CN214191614U - 一种高速凸轮包面纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化包装设备技术领域，特别涉及一种高速凸轮包面纸机，包括第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置，传输装置设于第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置之间，移载装置设于第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置上方；第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置上方均设有压模装置，压模装置包括相连接的立柱和升降机构，立柱底部设有内模。本实用新型通过在第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置之间的传输装置和移载装置同时对二者进行上料，合理的空间布置提高了生产效率；通过上方的压模装置配合包面纸装置对纸盒高速进行全自动化包面作业。与现有技术相比，本实用新型实现全自动化多线作业，大大提高了生产效率。

Description

一种高速凸轮包面纸机

技术领域

本实用新型涉及自动化包装设备技术领域，特别涉及一种高速凸轮包面纸机。

背景技术

随着经济社会的不断发展，人们生活水平在不断提升，对商品的包装外观质量也越来越高，许多精致物品如手机、首饰、礼品、香烟等高消费产品的精美的外包装也逐渐成为产品竞争力的一部分，因此产业中包装生产也成为非常重要的一环，包装设备也随之具有非常大的发展空间，从最初的人工包装逐渐向自动化、高效化转变。

天地盖类的包装盒一般包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部的支撑体，面纸作为包装盒的外观表面，在加工包装盒时，一般先会将灰板做成盒胚，然后再将过胶的面纸包在盒胚的外表面，最后做除泡工作，得到最终的包装盒产品，包装盒的外观质量主要取决于盒胚外部包装的面纸，因此面纸成型是包装盒生产中至关重要的一步。申请号为CN201420532227.6的专利(公开日期为2015年1月7日)公开了一种包面纸机，包括机台、治具组件以及包面纸组件，机台包括相互固定连接的上基板和下基板。治具组件包括固定于上基板的上模和设在下基板上的下模，下模下方设有用于驱动下模上下移动的顶升气缸。该设备一定程度上实现了包面纸的自动化作业。

虽然现有技术中公开了一些自动化包面纸设备，但是仍存在自动化程度不高无法实现复杂作业、结构繁琐以及效率低下等问题。

实用新型内容

为解决现有包面纸机中存在的自动化程度低、生产效率低的问题，本实用新型提供了一种高速凸轮包面纸机，包括传输装置、移载装置、第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置，所述传输装置设于所述第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置之间，所述移载装置设于所述第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置上方；

所述第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置上方均设有压模装置，所述压模装置包括相连接的立柱和升降机构，所述立柱底部设有内模，所述升降机构用于驱动所述立柱带动所述内模升降运动。

进一步地，所述移载装置包括结构相同的第一移载组件和第二移载组件，所述第一移载组件包括结构相同的第一抓取机构和第二抓取机构，所述第一抓取机构设有两伸缩机构，所述伸缩机构上连接有抱爪，所述伸缩机构用于驱动所述抱爪伸缩用以取放物料。

进一步地，所述移载装置还包括平行设置的第一轨道、第二轨道和调节装置，所述调节装置用于调节所述第一轨道和第二轨道的间距；

所述第一抓取机构通过连接臂设于所述第一轨道上，所述连接臂设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构用于带动所述第一抓取机构升降运动。

进一步地，所述第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置的外侧设有下料移载组件，所述下料移载组件与所述第一移载组件的结构相同。

进一步地，所述立柱顶部设有顶杆驱动电机，所述顶杆驱动电机连接有顶杆，所述顶杆贯穿所述立柱和内模，所述顶杆驱动电机用于驱动所述顶杆顶出。

进一步地，所述第一凸轮包面纸装置包括托台和设于所述托台侧边的第一包面纸机构、第二包面纸机构；

所述第一包面纸机构设有第一凸轮轴和第一驱动机构，所述第一凸轮轴上设有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述第一驱动机构用于驱动所述第一凸轮轴带动所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮转动以驱动所述第一包面纸机构进行包面纸作业；

