CN214188432U

CN214188432U - 一种薄膜吹塑机

Info

Publication number: CN214188432U
Application number: CN202023036500.0U
Authority: CN
Inventors: 张大山
Original assignee: Suzhou Shuangrui Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Suzhou Shuangrui Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜吹塑机，包括：底座、螺杆挤出机、滚轮、入料装置、加热装置、滑道、鼓风机、合模器、薄膜和卷轴；在底座的底端两侧分别设置有滚轮；在底座的中上端开设推槽；在底座的左侧上端设置支柱；在推槽内设置滑块；在滑块的右侧设置挡块；在滑块的左侧设置推杆；在推杆的顶端设置推把；在底座的内部右侧设置鼓风机；在底座的上端左侧设置入料装置；在入料装置右侧的底座上设置螺杆挤出机；所述螺杆挤出机与入料装置之间通过滑道连接；在螺杆挤出机右侧的底座上设置合模器；所述合模器与鼓风机之间通过气管连接；在合模器的上端中部设置出模口；在合模器的两侧设置支架；在支架的内部上端中部设置卷轴；所述薄膜卷在卷轴上。

Description

一种薄膜吹塑机

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其是涉及一种薄膜吹塑机。

背景技术

现有的有些薄膜吹塑机在使用的过程中，薄膜筒的上端易与出料口的侧壁剐蹭或与夹板之间形成摩擦，导致了薄膜厚薄不均甚至破损的情况，薄膜产品的质量不高，且塑料在单螺杆挤出时通常是通过电阻加热的方式进行熔化的，该方式费时长，往往需要半个小时以上，影响工作效率，且耗费电能，为此我们提出了薄膜吹塑机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜吹塑机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种薄膜吹塑机，包括：底座、螺杆挤出机、滚轮、入料装置、滑块、推杆、推把、加热装置、滑道、鼓风机、合模器、出模口、薄膜和卷轴；在所述底座的底端两侧分别设置有滚轮；在所述底座的中上端开设推槽；在所述底座的左侧上端设置支柱；在所述推槽内设置滑块；在所述滑块的右侧设置挡块；在所述滑块的左侧设置推杆，且推杆与支柱之间相配合运用；在所述推杆的顶端设置推把；在所述底座的内部右侧设置鼓风机；在所述底座的上端左侧设置入料装置；在所述入料装置右侧的底座上设置螺杆挤出机；所述螺杆挤出机与入料装置之间通过滑道连接；在所述螺杆挤出机右侧的底座上设置合模器，且合模器与螺杆挤出机之间相配合运用；所述合模器与鼓风机之间通过气管连接；在所述合模器的上端中部设置出模口；在所述合模器的两侧设置支架；在所述支架的内部上端中部设置卷轴；所述薄膜卷在卷轴上。

优选的是，所述推杆与滑块之间通过销轴连接。

优选的是，在所述入料装置和螺旋挤出机中均设置有加热装置。

优选的是，所述入料装置包括料箱、支杆和入料斗；在所述料箱的左侧和底侧均设置有加热装置；在所述料箱的底端设置支杆；在所述料箱的上端设置入料斗。

优选的是，所述支杆通过螺栓固定在底座上。

优选的是，所述螺杆挤出机包括机体、电磁控制器、测温装置、电磁感应圈、电机和螺旋推杆；在所述机体的上端设置电磁控制器；在所述机体的侧面设置电磁感应圈；在所述电磁感应圈一侧的机体上设置测温装置；在所述机体的内部底端设置斜台，且斜台从左到右依次降低；在所述斜台内设置加热装置；在所述机体的左侧中部设置电机；在所述机体的内部中心设置螺旋推杆，且螺旋推杆的左侧与电机相连。

优选的是，所述螺杆挤出机与底座之间通过螺栓固定。

本实用新型具有以下优点：

本装置设计合理，操作便利，通过在入料装置内设置加热装置，便于前期物料的加热；通过在螺旋挤出机内设置加热装置和电磁感应圈，便于进一步的对物料进行加热，使物料快速的融化，节约了加热时间，极大的提高了工作效率，且更加节省电能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种薄膜吹塑机的主视图。

图2是本实用新型一种薄膜吹塑机的左视图。

图中，各附图标记为：

1-底座，2-螺杆挤出机，21-机体，22-电磁控制器，23-测温装置，24-电磁感应圈，25-电机，26-螺旋推杆，3-滚轮，4-入料装置，41-料箱，42-支杆，43-入料斗，5-滑块，6-挡块，7-推杆，8-推把，9-支柱，10-推槽，11-，12-滑道，13-鼓风机，14-气管，15-合模器，16-出模口,17-支架，18-卷轴，19-薄膜。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种薄膜吹塑机包括：底座1、螺杆挤出机2、滚轮3、入料装置4、滑块5、推杆7、推把8、加热装置11、滑道12、鼓风机13、合模器15、出模口16、薄膜19和卷轴18；在底座1的底端两侧分别设置有滚轮3，通过设置滚轮3便于移动本装置；在底座1的中上端开设推槽10，在底座1的左侧上端设置支柱9，在推槽10内设置滑块5，在滑块5的右侧设置挡块6，在所述滑块5的左侧设置推杆7，且推杆7与支柱9之间相配合运用，在推杆7的顶端设置推把8；当不使用推杆7时，此时把推杆7推到推槽10内；当使用时，拉出推杆7，把推杆7向上翻折使推杆7抵触在支柱9上，此时即可推动本装置。

