CN213840907U - 燃烧器组件及燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种燃烧器组件及燃气灶。该燃烧器组件包括炉头模组、火盖模组、独立燃气管和独立喷嘴模组;炉头模组与火盖模组连接,用于为火盖模组输送燃气;独立燃气管与独立喷嘴模组连接,用于为独立喷嘴模组输送燃气;火盖模组用于支持炉头模组输送的燃气点燃形成环状火焰;独立喷嘴模组用于支持独立燃气管输送的燃气点燃形成独立火焰,且独立火焰的负荷小于环状火焰的负荷。该技术方案可以通过该独立燃气管和独立喷嘴模组可以提供负荷更小的火焰,便于满足用户在烹饪时需要极小火的需求,提高了燃烧器组件的实用性,有利于该燃烧器组件的推广使用,用户体验较佳。
Description
技术领域
本公开涉及智能家居技术领域,尤其涉及一种燃烧器组件及燃气灶。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对于生活的质量要求也越来越高,尤其是对于美食的需求越来越多,因此厨房成为提高生活幸福感重要的场所。
相关技术中,家庭厨房常用的燃气灶通常设置有内火盖和外火盖,该两个火盖同时点燃可以为烹饪提供大火量,仅该内火盖点燃可以为烹饪提供小火量。但即便是该小火量的负荷也在几百瓦,难以满足实际烹饪需求,用户体验不佳。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本公开实施例提供一种燃烧器组件及燃气灶。所述技术方案如下:
根据本公开实施例的第一方面,提供一种燃烧器组件,所述燃烧器组件包括炉头模组、火盖模组、独立燃气管和独立喷嘴模组;
所述炉头模组与所述火盖模组连接,用于为所述火盖模组输送燃气;
所述独立燃气管与所述独立喷嘴模组连接,用于为所述独立喷嘴模组输送燃气;
所述火盖模组用于支持所述炉头模组输送的燃气点燃形成环状火焰;
所述独立喷嘴模组用于支持所述独立燃气管输送的燃气点燃形成独立火焰,且所述独立火焰的负荷小于所述环状火焰的负荷。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:通过该独立燃气管和独立喷嘴模组可以提供负荷更小的火焰,便于满足用户在烹饪时需要极小火的需求,提高了燃烧器组件的实用性,有利于该燃烧器组件的推广使用,用户体验较佳。
在一个实施例中,所述独立喷嘴模组包括进气孔、主喷嘴和火孔;
所述独立燃气管输送的燃气从所述进气孔传输至所述主喷嘴,并从所述火孔流出。
在一个实施例中,所述独立喷嘴模组还包括过滤棉;
所述过滤棉设置在所述进气孔与所述主喷嘴之间。
在一个实施例中,所述燃烧器组件包括点火感应针;
所述点火感应针与所述火孔配合设置,用于点燃从所述火孔流出的燃气形成所述独立火焰,并且在检测到所述独立火焰持续燃烧时控制所述独立燃气管持续输送所述燃气。
在一个实施例中,所述燃烧器组件包括点火针和感应针;
所述点火针与所述火盖模组配合设置,用于点燃所述炉头模组输送至所述火盖模组的燃气形成所述环状火焰,以便于所述环状火焰引燃所述独立燃气管输送至所述独立喷嘴模组的燃气形成所述独立火焰;
所述感应针与所述独立喷嘴模组配合设置,用于在检测到所述独立火焰燃烧时控制所述独立燃气管持续输送所述燃气。
在一个实施例中,所述火盖模组包括内火盖和外火盖,所述内火盖和所述外火盖同轴平行设置;所述炉头模组包括内炉头和外炉头;
所述内炉头与所述内火盖连接,用于为所述内火盖输送燃气;
所述外炉头与所述外火盖连接,用于为所述外火盖输送燃气;
所述内火盖用于支持所述内炉头输送的燃气点燃形成内环火焰;
所述外火盖用于支持所述外炉头输送的燃气点燃形成外环火焰。
在一个实施例中,所述燃烧器组件包括温度传感器;
所述温度传感器设置在所述内火盖的中心通孔中,用于检测位于所述燃烧器组件上的烹饪器具的温度。
在一个实施例中,所述独立喷嘴模组设置在所述内火盖与所述外火盖之间。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种燃气灶,包括至少一个第一方面任一实施例所述的燃烧器组件。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的燃烧器组件的结构示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的燃烧器组件的剖面图。
图3是根据一示例性实施例示出的燃烧器组件的结构示意图。
