连通，由外部燃气源为总进气管4提供燃气输入，外部燃气源可以公共燃气管道、高压燃气管等。

结合图2，燃气控制阀2的进气端口211与总进气管4连通，燃气控制阀2的第一出气端口221与燃烧器11的外环燃气管道115连通，以控制外环燃烧器112的燃气流量；燃气控制阀2的第二出气端口231与燃烧器11的内环燃气管道114连通，以控制内环燃烧器113的燃气流量。

具体的，本实用新型实施例提供的燃气控制阀2包括阀体，阀体上设置有进气端口211、第一出气端口221以及第二出气端口231；阀体内还设置有第一通道22和至少一个爆炒通道24，第一通道22和爆炒通道24均连通进气端口211和第一出气端口221，爆炒通道24能够开启或者关闭，以控制第一出气端口221的燃气流量；阀体内还设置有第二通道23，第二通道23连通进气端口211和第二出气端口231，第二出气端口231的燃气流量小于第一出气端口221的燃气流量。

进气端口211与总进气管4连通，以使总进气管4内的燃气通入到燃气控制阀2内，并通过燃气控制阀2控制第一出气端口221和第二出气端口231的燃气流量，从而控制燃烧器11的工作状态。

第一出气端口221与燃烧器11的外环燃气管道115连通，也就是说，第一出气端口221为外环燃烧器115供气；第二出气端口231与燃烧器11的内环燃气管道114连通，也就是说，第二出气端口231为内环燃烧器114供气。并且，在燃气控制阀2的控制下，第二出气端口231的燃气流量小于第一出气端口221的燃气流量。

阀体内设置的第二通道23分别与进气端口211和第二出气端口231连通。在第二通道23打开时，进气端口211的燃气通过第二通道23、第二出气端口231进入内环燃烧器112，实现燃气灶的小火烹饪功能。

阀体内设置的第一通道22分别连通进气端口211和第一出气端口221。参照图4，在第一通道22和第二通道23分别打开时，进气端口211的燃气通过第一通道22和第一出气端口221进入外环燃烧器113的同时，进气端口211的燃气还通过第二通道23和第二出气端口231进入内环燃烧器112，实现燃气灶的大火烹饪功能。

阀体内设置的爆炒通道24分别连通进气端口211和第一出气端口221。爆炒通道24能够开启或者关闭，以控制第一出气端口221的燃气流量。参照图5，当爆炒通道24打开时，第一出气端口221的燃气流量会增大，从而进入燃烧器11的燃气流量会增大，并产生更加猛烈的火焰，从而实现燃气灶的爆炒功能。

相比于现有技术，本实施例的燃气灶，只需设置一个燃气控制阀即可在原有控制燃烧器燃气流量的基础上控制爆炒通道24，无需另外设置控制阀，不需要额外增加燃气管道，也不需要对原有的燃气通道的流量控制做出改变或重新设计。因此，本实用新型实施例燃气灶能够在燃气控制阀的控制下实现燃气灶的爆炒功能，并且燃气灶的结构简单，且降低了成本。

在其中一种具体的实现方式中，参照图3至图5，燃气控制阀还包括第一阀芯25，第一阀芯25安装在爆炒通道24上，第一阀芯25能够打开或者关闭爆炒通道24。

第一阀芯25可以是电磁阀的阀芯，此时，燃气控制阀还包括控制器，控制器与电磁阀电连接，用户通过在操作面板向控制器输入控制指令，以使控制器控制电磁阀的阀芯封闭和打开爆炒通道24。第一阀芯25还可以是机械阀的阀芯，用户通过操纵件控制第一阀芯25打开或者封闭爆炒通道24。

为了方便第一阀芯25调节，燃气控制阀2还包括第一操纵件251，第一操纵件251与第一阀芯25连接，第一操纵件251用于控制爆炒通道24的开闭。

具体的，爆炒通道24处于打开状态，进气端口211的燃气可以经由爆炒通道24进入第一出气端口221，进而到达外环燃烧器113，而第一操纵件251可以控制第一阀芯25开闭爆炒通道24。即通过第一操纵件251控制第一阀芯25实现对爆炒通道24的燃气流量的调节与控制。

