实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盘扣式模板支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盘扣式模板支架,包含水平杆、立杆、支撑机构、托举机构及斜杆,所述水平杆依次等距排列,且水平杆间安装有立杆,所述立杆的底端安装有支撑机构,且立杆远离支撑机构的一端安装有托举机构,所述水平杆的上下邻侧间安装有斜杆,所述斜杆的两端处均设有具有插接锁定结构的盘扣式连接机构,且水平杆通过盘扣式连接机构与立杆固定连接。
优选的,所述盘扣式连接机构包括连接盘、扣接头、第一扣槽、第二扣槽、插销及螺栓,所述立杆上等距地固定安装有连接盘,所述水平杆的两端均固定安装有扣接头,且扣接头上等距地开设有第一扣槽,所述连接盘上等距开设有第二扣槽,且第二扣槽与第一扣槽配合,所述插销穿插通过第一扣槽及第二扣槽,且扣接头通过插销固定套接在连接盘外侧,所述扣接头远离连接盘的一端安装有螺栓,且斜杆通过螺栓与水平杆固定连接。
优选的,所述连接盘与立杆的连接处固定安装有环形凸块。
优选的,所述扣接头与水平杆的连接处呈圆弧状过渡。
优选的,所述支撑机构包括底座、连接头、第一螺纹柱、第一螺纹套筒及把手,所述立杆的底端固定安装有第一螺纹套筒,且第一螺纹套筒的外壁上对称地固定安装有把手,所述底座的上表面固定安装有连接头,所述连接头远离底座的一端固定安装有第一螺纹柱,且第一螺纹柱与第一螺纹套筒配合。
优选的,所述连接头与底座的连接处等距地固定安装有加强筋。
优选的,所述托举机构包括第二螺纹套筒、辅助臂、第二螺纹柱及U型托板,所述立杆的顶端固定安装有第二螺纹套筒,且第二螺纹套筒的外壁上对称地固定安装有辅助臂,所述第二螺纹套筒远离立杆的一侧配合有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱远离第二螺纹套筒的一端固定安装有U型托板。
优选的,所述U型托板的侧壁上对称地开设有过孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过盘扣式连接机构通过简单的插接固定方式使得脚手架整体的搭建十分简便,并且使得脚手架整体呈现模板化的特点,可以根据具体要求改变模数,大大节省了用钢量,拆卸呈多个单体后方便转移,回收利用则只需要根据具体的需求,通过盘扣式连接机构来改变水平杆与立杆的模数即可。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图示中的一种盘扣式模板支架,包含水平杆1、立杆2、支撑机构4、托举机构5及斜杆6,所述水平杆1依次等距排列,且水平杆1间安装有立杆2,所述立杆2的底端安装有支撑机构4,且立杆2远离支撑机构4的一端安装有托举机构5,所述水平杆1的上下邻侧间安装有斜杆6,所述斜杆6的两端处均设有具有插接锁定结构的盘扣式连接机构3,且水平杆1通过盘扣式连接机构3与立杆2固定连接。
装置在组装时,先将楼层各构件位置的边线在地面上标出,以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工,再按预先的支架设计位置在地面上将立杆2位置标出,并做好标记,保证立杆2排列整齐,先竖立最角端的立杆2,并逐步将周边立杆2竖起,通过盘扣式连接机构3将最底层水平杆1搭设,保证已搭设架体稳固、不倾倒,再逐层搭建其他水平杆1,然后如图1所示依次间隔地在水平杆1间安装斜杆6,最后在立杆2顶端安装托举机构5即可。
请参阅图2,所述盘扣式连接机构3包括连接盘31、扣接头32、第一扣槽33、第二扣槽34、插销35及螺栓36,所述立杆2上等距地固定安装有连接盘31,所述水平杆1的两端均固定安装有扣接头32,且扣接头32上等距地开设有第一扣槽33,所述连接盘31上等距开设有第二扣槽34,且第二扣槽34与第一扣槽33配合,所述插销35穿插通过第一扣槽33及第二扣槽34,且扣接头32通过插销35固定套接在连接盘31外侧,所述扣接头32远离连接盘31的一端安装有螺栓36,且斜杆6通过螺栓36与水平杆1固定连接。
