CN214190860U - 一种磨具放置架及运送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨具生产设备领域，具体涉及一种磨具放置架，包括支撑框架，所述支撑框架为栅状，支撑框架上设置有定位环，所述定位环的内孔为盲孔，定位环用于放置定位圆杆，支撑框架的下部四角处均设置有L形的支脚，所述支脚的折角处朝向支撑框架的中心，支撑框架的上部四角处设置有支撑杆，所述支撑杆位于支脚的内侧，若干个支撑框架堆叠设置。还涉及一种磨具运送系统。本实用新型结构简单，运输便捷，能够对堆叠放置的磨片进行定位和稳固，防止磨片在运输发生振动时，发生偏移、与相邻磨片产生碰撞而影响成品质量。

Description

一种磨具放置架及运送系统

技术领域

本实用新型涉及磨具生产设备领域，具体涉及一种磨具放置架及运送系统。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。在砂轮生产制造过程中，先通过热压成型制造出半成品磨片，而后还需要放入烘房进行高温加热处理。一般生产企业的热压成型生产线和烘房之间具有一定的距离，而且需要一次放入烘房的磨片量大，这样才不会造成能源的浪费，但是在半成品磨片的转运过程中，磨片会因为运送过程中的振动或是吊装转运时发生碰撞，影响成品质量。

发明内容

本实用新型为解决磨片转运时易发生碰撞的问题，提供一种磨具放置架及运送系统，结构简单，运输便捷，能够对堆叠放置的磨片进行定位和稳固，防止磨片在运输发生振动时，发生偏移、与相邻磨片产生碰撞而影响成品质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种磨具放置架，包括支撑框架，所述支撑框架为栅状，支撑框架上设置有定位环，所述定位环的内孔为盲孔，定位环用于放置定位圆杆，支撑框架的下部四角处均设置有L形的支脚，所述支脚的折角处朝向支撑框架的中心，支撑框架的上部四角处设置有支撑杆，所述支撑杆位于支脚的内侧，若干个支撑框架堆叠设置。

进一步地，所述放置架相对应的两侧均设置有防护吊装杆，所述防护吊装杆的端部固定设置在相对应的两个支撑杆上。

进一步地，所述支撑杆为由钢材制作而成的中空方形结构。

进一步地，所述支撑杆与支撑框架之间设置有两个加强板，所述加强板为三角形结构，两个所述加强板沿着支撑杆的侧边设置、与支撑杆的两个侧边形成“L”形。

进一步地，所述支撑杆的长度为支脚长度的四到五倍。

一种磨具运送系统，包括所述的放置架，还包括第一轨道、第二轨道、第一运送板车和第二运送板车，所述第一轨道设置在地面上，所述第二轨道凹设于地面之下，第二轨道与第一轨道交叉设置，所述第一运送板车与第一轨道相配合，第一运送板车用于放置放置架，所述第二运送板车与第二轨道相配合，第二运送板车上设置有与第一轨道相匹配的轨道段。

进一步地，所述第一运送板车的上端四角处设置有定位块，所述定位块与放置架下端的支脚相对应。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的放置架包括若干个可堆叠放置的支撑框架，支撑框架为栅状，便于通风，利于在磨片烘房内受热；支撑框架可上下堆叠设置，支撑框架上部设置有支撑杆、下部设置有支脚，通过支脚与位于下层支撑框架进行定位，通过支撑杆支撑位于上层的支撑框架，堆叠放置的稳固性好，节约储存空间，便于磨片的储存和放置，同时也便于在烘房内放置大量磨片；支撑框架上设置有定位环，通过定位圆杆插入定位环内，能够对堆叠放置的磨片进行定位和稳固，防止磨片在运输发生振动时，发生偏移、与相邻磨片产生碰撞而影响成品质量。

本实用新型的运送系统便于对放置架进行运送，并能够转运放置架，降低了现场人员的劳动强度，提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型一种磨具放置架的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种磨具放置架结构示意图之二；

图3是本实用新型的第一运送板车的结构示意图；

图4是本实用新型的第一运送板车和放置架的结构示意图；

图5是本实用新型的磨具运送系统的结构示意图。

附图中标号为：1为支撑框架，2为支脚，3为定位环，301为定位圆杆，4为支撑杆，5为防护吊装杆，6为加强板，7为第一轨道，8为第二轨道，9为第一运送板车，901为定位块，10为第二运送板车，11为烘房。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图5所示，本实施例提供一种磨具放置架，包括支撑框架1，所述支撑框架1为栅状，支撑框架1上设置有定位环3，所述定位环3的内孔为盲孔，定位环3用于放置定位圆杆301，支撑框架1的下部四角处均设置有L形的支脚2，所述支脚2的折角处朝向支撑框架1的中心，支撑框架1的上部四角处设置有支撑杆4，所述支撑杆4位于支脚2的内侧，若干个支撑框架1堆叠设置。栅状的支撑框架1利于上下通风，减少在烘房内对热量的阻挡，使加热更均匀；使用时将定位圆杆301放入支撑框架1上的定位环3上，而后将磨片穿设在定位圆杆301上，或者，先堆叠放置磨片，在将定位圆杆301穿过磨片的中心孔放置在定位环3内，对磨片进行定位，能够防止磨片在运输时倾斜，防止左右相邻的磨片之间发生碰撞，以保证运送时的磨片放置的稳定性，避免磨片发生碰撞损坏。并且上层支撑框架1的支脚2放在下层支撑框架1的支撑杆4的外侧，可以堆叠多个支撑框架1，便于储存，节约存放空间。