可选地，第一操纵件251可以为按键，用户可以通过按触按键来控制第一阀芯25的开启与闭合，即用户可以通过按压按键来控制爆炒通道24的导通与断开，从而控制爆炒通道24的燃气流量，使得用户利用按键即可实现一键爆炒的功能，操作简单方便。

在本实施例中，第一通道22的燃气流量大于第二通道23的燃气流量。也就是说，第一通道22为大火燃气管道，以在燃气灶为大火烹饪模式或大火力模式下提供燃气；第二通道23即小火燃气管道，在燃气灶为小火烹饪或者小火力模式下提供燃气。因此，第一出气端口221的燃气流量大于第二出气端口231的燃气流量。

为了实现对第一通道22和第二通道23燃气流量的控制，在其中一种可能的实现方式中，阀体内设置有与进气端口211连通的进气通道21，进气通道21分别与第一通道22和第二通道23连通；进气通道21上安装有第二阀芯26，第二阀芯26用于控制第一通道22的燃气流量大于第二通道23的燃气流量。

在阀体内设置有进气通道21，进气通道21的一端为进气端口211，进气通道21的另一端分别与第一通道22、第二通道23连通。进气通道21上安装有第二阀芯26，第二阀芯26用于控制第一通道22和第二通道23的开启、关闭以及燃气流量大小，通过第二阀芯26控制第一通道22的燃气流量大于第二通道23的燃气流量。可选地，第二阀芯26可以是现有燃气阀的阀芯，本实用新型实施例对此不做限定。

为了方便第二阀芯26调节，燃气控制阀2还包括第二操纵件261，第二操纵件261与第二阀芯26连接，第二操纵件261用于控制第一通道22和第二通道23的开启、关闭以及燃气流量大小。

示例性的，第二操纵件261可以为旋钮，用户可以通过转动旋钮来控制第而阀芯26的状态，即用户可以通过转动旋钮来控制第一通道22和第二通道23的开启、关闭以及燃气流量大小，从而调节第一通道22和第二通道23的燃气流量，实现对燃烧器11火力大小的调节。

为了实现燃气控制阀2的端口与管道的连接，在一些示例中，在燃气控制阀2的端口螺纹连接一管道接头，该管道接头的另一端再与管道螺纹连接。例如，在进气端口211螺纹连接一管道接头，管道接头的另一端再连接进气总管4，从而实现进气通道21与总进气管4的连接。

在另一些示例中，燃气控制阀2采用直接插接的方式实现与管道的连接。具体地，第一出气端口221设置有第一插接头222，第二出气端口231设置有第二插接头232，进气端口211设置有第三插接头212。

也就是说，在第一出气端口221形成有第一插接头222，第一插接头222直接与外环燃气管道115插接，实现第一出气端口221与外环燃气管道115的连通，并且通过第一插接头222与外环燃气管道115插接的过盈配合避免燃气泄漏。在第二出气端口231形成第二插接头232，第二插接头232直接与内环燃气管道114插接，实现第二出气端口231与内环燃气管道114的连通，并且通过第二插接头232与内环燃气管道114插接的过盈配合避免燃气泄漏。在进气端口211形成第三插接头212，第三插接头212直接与总进气管4插接，实现进气端口211与总进气管4的连通；并且，通过第三插接头212与总进气管114插接的过盈配合避免燃气泄漏。