盘扣式连接机构3主要用于整体支架搭建中关键性一步,即水平杆1与立杆2的连接,连接时只需将第一扣槽33与第二扣槽34位置对应,然后将插销35锤入第一扣槽33及第二扣槽34中,使得扣接头32与连接盘31固定套接,即使得水平杆1与立杆2固定安装。
盘扣式连接机构3用于搭建脚手架可以拥有大的荷载力度,在合理的力学之下,有着高达200KN的承载力,此外盘扣式连接机构3可拆卸的特点,使得脚手架呈现模板化的特点,可以根据具体要求改变模数,大大节省了用钢量。
请参阅图2,所述连接盘31与立杆2的连接处固定安装有环形凸块,提高连接盘31与立杆2的连接紧密程度。
请参阅图2,所述扣接头32与水平杆1的连接处呈圆弧状过渡,增加扣接头32与水平杆1连接出的面积,提高连接的紧固程度。
请参阅图2,所述支撑机构4包括底座41、连接头42、第一螺纹柱43、第一螺纹套筒44及把手45,所述立杆2的底端固定安装有第一螺纹套筒44,且第一螺纹套筒44的外壁上对称地固定安装有把手45,所述底座41的上表面固定安装有连接头42,所述连接头42远离底座41的一端固定安装有第一螺纹柱43,且第一螺纹柱43与第一螺纹套筒44配合。
在支撑机构4中,通过转动底座41使得第一螺纹柱43旋入或旋出第一螺纹套筒44,从而改变底座41的伸出长度以适应实际的安装要求,把手45可以在转动时提供手部支撑,方便转动。
请参阅图2,所述连接头42与底座41的连接处等距地固定安装有加强筋,增加底座41的结构强度以提高其支撑的稳定性。
请参阅图3,所述托举机构5包括第二螺纹套筒51、辅助臂52、第二螺纹柱53及U型托板54,所述立杆2的顶端固定安装有第二螺纹套筒51,且第二螺纹套筒51的外壁上对称地固定安装有辅助臂52,所述第二螺纹套筒51远离立杆2的一侧配合有第二螺纹柱53,所述第二螺纹柱53远离第二螺纹套筒51的一端固定安装有U型托板54。
在托举机构5中,通过转动U型托板54使得第二螺纹柱53旋入或旋出第二螺纹套筒51,从而调节U型托板54的高度,辅助臂52可以在高处转动U型托板54时提供辅助支撑。
请参阅图3,所述U型托板54的侧壁上对称地开设有过孔,便于U型托板54与其承接物的定位固定。
本方案中,一种盘扣式模板支架的使用原理如下:装置在组装时,先将楼层各构件位置的边线在地面上标出,以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工,再按预先的支架设计位置在地面上将立杆2位置标出,并做好标记,保证立杆2排列整齐,先竖立最角端的立杆2,并逐步将周边立杆2竖起,通过盘扣式连接机构3将最底层水平杆1搭设,保证已搭设架体稳固、不倾倒,再逐层搭建其他水平杆1,然后如图1所示依次间隔地在水平杆1间安装斜杆6,最后在立杆2顶端安装托举机构5即可,盘扣式连接机构3主要用于整体支架搭建中关键性一步,即水平杆1与立杆2的连接,连接时只需将第一扣槽33与第二扣槽34位置对应,然后将插销35锤入第一扣槽33及第二扣槽34中,使得扣接头32与连接盘31固定套接,即使得水平杆1与立杆2固定安装,在支撑机构4中,通过转动底座41使得第一螺纹柱43旋入或旋出第一螺纹套筒44,从而改变底座41的伸出长度以适应实际的安装要求,把手45可以在转动时提供手部支撑,方便转动,在托举机构5中,通过转动U型托板54使得第二螺纹柱53旋入或旋出第二螺纹套筒51,从而调节U型托板54的高度,辅助臂52可以在高处转动U型托板54时提供辅助支撑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素,而且还包含没有明确列出的其他要素,或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。