CN214196720U - 一种电扇基台和接头连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电扇基台和接头连接组件，包括外罩和接头，所述外罩同心中部螺栓连接接头，所述接头内腔套接轴芯顶端，所述接头边缘开有定位孔，所述定位孔螺纹连接螺丝上半段，所述螺丝下半端螺纹连接对位孔，所述对位孔开于基台顶面边缘，所述基台中部活动套接轴芯颈部，所述基台左侧台面固接正反转开关模组底面；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水冷结构通过循环水冷系统对马达、轴芯以及外罩内腔及时进行降温，从而保障马达的高效运转，保持马达的使用寿命；本实用新型的滋润组件可以对轴芯进行润滑，从而保持轴芯运转的流畅性，避免轴芯磨损。

Description

一种电扇基台和接头连接组件

技术领域

本实用新型涉及电扇制造技术领域，具体为一种电扇基台和接头连接组件。

背景技术

现有技术中，电扇基台、接头和马达外部通常套接外罩，这样马达在工作时产生的热量不能及时降温，热量积累在外罩内部,结果是罩内温度升高，缩短了风扇马达的使用寿命；同时现有电扇不具备给轴芯润滑的功能，长期使用容易磨损轴芯。

为此我们提出一种电扇基台和接头连接组件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电扇基台和接头连接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电扇基台和接头连接组件，包括外罩和接头，所述外罩同心中部螺栓连接接头，所述接头内腔套接轴芯顶端，所述接头边缘开有定位孔，所述定位孔螺纹连接螺丝上半段，所述螺丝下半端螺纹连接对位孔，所述对位孔开于基台顶面边缘，所述基台中部活动套接轴芯颈部，所述基台左侧台面固接正反转开关模组底面；

所述基台右侧台面右半段固接自润滑组件底面，所述自润滑组件包括油盒，所述油盒底面固接基台，所述油盒内腔左侧壁固接动力腔，所述动力腔侧壁固接伺服电机，所述伺服电机一侧转动连接转轴，所述转轴末端固接齿轮，所述齿轮齿部转动连接齿轨，所述齿轨侧面固接连接轴，所述连接轴中部活动贯穿动力腔底面，所述连接轴底端固接活塞，所述活塞活动接触出油管内腔，所述出油管中部贯穿基台，所述出油管底端固接并连通出油导管，所述出油导管末端活动接触轴芯；

所述基台右侧台面左半段固接水冷结构，所述水冷结构包括循环泵，所述循环泵底面固接基台，所述循环泵左侧固接并连通连通管，所述连通管末端固接并连通冷凝泵，所述冷凝泵顶部固接并连通出水管，所述出水管中部贯穿基台侧壁，所述出水管末端固接并连通降温管圈一侧，所述降温管圈另一侧固接并连通回水管，所述回水管中部贯穿基台底面，所述回水管顶端固接并连通循环泵。

优选的，所述正反转开关模组顶面活动连接正反转开关，所述正反转开关顶部活动贯穿外罩顶面一侧；所述正反转开关模组左侧底部紧密接触限位销侧面，所述限位销底端螺纹连接基台台面。

优选的，所述油盒右上方固接并连通给油口底部，所述给油口中部贯穿外罩侧壁，所述给油口末端螺纹连接油盖。

优选的，所述动力腔底面固接密封垫，所述密封垫内圈活动套接连接轴中部。

优选的，所述活塞为圆台型结构，所述出油管上半段为圆台腔、下半段为圆柱腔，所述活塞直径等于出油管上半段的直径。

优选的，所述水冷结构中各水管接口处均套接密封圈，所述密封圈外侧套接管箍结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水冷结构通过循环水冷系统对马达、轴芯以及外罩内腔及时进行降温，从而保障马达的高效运转，保持马达的使用寿命；本实用新型的滋润组件可以对轴芯进行润滑，从而保持轴芯运转的流畅性，避免轴芯磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图中自润滑组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中伺服电机和转轴结构示意图。

