CN210393219U - 一种用于再生铜线加工的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种用于再生铜线加工的收卷装置。本实用新型要解决的技术问题是市场上部分卷线机在卷线工作完成后需要手动拆卸导线盘。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于再生铜线加工的收卷装置，包括卷线箱，卷线箱正面一侧开设的通口活动套接有推动板，且卷线箱内壁背面的一侧焊接有动能电机，动能电机的输出端与卷线轴的一端固定连接，且卷线轴的另一端穿过推动版一侧开设的通口延伸至其外部。本实用新型在使用过程中，拉动动能杆使传动杆通过传动板使动能轴带动传动齿轮转动，此时推动电机反向运行使导线盘与卡接块接触并被推离卷线轴的表面，通过推动电机进行导线盘的拆卸工作方便快捷。

Description

一种用于再生铜线加工的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于再生铜线加工的收卷装置。

背景技术

再生铜线加工的收卷装置是卷线机的一种，卷线机是指将导线卷在导线盘上的机械，最具代表性的有电控电缆卷线机、钟罩式卷线机、微机控制的液压卷线机；

市场上现存的部分卷线机在卷线工作完成后导线盘需要使用者手动拆卸，变相的降低了设备的生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于再生铜线加工的收卷装置，解决了市场上部分卷线机在卷线工作完成后需要手动拆卸导线盘的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于再生铜线加工的收卷装置，包括卷线箱，所述卷线箱正面一侧开设的通口活动套接有推动板，且卷线箱内壁背面的一侧焊接有动能电机，所述动能电机的输出端与卷线轴的一端固定连接，且卷线轴的另一端穿过推动板一侧开设的通口延伸至其外部，所述推动板的一侧固定连接有推动齿条，且卷线箱内壁的一侧焊接有推动电机，所述推动电机的输出端通过转轴与推动齿轮固定连接，且推动齿轮与推动齿条啮合，所述卷线箱内壁的一侧固定连接有支撑块，且支撑块的一侧固定连接有推动滑轨，所述推动滑轨内活动套接有推动滑块，且推动滑块的一侧与推动齿条的一侧固定连接，所述卷线箱正面的左右两侧开设的空腔内均固定套接有动能箱，且动能箱内固定套接有环形滑轨，且环形滑轨内活动套接有环形滑块，所述环形滑块的一侧与卡接块的一端固定连接，且卡接块的另一端穿过动能箱内壁一侧开设的通口延伸至其外部，所述环形滑块内壁的一侧固定套接有环形齿条，所述动能箱顶部与底部一侧开设的通口内穿插有动能轴，且动能轴的表面固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿条啮合，且动能轴的两端均固定套接有传动板，所述传动板与动能箱相对的一侧通过弹簧固定连接，且两个传动板相对的一侧通过转轴与传动杆的一端活动连接，所述两个传动杆的另一端通过转轴与动能杆的两端活动连接。

进一步优选的，所述动能箱为圆柱形，且动能箱、环形滑轨、环形滑块、环形齿条和传动齿轮的圆心均位于同一垂直线。

进一步优选的，所述动能箱内壁一侧开设的通口为弧形，且卷线箱正面的左右两侧开设的空腔为弧形。

进一步优选的，所述动能杆为PVC材质，且动能杆的表面开设有磨砂纹。

进一步优选的，所述环形齿条的齿牙数量为二十四个，且环形齿条和传动齿轮的齿牙宽度相等。

进一步优选的，所述传动齿轮的齿牙数量为二十四个，且环形齿条和传动齿轮的齿牙长度相等。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于再生铜线加工的收卷装置，具备以下有益效果：

