CN214194672U - 一种连续纤维增强热塑性井盖 - Google Patents

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喻晓波
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Abstract

本实用新型涉及井盖技术领域,尤其涉及一种连续纤维增强热塑性井盖,包括上盖主体和下盖主体,上盖主体包括有上盖中心进水通孔、上盖边围进水条孔以及上盖内层圈,上盖中心进水通孔设置于上盖主体的中心处,上盖边围进水条孔数量为多个且基于上盖中心进水通孔圆周阵列分布,下盖主体包括有与上盖中心进水通孔配合设置的下盖中心进水通孔、与上盖边围进水条孔配合设置的下盖边围进水条孔以及下盖内层圈,下盖边围进水条孔数量为多个且基于下盖中心进水通孔圆周阵列分布,且下盖内层圈外壁与下盖主体内壁之间还填充有蜂窝缓冲物,下盖边围进水条孔置于蜂窝缓冲物中。通过将上盖主体和下盖主体相互压合成型,同时在二者之间设置有填充物,能够有效增加其实际抗压性能,具有较高的使用寿命。

Description

一种连续纤维增强热塑性井盖
技术领域
本实用新型涉及井盖技术领域,尤其涉及一种连续纤维增强热塑性井盖。
背景技术
在城市建设中,离不开地下工程设施,这就需要留有很多进出地下的施工井,同样,也就不可避免地用到井盖。
现有技术中的井盖,尤其涉及到连续纤维增强热塑性井盖领域,显然还存在较多的不足,通常连续纤维制成的井盖虽然其耐腐蚀性比较优秀,但是其承重强度以及耐久性显然不符合人意,基于此,亟需一种连续纤维增强热塑性井盖,以满足现有技术中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通常连续纤维制成的井盖虽然其耐腐蚀性比较优秀,但是其承重强度以及耐久性显然不符合人意的缺点,而提出的一种连续纤维增强热塑性井盖。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连续纤维增强热塑性井盖,包括上盖主体和下盖主体,所述上盖主体包括有上盖中心进水通孔、上盖边围进水条孔以及上盖内层圈,所述上盖中心进水通孔设置于上盖主体的中心处,所述上盖边围进水条孔数量为多个且基于上盖中心进水通孔圆周阵列分布,所述下盖主体包括有与上盖中心进水通孔配合设置的下盖中心进水通孔、与上盖边围进水条孔配合设置的下盖边围进水条孔以及下盖内层圈,所述下盖边围进水条孔数量为多个且基于下盖中心进水通孔圆周阵列分布,所述上盖内层圈和下盖内层圈相互对应设置,且下盖内层圈外壁与下盖主体内壁之间还填充有蜂窝缓冲物,所述下盖边围进水条孔置于蜂窝缓冲物中。
进一步的,所述上盖边围进水条孔设置于上盖内层圈外壁与上盖主体内壁之间,所述下盖中心进水通孔设置于下盖内层圈外壁与下盖主体内壁之间。
进一步的,所述下盖中心进水通孔外壁与下盖内层圈内壁之间设置有有星型支撑块和经纬交错的塑胶纤维增强填充物,所述星型支撑块至于该塑胶纤维增强填充物中。
进一步的,所述蜂窝缓冲物与塑胶纤维增强填充物之间通过高温高压挤压呈整体形。
进一步的,所述下盖主体底部还设置有支撑杆,所述支撑杆数量为多个且其中一端均圆周固定连接于下盖中心进水通孔的外壁,所述支撑杆远离下盖中心进水通孔的一端均与下盖主体内壁固定连接,所述支撑杆上部设置有与支撑杆和塑胶纤维增强填充物连接。
与现有技术相比,本实用新型提出了一种连续纤维增强热塑性井盖,具有以下有益效果:
该连续纤维增强热塑性井盖,下盖主体包括有与上盖中心进水通孔配合设置的下盖中心进水通孔、与上盖边围进水条孔配合设置的下盖边围进水条孔以及下盖内层圈,下盖边围进水条孔数量为多个且基于下盖中心进水通孔圆周阵列分布,上盖内层圈和下盖内层圈相互对应设置,实际制作中,通过将上盖主体和下盖主体相互压合成型,同时在二者之间设置填充物,能够有效增加其实际抗压性能,具有较高的使用寿命。
