CN113173453B - 一种线缆放线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于线缆布线施工设备技术领域，尤其为一种线缆放线装置，针对传统的放线装置使得工人劳动强度较大、难以准确控制放出线缆的长度，且在停止放线时对线缆的固定效果不佳、使得线缆容易出现松动的问题，现提出如下方案，其包括底座和放线盘，底座的顶部固定安装有固定板、框体、后板和第一电机，所述固定板的底部开设有竖向槽，竖向槽的前后两侧内壁上均开设有圆形孔，所述放线盘的前侧固定安装有安装轴，安装轴转动安装在圆形孔内。本发明通过电机驱动进行放线工作，降低人工劳动强度，且能够在放线完成后对放线盘进行快速稳定的刹停并对线缆进行固定，从而对放线长度进行准确控制，并防止放线完成后线缆出现杂乱松动。

Description

一种线缆放线装置
技术领域
本发明涉及线缆布线施工设备技术领域，尤其涉及一种线缆放线装置。
背景技术
电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层。电线电缆在生产加工过程中，先生产出线芯或缆芯，然后在线芯或缆芯外层增设一层或多层绝缘层。在设置绝缘层的过程中，需要对成盘的线芯或缆芯进行放线。
传统的放线装置通常是通过人工拽出线缆进行方向，工人劳动强度较大，且由于线缆重量极高所以惯性也大，这就使得当工程人员停止出线时，线缆仍然会在惯性作用下继续滚动一点角度，导致难以准确控制放出线缆的长度，且现有的防线装置在停止放线时对线缆的固定效果不佳，使得线缆容易出现松动，影响使用效果，对于工程接线是十分麻烦的问题，因此我们提出了一种线缆放线装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统的放线装置通常是通过人工拽出线缆进行方向，工人劳动强度较大，且由于线缆重量极高所以惯性也大，这就使得当工程人员停止出线时，线缆仍然会在惯性作用下继续滚动一点角度，导致难以准确控制放出线缆的长度，且现有的防线装置在停止放线时对线缆的固定效果不佳，使得线缆容易出现松动的缺点，而提出的一种线缆放线装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种线缆放线装置，包括底座和放线盘，所述底座的顶部固定安装有固定板、框体、后板和第一电机，所述固定板的底部开设有竖向槽，竖向槽的前后两侧内壁上均开设有圆形孔，所述放线盘的前侧固定安装有安装轴，安装轴转动安装在圆形孔内，且安装轴的外侧固定套接有第一锥齿轮和摩擦盘，所述竖向槽内滑动安装有横板，所述横板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述横板的顶部两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有第一弧形板，所述竖向槽的两侧内壁上均开设有横向槽，横向槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有第二弧形板，所述竖杆的前侧固定安装有圆杆，所述滑板的前侧开设有与圆杆适配的连接孔，两个圆杆分别与对应的连接孔滑动连接，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述底座的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽均转动安装有丝杆，两个丝杆上均固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述横板的顶部开设有两个螺纹孔，两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，所述框体的后侧内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有上板和下板，且凹槽的两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有第三齿轮，上板和下板相互靠近的一侧均固定安装有齿条和第三弧形板，两个齿条均与第三齿轮相啮合，所述上板的前侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有侧板，侧板与横板的一侧固定连接。
优选的，所述框体的前侧开设有通孔，通孔的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆，上板和下板均滑动套接在固定杆的外侧，对上板和下板进行导向。
优选的，所述框体的前后两侧内壁上均开设有圆形槽，位于同一轴线上的两个安装槽内转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定安装有导轮，对线缆进行导向。
优选的，所述竖向槽的两侧内壁上均固定安装有定位板，定位板的顶部开设有滑孔，两个竖杆分别滑动安装在对应的滑孔内，对竖杆进行滑动导向。
优选的，所述定位板的底部开设有定位槽，两个丝杆分别转动安装在对应的定位槽内，对丝杆进行转动定位。
优选的，所述放线盘的后侧固定安装有定位轴，所述后板转动套接在定位轴的外侧，对放线盘进行转动定位。
优选的，所述滑板远离安装轴的一侧固定安装有两个连接弹簧，四个连接弹簧远离安装轴的一端分别与对应的横向槽的一侧内壁固定连接，对滑板进行复位。
优选的，所述连接板的外侧固定套接有套板，套板与框体的前侧活动抵接。
进一步的，所述框体的顶部内壁上固定安装有计数器并开设有圆孔，圆孔内转动安装有转杆，计器数活动套接在转杆的外侧，且转杆的顶端固定安装有指针，转杆的底端和位于上方的导轮的一侧固定安装均固定安装有传动锥齿轮，两个传动锥齿轮相啮合，在进行放线工作时，通过线缆带动导轮进行转动，导轮通过两个传动锥齿轮的啮合带动转杆和指针进行旋转，从而通过观察指针的旋转对放线的长度进行判断，且计数器能够对转杆转过的圈数进行记录，从而能够计算线缆放出的长度，从而便于对放线长度进行准确控制。
本发明中，所述的一种线缆放线装置，通过启动第二电机，第二电机输出轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，第一锥齿轮通过安装轴带动放线盘进行逆时针转动，并通过两个导轮对线缆进行导向对线缆进行自动放线，提升放线效率，并降低人工劳动强度；
