CN214191889U - 一种铜箔分切机收卷压辊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜箔分切机收卷压辊装置,包括底座,底座顶端的两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板内侧壁的一侧均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽为对称设置,两个支撑板内侧壁的另一侧均开设有第二凹槽,且两个第二凹槽为对称设置;本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铜箔分切机收卷压辊装置,通过第一液压缸输出端的伸缩可以带动滑座上下移动,从而带动压辊上下移动,通过压辊可以对收卷辊上的铜箔进行按压,从而将铜箔之间的气泡挤出,通过第二液压缸输出端的伸缩可以带动导向盒上下移动,从而对铜箔进行导向,使铜箔能够较好地卷在收卷辊上,通过风扇可以将铜箔上的灰尘吸出,并通过排尘窗排出。

Description

一种铜箔分切机收卷压辊装置
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔分切机,特别涉及一种铜箔分切机收卷压辊装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切,收卷装置的作用是对分切后的铜箔进行收卷,常见的铜箔分切机收卷装置在收卷时,由于气流、灰尘等原因,铜箔收卷时可能会产生气泡,使得铜箔收卷后表面不平整,导致铜箔产生褶皱等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔分切机收卷压辊装置,以解决上述背景技术中提出的常见的铜箔分切机铜箔收卷装置收卷后表面不平整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜箔分切机收卷压辊装置,包括底座,所述底座顶端的两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板内侧壁的一侧均开设有第一凹槽,且两个所述第一凹槽为对称设置,两个所述支撑板内侧壁的另一侧均开设有第二凹槽,且两个所述第二凹槽为对称设置,两个所述支撑板顶端的一侧均固定安装有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端分别延伸至两个第一凹槽内,两个所述第一凹槽内均滑动安装有滑座,两个所述滑座的顶端分别与两个第一液压缸输出端的底端固定连接,两个所述滑座之间转动安装有压辊,两个所述支撑板之间转动安装有收卷辊,所述收卷辊位于所述压辊的正下方,两个所述支撑板顶端的一侧固定安装有第二液压缸,两个所述第二液压缸的输出端分别延伸至两个第二凹槽内,两个所述第二凹槽之间滑动安装有导向盒,所述导向盒顶端的两侧分别与两个第二液压缸输出端的底端固定连接,其中一个所述支撑板的外侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿支撑板与收卷辊的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向盒的两相对侧壁均开设有开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向盒内端的两侧均转动安装有两个导向辊,其中两个所述导向辊位于其中一个开口旁,另外两个所述导向辊位于另外一个开口旁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向盒内腔的顶部和底部均固定安装有风扇,两个所述风扇为对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向盒的顶部和底部均开设有排尘窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排尘窗的内端固定设置有挡网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铜箔分切机收卷压辊装置,通过第一液压缸输出端的伸缩可以带动滑座上下移动,从而带动压辊上下移动,通过压辊可以对收卷辊上的铜箔进行按压,从而将铜箔之间的气泡挤出,通过第二液压缸输出端的伸缩可以带动导向盒上下移动,从而对铜箔进行导向,使铜箔能够较好地卷在收卷辊上,通过风扇可以将铜箔上的灰尘吸出,并通过排尘窗排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型导向盒的剖面结构示意图;
