CN214191765U - 一种建筑废弃物预处理摊平装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及废弃物处理的领域,尤其是涉及一种建筑废弃物预处理摊平装置,包括机架,所述机架上设有输送结构,所述输送结构包括转动连接在机架两端的输送辊,所述输送辊上套设有输送皮带,所述机架上设有输送电机,所述输送电机驱动其中一个输送辊转动;所述机架上设有分料架,所述分料架上设有分料板,所述分料板沿输送皮带的宽度方向设有若干个,所述分料板用于将建筑废弃物分流到输送皮带上,所述分料板与输送皮带输送方向相反的一端均朝向输送皮带宽度方向的中间倾斜设置;所述分料板沿输送皮带的宽度方向与分料架滑动配合,所述分料架上设有用于对分料板进行锁紧的锁紧结构。本申请具有方便工人对建筑废弃物进行分拣的效果。
Description
技术领域
本申请涉及废弃物处理的领域,尤其是涉及一种建筑废弃物预处理摊平装置。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,因此产生的建筑废弃物也日益增多,因为中国依旧处于一个快速发展的时期,如果不及时对建筑废弃物进行处理并利用,势必会给社会、环境和资源带来不利影响。
目前对建筑废弃物进行处理时,通常会通过人工进行分拣,人工分拣之前,会先对建筑废弃物进行磁选,以便对废弃物中的金属进行筛分并归类处理,经过磁选之后的建筑废弃物再通过传送带输送带分拣平台上,再由工人对剩余的建筑废弃物进行分拣。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于磁选之后的建筑废弃物落在传送带上时,建筑废弃物大部分处于堆积的状态,输送到分拣平台上以后,存在不利于工人对建筑废弃物进行分拣的缺陷。
实用新型内容
为了方便工人对建筑废弃物进行分拣,本申请提供一种建筑废弃物预处理摊平装置。
本申请提供的一种建筑废弃物预处理摊平装置采用如下的技术方案:
一种建筑废弃物预处理摊平装置,包括机架,所述机架上设有输送结构,所述输送结构包括转动连接在机架两端的输送辊,所述输送辊上套设有输送皮带,所述机架上设有输送电机,所述输送电机驱动其中一个输送辊转动;
所述机架上设有分料架,所述分料架上设有分料板,所述分料板沿输送皮带的宽度方向设有若干个,所述分料板用于将建筑废弃物分流到输送皮带上,所述分料板与输送皮带输送方向相反的一端均朝向输送皮带宽度方向的中间倾斜设置;所述分料板沿输送皮带的宽度方向与分料架滑动配合,所述分料架上设有用于对分料板进行锁紧的锁紧结构。
通过采用上述技术方案,驱动电机能够通过输送辊带动输送皮带移动,从而使建筑废弃物顺着输送皮带运输,工人能够根据需要调整分流板的位置,并通过锁紧结构锁紧,使分料板能够对堆积在一起的建筑废弃物进行有效分流,将建筑废弃物更加均匀地分流平铺到输送皮带上,减小输送皮带上建筑废弃物堆积在一起的可能性,从而实现了方便工人对建筑废弃物进行分拣的目的。
可选的,所述锁紧结构包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓和分料板一一对应设置,所述分料架上沿输送皮带的宽度方向开设有调节槽,所述锁紧螺栓穿过调节槽与对应的分料板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,锁紧螺栓能够对分料板进行锁紧,从而完成对分料板的锁紧限位。
可选的,所述分料架上开设有限位槽,所述限位槽平行于调节槽设置,所述分料板与分料架朝向输送皮带一侧的侧壁之间留有间距,所述限位槽中滑动连接有限位件,所述限位件包括定位块、定位杆和定位螺母,所述限位件和分料板一一对应设置,所述定位杆通过限位槽穿设在分料架上,所述定位杆的底端和定位块相连,所述定位块上开设有定位槽,所述定位块通过定位槽与对应的分料板滑动配合,所述定位杆的顶端与定位螺母螺接,所述定位螺母抵紧在分料架上。
通过采用上述技术方案,通过定位螺母锁紧定位块能够减小定位块发生转动的可能性,定位块上的定位槽能够对分料板进行限位,减小分料板受到建筑废弃物撞击之后,分料板被撞松动,从而发生偏转的可能性。
