CN217550788U - 一种铝箔防松卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝箔防松卷装置，目的是解决现有铝箔防松卷装置的压紧力不能调整的技术问题。该装置包括：底座；收卷辊，转动设置于所述底座内；防松组件，设置于所述底座内底壁上，且位于所述收卷辊下方；所述防松组件包括防松块及设置于所述防松块内侧的压板，所述压板与所述防松块之间设置有若干第二弹簧，所述防松块底部设置有电动伸缩杆。本实用新型通过电动伸缩杆带动防松块伸出或缩回，可以调节防松块与收卷辊之间的距离，从而调节压板对铝箔的压紧力，不仅可以防止压板与铝箔的压力过小而导致铝箔出现松垮，也可以防止压板与铝箔的压力过大而导致铝箔出现压痕或损坏，且适用范围广。

Description

一种铝箔防松卷装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工设备技术领域，尤其是涉及一种铝箔防松卷装置。

背景技术

在铝箔纸的生产中，铝箔收卷是铝箔加工过程中必不可少的步骤，很多的地方都要使用到收卷机构，收卷机构是负责将加工或是待加工的铝箔纸收卷为一个卷筒的装置。现有的铝箔收卷机构在收卷的过程中通常需要利用防松卷装置使铝箔能始终处于紧绷状态，避免铝箔在收卷时容易松卷。而现有的防松卷装置通常都是将防松块直接压靠在收卷辊上的铝箔表面，其施加在铝箔上的压力不能调整，其压紧力易出现过松或过紧的情况，进而导致收卷辊上的铝箔出现松垮或留下压痕的现象。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种铝箔防松卷装置，解决了现有铝箔防松卷装置的压紧力不能调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝箔防松卷装置，包括：底座；收卷辊，转动设置于所述底座内；防松组件，设置于所述底座内底壁上，且位于所述收卷辊下方；所述防松组件包括防松块及设置于所述防松块内侧的压板，所述压板与所述防松块之间设置有若干第二弹簧，所述防松块底部设置有电动伸缩杆。

本实用新型通过将压板设置于收卷辊下方对铝箔提供压力，使得铝箔卷始终处于收紧状态，避免出现松垮现象。同时，通过电动伸缩杆带动防松块伸出或缩回，可以调节防松块与收卷辊之间的距离，从而调节压板对铝箔的压紧力，不仅可以防止压板与铝箔的压力过小而导致铝箔出现松垮，也可以防止压板与铝箔的压力过大而导致铝箔出现压痕或损坏，可以对不同半径的铝箔卷进行防松，适用范围广。

可选的，所述防松块或压板上设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器接收压力传感器通讯数据并调控电动伸缩杆伸出或缩回。通过压力传感器对压紧力进行检测，控制器根据压力大小对电动伸缩杆进行调控，从而可以防止压板与铝箔的压力过小而导致铝箔出现松垮，也可以防止压板与铝箔的压力过大而导致铝箔出现压痕或损坏，使用更加智能方便。

可选的，所述压板呈半圆弧形。

可选的，所述底座外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述收卷辊的一端连接。

可选的，所述收卷辊上方转动设置有压辊。

可选的，所述收卷辊一侧的底座内壁上固定有两个安装板，所述安装板的一端铰接有连杆，所述连杆的另一端与压辊的一端连接，所述压辊设置于两根连杆之间，所述连杆与所述安装板之间设置有第一弹簧。通过增设压辊，进一步保证对铝箔的压紧作用，提高收卷稳定性，能减少了铝箔的偏位。

可选的，所述连杆通过铰接座与所述安装板铰接，所述第一弹簧通过弹簧连接座连接于所述连杆和安装板之间。

可选的，所述连杆呈L型结构，所述连杆远离压辊的一端与固定于所述安装板上表面一端的所述铰接座连接；所述第一弹簧一端与安装板上的弹簧连接座连接，另一端与所述连杆上的弹簧连接座连接。

可选的，还包括设置于所述收卷辊一侧的除尘机构，所述除尘机构包括固定于所述底座内侧的上横板和下横板，所述上横板和下横板相对的一侧分别设置有引尘罩，所述引尘罩通过管道与抽风机的输入端连接，所述抽风机的输出端连接有集尘箱。由于铝箔的两面可能都沾有灰尘，通过除尘机构的设置，能将铝箔上沾有的灰尘清除，从而提高了被收卷的铝箔的质量。