所述第二包面纸机构设有第二凸轮轴和第二驱动机构，所述第二凸轮轴上设有第四凸轮、第五凸轮和第六凸轮，所述第二驱动机构用于驱动所述第二凸轮轴带动所述第四凸轮、第五凸轮和第六凸轮转动以驱动所述第二包面纸机构进行包面纸作业；

所述托台底部连接有用于驱动所述托台升降的升降驱动机构；

所述第二凸轮包面纸装置与所述第一凸轮包面纸装置结构相同。

进一步地，所述第一包面纸机构上自上而下依次设有第一压辊、第一铲刀和第一推块，所述第一压辊与所述第一凸轮相连接，所述第一铲刀与所述第二凸轮相连接，所述第一推块与所述第三凸轮相连接。

进一步地，所述第二包面纸机构上自上而下依次设有第二压辊、第二铲刀和第二推块；

所述第二压辊与所述第四凸轮相连接，所述第二压辊所处高度位于所述第一压辊和所述第一铲刀之间；所述第二铲刀与所述第五凸轮相连接，所述第二铲刀与所述第一铲刀处于同一高度；所述第二推块与所述第六凸轮相连接，所述第二推块与所述第一推块处于同一高度。

进一步地，所述第一凸轮包面纸装置还包括立辊组件，所述立辊组件包括立辊驱动机构和立辊，所述立辊驱动机构用于驱动所述立辊水平移动，所述立辊所处高度位于所述第一压辊和所述第二压辊之间。

进一步地，所述第一凸轮包面纸装置还包括第三包面纸机构和第四包面纸机构，所述第三包面纸机构与所述第一包面纸机构结构相同，所述第三包面纸机构设于所述第一包面纸机构对边；所述第四包面纸机构与所述第二包面纸机构结构相同，所述第四包面纸机构设于所述第二包面纸机构对边。

本实用新型提供的一种高速凸轮包面纸机，通过在第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置之间的传输装置和移载装置同时对二者进行上料，合理的空间布置提高了生产效率；通过上方的压模装置配合凸轮包面纸装置对纸盒高速进行全自动化包面作业。与现有技术相比，本实用新型中的包面纸作业实现全自动化多线作业，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的高速凸轮包面纸机立体图；

图2为本实用新型提供的高速凸轮包面纸机主视图；

图3为本实用新型提供的高速凸轮包面纸机左视图；

图4为本实施例第一凸轮包面纸装置立体图；

图5为本实施例第一凸轮包面纸装置俯视图；

图6为本实施例第一凸轮包面纸装置右视图；

图7为本实施例第一包面机构结构图；

图8为本实施例第一凸轮轴和第二凸轮轴示意图；

图9为本实施例包面纸盒示意图。

附图标记：

10移载装置 11第一移载组件 111第一抓取机构

112第二抓取机构 113伸缩机构 114抱爪

115连接臂 116曲柄连杆机构 12第二移载组件

13第一轨道 14第二轨道 15调节装置

20第一凸轮包面纸装置 21托台 211升降驱动机构

22第一包面纸机构 221第一凸轮轴 222第一驱动机构

223第一凸轮 224第二凸轮 225第三凸轮

226第一压辊 227第一铲刀 228第一推块

23第二包面纸机构 231第二凸轮轴 232第二驱动机构

233第四凸轮 234第五凸轮 235第六凸轮

236第二压辊 237第二铲刀 238第二推块

24立辊组件 241立辊驱动机构 242立辊

25第三包面纸机构 26第四包面纸机构 30第二凸轮包面纸装置

40压模装置 41立柱 42立柱驱动机构

43内模 44顶杆驱动电机 45顶杆

900面纸 901第一面 902第二面

903第三面 904第四面 905第五面

910纸盒

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种高速凸轮包面纸机，包括传输装置、移载装置10、第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30，所述传输装置设于所述第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30之间，所述移载装置10设于所述第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30上方；