当然，为了提高插接头与管道连接的密封性能，插接头与管道之间还可以设置有密封胶。

本实施例燃气控制阀2的三个端口设置插接头，直接与管道插接，有利于简化燃气控制阀的安装，提高安装效率。

作为一种可选地方式，爆炒通道24可以设置一个也可以设置多个。设置爆炒通道24的目的是第一出气端口221的燃气流量.当爆炒通道24设置一个时，则爆炒通道24的开启会增大第一出气端口221的燃气流量，即外环燃气管道115的燃气流量的增大，从而实现由大火烹饪到爆炒烹饪的转换。当设置多个爆炒通道24时，则每开启一个爆炒通道24，第一出气端口221的燃气流量就会提高一定数值，相应的外环燃烧器115可以产生更大的火焰，如此提高火焰强度的调节范围，为用户又提供了其他可供选择的烹饪火焰的强度，从而使用户可以有更加多样化的烹饪选择。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的燃气灶包括分气接头5以及至少两个燃气单元10，分气接头5具有第一接口、第二接口以及第三接口，第一接口与总进气管4连通，第二接口与其中一个燃气单元10的燃气控制阀2的进气端口211连通，第三接口与另外一个燃气单元10的燃气控制阀2的进气端口211连通。

具体的，每个燃气单元10相对独立工作，用户在烹饪时，可以单独控制每个燃气单元10的工作状态。不同的燃气单元10具有独立的燃气控制阀2和燃烧器11，用户可以根据实际的烹饪需求选择开启一个或多个燃气单元10进行烹饪。当使用多个燃气单元10进行烹饪时，对其中一个燃气单元10的火量大小的调节，不会影响到其他燃气单元10的火量大小，例如，用户可以使用一个燃气单元10进行小火煨炖，同时使用另一个燃气单元10进行爆炒。

以燃气灶包括两个燃气单元10为例，燃气灶还包括一分气接头5，分气接头5用于将总进气管4的燃气分流至两个燃气单元10。分气接头5的各个接口与总进气管4、进气端口插接，方便安装，有利于提高安装效率。

继续参照图1，本实用新型实施例提供的燃气灶还包括底壳3，燃烧器11、总进气管4以及燃气控制阀2均固定在底壳3上。

底壳30的内部具有容纳腔31，容纳腔31为燃烧器11、总进气管4和燃气控制阀2提供安装空间。示例性的，燃烧器11和进气总管4均通过螺钉固定在底壳3上，连接方式稳定可靠。

为了使得燃气控制阀2固定在底壳3上，阀体的外侧设置有固定座，固定座上设置有固定孔；相应的，底壳3上设置有螺纹孔，螺钉分别与固定孔、底壳3上的螺纹孔螺纹连接，从而将燃气控制阀2固定在底壳3上，连接方式稳定可靠。

在一些实施例中，燃烧器11还包括脉冲点火器111，脉冲点火器111用于引燃燃烧器11通入的燃气，脉冲点火器111通过高频脉冲电压尖端放点的方式点燃燃气，关于脉冲点火器的具体结构及工作原理为现有技术，此处不再赘述。在本实施例中，脉冲点火器111通过该螺钉安装在底壳3上，安装方式稳定可靠。

参照图2至图5，详细说明本实用新型实施例提供的燃气控制阀及燃气灶的工作原理。

参照图2和图3，第一阀芯25和第二阀芯26分别封堵爆炒通道24和进气通道21，燃气控制阀2处于关闭状态。

参照图2和图4，第二阀芯26打开，总进气管4内的燃气进入进气通道21内。通过第二阀芯26的控制，进气通道21内的燃气可以仅进入第二通道23，并通过第二出气端口231和内环燃气管道114进入内环燃烧器112，实现燃气灶的小火工作状态；通过第二阀芯26的控制进气通道21内的燃气分别进入第一通道22和第二通道23，第一通道22的燃气通过第一出气端口221进入外环燃气管道115，为外环燃烧器113供气，第二通道23的燃气通过第二出气端口231进入内环燃气管道112，为内环燃烧器114供气，实现燃气灶大火工作状态。

参照图2和图5，第二阀芯26打开，在实现大火工作状态的基础上；第一阀芯25打开，爆炒通道24打开，燃气通过爆炒通道24进入第一出气端口221，外环燃气管道115的燃气流量增大，从而使得外环燃烧器113火力增大，实现燃气灶的爆炒工作状态。