（1）、通过拉动动能杆使传动杆通过传动板使动能轴带动传动齿轮转动，同时对弹簧施加压力使其处于压缩状态，传动齿轮在转动过程中通过环形齿条带动卡接块移动并留出足够间隙，此时将导线盘套接在卷线轴的表面后取消对动能杆的施力使弹簧回弹并带动其他设备复位，此时两个卡接块使导线盘无法移开卷线轴的表面，此时启动动能电机使卷线轴带动导线盘进行卷线工作，当卷线工作完成后启动推动电机使推动齿轮带动推动齿条使其通过推动滑块在推动滑轨内移动并使导线盘推开卡接块并对弹簧施加压力使其进入压缩状态，当导线盘离开卡接块的移动范围后弹簧失去压力进行回弹并带动卡接块复位，此时推动电机反向运行使导线盘与卡接块接触并被推离卷线轴的表面，通过推动电机进行导线盘的拆卸工作方便快捷，又变相的提高了设备的生产效率。

（2）、通过传动齿轮的二十四个齿牙保证了设备在运行过程中不会因一个齿牙的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型结构的侧视图；

图4为本实用新型动能箱结构的正视图。

图中：1卷线箱、2推动板、3动能电机、4卷线轴、5推动齿条、6推动电机、7推动齿轮、8支撑块、9推动滑轨、10推动滑块、11动能箱、12环形滑轨、13环形滑块、14卡接块、15环形齿条、16动能轴、17传动齿轮、18传动板、19弹簧、20传动杆、21动能杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于再生铜线加工的收卷装置，包括卷线箱1，卷线箱1正面一侧开设的通口活动套接有推动板2，且卷线箱1内壁背面的一侧焊接有动能电机3，该动能电机3通过220v市电连接，其控制电源外置，动能电机3的输出端与卷线轴4的一端固定连接，且卷线轴4的另一端穿过推动板2一侧开设的通口延伸至其外部，推动板2的一侧固定连接有推动齿条5，且卷线箱1内壁的一侧焊接有推动电机6，该推动电机通过220v市电连接，其控制电源外置，推动电机6的输出端通过转轴与推动齿轮7固定连接，且推动齿轮7与推动齿条5啮合，卷线箱1内壁的一侧固定连接有支撑块8，且支撑块8的一侧固定连接有推动滑轨9，推动滑轨9内活动套接有推动滑块10，且推动滑块10的一侧与推动齿条5的一侧固定连接，卷线箱1正面的左右两侧开设的空腔内均固定套接有动能箱11，动能箱11为圆柱形，且动能箱11、环形滑轨12、环形滑块13、环形齿条15和传动齿轮17的圆心均位于同一垂直线，这样设置不仅提高了设备的美观度，保证了设备在运行过程中不会因动能箱11、环形滑轨12、环形滑块13、环形齿条15和传动齿轮17的圆心不位于同一垂直线导致其在运行过程中产生偏移，变相的提高了设备的使用寿命，且动能箱11内固定套接有环形滑轨12，动能箱11内壁一侧开设的通口为弧形，且卷线箱1正面的左右两侧开设的空腔为弧形，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中卡接块14有足够的活动空间，且环形滑轨12内活动套接有环形滑块13，环形滑块13的一侧与卡接块14的一端固定连接，且卡接块14的另一端穿过动能箱11内壁一侧开设的通口延伸至其外部，环形滑块13内壁的一侧固定套接有环形齿条15，环形齿条15的齿牙数量为二十四个，且环形齿条15和传动齿轮17的齿牙宽度相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因环形齿条15的一个齿牙损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命，动能箱11顶部与底部一侧开设的通口内穿插有动能轴16，且动能轴16的表面固定套接有传动齿轮17，传动齿轮17的齿牙数量为二十四个，且环形齿条15和传动齿轮17的齿牙长度相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因传动齿轮17的一个齿牙损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命，传动齿轮17与环形齿条15啮合，且动能轴16的两端均固定套接有传动板18，传动板18与动能箱11相对的一侧通过弹簧19固定连接，且两个传动板18相对的一侧通过转轴与传动杆20的一端活动连接，两个传动杆20的另一端通过转轴与动能杆21的两端活动连接，动能杆21为PVC材质，且动能杆21的表面开设有磨砂纹，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，提高了动能杆21与使用者手部的摩擦力，且PVC材质在保证了动能杆21使用寿命的同时又变相的降低了设备的制造成本。