可选的,所述机架上设有开口向上设置的预存盒,所述预存盒位于分料板沿输送皮带输送方向的后方,所述预存盒倾斜设置,所述预存盒远离分料板的一端高于预存盒靠近分料板的一端,所述预存盒靠近分料板的一侧开口设置,所述预存盒靠近分料板的一侧和输送皮带之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,当建筑废弃物过多时,高于预存盒高度的建筑废弃物能够顺着倾斜设置的预存盒移动到预存盒中,当输送皮带上的建筑废弃物变少时,预存盒中的建筑废弃物又能够顺着预存盒移动到输送皮带上进行输送,从而进一步减小建筑废弃物经过分料板分流之后依旧堆积过于集中的可能性,使建筑废弃物进行进一步被平摊。
可选的,所述预存盒中沿预存盒的倾斜方向滑动连接有推板,所述推板的侧壁与预存盒的内侧壁相抵触。
通过采用上述技术方案,输送皮带上建筑废弃物较少时,推板能够推动建筑废弃物移动到输送皮带上,减小暂存在预存盒中的建筑废弃物不能落在输送皮带上的可能性。
可选的,所述推板上设有导向杆,所述导向杆垂直于推板设置,所述导向杆平行于预存盒的倾斜方向设置,所述导向杆贯穿预存盒的侧壁设置并与预存盒滑动配合。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置能够对推板在预存盒中移动时起到导向作用,使推板在预存盒中移动时更加顺畅。
可选的,所述推板和预存盒远离分料板的内侧壁之间设有复位弹簧,所述复位弹簧套设在导向杆上,所述复位弹簧的一端和推板相连,所述复位弹簧的另一端和预存盒内侧壁相连。
通过采用上述技术方案,当复位弹簧受压时,复位弹簧的设置能够对推板施加推力,进一步减小暂存在预存盒中的建筑废弃物不能落在输送皮带上的可能性。
可选的,所述分料板的侧壁上设有耐磨镀层。
通过采用上述技术方案,耐磨度层的设置能够对分料板起到保护作用,减小分料板被建筑废弃物磨损的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动电机能够通过输送辊带动输送皮带移动,从而使建筑废弃物顺着输送皮带运输,工人能够根据需要调整分流板的位置,并通过锁紧结构锁紧,使分料板能够对堆积在一起的建筑废弃物进行有效分流,将建筑废弃物更加均匀地分流平铺到输送皮带上,减小输送皮带上建筑废弃物堆积在一起的可能性,从而实现了方便工人对建筑废弃物进行分拣的目的;
2.通过定位螺母锁紧定位块能够减小定位块发生转动的可能性,定位块上的定位槽能够对分料板进行限位,减小分料板受到建筑废弃物撞击之后,分料板被撞松动,从而发生偏转的可能性;
3.当建筑废弃物过多时,高于预存盒高度的建筑废弃物能够顺着倾斜设置的预存盒移动到预存盒中,当输送皮带上的建筑废弃物变少时,预存盒中的建筑废弃物又能够顺着预存盒移动到输送皮带上进行输送,从而进一步减小建筑废弃物经过分料板分流之后依旧堆积过于集中的可能性,使建筑废弃物进行进一步被平摊。
附图说明
图1是本申请实施例的一种建筑废弃物预处理摊平装置的总体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现输送辊和输送皮带之间位置关系的剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现定位块和分料板之间位置关系的剖视图。
图4是本申请实施例中用于体现推板和导向杆之间位置关系的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、输送结构;21、输送辊;22、输送皮带;23、输送电机;24、支撑板;3、分料架;4、分料板;5、锁紧螺栓;6、调节槽;7、限位槽;8、限位件;811、定位槽;81、定位块;82、定位杆;83、定位螺母;91、支架;92、预存盒;93、推板;931、弧板;94、导向杆;95、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑废弃物预处理摊平装置。参照图1和图2,一种建筑废弃物预处理摊平装置包括机架1和设置在机架1上的输送结构2,输送结构2用于承载并输送经过磁选之后的建筑废弃物。
参照图1和图2,输送结构2包括转动连接在机架1两端的输送辊21,两个输送辊21平行设置且位于同一水平面,两个输送辊21上套设有输送皮带22,机架1上栓接有输送电机23,输送电机23的输出轴和其中一个输送辊21相连,为了对输送皮带22进行支撑,机架1上固定连接有支撑板24,支撑板24位于输送皮带22中间并顶撑输送皮带22设置。