本发明中，所述的一种线缆放线装置，通过在放线盘放线到合适长度时，通过启动第一电机，第一电机输出轴带动第一齿轮进行转动，从而通过驱动第一弧形板和第二弧形板压紧在摩擦盘的外表面对安装轴和放线盘进行刹停，确定放线长度，并同时带动两个第三弧形板向相互靠近的一侧运动，从而对线缆进行夹持固定，防止线缆出现松动杂乱；
本发明结构设计合理，通过电机驱动进行放线工作，降低人工劳动强度，且能够在放线完成后对放线盘进行快速稳定的刹停并对线缆进行固定，从而对放线长度进行准确控制，并防止放线完成后线缆出现杂乱松动，可靠性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种线缆放线装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种线缆放线装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种线缆放线装置的A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种线缆放线装置的B-B方向的剖视图；
图5为本发明提出的一种线缆放线装置的C部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种线缆放线装置的D部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、放线盘；3、固定板；4、框体；5、后板；6、安装轴；7、侧板；8、横板；9、丝杆；10、连接板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、套板；14、第一电机；15、导轮；16、竖杆；17、顶板；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第二电机；21、第一弧形板；22、第二弧形板；23、第三弧形板；24、定位板；25、横向槽；26、连接弹簧；27、滑板；28、摩擦盘；29、圆杆；30、竖向槽；31、上板；32、下板；33、固定杆；34、连接孔；35、第三齿轮；36、齿条；37、转杆；38、指针；39计数器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种线缆放线装置，包括底座1和放线盘2，底座1的顶部固定安装有固定板3、框体4、后板5和第一电机14，固定板3的底部开设有竖向槽30，竖向槽30的前后两侧内壁上均开设有圆形孔，放线盘2的前侧固定安装有安装轴，安装轴转动安装在圆形孔内，且安装轴6的外侧固定套接有第一锥齿轮18和摩擦盘28，竖向槽30内滑动安装有横板8，横板8的顶部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴上固定安装有第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相啮合，横板8的顶部两侧均固定安装有竖杆16，两个竖杆16的顶端固定安装有同一个顶板17，顶板17的底部固定安装有第一弧形板21，竖向槽30的两侧内壁上均开设有横向槽25，横向槽25内滑动安装有滑板27，两个滑板27相互靠近的一侧均固定安装有第二弧形板22，竖杆16的前侧固定安装有圆杆29，滑板27的前侧开设有与圆杆29适配的连接孔34，两个圆杆29分别与对应的连接孔34滑动连接，第一电机14的输出轴上固定安装有第一齿轮11，底座1的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽均转动安装有丝杆9，两个丝杆9上均固定安装有第二齿轮12，两个第二齿轮12均与第一齿轮11相啮合，横板8的顶部开设有两个螺纹孔，两个丝杆9分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，框体4的后侧内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有上板31和下板32，且凹槽的两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有第三齿轮35，上板31和下板32相互靠近的一侧均固定安装有齿条36和第三弧形板23，两个齿条36均与第三齿轮35相啮合，上板31的前侧固定安装有连接板10，连接板10的一侧固定安装有侧板7，侧板7与横板8的一侧固定连接。
本实施例中，框体4的前侧开设有通孔，通孔的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆33，上板31和下板32均滑动套接在固定杆33的外侧，对上板31和下板32进行导向。
本实施例中，框体4的前后两侧内壁上均开设有圆形槽，位于同一轴线上的两个安装槽内转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定安装有导轮15，对线缆进行导向。
本实施例中，竖向槽30的两侧内壁上均固定安装有定位板24，定位板24的顶部开设有滑孔，两个竖杆16分别滑动安装在对应的滑孔内，对竖杆16进行滑动导向。
本实施例中，定位板24的底部开设有定位槽，两个丝杆9分别转动安装在对应的定位槽内，对丝杆9进行转动定位。
本实施例中，放线盘2的后侧固定安装有定位轴，后板5转动套接在定位轴的外侧，对放线盘2进行转动定位。
本实施例中，滑板27远离安装轴6的一侧固定安装有两个连接弹簧26，四个连接弹簧26远离安装轴6的一端分别与对应的横向槽25的一侧内壁固定连接，对滑板27进行复位。
本实施例中，连接板10的外侧固定套接有套板13，套板13与框体4的前侧活动抵接。