可选的，所述上横板和下横板相对的一侧还分别设置有毛刷，两毛刷相对称设置。

可选的，所述横板上安装有升降气缸，所述升降气缸的可动端与所述毛刷连接，所述升降气缸带动所述毛刷向上或向下移动。

本实用新型有益效果为：

本实用新型通过将压板设置于收卷辊下方对铝箔提供压力，使得铝箔卷始终处于收紧状态，避免出现松垮现象。同时，通过电动伸缩杆带动防松块伸出或缩回，可以调节防松块与收卷辊之间的距离，从而调节压板对铝箔的压紧力，不仅可以防止压板与铝箔的压力过小而导致铝箔出现松垮，也可以防止压板与铝箔的压力过大而导致铝箔出现压痕或损坏。本装置可以对不同半径的铝箔卷进行防松，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中底座的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、收卷辊；20、驱动电机；3、压辊；30、安装板；301、铰接座；302、弹簧连接座；31、连杆；32、第一弹簧；4、防松组件；40、防松块；41、压板；42、第二弹簧；43、电动伸缩杆；44、压力传感器；5、铝箔；6、除尘机构；60、上横板；61、下横板；62、引尘罩；630、第一导管；631、U型导管；632、第二导管；633、第三导管；634、第四导管；64、抽风机；65、集尘箱；66、毛刷；67、升降气缸。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1～图3所示，本实用新型申请实施例提供了一种铝箔防松卷装置，以解决上述问题。该装置包括：底座1，收卷辊2，压辊3及防松组件4。

收卷辊2转动设置于底座1内，收卷辊2的表面固定连接有铝箔5，在底座1的外壁通过安装座安装有驱动电机20，驱动电机20的动力输出端与收卷辊2的一端连接，驱动电机20用于带动收卷辊2转动以收卷铝箔5。

压辊3转动设置于收卷辊2上方，并与收卷辊2相接触。

防松组件4设置于底座1内底壁，且位于收卷辊2下方。

防松组件4包括防松块40及设置于防松块40内侧的压板41，压板41与防松块40之间设置有若干第二弹簧42，压板41内侧与收卷辊2上的铝箔5相贴合，防松块40底部设置有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43带动防松块40向上或向下移动。通过第二弹簧42的设置，使得压板41始终贴合于铝箔5上。通过电动伸缩杆43的设置，可以调节防松块40（压板41）与收卷辊2（铝箔5）之间的距离，可以调节压板41对铝箔5的压紧力，还可以适配不同直径的铝箔卷，即对不同半径的铝箔卷进行防松，适用范围广。

在一实施方案中，防松块40或压板41上设置有压力传感器44，压力传感器44用于检测铝箔卷对压板41的压力，压力传感器44的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与电动伸缩杆43的输入端电性连接，控制器接收压力传感器44检测数据并调控电动伸缩杆43向上伸出或向下缩回。通过压力传感器44检测数据调控电动伸缩杆43伸出或缩回，从而可以防止压板41与铝箔5的压力过小而导致铝箔出现松垮，也可以防止压板41与铝箔5的压力过大而导致铝箔出现压痕或损坏。控制器图中未显示，可采用现有的PLC控制器。

压力传感器44可直接安装于压板41内侧（图中未显示），即靠近收卷辊2的一侧。压力传感器44也可安装于防松块40上，如图3所示，压力传感器44镶嵌于防松块40中部位置处，且该压力传感器44的另一侧与其中一第二弹簧42连接，通过压力传感器44检测该第二弹簧的弹力，从而计算出铝箔5与压板41之间的压力。

可选的，压板41呈半圆弧形，其形状与收卷辊2相适配。

可选的，压板41的弧形内侧铺设有橡胶层，进一步避免压板41在铝箔5表面留下压痕。

在一实施方案中，收卷辊2一侧的底座1内壁上固定有两个安装板30，安装板30靠近底座1内壁的一端通过铰接座301铰接有连杆31，连杆31的另一端与压辊3的一端连接，即两个安装板30上均设置有连杆31，压辊3设置于两根连杆31之间，连杆31与安装板30之间通过弹簧连接座302连接有第一弹簧32。具体的，安装板30上表面两端分别固定有铰接座301和弹簧连接座302，连杆31呈L型结构，连杆31远离压辊3的一端与铰接座301连接。连杆31靠近铰接座301的下表面也设置有弹簧连接座302，第一弹簧32一端与安装板30上的弹簧连接座302连接，另一端与连杆31上的弹簧连接座302连接。压辊3通过第一弹簧32对收卷辊2上收卷的铝箔5施加压紧力，随着收卷辊2收卷铝箔的增加，压辊3不断拉伸第一弹簧32，保证对铝箔5的压紧作用，提高收卷稳定性，能减少了铝箔5的偏位。

使用时，启动驱动电机20进行收卷，在收卷过程中压辊3与铝箔卷的表面相接触压住铝箔5，铝箔5不断缠绕收卷辊2使得铝箔卷半径不断增大，压板41在收卷辊2下方的铝箔5提供压力，使得铝箔卷始终处于收紧状态，避免出现松垮现象，同时，压力传感器44检测铝箔卷对压板41的压力，并将检测数据传达至控制器，控制器根据压力大小调控电动伸缩杆43向上伸出或向下缩回。当缠绕在收卷辊2上的铝箔卷半径不断增大、压板41压力过大时，电动伸缩杆43向下缩回。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，在铝箔5收卷前还设置有一除尘机构6，即除尘机构6设置于收卷辊2的一侧，在铝箔5收卷前，将其表面的灰尘去除。