工作原理：当一种用于再生铜线加工的收卷装置在使用过程中，通过拉动动能杆21使传动杆20通过传动板18使动能轴16带动传动齿轮17转动，同时对弹簧19施加压力使其处于压缩状态，传动齿轮17在转动过程中通过环形齿条15带动卡接块14移动并留出足够间隙，此时将导线盘套接在卷线轴4的表面后取消对动能杆21的施力使弹簧19回弹并带动其他设备复位，此时两个卡接块14使导线盘无法移开卷线轴4的表面，此时启动动能电机3使卷线轴4带动导线盘进行卷线工作，当卷线工作完成后启动推动电机6使推动齿轮7带动推动齿条5使其通过推动滑块10在推动滑轨9内移动并使导线盘推开卡接块14并对弹簧19施加压力使其进入压缩状态，当导线盘离开卡接块14的移动范围后弹簧19失去压力进行回弹并带动卡接块14复位，此时推动电机6反向运行使导线盘与卡接块14接触并被推离卷线轴4的表面，通过推动电机6进行导线盘的拆卸工作方便快捷，又变相的提高了设备的生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于再生铜线加工的收卷装置，包括卷线箱（1），其特征在于：所述卷线箱（1）正面一侧开设的通口活动套接有推动板（2），且卷线箱（1）内壁背面的一侧焊接有动能电机（3），所述动能电机（3）的输出端与卷线轴（4）的一端固定连接，且卷线轴（4）的另一端穿过推动板（2）一侧开设的通口延伸至其外部，所述推动板（2）的一侧固定连接有推动齿条（5），且卷线箱（1）内壁的一侧焊接有推动电机（6），所述推动电机（6）的输出端通过转轴与推动齿轮（7）固定连接，且推动齿轮（7）与推动齿条（5）啮合，所述卷线箱（1）内壁的一侧固定连接有支撑块（8），且支撑块（8）的一侧固定连接有推动滑轨（9），所述推动滑轨（9）内活动套接有推动滑块（10），且推动滑块（10）的一侧与推动齿条（5）的一侧固定连接，所述卷线箱（1）正面的左右两侧开设的空腔内均固定套接有动能箱（11），且动能箱（11）内固定套接有环形滑轨（12），且环形滑轨（12）内活动套接有环形滑块（13），所述环形滑块（13）的一侧与卡接块（14）的一端固定连接，且卡接块（14）的另一端穿过动能箱（11）内壁一侧开设的通口延伸至其外部，所述环形滑块（13）内壁的一侧固定套接有环形齿条（15），所述动能箱（11）顶部与底部一侧开设的通口内穿插有动能轴（16），且动能轴（16）的表面固定套接有传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）与环形齿条（15）啮合，且动能轴（16）的两端均固定套接有传动板（18），所述传动板（18）与动能箱（11）相对的一侧通过弹簧（19）固定连接，且两个传动板（18）相对的一侧通过转轴与传动杆（20）的一端活动连接，所述两个传动杆（20）的另一端通过转轴与动能杆（21）的两端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生铜线加工的收卷装置，其特征在于：所述动能箱（11）为圆柱形，且动能箱（11）、环形滑轨（12）、环形滑块（13）、环形齿条（15）和传动齿轮（17）的圆心均位于同一垂直线。

3.根据权利要求1所述的一种用于再生铜线加工的收卷装置，其特征在于：所述动能箱（11）内壁一侧开设的通口为弧形，且卷线箱（1）正面的左右两侧开设的空腔为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种用于再生铜线加工的收卷装置，其特征在于：所述动能杆（21）为PVC材质，且动能杆（21）的表面开设有磨砂纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于再生铜线加工的收卷装置，其特征在于：所述环形齿条（15）的齿牙数量为二十四个，且环形齿条（15）和传动齿轮（17）的齿牙宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于再生铜线加工的收卷装置，其特征在于：所述传动齿轮（17）的齿牙数量为二十四个，且环形齿条（15）和传动齿轮（17）的齿牙长度相等。

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