CN214191995U - 一种线缆生产用自动切换双盘收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆生产技术领域,尤其是一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,针对了对绕线盘在进行切换时操作不便的问题,现提出如下方案,其包括机体,机体的底端侧壁滑动连接有移动座,移动座的顶端侧壁固定有两个支撑架,支撑架的外侧壁转动连接有绕线盘,机体的顶部设置有控制组件;本实用新型中通过绕线盘自身绕线层数的叠加控制移动座进行移动,从而实现了该收线装置自动切换双盘的功能,大大提高了收线装置在进行收线工作时效率,同时在对绕线盘进行更换时操作更加简单快捷,通过将顶升块的截面设置呈弧形曲面,使绕线盘在对线缆进行绕线时,顶升块能够更好地贴合于线缆的表面,提高了该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,尤其涉及一种线缆生产用自动切换双盘收线装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。
现有的线缆收线装置在使用过程中一般将线缆的一端直接固定在绕线盘的外表面进行收卷,在绕线盘收卷的过程中需要工作人员观察绕线盘的绕线程度及时对绕线盘进行停止工作并进行更换,在更换过程中需要工作人员进入机体内对绕线盘进行更换,操作过程繁琐复杂,大大降低了工作效率。
因此,需要一种线缆生产用自动切换双盘收线装置用以解决对绕线盘进行切换时操作不便的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,解决了对绕线盘在进行切换时操作不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,包括机体,所述机体的底端侧壁滑动连接有移动座,所述移动座的顶端侧壁固定有两个支撑架,所述支撑架的外侧壁转动连接有绕线盘,所述移动座的一侧侧壁固定有齿形板,所述机体的顶端侧壁和底端侧壁之间固定有第一转动轴,所述第一转动轴的底部外侧壁紧配合套接与齿形板相配合的齿轮,所述第一转动轴的顶部外侧壁紧配合套接有蜗杆,所述机体的两侧侧壁之间固定有隔板,所述隔板的上方设置有控制组件。
优选的,所述控制组件包括固定在机体顶端的安装架,所述安装架的内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第二转动轴,所述第二转动轴的外侧壁紧配合套接有与所述蜗杆相啮合的蜗轮,所述安装架的底端固定有感应块,所述感应块与所述电机之间电性相连,所述隔板的顶端侧壁滑动贯穿有移动杆,所述移动杆的顶端固定有与所述感应块相配合的接触块,所述移动杆的底端固定有顶升板,所述移动杆的外侧壁紧固套接有固定块,所述移动杆的外侧壁套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述固定块固定,所述弹簧的另一端与所述隔板的底端侧壁固定。
优选的,所述隔板的底端侧壁固定有固定杆,所述固定杆的底端固定有引线套。
优选的,所述机体的两侧侧壁均开设有通槽,所述通槽的高度与所述绕线盘的高度相适配,所述移动座穿过所述通槽延伸至机体外部。
优选的,所述顶升板的截面为孤星曲面,所述顶升板的两端设置呈半球状。
优选的,所述移动杆与所述绕线盘之间垂直设置,所述顶升板位于所述绕线盘的正上方,所述顶升板的宽度与所述绕线盘的宽度相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过绕线盘自身绕线层数的叠加控制移动座进行移动,从而实现了该收线装置自动切换双盘的功能,大大提高了收线装置在进行收线工作时效率,同时在对绕线盘进行更换时操作更加简单快捷。
2、本实用新型中通过将顶升块的截面设置呈弧形曲面,使绕线盘在对线缆进行绕线时,顶升块能够更好地贴合于线缆的表面,提高了该装置的适用性,通过将顶升块的两端设置呈半球状,减少了线缆在收卷时与顶升块之间的摩擦力,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置的主剖结构示意图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为本实用新型提出的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置的背剖结构示意图;
图中:1、机体;2、移动座;3、支撑架;4、绕线盘;5、齿形板;6、第一转动轴;7、齿轮;8、蜗杆;9、隔板;10、控制组件;11、安装架;12、驱动电机;13、第二转动轴;14、蜗轮;15、感应块;16、移动杆;17、接触块;18、顶升板;19、固定块;20、弹簧;21、固定杆;22、引线套;23、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,包括机体1,机体1的底端侧壁滑动连接有移动座2,移动座2的顶端侧壁固定有两个支撑架3,支撑架3的外侧壁转动连接有绕线盘4,移动座2的一侧侧壁固定有齿形板5,机体1的顶端侧壁和底端侧壁之间固定有第一转动轴6,第一转动轴6的底部外侧壁紧配合套接与齿形板5相配合的齿轮7,第一转动轴6的顶部外侧壁紧配合套接有蜗杆8,机体1的两侧侧壁之间固定有隔板9,隔板9的上方设置有控制组件10;通过绕线盘4自身绕线层数的叠加控制移动座2进行移动,从而实现了该收线装置自动切换双盘的功能,大大提高了收线装置在进行收线工作时效率,同时在对绕线盘4进行更换时操作更加简单快捷。