图3为图1的A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;201、第一凹槽;202、第二凹槽;3、第一液压缸;4、滑座;5、压辊;6、收卷辊;7、第二液压缸;8、导向盒;801、开口;802、排尘窗;803、挡网;9、导向辊;10、风扇;11、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种铜箔分切机收卷压辊装置,包括底座1,底座1顶端的两侧均固定安装有支撑板2,两个支撑板2内侧壁的一侧均开设有第一凹槽201,且两个第一凹槽201为对称设置,两个支撑板2内侧壁的另一侧均开设有第二凹槽202,且两个第二凹槽202为对称设置,两个支撑板2顶端的一侧均固定安装有第一液压缸3,两个第一液压缸3的输出端分别延伸至两个第一凹槽201内,两个第一凹槽201内均滑动安装有滑座4,通过第一液压缸3输出端的伸缩可以带动滑座4上下移动,两个滑座4的顶端分别与两个第一液压缸3输出端的底端固定连接,两个滑座4之间转动安装有压辊5,通过压辊5可以对收卷辊6上的铜箔进行按压,从而将铜箔之间的气泡挤出,两个支撑板2之间转动安装有收卷辊6,收卷锟6位于压辊5的正下方,两个支撑板2顶端的一侧固定安装有第二液压缸7,两个第二液压缸7的输出端分别延伸至两个第二凹槽202内,两个第二凹槽202之间滑动安装有导向盒8,通过导向盒8可以对铜箔进行导向,导向盒8顶端的两侧分别与两个第二液压缸7输出端的底端固定连接,通过第二液压缸7输出端的伸缩可以带动导向盒8上下移动,从而对铜箔进行导向,使铜箔能够较好地卷在收卷辊6上,其中一个支撑板2的外侧壁固定安装有电机11,电机11的输出端贯穿支撑板2与收卷辊6的一端固定连接。
优选的,导向盒8的两相对侧壁均开设有开口801,导向盒8内端的两侧均转动安装有两个导向辊9,其中两个导向辊9位于其中一个开口801旁,另外两个导向辊9位于另外一个开口801旁,铜箔从其中一个开口801进入导向盒8内,并通过四个导向辊9进行导向,再从另一个开口801导出,导向盒8内腔的顶部和底部均固定安装有风扇10,两个风扇10为对称设置,导向盒8的顶部和底部均开设有排尘窗802,通过风扇10可以将铜箔上的灰尘吸出,并通过排尘窗802排出,排尘窗802的内端固定设置有挡网803,通过挡网803可以防止工作人员误触到风扇10造成划伤。
具体使用时,本实用新型一种铜箔分切机收卷压辊装置,使用时将铜箔的一端从导向盒8的其中一个开口801进入,并通过四个导向辊9进行导向,再从另一个开口801导出,然后缠绕在收卷辊6上,然后开启电机11,电机11带动收卷辊6旋转,使得铜箔缠绕在收卷辊6上,通过第一液压缸3输出端的伸缩可以带动滑座4上下移动,从而带动压辊5上下移动,通过压辊5可以对收卷辊6上的铜箔进行按压,从而将铜箔之间的气泡挤出,通过第二液压缸7输出端的伸缩可以带动导向盒8上下移动,从而对铜箔进行导向,使铜箔能够较好地卷在收卷辊6上,通过风扇10可以将铜箔上的灰尘吸出,并通过排尘窗802排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜箔分切机收卷压辊装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的两侧均固定安装有支撑板(2),两个所述支撑板(2)内侧壁的一侧均开设有第一凹槽(201),且两个所述第一凹槽(201)为对称设置,两个所述支撑板(2)内侧壁的另一侧均开设有第二凹槽(202),且两个所述第二凹槽(202)为对称设置,两个所述支撑板(2)顶端的一侧均固定安装有第一液压缸(3),两个所述第一液压缸(3)的输出端分别延伸至两个第一凹槽(201)内,两个所述第一凹槽(201)内均滑动安装有滑座(4),两个所述滑座(4)的顶端分别与两个第一液压缸(3)输出端的底端固定连接,两个所述滑座(4)之间转动安装有压辊(5),两个所述支撑板(2)之间转动安装有收卷辊(6),所述收卷辊(6)位于所述压辊(5)的正下方,两个所述支撑板(2)顶端的一侧固定安装有第二液压缸(7),两个所述第二液压缸(7)的输出端分别延伸至两个第二凹槽(202)内,两个所述第二凹槽(202)之间滑动安装有导向盒(8),所述导向盒(8)顶端的两侧分别与两个第二液压缸(7)输出端的底端固定连接,其中一个所述支撑板(2)的外侧壁固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端贯穿支撑板(2)与收卷辊(6)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置,其特征在于:所述导向盒(8)的两相对侧壁均开设有开口(801)。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置,其特征在于:所述导向盒(8)内端的两侧均转动安装有两个导向辊(9),其中两个所述导向辊(9)位于其中一个开口(801)旁,另外两个所述导向辊(9)位于另外一个开口(801)旁。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置,其特征在于:所述导向盒(8)内腔的顶部和底部均固定安装有风扇(10),两个所述风扇(10)为对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置,其特征在于:所述导向盒(8)的顶部和底部均开设有排尘窗(802)。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置,其特征在于:所述排尘窗(802)的内端固定设置有挡网(803)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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