所述第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30上方均设有压模装置40，所述压模装置40包括相连接的立柱41和立柱驱动机构41，所述立柱41底部设有内模43，所述立柱驱动机构41用于驱动所述立柱41带动所述内模43升降运动。

具体实施时，如图1-3所示，第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30分别设于传输装置的两侧对应位置，移载装置10位于第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30的上方；其中传输装置采用但不限于带传送或链板传送中的一种，较佳地，传输装置设有两条传送带；移载装置10包括平行设置的第一轨道13和第二轨道14，第一轨道13和第二轨道14的方向与传输装置的传输方向相垂直。第一轨道13和第二轨道14上活动连接有结构相同的第一移载组件11和第二移载组件12，第一移载组件11和第二移载组件12由移载驱动机构驱动沿第一轨道13的方向运动，用以将物料从传输装置运送至第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30，其中移载驱动机构可采用但不限于齿轮齿条机构、链条传动机构、气缸、液压缸等直线运动机构中的一种。第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30上方分别设有压模装置40，所述压模装置40包括立柱41和立柱驱动机构42，立柱41的底部设有内模43，立柱驱动机构42驱动立柱41带动内模43做升降运动，包面纸作业时，内模43向下运动至纸盒910内使之固定，并在包面纸过程中随纸盒910下降或上升，且于最下端完成将第四面904和第五面905压至纸盒910内壁的任务；较佳地，所述立柱驱动机构42采用但不限于齿轮齿条机构，驱动电机采用但不限于伺服电机。

具体地，如图1和图2所示，立柱41顶部设有顶杆驱动电机44，顶杆驱动电机44连接有顶杆45，顶杆45设于立柱41的内部，顶杆45贯穿底部的内模43，顶杆45在顶杆驱动电机44的驱动下伸出内模43，当内模43需要上升脱离纸盒910时，顶杆45伸出，使得纸盒910脱离内模，不至于被内模43带起影响包面纸作业，其中顶杆45和顶杆驱动电机44采用但不限于滚珠丝杠螺母机构连接。

具体地，如图3所示，第一移载组件11包括分别设于第一轨道13和第二轨道14上的第一抓取机构111和第二抓取机构112，第一抓取机构111和第二抓取机构112结构相同；其中第一抓取机构111沿轨道方向设有两伸缩机构113，较佳地，伸缩机构113采用气缸或者液压缸中的一种；所述伸缩机构113上连接有抱爪114，抱爪114为一段竖直的直角钢；第一抓取机构111还包括连接臂115，通过连接臂115与第一轨道13活动连接，其中连接臂115上还设有曲柄连杆机构116，曲柄连杆机构116包括圆盘和与圆盘偏心铰接的连杆，连杆与第一抓取机构111相连接，圆盘与单独的驱动电机相连接，圆盘在驱动电机的驱动下转动，带动连杆和第一抓取机构111升降运动。上料时，第一移载组件11的四个抱爪114在伸缩机构113的驱动下伸出将纸盒910夹紧，第一抓取机构111和第二抓取机构112的曲柄连杆机构116同时动作带动第一移载组件11上升，通过第一轨道13和第二轨道14移动至第一凸轮包面纸装置20处。

优选地，第一轨道13和第二轨道14上设有调节装置15，调节装置15采用但不限于手轮和丝杠，调节所述第一轨道13和第二轨道14之间的距离，使得第一移载组件11适用于不同尺寸的纸箱。

具体地，如图4-图6所示，所述第一凸轮包面纸装置20的托台21四周设有第一包面机构22、第二包面机构23、第三包面机构25和第四包面机构26，第一包面机构22和第三包面机构25设于托台21的左右两侧，第二包面机构23和第四包面机构26设于托台21的前后两侧，第一包面机构22底部设有第一驱动机构222，第二包面机构23底部设有第二驱动机构232，其中第一驱动机构222和第二驱动机构232均可采用但不限于伺服电机；第一包面机构22和第三包面机构25具有相同的结构，第二包面机构23和第四包面机构26具有相同的结构，四个包面机构分别从四个方向对纸盒910进行包面作业。其中托台21的底部与升降驱动机构211相连接，较佳地，升降驱动机构11采用齿轮齿条机构，使用伺服电机驱动。