控制组件10包括固定在机体1顶端的安装架11,安装架11的内部固定有驱动电机12,驱动电机12的输出轴通过联轴器固定有第二转动轴13,第二转动轴13的外侧壁紧配合套接有与蜗杆8相啮合的蜗轮14,安装架11的底端固定有感应块15,感应块15与电机之间电性相连,隔板9的顶端侧壁滑动贯穿有移动杆16,移动杆16的顶端固定有与感应块15相配合的接触块17,移动杆16的底端固定有顶升板18,移动杆16的外侧壁紧固套接有固定块19,移动杆16的外侧壁套接有弹簧20,弹簧20的一端与固定块19固定,弹簧20的另一端与隔板9的底端侧壁固定。
隔板9的底端侧壁固定有固定杆21,固定杆21的底端固定有引线套22,机体1的两侧侧壁均开设有通槽23,通槽23的高度与绕线盘4的高度相适配,移动座2穿过通槽23延伸至机体1外部,顶升板18的截面为孤星曲面,顶升板18的两端设置呈半球状,移动杆16与绕线盘4之间垂直设置,顶升板18位于绕线盘4的正上方,顶升板18的宽度与绕线盘4的宽度相适配;通过将顶升块的截面设置呈弧形曲面,使绕线盘4在对线缆进行绕线时,顶升块能够更好地贴合于线缆的表面,提高了该装置的适用性,通过将顶升块的两端设置呈半球状,减少了线缆在收卷时与顶升块之间的摩擦力,提高了该装置的实用性。
工作原理:当需要对线缆进行收线时,将线缆的一端穿过引线套22与其中一个绕线盘4的外表面固定,然后转动绕线盘4对线缆进行收线,绕线盘4在收线过程中,线缆堆叠在绕线盘4的外表面,此时线缆通过在收卷时厚度的增加对顶升板18进行顶升,从而带动移动杆16向上移动,当绕线盘4外表面的线缆叠加到一定厚度时顶升板18带动接触块17向上移动与感应块15相接触,当感应块15与接触块17相接触时形成闭合回路控制驱动电机12进行工作,同时停止绕线盘4的收线工作,驱动电机12在工作时带动第二转动轴13进行转动,第二转动轴13在转动时带动蜗轮14与蜗杆8进行啮合传动,从而带动第一转动轴6进行转动,当第一转动轴6转动时带动齿轮7进行转动,当齿轮7在转动时与齿形板5进行啮合传动,从而带动移动座2向一侧移动,移动座2向一侧移动时带动收完线的绕线盘4移出机体1内部,同时带动未收线的绕线盘4进入机体1内部,完成绕线盘4的更换,同时通过弹簧20的弹力对顶升块进行复位,从而可继续下一步的线缆收线工作。
接触块17与感应块15相接触形成闭合回路,从而控制驱动电机12进行工作,该机构在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
驱动电机12可采用市场购置,驱动电机12配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的底端侧壁滑动连接有移动座(2),所述移动座(2)的顶端侧壁固定有两个支撑架(3),所述支撑架(3)的外侧壁转动连接有绕线盘(4),所述移动座(2)的一侧侧壁固定有齿形板(5),所述机体(1)的顶端侧壁和底端侧壁之间固定有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)的底部外侧壁紧配合套接与齿形板(5)相配合的齿轮(7),所述第一转动轴(6)的顶部外侧壁紧配合套接有蜗杆(8),所述机体(1)的两侧侧壁之间固定有隔板(9),所述隔板(9)的上方设置有控制组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,其特征在于,所述控制组件(10)包括固定在机体(1)顶端的安装架(11),所述安装架(11)的内部固定有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴通过联轴器固定有第二转动轴(13),所述第二转动轴(13)的外侧壁紧配合套接有与所述蜗杆(8)相啮合的蜗轮(14),所述安装架(11)的底端固定有感应块(15),所述感应块(15)与所述驱动电机(12)之间电性相连,所述隔板(9)的顶端侧壁滑动贯穿有移动杆(16),所述移动杆(16)的顶端固定有与所述感应块(15)相配合的接触块(17),所述移动杆(16)的底端固定有顶升板(18),所述移动杆(16)的外侧壁紧固套接有固定块(19),所述移动杆(16)的外侧壁套接有弹簧(20),所述弹簧(20)的一端与所述固定块(19)固定,所述弹簧(20)的另一端与所述隔板(9)的底端侧壁固定。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,其特征在于,所述隔板(9)的底端侧壁固定有固定杆(21),所述固定杆(21)的底端固定有引线套(22)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,其特征在于,所述机体(1)的两侧侧壁均开设有通槽(23),所述通槽(23)的高度与所述绕线盘(4)的高度相适配,所述移动座(2)穿过所述通槽(23)延伸至机体(1)外部。
5.根据权利要求2所述的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,其特征在于,所述顶升板(18)的截面为弧形曲面,所述顶升板(18)的两端设置呈半球状。
6.根据权利要求2所述的一种线缆生产用自动切换双盘收线装置,其特征在于,所述移动杆(16)与所述绕线盘(4)之间垂直设置,所述顶升板(18)位于所述绕线盘(4)的正上方,所述顶升板(18)的宽度与所述绕线盘(4)的宽度相适配。
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