CN214193424U - 一种自动上下料渗锌炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上下料渗锌炉，包括渗锌炉与罩体，所述罩体侧壁固定连接有用于除去锌粉末的抽烟机构，所述罩体侧壁固定连接有两块加热板，两块所述加热板末端均设有第一开口，所述第一开口内设有用于封闭渗锌炉炉口的升降机构，所述渗锌炉炉口处设有第二开口，所述渗锌炉内壁等间距设有多个凹槽，所述罩体侧壁固定连接有装置板，所述装置板内设有槽体。本实用新型结构合理，通过设置升降机构与抬举机构，使得可以实现自动上料、取料，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，且使工人远离粉尘的环境，对人员的健康起到帮助，通过设置抽烟机，减少车间粉尘的弥漫，有利于车间环境的改善。

Description

一种自动上下料渗锌炉

技术领域

本实用新型涉及渗锌炉技术领域，尤其涉及一种自动上下料渗锌炉。

背景技术

目前，渗锌技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶行业、五金等领域，例如电力紧固件、横担、金属管道、水管、五金零件、电机车滑轮、高速公路护栏等，防腐性能极为优越，已被广泛应用与普及。渗锌是在密闭的容器中加热运转过程中完成的，这个密闭的容器一般被称为渗锌炉。

目前大部分渗锌炉在出料时都会产生大料的粉尘，不仅会造成整个车间粉尘弥漫，严重污染工作环境，而且会对操作人员的身体产生影响，且传统的取料装置的自动化程度不高，取出重量较大的工件比较困难，不便运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上下料渗锌炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动上下料渗锌炉，包括渗锌炉与罩体，所述罩体侧壁固定连接有用于除去锌粉末的抽烟机构，所述罩体侧壁固定连接有两块加热板，两块所述加热板末端均设有第一开口，所述第一开口内设有用于封闭渗锌炉炉口的升降机构，所述渗锌炉炉口处设有第二开口，所述渗锌炉内壁等间距设有多个凹槽，所述罩体侧壁固定连接有装置板，所述装置板内设有槽体，所述装置板侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺母与第二螺母，所述第一螺母上转动连接有插板，所述插板侧壁固定连接有多根与凹槽一一对应的插杆，所述第二螺母内设有安装槽，所述安装槽内设有抬举机构，所述第一螺纹杆与升降机构之间通过传动机构连接。

优选地，所述抽烟机构包括固定连接于罩体侧壁的抽烟机，所述抽烟机固定连接有排烟管。

优选地，所述升降机构包括位于第一开口内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端与罩体内壁转动连接，所述第二螺纹杆螺纹连接有炉门，所述炉门与第一开口以及第二开口位置对应。

优选地，所述抬举机构包括位于安装槽内的气缸，所述气缸的伸缩末端转动连接有滑块，所述滑块与插板的底部滑动连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接于第一螺纹杆末端的转杆，所述转杆末端固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述罩体侧壁设有启闭门。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置升降机构与抬举机构，使得可以实现自动上料、取料，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，且使工人远离粉尘的环境，对人员的健康起到帮助。

2、通过设置抽烟机，减少车间粉尘的弥漫，有利于车间环境的改善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的插板与插杆俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的A处结构放大示意图。

图中：1渗锌炉、2加热板、3罩体、4抽烟机、5排烟管、6第二螺纹杆、7炉门、8装置板、9驱动电机、10插板、11插杆、12第二螺母、13第一螺母、14安装槽、15气缸、16第一螺纹杆、17槽体、18转杆、19第二锥齿轮、20第一锥齿轮、21第一开口、22第二开口、23启闭门、24凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种自动上下料渗锌炉，包括渗锌炉1与罩体3，罩体3侧壁设有启闭门23，罩体3侧壁固定连接有用于除去锌粉末的抽烟机构，抽烟机构包括固定连接于罩体3侧壁的抽烟机4，抽烟机4固定连接有排烟管5，当从渗锌炉1中取料时，打开抽烟机4，将锌粉末抽出。

罩体3侧壁固定连接有两块加热板2，两块加热板2末端均设有第一开口21，第一开口21内设有用于封闭渗锌炉1炉口的升降机构，升降机构包括位于第一开口21内的第二螺纹杆6，第二螺纹杆6两端与罩体3内壁转动连接，第二螺纹杆6螺纹连接有炉门7，炉门7与第一开口21以及第二开口22位置对应，当向渗锌炉1中送料时，打开驱动电机9，驱动电机9带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16带动转杆18转动，转杆18带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿20带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第二螺纹杆6转动，第二螺纹杆6带动炉门7竖直运动，渗锌炉1炉口打开。当送料完成后，反转驱动电机9，插板10水平移出，炉门7竖直运动将炉口封闭。