参照图1和图3,机架1上固定连接有分料架3,分料架3沿垂直于输送皮带22的输送方向横跨输送皮带22设置,分料架3的下方设置有四个分料板4,四个分料板4沿输送皮带22的宽度方向依次设置,四个分料板4的长度方向与输送皮带22的输送方向相同,分料板4与输送皮带22输送方向相反的一端均朝向输送皮带22宽度方向的中间倾斜设置,分料板4用于将落在输送皮带22上的建筑废弃物进行分流,使建筑废弃物均匀分流到输送皮带22上。分料板4沿输送皮带22的宽度方向与分料架3滑动配合,分料架3上设置有用于对分料板4位置进行锁紧的锁紧结构。工作人员能够根据需要将分料板4调整至合适的位置,使建筑废弃物更加均匀地分流平铺到输送皮带22上,从而实现方便工人对建筑废弃物进行分拣的目的。
参照图1和图3,锁紧结构包括锁紧螺栓5,锁紧螺栓5和分料板4的数量一一对应设置,在分料架3上沿输送皮带22的宽度方向开设有调节槽6,锁紧螺栓5与调节槽6滑动配合,锁紧螺栓5穿过调节槽6与对应的分料板4螺纹连接,从而实现将分料板4连接在分料架3上,并对分料板4的位置进行锁紧的目的。
参照图1和图3,为了能够对分料板4进行进一步的限位,减小建筑废弃物一直撞击分料板4,导致分料板4松动的可能性。分料架3上开设有限位槽7,限位槽7平行于调节槽6设置,分料板4与分料架3朝向输送皮带22一侧的侧壁之间留有间距,限位槽7中滑动连接有限位件8,限位件8用来对分料板4进行限位,减小分料板4发生偏转的可能性。
参照图1和图3,限位件8和分料板4一一对应设置,限位件8包括定位块81、定位杆82和定位螺母83,定位杆82通过限位槽7穿设在分料架3上,定位杆82的底端和定位块81固定连接,定位块81位于分料板4和分料架3之间,定位块81上开设有定位槽811,定位块81通过定位槽811与对应的分料板4滑动配合,定位杆82的顶端与定位螺母83螺纹螺接,定位螺母83抵紧在分料架3的上表面,通过锁紧限位,实现对定位块81的限位,从而实现定位块81对分料板4的限位,减小分料板4发生偏转的可能性。为了减小建筑废弃物将分料板4磨损坏,分料板4的侧壁上设有耐磨镀层。
参照图1和图4,为了进一步对建筑废弃物进行平摊,机架1上通过支架91固定连接有开口向上设置的预存盒92,支架91和机架1固定连接,预存盒92位于分料板4沿输送皮带22输送方向的后方,预存盒92呈倾斜设置,预存盒92远离分料板4的一端高于预存盒92靠近分料板4的一端,预存盒92靠近分料板4的一侧开口设置,预存盒92靠近分料板4的一侧和输送皮带22之间留有间隙,以此实现当建筑废弃物过多时,堆积高于预存盒92高度的建筑废弃物能够顺着倾斜设置的预存盒92移动到预存盒92中,当输送皮带22上的建筑废弃物变少时,预存盒92中的建筑废弃物又会顺着预存盒92移动到输送皮带22上,以此进一步减小建筑废弃物经过分料板4分流之后依旧堆积过于集中的可能性,对建筑废弃物进行进一步平摊。
参照图1和图4,为了减小输送皮带22上建筑废弃物较少时,暂存在预存盒92中的建筑废弃物不能落在输送皮带22上的可能性,预存盒92中沿预存盒92的倾斜方向滑动连接有推板93,推板93的侧壁与预存盒92的内侧壁相抵触,为了减小建筑废弃物越过推板93,推板93远离预存盒92的盒底的一端一体成型有弧板931,所述弧板931的弧心位于推板93靠近分料板4的一侧。推板93上固定连接有导向杆94,导向杆94沿输送皮带22的宽度方向设置有三根,导向杆94垂直于推板93设置,导向杆94平行于预存盒92的倾斜方向设置,导向杆94贯穿预存盒92的侧壁设置并与预存盒92滑动配合,推板93和预存盒92远离分料板4的内侧壁之间设有复位弹簧95,复位弹簧95套设在导向杆94上,复位弹簧95的一端和推板93固定连接,复位弹簧95的另一端和预存盒92内侧壁固定连接。
本申请实施例一种建筑废弃物预处理摊平装置的实施原理为:工作人员首先根据需要,拧松锁紧螺栓5和定位螺母83,将分料板4的位置调整好,并旋紧锁紧螺栓5和定位螺母83,当经过磁选之后的建筑废弃物落在输送皮带22上以后顺着输送皮带22移动,经过分料板4进行分流,将堆积在一起的建筑废弃物分开,分流之后的建筑废弃物如果依旧过多会顺着预存盒92移动到预存盒92中,并推动推板93,当输送皮带22上建筑废弃物较少时,复位弹簧95会推动推板93,推板93会推动预存盒92中的建筑废弃物移动到输送皮带22上,从而实现了对建筑废弃物进行平铺,方便工人对建筑废弃物进行分拣的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有输送结构(2),所述输送结构(2)包括转动连接在机架(1)两端的输送辊(21),所述输送辊(21)上套设有输送皮带(22),所述机架(1)上设有输送电机(23),所述输送电机(23)驱动其中一个输送辊(21)转动;
