CN210035595U - 供气装置及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种供气装置及燃气灶，涉及灶具技术领域。该供气装置包括第一供气管、第二供气管和处理器，第一供气管与第二供气管之间连通有第一控制部件，第一控制部件的出气口用于向外供气，且第一控制部件能够控制出气口的通断状态；第一供气管上连通有第二控制部件，第二控制部件用于控制第一供气管的通断状态；第二供气管上连通有调节部件，调节部件用于调节第二供气管的通断状态及连通面积；第一控制部件、第二控制部件、调节部件均与处理器连接，处理器还连接有控制开关；该燃气灶包括燃烧器和上述供气装置，供气装置的第一控制部件的出气口与燃烧器连通。燃气灶中使用该供气装置时，点火便捷，点火过程出现熄火情况较少。

Description

供气装置及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种供气装置及燃气灶。

背景技术

燃气灶是对食物进行加热的厨房用品，燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过旋钮的调节作用后进入炉头中，同时与一部分空气进行混合，混合气体进入分火器后，被点火装置点燃并从火孔中喷出形成火焰，以用来加热置于锅支架上的锅具。

现有的燃气灶点火时，需要下压旋转旋钮，且火焰出来后还需要维持下压3秒左右，才能完成点火，使用者下压时间短松手较快时，燃气灶容易熄火，使用便捷度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供气装置及燃气灶，以解决现有技术中存在的燃气灶点火时容易熄火，使用便捷度较差的技术问题。

本实用新型提供的供气装置，包括第一供气管、第二供气管和处理器，所述第一供气管与所述第二供气管之间连通有第一控制部件，所述第一控制部件的出气口用于向外供气，且所述第一控制部件能够控制所述出气口的通断状态；

所述第一供气管上连通有第二控制部件，所述第二控制部件用于控制所述第一供气管的通断状态；所述第二供气管上连通有调节部件，所述调节部件用于调节所述第二供气管的通断状态及连通面积；

所述第一控制部件、所述第二控制部件、所述调节部件均与所述处理器连接，所述处理器还连接有控制开关。

进一步的，所述第一控制部件包括第一阀体，所述第一阀体包括相互连通的两个进气口和两个出气口，其中一个所述进气口与所述第一供气管连接，另一个所述进气口与所述第二供气管连接；

所述第一阀体内安装有第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯一一对应控制两个出气口的通断状态。

进一步的，所述第一控制部件包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀均包括两个进气口以及一个出气口，所述第一控制阀的一个进气口与所述第一供气管连接，所述第一控制阀的另一个进气口与所述第二控制阀的一个进气口连接，所述第二控制阀的另一个进气口与所述第二供气管连接。

进一步的，所述供气装置包括第二阀体，所述第二阀体包括相互连通的一个入气口和两个输气口，其中一个所述输气口与所述第一供气管的进气端连接，另一个所述输气口与所述第二供气管的进气端连接，所述第二阀体内安装有控制阀芯和调节阀芯，所述控制阀芯与所述阀体形成所述第二控制部件，所述控制阀芯与所述阀体形成所述调节部件。

进一步的，所述调节部件为旋钮式调节阀，所述调节阀上连接有电位器，所述电位器用于检测所述调节阀的转动角度，所述电位器与所述处理器连接。

进一步的，所述控制开关为触摸式开关或按压式开关。

本实用新型的另一个目的在于提供一种燃气灶，包括燃烧器和上述供气装置，所述供气装置的第一控制部件的出气口与所述燃烧器连通。

进一步的，所述燃烧器包括内环通路和外环通路，所述第一控制部件的出气口为两个，其中一个所述出气口与所述内环通路连通，另一个所述出气口与所述外环通路连通。

进一步的，所述燃烧器为两个，所述供气装置也为两个，且两个所述供气装置与两个所述燃烧器一一对应连接。

进一步的，所述燃烧器内设有热电偶，所述热电偶与所述供气装置的处理器连接。

本实用新型供气装置及燃气灶的有益效果为：

本实用新型提供的供气装置及燃气灶，其中，供气装置包括用于向燃烧器供气的第一供气管和第二供气管，用于起到控制调节作用的第一控制部件、第二控制部件、调节部件和控制开关，以及用于起到处理控制的处理器；其中，燃气灶包括用于燃烧出火的燃烧器和上述向燃烧器供气的供气装置。