除尘机构6包括固定于底座1内侧的上横板60和下横板61，且上横板60位于铝箔5的上方，下横板61位于铝箔5的下方，上横板60和下横板61相对的一侧分别设置有引尘罩62，引尘罩62通过管道与抽风机64的输入端连接，抽风机64的输出端连接有集尘箱65。

具体的，上横板60和下横板61上的引尘罩62均连接有第一导管630，上下第一导管630的一端分别与U型导管631相连通，U型导管631通过第二导管632与抽风机64的输出端相连，抽风机64的输出端通过第三导管633与集尘箱65相连通。使用时，在对铝箔5进行收卷的过程中，铝箔5从上横板60和下横板61之间穿过，铝箔5上下表面的灰尘直接被抽风机64由多个引尘罩62处吸走，吸走的灰尘落入集尘箱65内收集起来。

在一实施方案中，上横板60和下横板61相对的一侧还分别设置有毛刷66，两毛刷66相对称设置，毛刷66用于清除铝箔5上沾有的灰尘和/或刷掉铝箔5上的边刺。可选的，毛刷66设置于横板中部位置处，在毛刷66的两侧分别布置有两组引尘罩62，两组引尘罩62的第一导管630的一端通过第四导管634与U型导管631相连通。

在一实施方案中，所述毛刷66上设置有带动其向上或向下移动的升降气缸67，升降气缸67安装于横板上，其可动端与毛刷66的毛刷板固定连接，毛刷66正对铝箔5设置。通过升降气缸67调整毛刷66与铝箔5之间的距离，从而匹配不同厚度的铝箔。

使用时，铝箔5传送的过程中，铝箔5经过两个毛刷66之间，毛刷66可将铝箔5上沾有的灰尘清除或刷掉铝箔5上的边刺，同时抽风机64通过多个引尘罩62将铝箔5上下表面的灰尘吸走，吸走的灰尘落入集尘箱65内收集起来，从而提高了被收卷的铝箔的质量。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铝箔防松卷装置，其特征在于，包括：

底座（1）；

收卷辊（2），转动设置于所述底座（1）内；

防松组件（4），设置于所述底座（1）内底壁上，且位于所述收卷辊（2）下方；

所述防松组件（4）包括防松块（40）及设置于所述防松块（40）内侧的压板（41），所述压板（41）与所述防松块（40）之间设置有若干第二弹簧（42），所述防松块（40）底部设置有电动伸缩杆（43）。

2.根据权利要求1所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述防松块（40）或压板（41）上设置有压力传感器（44），所述压力传感器（44）的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电动伸缩杆（43）的输入端电性连接，所述控制器接收压力传感器（44）通讯数据并调控电动伸缩杆（43）伸出或缩回。

3.根据权利要求1或2所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述压板（41）呈半圆弧形。

4.根据权利要求1或2所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述底座（1）外壁安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的动力输出端与所述收卷辊（2）的一端连接。

5.根据权利要求1或2所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述收卷辊（2）上方转动设置有一压辊（3）；所述收卷辊（2）一侧的底座（1）内壁上固定有两个安装板（30），所述安装板（30）的一端铰接有连杆（31），所述连杆（31）的另一端与所述压辊（3）的一端连接，所述压辊（3）设置于两根连杆（31）之间，所述连杆（31）与所述安装板（30）之间设置有第一弹簧（32）。

6.根据权利要求5所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述连杆（31）通过铰接座（301）与所述安装板（30）铰接，所述第一弹簧（32）通过弹簧连接座（302）连接于所述连杆（31）和安装板（30）之间。

7.根据权利要求6所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述连杆（31）呈L型结构，所述连杆（31）远离压辊（3）的一端与固定于安装板（30）上表面一端的所述铰接座（301）连接；所述第一弹簧（32）一端与安装板（30）上的弹簧连接座（302）连接，另一端与所述连杆（31）上的弹簧连接座（302）连接。

8.根据权利要求1或2所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，该铝箔防松卷还包括设置于所述收卷辊（2）一侧的除尘机构（6），所述除尘机构（6）包括固定于所述底座（1）内侧的上横板（60）和下横板（61），所述上横板（60）和下横板（61）相对的一侧分别设置有引尘罩（62），所述引尘罩（62）通过管道与抽风机（64）的输入端连接，所述抽风机（64）的输出端连接有集尘箱（65）。

9.根据权利要求8所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述上横板（60）和下横板（61）相对的一侧还分别设置有毛刷（66），两毛刷（66）相对称设置。

10.根据权利要求9所述的铝箔防松卷装置，其特征在于，所述横板上安装有升降气缸（67），所述升降气缸（67）的可动端与所述毛刷（66）连接，所述升降气缸（67）带动所述毛刷（66）向上或向下移动。

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