该连续纤维增强热塑性井盖,上盖边围进水条孔设置于上盖内层圈外壁与上盖主体内壁之间,下盖中心进水通孔设置于下盖内层圈外壁与下盖主体内壁之间,且下盖内层圈外壁与下盖主体内壁之间还填充有蜂窝缓冲物,下盖边围进水条孔置于蜂窝缓冲物中,下盖中心进水通孔外壁与下盖内层圈内壁之间设置有有星型支撑块和经纬交错的塑胶纤维增强填充物,星型支撑块至于该塑胶纤维增强填充物中,蜂窝缓冲物与塑胶纤维增强填充物之间通过高温高压挤压呈整体形,实际使用中蜂窝缓冲物能够有效的缓冲本外界对本装置的整体冲击,减少损坏的可能性,同时星型支撑块能够对外界的重压产生较高的支撑作用,使得本装置不易形变,提高使用安全性,填充的塑胶纤维增强填充物不仅能够起到良好的缓冲和支撑作用,还具有对本装置的横向抗拉力作用,有效较少形变,提高使用体验。
该连续纤维增强热塑性井盖,下盖主体底部还设置有支撑杆,支撑杆数量为多个且其中一端均圆周固定连接于下盖中心进水通孔的外壁,支撑杆远离下盖中心进水通孔的一端均与下盖主体内壁固定连接,支撑杆上部设置有与支撑杆和塑胶纤维增强填充物连接,支撑杆呈圆周排布能够对其上部设置的塑胶纤维增强填充物和蜂窝缓冲物起到良好的支撑作用,为本装置的抗造性能提供基础。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续纤维增强热塑性井盖的上盖主体的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种连续纤维增强热塑性井盖的下盖主体的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种连续纤维增强热塑性井盖的下盖主体的支撑杆结构示意图。
图中:1、上盖主体;2、下盖主体;3、上盖中心进水通孔;4、上盖边围进水条孔;5、下盖中心进水通孔;6、下盖边围进水条孔;7、上盖内层圈;8、下盖内层圈;9、蜂窝缓冲物;10、星型支撑块;11、塑胶纤维增强填充物;12、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1-3,一种连续纤维增强热塑性井盖,包括上盖主体1和下盖主体2,上盖主体1包括有上盖中心进水通孔3、上盖边围进水条孔4以及上盖内层圈7,上盖中心进水通孔3设置于上盖主体1的中心处,上盖边围进水条孔4数量为多个且基于上盖中心进水通孔3圆周阵列分布,下盖主体2包括有与上盖中心进水通孔3配合设置的下盖中心进水通孔5、与上盖边围进水条孔4配合设置的下盖边围进水条孔6以及下盖内层圈8,下盖边围进水条孔6数量为多个且基于下盖中心进水通孔5圆周阵列分布,上盖内层圈7和下盖内层圈8相互对应设置。
上盖边围进水条孔4设置于上盖内层圈7外壁与上盖主体1内壁之间,下盖中心进水通孔5设置于下盖内层圈8外壁与下盖主体2内壁之间,且下盖内层圈8外壁与下盖主体2内壁之间还填充有蜂窝缓冲物9,下盖边围进水条孔6置于蜂窝缓冲物9中。
下盖中心进水通孔5外壁与下盖内层圈8内壁之间设置有有星型支撑块10和经纬交错的塑胶纤维增强填充物11,星型支撑块10至于该塑胶纤维增强填充物11中。
蜂窝缓冲物9与塑胶纤维增强填充物11之间通过高温高压挤压呈整体形。
下盖主体2底部还设置有支撑杆12,支撑杆12数量为多个且其中一端均圆周固定连接于下盖中心进水通孔5的外壁,支撑杆12远离下盖中心进水通孔5的一端均与下盖主体2内壁固定连接,支撑杆12上部设置有与支撑杆12和塑胶纤维增强填充物11连接。