初始时，供气装置的第一供气管的进气端(第二控制部件安装在第一供气管的进气端端部时，则第一供气管通过第二控制部件与外部气源连通)、第二供气管的进气端(调节部件安装在第二供气管的进气端端部时，则第二供气管通过调节部件与外部气源连通)均与外部气源连通，第一控制部件、第二控制部件和调节部件均处于封堵状态，控制开关处于关闭状态。

需要使用燃气灶进行烹饪时，开启控制开关，控制开关将开启电信号传递至处理器，处理器接收到开启电信号后，控制打开第一控制部件和第二控制部件，相应的，第一供气管与外部气源连通、第一供气管及第二供气管均与燃烧器连通、第二供气管与外部气源断开，外部燃气经第一供气管和第一控制部件向燃烧器供气；处理器控制点火针点火，燃烧器出火对其上的锅具进行加热，此时燃烧器处于大火状态。需要对出火量进行调节时，调节第二供气管上的调节部件，外部气源与第二供气管连通，外部燃气能够经第二供气管和第二控制部件向燃烧器供气；调节部件将调节信号传递至处理器，处理器接收到调节电信号相应控制关闭第二控制部件，此时第一供气管与外部气源断开，仅第二供气管向燃烧器供气，则通过调节部件对第二供气管与外部气源的连通面积进行调节，即可实现外部燃气向燃烧器供气量的调节，相应实现燃烧器出火量的调节。

烹饪完成后，将调节部件回复至初始位置，第二供气管处于封堵状态，调节部件将关闭电信号传递至处理器，处理器接收到关闭信号，相应控制第一控制部件关闭，此时，第一供气管以及第二供气管均与外部气源断开，且第一供气管以及第二供气管与燃烧器断开，燃烧器熄火；处理器控制关闭控制开关。或，也可以直接关闭控制开关，控制开关将关闭电信号传递至处理器，处理器相应控制关闭第一控制部件，第一供气管、第二供气管均与外部气源断开，且第一供气管、第二供气管与燃烧器断开，燃烧器熄火，将调节部件回复至关闭位置即可。

该供气装置点火时，仅需开启控制开关即可将燃烧器点火至大火状态，点火后，调节部件与控制开关为两个独立的部件，用于对燃烧器的出火量进行调节，点火便捷，且点火过程出现熄火状态较少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气灶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的燃气灶中供气装置与燃烧器连接时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的供气装置中调节部件为旋钮式调节阀时，旋钮转动至不同角度的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的供气装置中第一控制部件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的供气装置中第二控制部件与调节部件组合为一个阀门时的结构示意图。

图标：1－第一供气管；2－第二供气管；3－处理器；4－第一控制部件；41－第一阀体；42－第一阀芯；43－第二阀芯；51－第二阀体；52－控制阀芯；53－调节阀芯；54－电位器；6－燃烧器；61－内环通路；611－内环火盖；612－内环喷嘴；62－外环通路；621－外环火盖；622－外环喷嘴；63－热电偶；64－点火针；7－灶具面板；71－电源；8－主气管；9－控制开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种供气装置，如图1所示，包括第一供气管1、第二供气管2和处理器3，第一供气管1与第二供气管2之间连通有第一控制部件4，第一控制部件4的出气口用于向外供气，且第一控制部件4能够控制出气口的通断状态；第一供气管1上连通有第二控制部件，第二控制部件用于控制第一供气管1的通断状态；第二供气管2上连通有调节部件，调节部件用于调节第二供气管2的通断状态及连通面积；第一控制部件4、第二控制部件、调节部件均与处理器3连接，处理器3还连接有控制开关9。

本实施例还提供一种燃气灶，如图1所示，包括燃烧器6和上述供气装置，供气装置的第一控制部件4的出气口与燃烧器6连通。

本实施例提供的供气装置及燃气灶，其中，供气装置包括用于向燃烧器6供气的第一供气管1和第二供气管2，用于起到控制调节作用的第一控制部件4、第二控制部件、调节部件和控制开关9，以及用于起到处理控制的处理器3；其中，燃气灶包括用于燃烧出火的燃烧器6和上述向燃烧器6供气的供气装置。

初始时，供气装置的第一供气管1的进气端(第二控制部件安装在第一供气管1的进气端端部时，则第一供气管1通过第二控制部件与外部气源连通)、第二供气管2的进气端(调节部件安装在第二供气管2的进气端端部时，则第二供气管2通过调节部件与外部气源连通)均与外部气源连通，第一控制部件4、第二控制部件和调节部件均处于封堵状态，控制开关9处于关闭状态。