具体地，如图7和图8所示，第一包面纸机构22设有第一凸轮轴221，第一凸轮轴221上从上至下依次设有第一凸轮223、第二凸轮224和第三凸轮225，第一凸轮轴221底端与所述第一驱动机构22相连接，由第一驱动机构22驱动第一凸轮轴221上的第一凸轮223、第二凸轮224和第三凸轮225转动进而带动第一包面纸机构22执行包面作业。

具体地，如图8所示，第一包面纸机构22上从上至下依次设有第一压辊226、第一铲刀227和第一推块228，其中第一压辊226与所述第一凸轮223相连接，当第一凸轮223转至高点时，所述第一压辊226伸出；第一铲刀227与所述第二凸轮224相连接，当第二凸轮224转至高点时，所述第一铲刀227伸出；第一推块228与所述第三凸轮225相连接，当第三凸轮225转至高点时，所述第一推块228伸出。较佳地，第一凸轮223、第二凸轮224和第三凸轮225的高点分别设于第一凸轮轴221的不同方向，以控制与各凸轮相连的第一压辊226、第一铲刀227和第一推块228有间隔的依次伸出，按顺序作业，配合伺服电机的控制以达成更为复杂的自动化作业。

具体地，如图8所示，第二包面纸机构23设有第二凸轮轴231，第二凸轮轴231上从上至下依次设有第四凸轮233、第五凸轮234和第六凸轮235，第二凸轮轴231底端与所述第二驱动机构232相连接，由第二驱动机构232驱动第二凸轮轴231上的第四凸轮233、第五凸轮234和六凸轮313转动进而带动第二包面纸机构23执行包面作业。

具体地，如图8所示，第二包面纸机构23从上至下依次设有第二压辊236、第二铲刀237和第二推块238，其中第二压辊236与所述第四凸轮233相连接，所述第二压辊236所处高度位于所述第一压辊226和所述第一铲刀227之间，当第四凸轮233转至高点时，所述第二压辊236伸出；第二铲刀237与所述第五凸轮234相连接，所述第二铲刀237与所述第一铲刀227处于同一高度，当第五凸轮234转至高点时，所述第二铲刀237伸出；第二推块238与所述第六凸轮235相连接，所述第二推块238与所述第一推块228处于同一高度，当第六凸轮235转至高点时，所述第二推块238伸出。较佳地，第四凸轮233、第五凸轮234和第六凸轮235的高点分别设于第二凸轮轴231的不同方向，以控制与各凸轮相连的第二压辊236、第二铲刀237和第二推块238有间隔的依次伸出，按顺序作业，配合伺服电机的控制以达成更为复杂的自动化作业。

具体地，如图4所示，第一包面纸机构22的两侧各设有立辊组件24，立辊组件24包括立辊驱动机构241和立辊242，立辊驱动机构241采用但不限于齿轮齿条机构，使用单独的伺服电机驱动。较佳地，立辊242所处高度位于第一压辊226和第二压辊236之间，第三包面纸机构25的两侧设有同样的立辊组件，并且均采用单独的立辊驱动机构241驱动所述立辊242水平伸出。

优选地，内模尺寸与纸盒910相匹配，包面纸过程中，内模压至纸盒910内，将纸盒910压在托台10上并随托台10的移动而移动，避免纸盒910受力歪斜。

优选地，所述第一包面纸机构22、第二包面纸机构23、第三包面纸机构25和第四包面纸机构26上均设有调节手轮，用于调节各包面纸机构间的相对位置，以适用于不同尺寸的纸盒。

