CN214188406U - 一种新型吹塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型吹塑模具，包括成型模具，所述成型模具的一侧表面设置有成型型腔，所述成型模具的下方活动设置有成型底部镶件，所述成型底部镶件的表面设置有配合型腔，所述成型模具的内部安装有动力电机，所述动力电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方设置有套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有动力螺杆，所述动力螺杆的一端固定安装有活动密封镶件。本实用新型通过安装有活动密封镶件、动力螺杆、螺纹套管、连接气管和进气通道可以快速的将成型后的产品与模具内壁进行分离，便于产品进行脱模且不会对产品造成损坏，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体为一种新型吹塑模具。
背景技术
随着社会经济的快速发展，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹。
但是，现有的吹塑模具在进行脱模时由于产品与模具内壁贴紧，容易对产品造成损伤，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型吹塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的吹塑模具在进行脱模时由于产品与模具内壁贴紧，容易对产品造成损伤，影响产品质量等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吹塑模具，包括成型模具，所述成型模具的一侧表面设置有成型型腔，所述成型模具的下方活动设置有成型底部镶件，所述成型底部镶件的表面设置有配合型腔，所述成型模具的内部安装有动力电机，所述动力电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方设置有套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有动力螺杆，所述动力螺杆的一端固定安装有活动密封镶件，所述活动密封镶件的上下方均设置有进气通道，所述进气通道的一端内侧设置有连接气管。
优选的，所述活动密封镶件用于配合成型的表面的表面粗糙度与成型型腔的表面粗糙度完全一致。
优选的，所述动力螺杆的外表面与螺纹套管的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述动力螺杆与螺纹套管通过螺纹连接。
优选的，所述活动密封镶件的两端外侧均设置有密封套圈，所述活动密封镶件与成型模具通过密封套管连接。
优选的，所述连接气管的端部外侧和进气通道的一端内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述连接气管与进气通道通过螺纹固定。
优选的，所述连接气管的端部外侧缠绕有密封胶带，所述密封胶带的外侧与进气通道的端部内侧完全贴合。
优选的，所述成型底部镶件的外侧与成型模具的一侧完全贴合，所述成型底部镶件与成型模具通过间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过产品成型完毕后首先接通动力电机的电源并启动，动力电机启动后通过带动传动齿轮旋转使得套管齿轮和套管齿轮中间贯穿的螺纹套管同步转动，此时螺纹套管会通过和动力螺杆的螺纹摩擦使得动力螺杆顺着其轴线进行移动，使得动力螺杆带动活动密封镶件向成型模具内部收缩，使得活动密封镶件上下方被密封的进气通道暴露，此时连接气管连接的气泵通过连接气管向进气通道内部注气，注入的气体通过进气通道和移动后活动密封镶件留下的空间向成型型腔内部注入，随着气体的输入会流动在产品与成型模具的缝隙中间，使得产品外壁与成型型腔进行分离，可以快速的将成型后的产品与模具内壁进行分离，便于产品进行脱模且不会对产品造成损坏，保证产品质量；
2、本实用新型通过在模具进行合模后，反向启动动力电机，使得动力电机驱动螺纹套管反向旋转，使得螺纹套管带动动力螺杆顺着其中轴线进行反向移动，动力螺杆反向移动后带动活动密封镶件进行复位，使得活动密封镶件的表面与成型型腔一致配合成型，此时活动密封镶件会将进气通道进行封闭，保证产品顺利的进行成型，同时保证装置的密封性，维持装置内部压强。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型成型模具的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大图；
图4为本实用新型图2中B处的结构放大图。
图中：1、成型模具；2、成型型腔；3、成型底部镶件；4、配合型腔； 5、活动密封镶件；6、动力螺杆；7、进气通道；8、连接气管；9、密封胶带；10、螺纹套管；11、套管齿轮；12、传动齿轮；13、动力电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型吹塑模具，包括成型模具1，成型模具1的一侧表面设置有成型型腔2，成型模具1的下方活动设置有成型底部镶件3，成型底部镶件3的表面设置有配合型腔4，成型模具1的内部安装有动力电机13，动力电机13的前端固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12的上方设置有套管齿轮11，套管齿轮 11的中间贯穿固定安装有螺纹套管10，螺纹套管10的中间贯穿活动设置有动力螺杆6，动力螺杆6的一端固定安装有活动密封镶件5，活动密封镶件5的上下方均设置有进气通道7，进气通道7的一端内侧设置有连接气管8。其中，本实用新型所提到的动力电机13(型号可为ncv28-400-60C) 可从市场采购或私人定制获得。