需要使用燃气灶进行烹饪时，开启控制开关9，控制开关9将开启电信号传递至处理器3，处理器3接收到开启电信号后，控制打开第一控制部件4和第二控制部件，相应的，第一供气管1与外部气源连通、第一供气管1及第二供气管2均与燃烧器6连通、第二供气管2与外部气源断开，外部燃气经第一供气管1和第一控制部件4向燃烧器6供气；处理器3控制点火针64点火，燃烧器6出火对其上的锅具进行加热，此时燃烧器6处于大火状态。需要对出火量进行调节时，调节第二供气管2上的调节部件，外部气源与第二供气管2连通，外部燃气能够经第二供气管2和第二控制部件向燃烧器6供气；调节部件将调节信号传递至处理器3，处理器3接收到调节电信号相应控制关闭第二控制部件，此时第一供气管1与外部气源断开，仅第二供气管2向燃烧器6供气，则通过调节部件对第二供气管2与外部气源的连通面积进行调节，即可实现外部燃气向燃烧器6供气量的调节，相应实现燃烧器6出火量的调节。

烹饪完成后，将调节部件回复至初始位置，第二供气管2处于封堵状态，调节部件将关闭电信号传递至处理器3，处理器3接收到关闭信号，相应控制第一控制部件4关闭，此时，第一供气管1以及第二供气管2均与外部气源断开，且第一供气管1以及第二供气管2与燃烧器6断开，燃烧器6熄火；处理器3控制关闭控制开关9。或，也可以直接关闭控制开关9，控制开关9将关闭电信号传递至处理器3，处理器3相应控制关闭第一控制部件4，第一供气管1、第二供气管2均与外部气源断开，且第一供气管1、第二供气管2与燃烧器6断开，燃烧器6熄火，将调节部件回复至关闭位置即可。

该供气装置点火时，仅需开启控制开关9即可将燃烧器6点火至大火状态，点火后，调节部件与控制开关9为两个独立的部件，用于对燃烧器6的出火量进行调节，点火便捷，且点火过程出现熄火状态较少。

具体的，本实施例中，控制开关9可以为触摸式开关或按压式开关。对控制开关9进行开关操作时，仅需触摸或按压即可，开关便捷，且能够确保操作的有效实行，进一步提高燃气灶点火或关火的操作便捷度；具体的，按压式开关可以为点动开关或轻触开关。

本实施例中，如图1所示，燃烧器6可以为两个，供气装置也为两个，且两个供气装置与两个燃烧器6一一对应连接。具体的，外部气源包括主气管8，主气管8的出气端设有两个前端出气口，两个前端出气口一一对应向一组供气装置供气。控制开关9可以为一个，同时对两组供气装置进行控制；控制开关9也可以为两个，分别对两组供气装置进行控制。

本实施例中，如图1所示，可以在燃烧器6内设有热电偶63，热电偶63与供气装置的处理器3连接。热电偶63能够检测燃烧器6的燃烧温度，当燃烧器6熄火时，热电偶63检测到燃烧器6的燃烧温度急速下降，则将熄火电信号传递至处理器3，处理器3控制关闭第一控制部件4和第二控制部件，以减少燃烧器6意外熄火导致燃气外漏情况的发生。

具体的，燃气灶可以包括灶具面板7，供气装置的各部件均安装在灶具面板7上；具体的，可以在灶具面板7上安装电池作为电源71为各电子元件供电。

具体的，如图1和图2所示，燃烧器6可以包括内环通路61和外环通路62，第一控制部件4的出气口为两个，其中一个出气口与内环通路61连通，另一个出气口与外环通路62连通。燃烧器6燃烧时，首先，外环通路62与内环通路61之间存在间隙，使得燃烧器6燃烧时与空气接触更为充分，相应燃烧更为充分；其次，外环通路62的火焰对锅具的外沿进行加热，内环通路61的火焰对锅具的中心处进行加热，以确保燃烧器6对锅具的加热均衡度。

具体的，燃烧器6可以包括分气盘，分气盘上盖有外环火盖621和内环火盖611，分气盘的进气端设有炉头，炉头的外环通道与分气盘的外环共同形成外环通路62，外环通道与第一控制部件4的出气口之间通过外环喷嘴622连接；类似的，炉头的内环通道与分气盘的内环共同形成内环通路61，内环通路61与第一控制部件4的出气口之间通过内环喷嘴612连接。