渗锌炉1炉口处设有第二开口22，渗锌炉1内壁等间距设有多个凹槽24，罩体3侧壁固定连接有装置板8，装置板8内设有槽体17，装置板8侧壁设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16上螺纹连接有第一螺母13与第二螺母12，第一螺母13上转动连接有插板10，插板10侧壁固定连接有多根与凹槽24一一对应的插杆11，第二螺母12内设有安装槽14，安装槽14内设有抬举机构，抬举机构包括位于安装槽14内的气缸15，气缸15的伸缩末端转动连接有滑块，滑块与插板10的底部滑动连接，当向渗锌炉1中送料时，打开启闭门23，利用气缸15，将插板10略微抬起，打开驱动电机9，驱动电机9带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16带动第一螺母13与第二螺母12水平运动，第一螺母13带动插板10水平移动，插杆11插入凹槽24中，气缸15伸缩端收缩，将工件放于渗锌炉1内壁上。当取料时，打开驱动电机9，当插杆11插入凹槽24后，利用气缸15将插板10略微抬起，插杆11将工件略微抬起，反转驱动电机9，插杆11水平移动将工件移出渗锌炉1。

第一螺纹杆16与升降机构之间通过传动机构连接，传动机构包括固定连接于第一螺纹杆16末端的转杆18，转杆18末端固定连接有第一锥齿轮20，第二螺纹杆6侧壁固定连接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮20与第二锥齿轮19啮合。

本实用新型使用时，当向渗锌炉1中送料时，打开启闭门23，利用气缸15，将插板10略微抬起，打开驱动电机9，驱动电机9带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16带动第一螺母13与第二螺母12水平运动，第一螺母13带动插板10水平移动，第一螺纹杆16带动转杆18转动，转杆18带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿20带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第二螺纹杆6转动，第二螺纹杆6带动炉门7竖直运动，渗锌炉1炉口打开，插杆11插入凹槽24中，气缸15伸缩端收缩，将工件放于渗锌炉1内壁上，反转驱动电机9，插板10水平移出，炉门7竖直运动将渗锌炉1炉口封闭。当从渗锌炉1中取料时，打开抽烟机4，将锌粉末抽出，打开驱动电机9，当插杆11插入凹槽24后，利用气缸15将插板10略微抬起，插杆11将工件略微抬起，反转驱动电机9，插杆11水平移动将工件移出渗锌炉1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动上下料渗锌炉，包括渗锌炉(1)与罩体(3)，其特征在于，所述罩体(3)侧壁固定连接有用于除去锌粉末的抽烟机构，所述罩体(3)侧壁固定连接有两块加热板(2)，两块所述加热板(2)末端均设有第一开口(21)，所述第一开口(21)内设有用于封闭渗锌炉(1)炉口的升降机构，所述渗锌炉(1)炉口处设有第二开口(22)，所述渗锌炉(1)内壁等间距设有多个凹槽(24)，所述罩体(3)侧壁固定连接有装置板(8)，所述装置板(8)内设有槽体(17)，所述装置板(8)侧壁设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)上螺纹连接有第一螺母(13)与第二螺母(12)，所述第一螺母(13)上转动连接有插板(10)，所述插板(10)侧壁固定连接有多根与凹槽(24)一一对应的插杆(11)，所述第二螺母(12)内设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内设有抬举机构，所述第一螺纹杆(16)与升降机构之间通过传动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料渗锌炉，其特征在于，所述抽烟机构包括固定连接于罩体(3)侧壁的抽烟机(4)，所述抽烟机(4)固定连接有排烟管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料渗锌炉，其特征在于，所述升降机构包括位于第一开口(21)内的第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)两端与罩体(3)内壁转动连接，所述第二螺纹杆(6)螺纹连接有炉门(7)，所述炉门(7)与第一开口(21)以及第二开口(22)位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料渗锌炉，其特征在于，所述抬举机构包括位于安装槽(14)内的气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩末端转动连接有滑块，所述滑块与插板(10)的底部滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动上下料渗锌炉，其特征在于，所述传动机构包括固定连接于第一螺纹杆(16)末端的转杆(18)，所述转杆(18)末端固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第二螺纹杆(6)侧壁固定连接有第二锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(19)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料渗锌炉，其特征在于，所述罩体(3)侧壁设有启闭门(23)。

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