所述机架(1)上设有分料架(3),所述分料架(3)上设有分料板(4),所述分料板(4)沿输送皮带(22)的宽度方向设有若干个,所述分料板(4)用于将建筑废弃物分流到输送皮带(22)上,所述分料板(4)与输送皮带(22)输送方向相反的一端均朝向输送皮带(22)宽度方向的中间倾斜设置;所述分料板(4)沿输送皮带(22)的宽度方向与分料架(3)滑动配合,所述分料架(3)上设有用于对分料板(4)进行锁紧的锁紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:所述锁紧结构包括锁紧螺栓(5),所述锁紧螺栓(5)和分料板(4)一一对应设置,所述分料架(3)上沿输送皮带(22)的宽度方向开设有调节槽(6),所述锁紧螺栓(5)穿过调节槽(6)与对应的分料板(4)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:所述分料架(3)上开设有限位槽(7),所述限位槽(7)平行于调节槽(6)设置,所述分料板(4)与分料架(3)朝向输送皮带(22)一侧的侧壁之间留有间距,所述限位槽(7)中滑动连接有限位件(8),所述限位件(8)包括定位块(81)、定位杆(82)和定位螺母(83),所述限位件(8)和分料板(4)一一对应设置,所述定位杆(82)通过限位槽(7)穿设在分料架(3)上,所述定位杆(82)的底端和定位块(81)相连,所述定位块(81)上开设有定位槽(811),所述定位块(81)通过定位槽(811)与对应的分料板(4)滑动配合,所述定位杆(82)的顶端与定位螺母(83)螺接,所述定位螺母(83)抵紧在分料架(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:所述机架(1)上设有开口向上设置的预存盒(92),所述预存盒(92)位于分料板(4)沿输送皮带(22)输送方向的后方,所述预存盒(92)倾斜设置,所述预存盒(92)远离分料板(4)的一端高于预存盒(92)靠近分料板(4)的一端,所述预存盒(92)靠近分料板(4)的一侧开口设置,所述预存盒(92)靠近分料板(4)的一侧和输送皮带(22)之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:所述预存盒(92)中沿预存盒(92)的倾斜方向滑动连接有推板(93),所述推板(93)的侧壁与预存盒(92)的内侧壁相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:所述推板(93)上设有导向杆(94),所述导向杆(94)垂直于推板(93)设置,所述导向杆(94)平行于预存盒(92)的倾斜方向设置,所述导向杆(94)贯穿预存盒(92)的侧壁设置并与预存盒(92)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:所述推板(93)和预存盒(92)远离分料板(4)的内侧壁之间设有复位弹簧(95),所述复位弹簧(95)套设在导向杆(94)上,所述复位弹簧(95)的一端和推板(93)相连,所述复位弹簧(95)的另一端和预存盒(92)内侧壁相连。
8.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物预处理摊平装置,其特征在于:所述分料板(4)的侧壁上设有耐磨镀层。
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CN116495518A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-07-28 | 陕西乾博涛建建设工程有限公司 | 物料输送装置 |
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