针对上述燃烧器6，本实施例中，如图2和图4所示，第一控制部件4可以包括第一阀体41，第一阀体41包括相互连通的两个进气口和两个出气口，其中一个进气口与第一供气管1连接，另一个进气口与第二供气管2连接；第一阀体41内安装有第一阀芯42和第二阀芯43，第一阀芯42和第二阀芯43一一对应控制两个出气口的通断状态。第一供气管1和第二供气管2均能够向第一阀体41内供气，第一阀芯42控制第一阀体41与燃烧器6外环通道的连通状态、第二阀芯43控制第一阀体41与燃烧器6内环通道的连通状态。需要使用燃气灶时，开启控制开关9，处理器3接收到开启电信号控制打开第一阀芯42、第二阀芯43和第二控制部件，外部燃气经第一供气管1进入第一阀体41内，分别向燃烧器6的外环通道和内环通道供气，处理器3开启点火针64点火，燃烧器6的外环火和内环火燃烧对锅具进行加热。

需要调节出火量时，对调节部件进行调节，第二供气管2与外部气源连通，且第二供气管2的连通面积较小，外部气源与第二供气管2路连通向燃烧器6供气，调节部件将调节信号传递至处理器3，处理器3接收到调节信号相应控制关闭第二控制部件，外部燃气经第二供气管2向燃烧器6供气，供气量受调节部件的调节，此时，燃烧器6供气量较小，燃烧器6处于小火状态；对调节部件进行调节，当调节部件调节第二供气管2的连通面积至最大面积，即燃烧器6处于大火状态时，处理器3接收到大火信号，继续调节，则处理器3接收到调小信号，控制关闭第一控制器的第一阀芯42，第二供气管2不再向燃烧器6的外环通路62供气，仅向内环通路61供气，相应燃烧器6仅存在内环火，处于小火状态；类似的，将调节部件反向调节时，连通面积最大面积时，继续调节，处理器3开启第一阀芯42，燃烧器6的内环火和外环火同时工作。

烹饪完成后，可以将调节部件调节至初始关闭位置，处理器3接收到关闭电信号，相应控制关闭第一阀芯42和第二阀芯43，燃烧器6与外部气源断开熄火；也可以直接关闭控制开关9，处理器3接收到关闭电信号控制关闭第一阀芯42和第二阀芯43，燃烧器6熄火，随后将调节部件回复至关闭位置即可。

上述第一控制部件4的第一阀芯42和第二阀芯43共用一个第一阀体41，不仅能够确保第一阀芯42和第二阀芯43之间阀体的连接密封性，且安装时仅需要对第一阀芯42的两个进气口进行连接即可，安装便捷，且连接处较少能够进一步提高连接密封性，减少燃气泄漏。

具体的，如图1－图3所示，本实施例中，调节部件可以为旋钮式调节阀，调节阀上连接有电位器54，电位器54用于检测调节阀的转动角度，电位器54与处理器3连接。对调节阀进行调节时，转动其阀芯即可，阀芯转动至不同角度对应第二供气管2的不同连通面积，电位器54将其阀芯的转动角度信号传递至处理器3，处理器3得到相应的第二供气管2的连通面积，相应控制第一控制部件4的开关状态。如图3所示，调节阀处于关闭状态时，其旋钮上的刻度处于A位置，角度为0；逆时针转动旋钮至B角度时，电位器54检测到调节阀的转动，将调节信号传递至处理器3，处理器3相应控制关闭第二控制部件，燃烧器6处于小火状态；继续逆时针转动旋钮，燃烧器6存在外环火和内环火，且出火量逐渐增大，当旋钮转动至C角度时，第二供气管2的连通面积最大，燃烧器6出火量最大；继续逆时针转动旋钮，则电位器54将调小电信号传递至处理器3，处理器3相应关闭第一阀芯42，第二供气管2不再向燃烧器6的外环通路62供气，仅向内环通路61供气，相应燃烧器6仅存在内环火，处于小火状态；继续逆时针转动旋钮，内环火的出火量逐渐减小，直至旋钮转动至D角度，燃烧器6处于最小火状态。

类似的，将调节阀反向调节时，旋钮由D角度至C角度，燃烧器6仅存在内环火，且出火量由小变大；旋钮到达C角度时，处理器3开启第一阀芯42，燃烧器6存在外环火和内环火，且处于最大火状态；旋钮由C角度至B角度，燃烧器6存在外环火和内环火，且出火量由大变小；旋钮转动至A角度时，调节阀关闭，处理器3相应关闭第二阀芯43。具体的，A角度可以为0，B角度可以为0～5，C角度可以为90，D角度可以为90～170。