优选地，所述第一凸轮包面纸装置20和第二凸轮包面纸装置30的外侧设有下料移载组件，用于将成型物料取出，其中下料移载组件的结合与第一移载组件11的结构相同。

实际使用时，如图9所示，纸盒910底部贴有待包面纸900，当纸盒910通过传输装置到达预定位置，移载装置10的第一移载组件11和第二移载组件通过曲柄连杆机构116下移，抱爪114伸出将纸盒夹紧，通过第一轨道13和第二轨道14将纸盒移载至托台21上，内模43将底部带有面纸900的纸盒910压至托台21上；所述托台21带动所述纸盒910下移，第一压辊226伸出，将第一面901包起；所述托台21带动所述纸盒910下移，立辊242伸出，将第二面902包起；所述托台21带动所述纸盒910下移，第二压辊236伸出，将第三面903包起；所述托台21带动所述纸盒910下移，所述第一推块228和第二推块238伸出，将所述第一面901和第三面903压牢并将纸盒910夹紧；所述内模43内部的顶杆45伸出，内模43上升脱离纸盒910，第一铲刀227伸出，将第四面904铲至相对盒底水平的位置；所述内模下移入纸盒910，将所述第四面904压至纸盒910内壁；所述内模43上升脱离纸盒910，第二铲刀237伸出，将第五面905铲至相对盒底水平的位置；所述内模下移入纸盒910，将所述第四面904压至纸盒910内壁；第一推块228和第二推块238继续伸出，对所述第一面901和第三面903进行除泡挤压，完成包面纸及除泡作业；所述托台21带动所述纸盒910上升至出料位置，由出料移载组件完成出料。

本实用新型提供的一种高速凸轮包面纸机，通过在第一凸轮包面纸装置和第二凸轮包面纸装置之间的传输装置和移载装置同时对二者进行上料，合理的空间布置提高了生产效率；通过上方的压模装置配合凸轮包面纸装置对纸盒高速进行全自动化包面作业。与现有技术相比，本实用新型中的包面纸作业实现全自动化多线作业，大大提高了生产效率。

尽管本文中较多的使用了诸如移载装置、伸缩机构、第一移载组件、第一抓取机构、曲柄连杆机构、第一凸轮包面纸机构、第一轨道、托台、升降驱动机构、第一包面纸机构、第一凸轮轴、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第一驱动机构、第以压辊、第一铲刀、第一推块、第二包面纸机构、第二凸轮轴、第四凸轮、第五凸轮、第六凸轮、第二驱动机构、第二压辊、第二铲板、第二推块、立辊组件、立辊驱动机构、立辊、第三包面纸机构和第四包面纸机构等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高速凸轮包面纸机，其特征在于：包括传输装置、移载装置(10)、第一凸轮包面纸装置(20)和第二凸轮包面纸装置(30)，所述传输装置设于所述第一凸轮包面纸装置(20)和第二凸轮包面纸装置(30)之间，所述移载装置(10)设于所述第一凸轮包面纸装置(20)和第二凸轮包面纸装置(30)上方；

所述第一凸轮包面纸装置(20)和第二凸轮包面纸装置(30)上方均设有压模装置(40)，所述压模装置(40)包括相连接的立柱(41)和立柱驱动机构(42)，所述立柱(41)底部设有内模(43)，所述立柱驱动机构(42)用于驱动所述立柱(41)带动所述内模(43)升降运动。

2.根据权利要求1所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述移载装置(10)包括结构相同的第一移载组件(11)和第二移载组件(12)，所述第一移载组件(11)包括结构相同的第一抓取机构(111)和第二抓取机构(112)，所述第一抓取机构(111)设有两伸缩机构(113)，所述伸缩机构(113)上连接有抱爪(114)，所述伸缩机构(113)用于驱动所述抱爪(114)伸缩用以取放物料。

