CN214191498U - 一种新型块材定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型块材定位结构,包括固定支架、滑槽、缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸;滑槽倾斜设置在固定支架上;缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸均设置在滑槽的下端部;缺料检测装置高于有料检测装置;压轮的两端分别与滑槽的两侧壁枢接配合;侧推气缸设置在滑槽的其一侧壁上,用于将块材推向滑槽的另一侧壁。本实用新型通过设置倾斜的滑槽引导块材的向下滑动,块材依靠自重向下滑落至指定的位置,并由侧推气缸将块材推动横移并贴壁,完成最终的定位,整个过程操作少、定位块,既节省时间又可以降低设备成本;缺料检测装置、有料检测装置用于检测滑槽内的块材数量情况,以提高设备的工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产技术领域,特别是指一种新型块材定位结构。
背景技术
实际生产过程中,当块材需要定位时,需要依赖人工或者机械完成,由于块材体积大、重量高,人工定位时间长,又很费力,影响生产效率,而机械定位则需要较复杂的机械结构,增加了设备成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型块材定位结构,依靠块材自重滑落完成定位,节省定位时间且降低设备成本。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种新型块材定位结构,包括固定支架、滑槽、缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸;所述滑槽倾斜设置在所述固定支架上;所述缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸均设置在所述滑槽的下端部;所述缺料检测装置高于所述有料检测装置;所述压轮的两端分别与所述滑槽的两侧壁枢接配合,用于压住块材防止被带动从所述滑槽中掉落;所述侧推气缸设置在所述滑槽的其一侧壁上,用于将块材推向所述滑槽的另一侧壁。
所述滑槽的宽度由其顶端向底端方向逐渐变小。
所述缺料检测装置的高度对应块材定位时所述滑槽底部一个块材与三个块材之间。
所述有料检测装置的高度对应块材定位时所述滑槽底部的块材。
所述缺料检测装置、有料检测装置均为红外感应开关。
采用上述技术方案后,本实用新型通过设置倾斜的滑槽引导块材的向下滑动,块材依靠自重向下滑落至指定的位置,并由侧推气缸将块材推动横移并贴壁,完成最终的定位,整个过程操作少、定位块,既节省时间又可以降低设备成本;缺料检测装置、有料检测装置用于检测滑槽内的块材数量情况,以提高设备的工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的立体图;
图2为本实用新型具体实施例的部分结构放大图;
图3为本实用新型具体实施例的使用示意图;
附图标号说明:固定支架1;滑槽2;缺料检测装置3;有料检测装置4;压轮5;侧推气缸6;块材7。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型为一种新型块材定位结构,包括固定支架1、滑槽2、缺料检测装置3、有料检测装置4、压轮5和侧推气缸6。
滑槽2倾斜设置在固定支架1上;缺料检测装置3、有料检测装置4、压轮5和侧推气缸6均设置在滑槽2的下端部;缺料检测装置3高于有料检测装置4;压轮5的两端分别与滑槽2的两侧壁枢接配合,用于压住块材防止被带动从滑槽2中掉落;侧推气缸6设置在滑槽2的其一侧壁上,用于将块材7推向滑槽2的另一侧壁。
参考图1和图2所示,示出了本实用新型的具体实施例。
上述滑槽2的宽度由其顶端向底端方向逐渐变小,则更为宽大的滑槽2上端部方便直接放置块材7,更为窄小的滑槽2下端部方便块材定位时侧推气缸6推动块材7以贴壁,减少侧推气缸6的行程。
上述缺料检测装置3的高度对应块材定位时滑槽2底部一个块材7与三个块材7’之间。则缺料检测装置3检测到滑槽2内不多于一个块材7的时候就发出警报。
上述有料检测装置4的高度对应块材定位时滑槽2底部的块材7。
上述缺料检测装置3、有料检测装置4均为红外感应开关。
参考图3所示,本实用新型的工作原理为:当块材7需要定位时,直接通过人工或机械臂将块材7放置在滑槽2的顶部即可,由于滑槽2的倾斜的,块材7直接沿滑槽2向下滑动,在到达滑槽2的底部时,由侧推气缸6将块材7推动横移并贴壁,从而完成定位。
通过上述方案,本实用新型通过设置倾斜的滑槽2引导块材7的向下滑动,块材7依靠自重向下滑落至指定的位置,并由侧推气缸6将块材7推动横移并贴壁,完成最终的定位,整个过程操作少、定位块,既节省时间又可以降低设备成本;缺料检测装置3、有料检测装置4用于检测滑槽2内的块材7数量情况,以提高设备的工作稳定性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种新型块材定位结构,其特征在于:
包括固定支架、滑槽、缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸;
所述滑槽倾斜设置在所述固定支架上;所述缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸均设置在所述滑槽的下端部;所述缺料检测装置高于所述有料检测装置;所述压轮的两端分别与所述滑槽的两侧壁枢接配合,用于压住块材防止被带动从所述滑槽中掉落;所述侧推气缸设置在所述滑槽的其一侧壁上,用于将块材推向所述滑槽的另一侧壁。
2.如权利要求1所述的一种新型块材定位结构,其特征在于:
所述滑槽的宽度由其顶端向底端方向逐渐变小。
3.如权利要求1所述的一种新型块材定位结构,其特征在于:
所述缺料检测装置的高度对应块材定位时所述滑槽底部一个块材与三个块材之间。
4.如权利要求1所述的一种新型块材定位结构,其特征在于:
所述有料检测装置的高度对应块材定位时所述滑槽底部的块材。
5.如权利要求1所述的一种新型块材定位结构,其特征在于:
所述缺料检测装置、有料检测装置均为红外感应开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022765581.1U CN214191498U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种新型块材定位结构 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN214191498U true CN214191498U (zh) | 2021-09-14 |
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ID=77648920
Family Applications (1)
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CN202022765581.1U Active CN214191498U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种新型块材定位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN214191498U (zh) |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022765581.1U patent/CN214191498U/zh active Active
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