图4是根据一示例性实施例示出的燃烧器组件的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
根据本公开实施例提供一种燃烧器组件10,如图1所示,该燃烧器组件10包括炉头模组101、火盖模组102、独立燃气管(图1未示出)和独立喷嘴模组103。
其中,该炉头模组101与该火盖模组102连接,用于为该火盖模组102输送燃气。
该独立燃气管与该独立喷嘴模组103连接,用于为该独立喷嘴模组103输送燃气。
该火盖模组102用于支持该炉头模组101输送的燃气点燃形成环状火焰。
该独立喷嘴模组103用于支持该独立燃气管输送的燃气点燃形成独立火焰,且该独立火焰的负荷小于该环状火焰的负荷。
示例的,该炉头模组101和该独立燃气管可以分别连接外部气源,例如燃气罐或者天然气管道,然后分别将该外部气源的燃气输送至火盖模组102和独立喷嘴模组103。
由炉头模组101输送至该火盖模组102的燃气点燃后形成的环状火焰的负荷较高,即产生的热量较高,用于在第一调节开关的作用下为烹饪提供大火、中火和小火。可选的,该第一调节开关与炉头模组101配合设置,用于控制该炉头模组101输送至火盖模组102的燃气的气量,当该气量较大时,输送至火盖模组102后点燃形成大火,用于爆炒或快速加热;当该气量较小时,输送至火盖模组102后点燃形成小火,用于长时间的炖煮;当该气量位于上述两种气量之间时,输送至火盖模组102后点燃形成中火,用于烹炒蔬菜等易熟的蔬菜。需要说明的时,上述气量的大小,以及不同气量支持的烹饪方式均为举例说明,本公开实施例对此不作限定。
但是在实际应用中,用户还可能需要负荷更小的烹饪用火,例如对于一些需要低温长时间闷煮的食材,即便采用火盖模组102形成的小火仍然难以达到上述烹饪状态。为了解决该问题,本申请的燃烧器组件10设置有独立燃气管和独立喷嘴模组103,由该独立燃气管输送至该独立喷嘴模组103的燃气点燃后形成独立火焰,该独立火焰的负荷远远小于该环状火焰,可以达到几十瓦的量级,使得位于该燃烧器组件10上的锅具可以长时间维持低温加热状态,例如维持在40℃-60℃,满足用户低温加热食材的需求。
可选的,输送至该独立喷嘴模组103的燃气的气量还可以通过第二调节开关进行调节,该第二调节开关与该独立燃气管配合设置。该独立燃气管输送至独立喷嘴模组103的气量越小,形成的独立火焰的负荷越小,因此用户可以根据实际烹饪需求操作该第二调节开关调整气量。或者,该独立喷嘴模组103形成的独立火焰为长明火,即在该燃烧器组件10点火后,无论输送至该火盖模组102的燃气的气量大小,哪怕用户沿打火方向,通常为逆时针方向调整第一调节开关使得输送至该火盖模组102的燃气的气量为0,输送至该独立喷嘴模组103的燃气的气量始终保持稳定且持续燃烧,直至该燃烧器组件10关闭,即用户沿顺时针方向调整第一调节开关使得独立燃气管关闭停止向该火盖模组102输送燃气,此时独立燃气管也停止为独立喷嘴模组103输送燃气,该独立火焰熄灭。
可选的,该燃烧器组件10可以为大气式燃烧器,防干烧探头的燃烧器,以及其他有极小火功能需求的燃烧器,本公开实施例对此不作限定。该独立喷嘴模组103可以采用扩散式燃烧方式支持燃气燃烧,即不需要预混空气,一次空气为0。
本公开的实施例提供的技术方案中,通过该独立燃气管和独立喷嘴模组103可以提供负荷更小的火焰,便于满足用户在烹饪时需要极小火的需求,提高了燃烧器组件10的实用性,有利于该燃烧器组件10的推广使用,用户体验较佳。
在一个实施例中,如图2所示,该独立喷嘴模组103包括进气孔1031、主喷嘴1032和火孔1033。
该独立燃气管输送的燃气从该进气孔1031传输至该主喷嘴1032,并从该火孔1033流出。
示例的,独立燃气管可以将外部气源的燃气输送至进气孔1031,该燃气即可该独立喷嘴模组103的气道上行,经过主喷嘴1032后该火孔1033流出,此时,若有外部火源靠近即可将从该火孔1033流出的燃气点燃,形成独立火焰。具体的,该主喷嘴1032的直径可以为0.1mm(毫米)~0.4mm,在气量不可调节的情况下直径越小形成的独立火焰的负荷越小,所以实际应用中可以根据具体情况设置该主喷嘴1032的直径。
在一个实施例中,参考图2所示,该独立喷嘴模组103还包括过滤棉1034。该过滤棉1034设置在该进气孔1031与该主喷嘴1032之间。
为了降低独立火焰的负荷,主喷嘴1032的直径通常设置的较小,因此容易被燃气中的杂质或颗粒物堵塞。为了避免上述情况,可以在进气孔1031与该主喷嘴1032之间设置过滤棉1034。该过滤棉1034采用不会与燃气产生物理或化学反应的材料制作。