第一控制部件4除上述单个部件外，也可以为两个相对独立的阀门，具体的，第一控制部件4可以包括第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀均包括两个进气口以及一个出气口，第一控制阀的一个进气口与第一供气管1连接，第一控制阀的另一个进气口与第二控制阀的一个进气口连接，第二控制阀的另一个进气口与第二供气管2连接。其中，第一控制阀和第二控制阀连接在一起与上述第一阀体41、第一阀芯42和第二阀芯43结构类似，第一控制阀的出气口与燃烧器6的外环通道连通，第二控制阀的出气口与燃烧器6的内环通道连通，控制过程与上述第一阀芯42、第二阀芯43安装于第一阀体41内的过程相同，这里不再赘述。

第一控制阀和第二控制阀分别为独立部件，生产加工便捷，且阀体内部的单个阀芯损坏时，仅需更换对应的控制阀即可，无需更换两个阀门，使用成本更低。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，供气装置可以包括第二阀体51，第二阀体51包括相互连通的一个入气口和两个输气口，其中一个输气口与第一供气管1的进气端连接，另一个输气口与第二供气管2的进气端连接，第二阀体51内安装有控制阀芯52和调节阀芯53，控制阀芯52与阀体形成第二控制部件，控制阀芯52与阀体形成调节部件。这里是将第二控制部件和调节部件集合为一个阀门的一种具体形式，其中，安装时，仅将第二阀门的入气口与外部气源连通即可，拆装便捷；控制阀芯52和调节阀芯53分别独立工作，对第一供气管1和第二供气管2与外部气源的连通状态进行调节，控制过程上文已经进行了详细描述，这里不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种供气装置，其特征在于，包括第一供气管(1)、第二供气管(2)和处理器(3)，所述第一供气管(1)与所述第二供气管(2)之间连通有第一控制部件(4)，所述第一控制部件(4)的出气口用于向外供气，且所述第一控制部件(4)能够控制所述出气口的通断状态；

所述第一供气管(1)上连通有第二控制部件，所述第二控制部件用于控制所述第一供气管(1)的通断状态；所述第二供气管(2)上连通有调节部件，所述调节部件用于调节所述第二供气管(2)的通断状态及连通面积；

所述第一控制部件(4)、所述第二控制部件、所述调节部件均与所述处理器(3)连接，所述处理器(3)还连接有控制开关(9)。

2.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述第一控制部件(4)包括第一阀体(41)，所述第一阀体(41)包括相互连通的两个进气口和两个出气口，其中一个所述进气口与所述第一供气管(1)连接，另一个所述进气口与所述第二供气管(2)连接；

所述第一阀体(41)内安装有第一阀芯(42)和第二阀芯(43)，所述第一阀芯(42)和所述第二阀芯(43)一一对应控制两个出气口的通断状态。

3.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述第一控制部件(4)包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀均包括两个进气口以及一个出气口，所述第一控制阀的一个进气口与所述第一供气管(1)连接，所述第一控制阀的另一个进气口与所述第二控制阀的一个进气口连接，所述第二控制阀的另一个进气口与所述第二供气管(2)连接。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的供气装置，其特征在于，所述供气装置包括第二阀体(51)，所述第二阀体(51)包括相互连通的一个入气口和两个输气口，其中一个所述输气口与所述第一供气管(1)的进气端连接，另一个所述输气口与所述第二供气管(2)的进气端连接，所述第二阀体(51)内安装有控制阀芯(52)和调节阀芯(53)，所述控制阀芯(52)与所述阀体形成所述第二控制部件，所述控制阀芯(52)与所述阀体形成所述调节部件。

5.根据权利要求1－3中任一项所述的供气装置，其特征在于，所述调节部件为旋钮式调节阀，所述调节阀上连接有电位器(54)，所述电位器(54)用于检测所述调节阀的转动角度，所述电位器(54)与所述处理器(3)连接。

6.根据权利要求1－3中任一项所述的供气装置，其特征在于，所述控制开关(9)为触摸式开关或按压式开关。

7.一种燃气灶，其特征在于，包括燃烧器(6)和权利要求1－6中任一项所述的供气装置，所述供气装置的第一控制部件(4)的出气口与所述燃烧器(6)连通。

8.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧器(6)包括内环通路(61)和外环通路(62)，所述第一控制部件(4)的出气口为两个，其中一个所述出气口与所述内环通路(61)连通，另一个所述出气口与所述外环通路(62)连通。

9.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧器(6)为两个，所述供气装置也为两个，且两个所述供气装置与两个所述燃烧器(6)一一对应连接。

10.根据权利要求7－9中任一项所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧器(6)内设有热电偶(63)，所述热电偶(63)与所述供气装置的处理器(3)连接。

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