3.根据权利要求2所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述移载装置(10)还包括平行设置的第一轨道(13)、第二轨道(14)和调节装置(15)，所述调节装置(15)用于调节所述第一轨道(13)和第二轨道(14)的间距；

所述第一抓取机构(111)通过连接臂(115)设于所述第一轨道(13)上，所述连接臂(115)设有曲柄连杆机构(116)，所述曲柄连杆机构(116)用于带动所述第一抓取机构(111)升降运动。

4.根据权利要求2所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述第一凸轮包面纸装置(20)和第二凸轮包面纸装置(30)的外侧设有下料移载组件，所述下料移载组件与所述第一移载组件(11)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述立柱(41)顶部设有顶杆驱动电机(44)，所述顶杆驱动电机(44)连接有顶杆(45)，所述顶杆(45)贯穿所述立柱(41)和内模(43)，所述顶杆驱动电机(44)用于驱动所述顶杆(45)顶出。

6.根据权利要求1所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述第一凸轮包面纸装置(20)包括托台(21)和设于所述托台(21)侧边的第一包面纸机构(22)和第二包面纸机构(23)；

所述第一包面纸机构(22)设有第一凸轮轴(221)和第一驱动机构(222)，所述第一凸轮轴(221)上设有第一凸轮(223)、第二凸轮(224)和第三凸轮(225)，所述第一驱动机构(222)用于驱动所述第一凸轮轴(221)带动所述第一凸轮(223)、第二凸轮(224)和第三凸轮(225)转动以驱动所述第一包面纸机构(22)进行包面纸作业；

所述第二包面纸机构(23)设有第二凸轮轴(231)和第二驱动机构(232)，所述第二凸轮轴(231)上设有第四凸轮(233)、第五凸轮(234)和第六凸轮(235)，所述第二驱动机构(232)用于驱动所述第二凸轮轴(231)带动所述第四凸轮(233)、第五凸轮(234)和第六凸轮(235)转动以驱动所述第二包面纸机构(23)进行包面纸作业；

所述托台(21)底部连接有用于驱动所述托台(21)升降的升降驱动机构(211)；

所述第二凸轮包面纸装置(30)与所述第一凸轮包面纸装置(20)结构相同。

7.根据权利要求6所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述第一包面纸机构(22)上自上而下依次设有第一压辊(226)、第一铲刀(227)和第一推块(228)，所述第一压辊(226)与所述第一凸轮(223)相连接，所述第一铲刀(227)与所述第二凸轮(224)相连接，所述第一推块(228)与所述第三凸轮(225)相连接。

8.根据权利要求7所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述第二包面纸机构(23)上自上而下依次设有第二压辊(236)、第二铲刀(237)和第二推块(238)；

所述第二压辊(236)与所述第四凸轮(233)相连接，所述第二压辊(236)所处高度位于所述第一压辊(226)和所述第一铲刀(227)之间；所述第二铲刀(237)与所述第五凸轮(234)相连接，所述第二铲刀(237)与所述第一铲刀(227)处于同一高度；所述第二推块(238)与所述第六凸轮(235)相连接，所述第二推块(238)与所述第一推块(228)处于同一高度。

9.根据权利要求8所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述第一凸轮包面纸装置(20)还包括立辊组件(24)，所述立辊组件(24)包括立辊驱动机构(241)和立辊(242)，所述立辊驱动机构(241)用于驱动所述立辊(242)水平移动，所述立辊(242)所处高度位于所述第一压辊(226)和所述第二压辊(236)之间。

10.根据权利要求9所述的高速凸轮包面纸机，其特征在于：所述第一凸轮包面纸装置(20)还包括第三包面纸机构(25)和第四包面纸机构(26)，所述第三包面纸机构(25)与所述第一包面纸机构(22)结构相同，所述第三包面纸机构(25)设于所述第一包面纸机构(22)对边；所述第四包面纸机构(26)与所述第二包面纸机构(23)结构相同，所述第四包面纸机构(26)设于所述第二包面纸机构(23)对边。

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