图中：1外罩、2基台、20对位孔、3螺丝、4接头、40定位孔、5轴芯、 6正反转开关模组、60限位销、7正反转开关、8自润滑组件：80油盒、800 给油口、801油盖、81动力腔、810密封圈、82伺服电机、83转轴、84齿轮、 85齿轨、86连接轴、87活塞、88出油管、89出油导管；9水冷结构：90循环泵、91连通管、92冷凝泵、93出水管、94降温管圈、95回水管、96密封圈、97管箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电扇基台和接头连接组件，包括外罩1和接头4，外罩1同心中部螺栓连接接头4，接头4内腔套接轴芯5顶端，接头4边缘开有定位孔40，定位孔40螺纹连接螺丝3上半段，螺丝3下半端螺纹连接对位孔20，对位孔20开于基台2顶面边缘，基台2中部活动套接轴芯5颈部，基台2左侧台面固接正反转开关模组6底面；

基台2右侧台面右半段固接自润滑组件8底面，自润滑组件8包括油盒80，油盒80底面固接基台2，油盒80内腔左侧壁固接动力腔81，动力腔81 侧壁固接伺服电机82，伺服电机82一侧转动连接转轴83，转轴83末端固接齿轮84，齿轮84齿部转动连接齿轨85，齿轨85侧面固接连接轴86，连接轴 86中部活动贯穿动力腔81底面，连接轴86底端固接活塞87，活塞87活动接触出油管88内腔，出油管88中部贯穿基台2，出油管88底端固接并连通出油导管89，出油导管89末端活动接触轴芯5；启动伺服电机82逆时针旋转，随之转轴83和齿轮84会同步转动，在齿轮84和齿轨85的啮和作用下连接轴86会向上运动，此时活塞87离开出油管88，随之润滑油在重力作用下会流向出油管88；在顺时针启动伺服电机82，活塞87即可实现将出油管 88封堵，并将润滑油从出油管88和出油导管89挤压到轴芯5上，由此实现对轴芯5进行润滑，从而保持轴芯运转的流畅性，避免轴芯磨损。

基台2右侧台面左半段固接水冷结构9，水冷结构9包括循环泵90，循环泵90底面固接基台2，循环泵90左侧固接并连通连通管91，连通管91末端固接并连通冷凝泵92，冷凝泵92顶部固接并连通出水管93，出水管93中部贯穿基台2侧壁，出水管93末端固接并连通降温管圈94一侧，降温管圈 94另一侧固接并连通回水管95，回水管95中部贯穿基台2底面，回水管95 顶端固接并连通循环泵90。水冷结构9启动后，循环泵90会将水体通过连通管91泵到冷凝泵92中，冷凝泵92将水体降温并通过出水管93输送到降温管圈94中，降温管圈94中的低温水将马达产生的热量带走，并通过回水管 95回流到循环泵90中，由此实现通过循环水冷系统对马达、轴芯以及外罩内腔及时进行降温，从而保障马达的高效运转，保持马达的使用寿命。

正反转开关模组6顶面活动连接正反转开关7，正反转开关7顶部活动贯穿外罩1顶面一侧；正反转开关模组6左侧底部紧密接触限位销60侧面，限位销60底端螺纹连接基台2台面。

油盒80右上方固接并连通给油口800底部，给油口800中部贯穿外罩1 侧壁，给油口800末端螺纹连接油盖801。

动力腔81底面固接密封垫810，密封垫810内圈活动套接连接轴86中部。有利于避免润滑油进入动力腔81内。

活塞87为圆台型结构，出油管88上半段为圆台管、下半段为圆柱管，活塞87直径等于出油管88上半段的直径。有利于保持出活塞87对出油管88 的密封性。

水冷结构9中各水管接口处均套接密封圈96，密封圈96外侧套接管箍结构97，有利于保持接口处的密封性。

工作原理：本实用新型在使用时，先将基台2和接头4安装好，接着再将接头4和外罩安装好。当电扇的马达开始工作时，将水冷结构9启动，循环泵90会将水体通过连通管91泵到冷凝泵92中，冷凝泵92将水体降温并通过出水管93输送到降温管圈94中，降温管圈94中的低温水将马达产生的热量带走，并通过回水管95回流到循环泵90中，由此实现通过循环水冷系统对马达、轴芯以及外罩内腔及时进行降温，从而保障马达的高效运转，保持马达的使用寿命。