在一个实施例中,参考图2所示,该燃烧器组件10包括点火感应针104。
该点火感应针104与该火孔1033配合设置,用于点燃从该火孔1033流出的燃气形成该独立火焰,并且在检测到该独立火焰持续燃烧时控制该独立燃气管持续输送该燃气。
示例的,该点火感应针104设置在火孔1033附近,在通电时(例如用户逆时针旋转第一调节开关时)可以快速点燃从该火孔1033流出的燃气形成独立火焰,同时还需要保证该独立火焰的内焰或者外焰能够覆盖该点火感应针104,即该独立火焰能够烧到该点火感应针104。该点火感应针104可以实时检测是否被独立火焰的内焰或者外焰覆盖,即检测温度是否满足预设阈值。若是,则说明输送至该独立喷嘴模组103的燃气持续燃烧中,此时点火感应针104可以向燃烧器组件10的控制器反馈燃烧信号,以便于该控制器控制独立燃气管持续向独立喷嘴模组103输送燃气;若否,则说明独立火焰已熄灭,为了避免燃气泄漏造成的安全事件,此时点火感应针104可以向燃烧器组件10的控制器反馈熄灭信号,以便于该控制器控制独立燃气管停止向独立喷嘴模组103输送燃气。
可选的,该点火感应针104点燃从火孔1033流出的燃气形成独立火焰之后,该独立火焰即可引燃炉头模组101输送至火盖模组102的燃气形成环状火焰。
在一个实施例中,如图3所示,该燃烧器组件10包括点火针105和感应针106。
该点火针105与该火盖模组102配合设置,用于点燃该炉头模组101输送至该火盖模组102的燃气形成该环状火焰,以便于该环状火焰引燃该独立燃气管输送至该独立喷嘴模组103的燃气形成该独立火焰。
该感应针106与该独立喷嘴模组103配合设置,用于在检测到该独立火焰燃烧时控制该独立燃气管持续输送该燃气。
示例的,该点火针105可以设置在火盖模组102包括的任意一个火盖附近,在通电时(例如用户逆时针旋转第一调节开关时)可以快速点燃从其附近的火盖流出的燃气形成第一个环状火焰,该第一个环状火焰可以依次引燃从多个同轴平行设置的火盖中流出的燃气最终形成该火盖模组102的环状火焰,同时还可以引燃独立燃气管输送至独立喷嘴模组103的燃气形成独立火焰。
该感应针106需要设置在独立喷嘴模组103附近,以保证该独立火焰的内焰或者外焰能够覆盖该感应针106,即该独立火焰能够烧到该感应针106。该感应针106可以实时检测是否被独立火焰的内焰或者外焰覆盖,即检测温度是否满足预设阈值。若是,则说明输送至该独立喷嘴模组103的燃气持续燃烧中,此时感应针106可以向燃烧器组件10的控制器反馈燃烧信号,以便于该控制器控制独立燃气管持续向独立喷嘴模组103输送燃气;若否,则说明独立火焰已熄灭,为了避免燃气泄漏造成的安全事件,此时感应针106可以向燃烧器组件10的控制器反馈熄灭信号,以便于该控制器控制独立燃气管停止向独立喷嘴模组103输送燃气。
在一个实施例中,如图4所示,该火盖模组102包括内火盖1021和外火盖1022,该内火盖1021和该外火盖1022同轴平行设置;该炉头模组101包括内炉头1011和外炉头1012。
其中,该内炉头1011与该内火盖1021连接,用于为该内火盖1021输送燃气。
该外炉头1012与该外火盖1022连接,用于为该外火盖1022输送燃气。
该内火盖1021用于支持该内炉头1011输送的燃气点燃形成内环火焰。
该外火盖1022用于支持该外炉头1012输送的燃气点燃形成外环火焰。
示例的,该独立喷嘴模组103可以设置在该内火盖1021与该外火盖1022之间。在通电时(例如用户逆时针旋转第一调节开关时)设置在独立喷嘴模组103附近的点火感应针104可以点燃从该独立喷嘴模组103的火孔1033流出的燃气形成该独立火焰,该独立火焰可以依次引燃从该内火盖1021流出的燃气形成内环火焰,以及从该外火盖1022流出的燃气形成外环火焰,该内环火焰和外环火焰即可组成该火盖模组102形成的环状火焰。
在一个实施例中,参考图4所示,该燃烧器组件10包括温度传感器107。该温度传感器107设置在该内火盖1021的中心通孔中,用于检测位于该燃烧器组件10上的烹饪器具的温度。
示例的,该温度传感器107在检测到烹饪器具的温度之后,可以将该温度反馈至燃烧器组件10的控制器,该控制器可以根据该温度确定是否出现干烧,或者根据该温度调节输送至该火盖模组102和/或独立喷嘴模组103的燃气的气量。
本公开的实施例提供一种燃烧器组件,该燃烧器组件可以通过该独立燃气管和独立喷嘴模组提供负荷更小的火焰,便于满足用户在烹饪时需要极小火的需求,提高了燃烧器组件的实用性,有利于该燃烧器组件的推广使用,用户体验较佳。