进一步，活动密封镶件5用于配合成型的表面的表面粗糙度与成型型腔2的表面粗糙度完全一致。
通过采用上述技术方案，完全一致的表面粗糙度可以保证产品在进行成型时不会存在质量缺陷，保证产品质量。
进一步，动力螺杆6的外表面与螺纹套管10的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，动力螺杆6与螺纹套管10通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，螺纹连接使得在螺纹套管10旋转时可以带动动力螺杆6顺着其轴线移动，使得动力螺杆6对活动密封镶件5进行拉动，将进气通道7暴露或密封。
进一步，活动密封镶件5的两端外侧均设置有密封套圈，活动密封镶件5与成型模具1通过密封套管连接。
通过采用上述技术方案，密封套圈可以将活动密封镶件5与成型模具 1的缝隙进行密封，保证模具在成型时的密封性，使得产品顺利成型。
进一步，连接气管8的端部外侧和进气通道7的一端内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，连接气管8与进气通道7通过螺纹固定。
通过采用上述技术方案，螺纹使得连接气管8可以顺利的旋转拧入进气通道7内部，保证连接气管8和进气通道7顺利连接，且不会出现分离。
进一步，连接气管8的端部外侧缠绕有密封胶带9，密封胶带9的外侧与进气通道7的端部内侧完全贴合。
通过采用上述技术方案，缠绕在连接气管8端部外侧的密封胶带9在连接气管8拧入进气通道7后保证连接气管8与进气通道7之间的缝隙完全密封，不会出现气体泄漏。
进一步，成型底部镶件3的外侧与成型模具1的一侧完全贴合，成型底部镶件3与成型模具1通过间隙配合。
通过采用上述技术方案，间隙配合使得成型底部镶件3可以自由的进行移动，配合两个相互贴合的成型模具1进行成型，同时保证密封性能且便于产品进行脱模。
工作原理：使用时，将两个成型模具1闭合后使得成型底部镶件3上移，与两个成型底部镶件3的底部完全贴合，然后对产品进行成型，在产品成型完毕后首先接通动力电机13的电源并启动，动力电机13启动后通过带动传动齿轮12旋转使得套管齿轮11和套管齿轮11中间贯穿的螺纹套管10同步转动，此时螺纹套管10会通过和动力螺杆6的螺纹摩擦使得动力螺杆6顺着其轴线进行移动，使得动力螺杆6带动活动密封镶件5向成型模具1内部收缩，使得活动密封镶件5上下方被密封的进气通道7暴露，此时连接气管8连接的气泵通过连接气管8向进气通道7内部注气，注入的气体通过进气通道7和移动后活动密封镶件5留下的空间向成型型腔2内部注入，随着气体的输入会流动在产品与成型模具1的缝隙中间，使得产品外壁与成型型腔2进行分离，可以快速的将成型后的产品与模具内壁进行分离，便于产品进行脱模且不会对产品造成损坏，保证产品质量，随后模具进行开模，产品会自由下落与模具分离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型吹塑模具，包括成型模具(1)，其特征在于：所述成型模具(1)的一侧表面设置有成型型腔(2)，所述成型模具(1)的下方活动设置有成型底部镶件(3)，所述成型底部镶件(3)的表面设置有配合型腔(4)，所述成型模具(1)的内部安装有动力电机(13)，所述动力电机(13)的前端固定安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的上方设置有套管齿轮(11)，所述套管齿轮(11)的中间贯穿固定安装有螺纹套管(10)，所述螺纹套管(10)的中间贯穿活动设置有动力螺杆(6)，所述动力螺杆(6)的一端固定安装有活动密封镶件(5)，所述活动密封镶件(5)的上下方均设置有进气通道(7)，所述进气通道(7)的一端内侧设置有连接气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述活动密封镶件(5)用于配合成型的表面的表面粗糙度与成型型腔(2)的表面粗糙度完全一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述动力螺杆(6)的外表面与螺纹套管(10)的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述动力螺杆(6)与螺纹套管(10)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述活动密封镶件(5)的两端外侧均设置有密封套圈，所述活动密封镶件(5)与成型模具(1)通过密封套管连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述连接气管(8)的端部外侧和进气通道(7)的一端内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述连接气管(8)与进气通道(7)通过螺纹固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述连接气管(8)的端部外侧缠绕有密封胶带(9)，所述密封胶带(9)的外侧与进气通道(7)的端部内侧完全贴合。
7.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述成型底部镶件(3)的外侧与成型模具(1)的一侧完全贴合，所述成型底部镶件(3)与成型模具(1)通过间隙配合。
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