进一步地，所述放置架相对应的两侧均设置有防护吊装杆5，所述防护吊装杆5的端部固定设置在相对应的两个支撑杆4上，便于吊装支撑框架1，在转运时也能对磨片进行保护。

上述的，所述支撑杆4为由钢材制作而成的中空方形结构，在上下堆叠支撑框架时，支撑杆4支撑位于上层的支撑框架1。

进一步地，所述支撑杆4与支撑框架1之间设置有两个加强板6，所述加强板6为三角形结构，两个所述加强板6沿着支撑杆4的侧边设置、与支撑杆4的两个侧边形成“L”形，对支撑杆4进行加固，使支撑框架1的堆叠更加稳定。

上述的，所述支撑杆4的长度为支脚2长度的四到五倍，本实施例中，支撑杆4的长度为支脚长度的四倍。

本实施例还提供一种磨具运送系统，包括上述的放置架，还包括第一轨道7、第二轨道8、第一运送板车9和第二运送板车10，所述第一轨道7，所述第一轨道7设置在地面上，所述第二轨道8凹设于地面之下，第二轨道8与第一轨道7交叉设置，所述第一运送板车9与第一轨道7相配合，第一运送板车9用于放置放置架，第一运送板车9在第一轨道7上滑行运输，所述第二运送板车10与第二轨道8相配合，第二运送板车10上设置有与第一轨道7相匹配的轨道段，第二运送板车10在第二轨道8上滑行运输，在第二轨道和第一轨道7的交叉位置，通过第二运送板车10实现对放置架的转向，使放置架在第一轨道和第二轨道上变换，以便于将转运放置架，便于将磨片运输至烘炉内。放置架的转运便捷，能够降低人员的劳动强度，提高了作业效率。

进一步地，所述第一运送板车9的上端四角处设置有定位块901，所述定位块901与放置架下端的支脚2相对应，便于对放置架的放置进行定位，以便于稳固放置。

放置磨片时，将磨片的中心孔对准定位环3进行放置在支撑框架1上，将定位圆杆301放置在定位环3内。可将多个支撑框架1堆叠放置，以节约储存空间。运输时，将放置架吊装至第一运送板车9上，第一运送板车9运送放置架，当第一运送板车9到达第一轨道7和第二轨道9的交叉处时，将第二运送板车10移动到该交叉口处，当第一运送板车9运动到第二运送板车10上的轨道段时，便可通过第二运送板车10带动第一运送板车9和放置架移动，将放置架移送至烘房内。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种磨具放置架，包括支撑框架（1），其特征在于，所述支撑框架（1）为栅状，支撑框架（1）上设置有定位环（3），所述定位环（3）的内孔为盲孔，定位环（3）用于放置定位圆杆（301），支撑框架（1）的下部四角处均设置有L形的支脚（2），所述支脚（2）的折角处朝向支撑框架（1）的中心，支撑框架（1）的上部四角处设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）位于支脚（2）的内侧，若干个支撑框架（1）堆叠设置。

2.根据权利要求1所述的一种磨具放置架，其特征在于，所述放置架相对应的两侧均设置有防护吊装杆（5），所述防护吊装杆（5）的端部固定设置在相对应的两个支撑杆（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种磨具放置架，其特征在于，所述支撑杆（4）为由钢材制作而成的中空方形结构。

4.根据权利要求3所述的一种磨具放置架，其特征在于，所述支撑杆（4）与支撑框架（1）之间设置有两个加强板（6），所述加强板（6）为三角形结构，两个所述加强板（6）沿着支撑杆（4）的侧边设置、与支撑杆（4）的两个侧边形成“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种磨具放置架，其特征在于，所述支撑杆（4）的长度为支脚（2）长度的四到五倍。

6.一种磨具运送系统，其特征在于，包括权利要求1～5任一项所述的放置架，还包括第一轨道（7）、第二轨道（8）、第一运送板车（9）和第二运送板车（10），所述第一轨道（7）设置在地面上，所述第二轨道（8）凹设于地面之下，第二轨道（8）与第一轨道（7）交叉设置，所述第一运送板车（9）与第一轨道（7）相配合，第一运送板车（9）用于放置放置架，所述第二运送板车（10）与第二轨道（8）相配合，第二运送板车（10）上设置有与第一轨道（7）相匹配的轨道段。

7.根据权利要求6所述的一种磨具运送系统，其特征在于，所述第一运送板车（9）的上端四角处设置有定位块（901），所述定位块（901）与放置架下端的支脚（2）相对应。

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