启动伺服电机82逆时针旋转，随之转轴83和齿轮84会同步转动，在齿轮84和齿轨85的啮和作用下连接轴86会向上运动，此时活塞87离开出油管88，随之润滑油在重力作用下会流向出油管88；在顺时针启动伺服电机82，活塞87即可实现将出油管88封堵，并将润滑油从出油管88和出油导管89 挤压到轴芯5上，由此实现对轴芯5进行润滑，从而保持轴芯运转的流畅性，避免轴芯磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电扇基台和接头连接组件，包括外罩(1)和接头(4)，所述外罩(1)同心中部螺栓连接接头(4)，其特征在于：所述接头(4)内腔套接轴芯(5)顶端，所述接头(4)边缘开有定位孔(40)，所述定位孔(40)螺纹连接螺丝(3)上半段，所述螺丝(3)下半端螺纹连接对位孔(20)，所述对位孔(20)开于基台(2)顶面边缘，所述基台(2)中部活动套接轴芯(5)颈部，所述基台(2)左侧台面固接正反转开关模组(6)底面；

所述基台(2)右侧台面右半段固接自润滑组件(8)底面，所述自润滑组件(8)包括油盒(80)，所述油盒(80)底面固接基台(2)，所述油盒(80)内腔左侧壁固接动力腔(81)，所述动力腔(81)侧壁固接伺服电机(82)，所述伺服电机(82)一侧转动连接转轴(83)，所述转轴(83)末端固接齿轮(84)，所述齿轮(84)齿部转动连接齿轨(85)，所述齿轨(85)侧面固接连接轴(86)，所述连接轴(86)中部活动贯穿动力腔(81)底面，所述连接轴(86)底端固接活塞(87)，所述活塞(87)活动接触出油管(88)内腔，所述出油管(88)中部贯穿基台(2)，所述出油管(88)底端固接并连通出油导管(89)，所述出油导管(89)末端活动接触轴芯(5)；

所述基台(2)右侧台面左半段固接水冷结构(9)，所述水冷结构(9)包括循环泵(90)，所述循环泵(90)底面固接基台(2)，所述循环泵(90)左侧固接并连通连通管(91)，所述连通管(91)末端固接并连通冷凝泵(92)，所述冷凝泵(92)顶部固接并连通出水管(93)，所述出水管(93)中部贯穿基台(2)侧壁，所述出水管(93)末端固接并连通降温管圈(94)一侧，所述降温管圈(94)另一侧固接并连通回水管(95)，所述回水管(95)中部贯穿基台(2)底面，所述回水管(95)顶端固接并连通循环泵(90)。

2.根据权利要求1所述的一种电扇基台和接头连接组件，其特征在于：所述正反转开关模组(6)顶面活动连接正反转开关(7)，所述正反转开关(7)顶部活动贯穿外罩(1)顶面一侧；所述正反转开关模组(6)左侧底部紧密接触限位销(60)侧面，所述限位销(60)底端螺纹连接基台(2)台面。

3.根据权利要求1所述的一种电扇基台和接头连接组件，其特征在于：所述油盒(80)右上方固接并连通给油口(800)底部，所述给油口(800)中部贯穿外罩(1)侧壁，所述给油口(800)末端螺纹连接油盖(801)。

4.根据权利要求1所述的一种电扇基台和接头连接组件，其特征在于：所述动力腔(81)底面固接密封垫(810)，所述密封垫(810)内圈活动套接连接轴(86)中部。

5.根据权利要求1所述的一种电扇基台和接头连接组件，其特征在于：所述活塞(87)为圆台型结构，所述出油管(88)上半段为圆台管、下半段为圆柱管，所述活塞(87)直径等于出油管(88)上半段的直径。

6.根据权利要求1所述的一种电扇基台和接头连接组件，其特征在于：所述水冷结构(9)中各水管接口处均套接密封圈(96)，所述密封圈(96)外侧套接管箍结构(97)。

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