综上所述，本实用新型提供的燃气灶包括总进气管4以及至少一个燃烧单元10，燃烧单元10包括燃烧器11和燃气控制阀2，燃气控制阀2包括阀体，阀体上设置有进气端口211、第一出气端口221以及第二出气端口231；进气端口211与总进气管4连通，第一出气端口221与燃烧器11的外环燃气管道115连通，第二出气端口231与燃烧器11的内环燃气管道114连通；阀体内还设置有第二通道23，第二通道23连通进气端口211和第二出气端口231，第二出气端口231的燃气流量小于第一出气端口221的燃气流量；阀体内还设置有第一通道22和至少一个爆炒通道24，第一通道22和爆炒通道24均连通进气端口211和第一出气端口221，爆炒通道24能够开启或者关闭，以控制第一出气端口221的燃气流量。在爆炒通道24打开时，第一出气端口221的燃气流量增大，从而外环燃烧器113可以燃气更大的火焰，实现爆炒功能。本实施例采用一个燃气控制阀2替换原来两个流量阀，实现爆炒通道24的流量控制，有利于简化燃气灶的结构，降低成本。并且，本实施例的燃气控制阀2采用直接插接的方式与管道连接，连接方式简单，有利于提高安装效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种燃气控制阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上设置有进气端口、第一出气端口以及第二出气端口；

所述阀体内还设置有第一通道和至少一个爆炒通道，所述第一通道和所述爆炒通道均连通所述进气端口和所述第一出气端口，所述爆炒通道能够开启或者关闭，以控制第一出气端口的燃气流量；

所述阀体内还设置有第二通道，所述第二通道连通所述进气端口和所述第二出气端口，所述第二出气端口的燃气流量小于所述第一出气端口的燃气流量。

2.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于，所述燃气控制阀还包括第一阀芯，所述第一阀芯安装在所述爆炒通道上，所述第一阀芯能够打开或者关闭所述爆炒通道。

3.根据权利要求2所述的燃气控制阀，其特征在于，所述燃气控制阀还包括第一操纵件，所述第一操纵件与所述第一阀芯连接，所述第一操纵件用于控制所述爆炒通道的开闭。

4.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于，所述第一通道的燃气流量大于所述第二通道的燃气流量。

5.根据权利要求4所述的燃气控制阀，其特征在于，所述阀体内设置有与所述进气端口连通的进气通道，所述进气通道分别与所述第一通道和所述第二通道连通；所述进气通道上安装有第二阀芯，所述第二阀芯用于控制所述第一通道的燃气流量大于所述第二通道的燃气流量。

6.根据权利要求1-5任一项所述的燃气控制阀，其特征在于，所述第一出气端口设置有第一插接头，所述第二出气端口设置有第二插接头，所述进气端口设置有第三插接头。

7.根据权利要求1-5任一项所述的燃气控制阀，其特征在于，所述阀体的外侧设置有固定座，所述固定座设置有固定孔。

8.一种燃气灶，其特征在于，包括：总进气管以及至少一个燃烧单元，所述燃烧单元包括燃烧器以及权利要求1-7任一项所述的燃气控制阀，所述燃气控制阀的进气端口与所述总进气管连通，所述燃气控制阀的第一出气端口与所述燃烧器的外环燃气管道连通，所述燃气控制阀的第二出气端口与所述燃烧器的内环燃气管道连通。

9.根据权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括分气接头以及至少两个燃气单元，所述分气接头具有第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口与所述总进气管连通，所述第二接口与其中一个燃气单元的燃气控制阀的进气端口连通，所述第三接口与另外一个燃气单元的燃气控制阀的进气端口连通。

10.根据权利要求8或9所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括底壳，所述燃烧器、所述总进气管以及所述燃气控制阀均固定在所述底壳上。

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