本实用新型中,使用时,下盖主体2包括有与上盖中心进水通孔3配合设置的下盖中心进水通孔5、与上盖边围进水条孔4配合设置的下盖边围进水条孔6以及下盖内层圈8,下盖边围进水条孔6数量为多个且基于下盖中心进水通孔5圆周阵列分布,上盖内层圈7和下盖内层圈8相互对应设置,实际制作中,通过将上盖主体1和下盖主体2相互压合成型,同时在二者之间设置填充物,能够有效增加其实际抗压性能,具有较高的使用寿命,上盖边围进水条孔4设置于上盖内层圈7外壁与上盖主体1内壁之间,下盖中心进水通孔5设置于下盖内层圈8外壁与下盖主体2内壁之间,且下盖内层圈8外壁与下盖主体2内壁之间还填充有蜂窝缓冲物9,下盖边围进水条孔6置于蜂窝缓冲物9中,下盖中心进水通孔5外壁与下盖内层圈8内壁之间设置有有星型支撑块10和经纬交错的塑胶纤维增强填充物11,星型支撑块10至于该塑胶纤维增强填充物11中,蜂窝缓冲物9与塑胶纤维增强填充物11之间通过高温高压挤压呈整体形,实际使用中蜂窝缓冲物9能够有效的缓冲本外界对本装置的整体冲击,减少损坏的可能性,同时星型支撑块10能够对外界的重压产生较高的支撑作用,使得本装置不易形变,提高使用安全性,填充的塑胶纤维增强填充物11不仅能够起到良好的缓冲和支撑作用,还具有对本装置的横向抗拉力作用,有效较少形变,提高使用体验,下盖主体2底部还设置有支撑杆12,支撑杆12数量为多个且其中一端均圆周固定连接于下盖中心进水通孔5的外壁,支撑杆12远离下盖中心进水通孔5的一端均与下盖主体2内壁固定连接,支撑杆12上部设置有与支撑杆12和塑胶纤维增强填充物11连接,支撑杆12呈圆周排布能够对其上部设置的塑胶纤维增强填充物11和蜂窝缓冲物9起到良好的支撑作用,为本装置的抗造性能提供基础。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种连续纤维增强热塑性井盖,包括上盖主体(1)和下盖主体(2),其特征在于,所述上盖主体(1)包括有上盖中心进水通孔(3)、上盖边围进水条孔(4)以及上盖内层圈(7),所述上盖中心进水通孔(3)设置于上盖主体(1)的中心处,所述上盖边围进水条孔(4)数量为多个且基于上盖中心进水通孔(3)圆周阵列分布,所述下盖主体(2)包括有与上盖中心进水通孔(3)配合设置的下盖中心进水通孔(5)、与上盖边围进水条孔(4)配合设置的下盖边围进水条孔(6)以及下盖内层圈(8),所述下盖边围进水条孔(6)数量为多个且基于下盖中心进水通孔(5)圆周阵列分布,所述上盖内层圈(7)和下盖内层圈(8)相互对应设置,且下盖内层圈(8)外壁与下盖主体(2)内壁之间还填充有蜂窝缓冲物(9),所述下盖边围进水条孔(6)置于蜂窝缓冲物(9)中。
2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性井盖,其特征在于,所述上盖边围进水条孔(4)设置于上盖内层圈(7)外壁与上盖主体(1)内壁之间,所述下盖中心进水通孔(5)设置于下盖内层圈(8)外壁与下盖主体(2)内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性井盖,其特征在于,所述下盖中心进水通孔(5)外壁与下盖内层圈(8)内壁之间设置有有星型支撑块(10)和经纬交错的塑胶纤维增强填充物(11),所述星型支撑块(10)至于该塑胶纤维增强填充物(11)中。
4.根据权利要求2或3所述的一种连续纤维增强热塑性井盖,其特征在于,所述蜂窝缓冲物(9)与塑胶纤维增强填充物(11)之间通过高温高压挤压呈整体形。
5.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性井盖,其特征在于,所述下盖主体(2)底部还设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)数量为多个且其中一端均圆周固定连接于下盖中心进水通孔(5)的外壁,所述支撑杆(12)远离下盖中心进水通孔(5)的一端均与下盖主体(2)内壁固定连接,所述支撑杆(12)上部设置有与支撑杆(12)和塑胶纤维增强填充物(11)连接。
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