本实施例中，在使用时，通过启动第二电机20，第二电机20输出轴带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第一锥齿轮18逆时针转动，第一锥齿轮18通过安装轴6带动放线盘2进行逆时针转动，并通过两个导轮15对线缆进行导向对线缆进行自动放线，提升放线效率，并降低人工劳动强度，放线到合适长度时，通过启动第一电机14，第一电机14输出轴带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11通过与两个第二齿轮12的啮合带动两个丝杆9进行转动，两个丝杆9通过与横板8的螺纹配合带动横板8向下运动，横板8带动第二电机20和第二锥齿轮19向下运动，使得第二锥齿轮19与第一锥齿轮18脱离啮合，从而解除对于放线盘2转动的驱动，且横板8通过两个竖杆16共同带动顶板17向下运动，顶板17带动第一弧形板21向下运动，通过第一弧形板21压紧在摩擦盘28的外表面对安装轴6进行刹停，且两个竖杆16向下运动的同时分别通过对应的圆杆29与对应的连接孔34的配合带动两个滑板27向相互靠近的一侧运动，两个滑板27带动两个第二弧形板22向相互靠近的一侧运动，从而进一步提升对摩擦盘28的固定效果，使得安装轴6和放线盘2进行转动固定，实现对于放线长度的准确控制，且横板8向下运动的过程中通过侧板7和连接板10带动上板31向下运动，上板31带动位于后侧的齿条36向下运动，从而带动第三齿轮35进行转动，第三齿轮35通过与位于前侧的齿条36的啮合带动下板32向上运动，上板31和下板32带动两个第三弧形板23向相互靠近的一侧运动，从而对线缆进行夹持固定，防止线缆出现松动杂乱。
在上述实施例的基础上，本发明有进一步的实施方式：框体4的顶部内壁上固定安装有计数器39并开设有圆孔，圆孔内转动安装有转杆37，计器数39活动套接在转杆37的外侧，且转杆37的顶端固定安装有指针38，转杆37的底端和位于上方的导轮的一侧固定安装均固定安装有传动锥齿轮，两个传动锥齿轮相啮合，在进行放线工作时，通过线缆带动导轮15进行转动，导轮15通过两个传动锥齿轮的啮合带动转杆37和指针38进行旋转，从而通过观察指针的旋转对放线的长度进行判断，且计数器39能够对转杆37转过的圈数进行记录，从而能够计算线缆放出的长度，从而便于对放线长度进行准确控制。

Claims (8)

1.一种线缆放线装置，包括底座(1)和放线盘(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(3)、框体(4)、后板(5)和第一电机(14)，所述固定板(3)的底部开设有竖向槽(30)，竖向槽(30)的前后两侧内壁上均开设有圆形孔，所述放线盘(2)的前侧固定安装有安装轴，安装轴转动安装在圆形孔内，且安装轴(6)的外侧固定套接有第一锥齿轮(18)和摩擦盘(28)，所述竖向槽(30)内滑动安装有横板(8)，所述横板(8)的顶部固定安装有第二电机(20)，第二电机(20)的输出轴上固定安装有第二锥齿轮(19)，第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)相啮合，所述横板(8)的顶部两侧均固定安装有竖杆(16)，两个竖杆(16)的顶端固定安装有同一个顶板(17)，顶板(17)的底部固定安装有第一弧形板(21)，所述竖向槽(30)的两侧内壁上均开设有横向槽(25)，横向槽(25)内滑动安装有滑板(27)，两个滑板(27)相互靠近的一侧均固定安装有第二弧形板(22)，所述竖杆(16)的前侧固定安装有圆杆(29)，所述滑板(27)的前侧开设有与圆杆(29)适配的连接孔(34)，两个圆杆(29)分别与对应的连接孔(34)滑动连接，所述第一电机(14)的输出轴上固定安装有第一齿轮(11)，所述底座(1)的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽均转动安装有丝杆(9)，两个丝杆(9)上均固定安装有第二齿轮(12)，两个第二齿轮(12)均与第一齿轮(11)相啮合，所述横板(8)的顶部开设有两个螺纹孔，两个丝杆(9)分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，所述框体(4)的后侧内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有上板(31)和下板(32)，且凹槽的两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有第三齿轮(35)，上板(31)和下板(32)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(36)和第三弧形板(23)，两个齿条(36)均与第三齿轮(35)相啮合，所述上板(31)的前侧固定安装有连接板(10)，连接板(10)的一侧固定安装有侧板(7)，侧板(7)与横板(8)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆放线装置，其特征在于，所述框体(4)的前侧开设有通孔，通孔的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆(33)，上板(31)和下板(32)均滑动套接在固定杆(33)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种线缆放线装置，其特征在于，所述框体(4)的前后两侧内壁上均开设有圆形槽，位于同一轴线上的两个安装槽内转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定安装有导轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆放线装置，其特征在于，所述竖向槽(30)的两侧内壁上均固定安装有定位板(24)，定位板(24)的顶部开设有滑孔，两个竖杆(16)分别滑动安装在对应的滑孔内。
5.根据权利要求4所述的一种线缆放线装置，其特征在于，所述定位板(24)的底部开设有定位槽，两个丝杆(9)分别转动安装在对应的定位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种线缆放线装置，其特征在于，所述放线盘(2)的后侧固定安装有定位轴，所述后板(5)转动套接在定位轴的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种线缆放线装置，其特征在于，所述滑板(27)远离安装轴(6)的一侧固定安装有两个连接弹簧(26)，四个连接弹簧(26)远离安装轴(6)的一端分别与对应的横向槽(25)的一侧内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种线缆放线装置，其特征在于，所述连接板(10)的外侧固定套接有套板(13)，套板(13)与框体(4)的前侧活动抵接。
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