本公开实施例提供一种燃气灶,包括至少一个上述任一实施例所述的燃烧器组件10。例如,该燃气灶可以设置有两个燃烧器组件10。
示例的,参考图1所示,该燃烧器组件10包括炉头模组101、火盖模组102、独立燃气管(图1未示出)和独立喷嘴模组103。
其中,该炉头模组101与该火盖模组102连接,用于为该火盖模组102输送燃气。
该独立燃气管与该独立喷嘴模组103连接,用于为该独立喷嘴模组103输送燃气。
该火盖模组102用于支持该炉头模组101输送的燃气点燃形成环状火焰。
该独立喷嘴模组103用于支持该独立燃气管输送的燃气点燃形成独立火焰,且该独立火焰的负荷可以远远小于该环状火焰的负荷,可以达到几十瓦量级。
本公开的实施例提供一种燃气灶,该燃气灶可以通过其设置的燃烧器组件的独立燃气管和独立喷嘴模组提供负荷更小的火焰,便于满足用户在烹饪时需要极小火的需求,提高了燃烧器组件的实用性,有利于该燃烧器组件的推广使用,用户体验较佳。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种燃烧器组件,其特征在于,所述燃烧器组件包括炉头模组、火盖模组、独立燃气管和独立喷嘴模组;
所述炉头模组与所述火盖模组连接,用于为所述火盖模组输送燃气;
所述独立燃气管与所述独立喷嘴模组连接,用于为所述独立喷嘴模组输送燃气;
所述火盖模组用于支持所述炉头模组输送的燃气点燃形成环状火焰;
所述独立喷嘴模组用于支持所述独立燃气管输送的燃气点燃形成独立火焰,且所述独立火焰的负荷小于所述环状火焰的负荷。
2.根据权利要求1所述的燃烧器组件,其特征在于,所述独立喷嘴模组包括进气孔、主喷嘴和火孔;
所述独立燃气管输送的燃气从所述进气孔传输至所述主喷嘴,并从所述火孔流出。
3.根据权利要求2所述的燃烧器组件,其特征在于,所述独立喷嘴模组还包括过滤棉;
所述过滤棉设置在所述进气孔与所述主喷嘴之间。
4.根据权利要求2或3所述的燃烧器组件,其特征在于,所述燃烧器组件包括点火感应针;
所述点火感应针与所述火孔配合设置,用于点燃从所述火孔流出的燃气形成所述独立火焰,并且在检测到所述独立火焰持续燃烧时控制所述独立燃气管持续输送所述燃气。
5.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的燃烧器组件,其特征在于,所述燃烧器组件包括点火针和感应针;
所述点火针与所述火盖模组配合设置,用于点燃所述炉头模组输送至所述火盖模组的燃气形成所述环状火焰,以便于所述环状火焰引燃所述独立燃气管输送至所述独立喷嘴模组的燃气形成所述独立火焰;
所述感应针与所述独立喷嘴模组配合设置,用于在检测到所述独立火焰燃烧时控制所述独立燃气管持续输送所述燃气。
6.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的燃烧器组件,其特征在于,所述火盖模组包括内火盖和外火盖,所述内火盖和所述外火盖同轴平行设置;所述炉头模组包括内炉头和外炉头;
所述内炉头与所述内火盖连接,用于为所述内火盖输送燃气;
所述外炉头与所述外火盖连接,用于为所述外火盖输送燃气;
所述内火盖用于支持所述内炉头输送的燃气点燃形成内环火焰;
所述外火盖用于支持所述外炉头输送的燃气点燃形成外环火焰。
7.根据权利要求6所述的燃烧器组件,其特征在于,所述燃烧器组件包括温度传感器;
所述温度传感器设置在所述内火盖的中心通孔中,用于检测位于所述燃烧器组件上的烹饪器具的温度。
8.根据权利要求6所述的燃烧器组件,其特征在于,
所述独立喷嘴模组设置在所述内火盖与所述外火盖之间。
9.一种燃气灶,其特征在于,包括至少一个权利要求1至8任一权利要求所述的燃烧器组件。
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CN202022758071.1U Active CN213840907U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 燃烧器组件及燃气灶 |
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- 2020-11-25 CN CN202022758071.1U patent/CN213840907U/zh active Active
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