在底座1的内部右侧设置鼓风机13，在底座1的上端左侧设置入料装置4，在入料装置4右侧的底座1上设置螺杆挤出机2；所述螺杆挤出机2与入料装置4之间通过滑道12连接，便于把入料装置4内的物料传送到螺杆挤出机2内；在螺杆挤出机2右侧的底座1上设置合模器15，且合模器15与螺杆挤出机2之间相配合运用；所述合模器15与鼓风机13之间通过气管14连接，当启动鼓风机13时，便于把风吹到合模器15上，便于给合模器15降温，使之快速的凝固成薄膜19；在合模器15的上端中部设置出模口16，在合模器15的两侧设置支架17，在支架17的内部上端中部设置卷轴18，当形成薄膜19后薄膜从出模口16出来，然后卷在卷轴18上。

进一步地，所述推杆7与滑块5之间通过销轴连接。

进一步地，在所述入料装置4和螺旋挤出机2中均设置有加热装置11，便于快速的对物料加热使之快速融化。

进一步地，所述入料装置4包括料箱41、支杆42和入料斗43；在料箱41的左侧和底侧均设置有加热装置11，在料箱41的底端设置支杆42，在料箱41的上端设置入料斗43，通过设置入料斗43便于把物料装入料箱41内。

进一步地，所述支杆42通过螺栓固定在底座1上。

进一步地，所述螺杆挤出机2包括机体21、电磁控制器22、测温装置23、电磁感应圈24、电机25和螺旋推杆26；在机体21的上端设置电磁控制器22，通过设置电磁控制器22便于控制螺旋挤出机2；在机体1的侧面设置电磁感应圈24；在电磁感应圈24一侧的机体1上设置测温装置23，通过设置测温装置23便于测量螺旋挤出机2的温度；在机体21的内部底端设置斜台，且斜台从左到右依次降低，在斜台内设置加热装置11，便于对物料进行加热；在机体1的左侧中部设置电机25，在机体21的内部中心设置螺旋推杆26，且螺旋推杆26的左侧与电机25相连。

进一步地，所述螺杆挤出机2与底座1之间通过螺栓固定，便于仅仅的把螺旋挤出机2固定在底座1上。

本装置设计合理，操作便利，通过在入料装置4内设置加热装置11，便于前期物料的加热；通过在螺旋挤出机2内设置加热装置11和电磁感应圈24，便于进一步的对物料进行加热，使物料快速的融化，节约了加热时间，极大的提高了工作效率，且更加节省电能。

本装置在使用时，通过入料装置4向螺杆挤出机2内定量置入原料，原料通过入料装置4进入机体21，通过电磁控制器22控制电磁感应圈24通电，利用电磁感应原理将电能转换为热能，从而达到加热机体21的目的，薄膜原料在螺杆挤出机2内被熔化并定量挤出进入合模器15，通过合模器15制成薄膜19，然后通过鼓风机对合模器进行降温使之薄膜19快速成型，最后通过出模口15出来，把薄膜19卷在卷轴18上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.一种薄膜吹塑机，其特征在于，包括：底座、螺杆挤出机、滚轮、入料装置、滑块、推杆、推把、加热装置、滑道、鼓风机、合模器、出模口、薄膜和卷轴；在所述底座的底端两侧分别设置有滚轮；在所述底座的中上端开设推槽；在所述底座的左侧上端设置支柱；在所述推槽内设置滑块；在所述滑块的右侧设置挡块；在所述滑块的左侧设置推杆，且推杆与支柱之间相配合运用；在所述推杆的顶端设置推把；在所述底座的内部右侧设置鼓风机；在所述底座的上端左侧设置入料装置；在所述入料装置右侧的底座上设置螺杆挤出机；所述螺杆挤出机与入料装置之间通过滑道连接；在所述螺杆挤出机右侧的底座上设置合模器，且合模器与螺杆挤出机之间相配合运用；所述合模器与鼓风机之间通过气管连接；在所述合模器的上端中部设置出模口；在所述合模器的两侧设置支架；在所述支架的内部上端中部设置卷轴；所述薄膜卷在卷轴上。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑机，其特征在于，所述推杆与滑块之间通过销轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑机，其特征在于，在所述入料装置和螺旋挤出机中均设置有加热装置。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜吹塑机，其特征在于，所述入料装置包括料箱、支杆和入料斗；在所述料箱的左侧和底侧均设置有加热装置；在所述料箱的底端设置支杆；在所述料箱的上端设置入料斗。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜吹塑机，其特征在于，所述支杆通过螺栓固定在底座上。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑机，其特征在于，所述螺杆挤出机包括机体、电磁控制器、测温装置、电磁感应圈、电机和螺旋推杆；在所述机体的上端设置电磁控制器；在所述机体的侧面设置电磁感应圈；在所述电磁感应圈一侧的机体上设置测温装置；在所述机体的内部底端设置斜台，且斜台从左到右依次降低；在所述斜台内设置加热装置；在所述机体的左侧中部设置电机；在所述机体的内部中心设置螺旋推杆，且螺旋推杆的左侧与电机相连。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑机，其特征在于，所述螺杆挤出机与底座之间通过螺栓固定。