CN214188011U - 一种便于冷却成形的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种便于冷却成形的塑料模具，包括外壳以及底座，所述底座与所述外壳上设置有冷却结构，所述冷却结构，主要包括：封闭部、冰盒以及固定部，所述封闭部设置在所述外壳上，所述冰盒放置在所述底座内，所述固定部设置在所述底盒与所述外壳上，本实用新型将模具包裹在内部，使模具快速接触冷气进行冷却，在不使用时，处于封闭状态，可以避免冷气浪费。

Description

一种便于冷却成形的塑料模具

技术领域

本实用新型属于一种塑料模具技术领域，尤其涉及一种便于冷却成形的塑料模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，其中就包括一种便于冷却成形的塑料模具，这种便于冷却成形的塑料模具在塑料成型模腔的底部设置了一个冷却室，并在冷却室的内部设置了一个可放置冰块的冰盒，从而使得冰块产生的冷气可以加快塑料成型模腔内塑料制品的冷却成型，现有的便于冷却成形的塑料模具在使用时，冷气容易挥散，模具受冷的范围小，冷却速度慢，在闲置时会浪费大量的冷气，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种便于冷却成形的塑料模具，包括外壳以及底座，所述底座与所述外壳上设置有冷却结构；

所述冷却结构，主要包括：封闭部、冰盒以及固定部；

所述封闭部设置在所述外壳上，所述冰盒放置在所述底座内，所述固定部设置在所述冰盒与所述外壳上。

优选的，所述封闭部，主要包括：矩形口、第一固定腔块、连接块、第一弹簧、侧板、圆孔、底板、第二固定腔块、连接杆、第二弹簧以及压杆；

所述矩形口开在所述外壳表面，所述第一固定腔块设置在所述外壳内侧表面，所述连接块滑动嵌装在所述第一固定腔块内，所述第一弹簧连接在所述连接块与所述第一固定腔块之间，所述侧板连接在所述连接块一端，所述圆孔开在所述侧板侧表面与所述外壳侧表面，所述连接杆连接在所述侧板侧表面下端，所述第二固定腔块活动套装在所述连接杆一端，所述第二弹簧连接在所述第二固定腔块与所述连接杆之间，所述底板设置在所述第二固定腔块上端面且位于所述矩形口内，所述压杆设置在所述底板上表面。

优选的，所述固定部，主要包括：底块、连接板、插槽、插杆、限位槽、侧孔、侧槽、限位杆、竖直板、第三弹簧、弹簧伸缩杆以及压板；

所述底块设置在所述外壳内侧表面，所述连接板设置在所述底座侧表面，所述插槽开在所述底块下端面，所述插杆设置在所述连接板表面且插装在所述插槽内，所述限位槽开在所述插杆侧端面，所述侧孔开在所述底块侧表面以及所述外壳侧表面，所述限位杆穿过所述侧孔插装在所述限位槽内，所述侧槽开在所述侧孔内表面，所述竖直板设置在所述限位杆上且位于所述侧槽内，所述第三弹簧连接在所述竖直板与所述侧槽之间，所述弹簧伸缩杆设置在所述底座内底面，所述压板设置在所述弹簧伸缩杆上端。

优选的，所述冰盒表面一端开有豁口。

优选的，所述压板与所述弹簧伸缩杆形成T形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将模具包裹在内部，使模具快速接触冷气进行冷却，在不使用时，处于封闭状态，可以避免冷气浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种便于冷却成形的塑料模具的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种便于冷却成形的塑料模具的第一弹簧部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种便于冷却成形的塑料模具的插杆部分的局部放大图；

以上各图中，1、外壳；2、底座；3、冰盒；4、矩形口；5、第一固定腔块；6、连接块；7、第一弹簧；8、侧板；9、圆孔；10、底板；11、第二固定腔块；12、连接杆；13、第二弹簧；14、压杆；15、底块；16、连接板；17、插槽；18、插杆；19、限位槽；20、侧孔； 21、侧槽；22、限位杆；23、竖直板；24、第三弹簧；25、弹簧伸缩杆；26、压板；27、豁口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括外壳1以及底座2，所述底座2与所述外壳1上设置有冷却结构；

所述冷却结构，主要包括：封闭部、冰盒3以及固定部；

所述封闭部设置在所述外壳1上，所述冰盒3放置在所述底座2 内，所述固定部设置在所述冰盒与所述外壳1上；

所述封闭部，主要包括：矩形口4、第一固定腔块5、连接块6、第一弹簧7、侧板8、圆孔9、底板10、第二固定腔块11、连接杆12、第二弹簧13以及压杆14；

所述矩形口4开在所述外壳1表面，所述第一固定腔块5设置在所述外壳1内侧表面，所述连接块6滑动嵌装在所述第一固定腔块5 内，所述第一弹簧7连接在所述连接块6与所述第一固定腔块5之间，所述侧板8连接在所述连接块6一端，所述圆孔9开在所述侧板8侧表面与所述外壳1侧表面，所述连接杆12连接在所述侧板8侧表面下端，所述第二固定腔块11活动套装在所述连接杆12一端，所述第二弹簧13连接在所述第二固定腔块11与所述连接杆12之间，所述底板10设置在所述第二固定腔块11上端面且位于所述矩形口4内，所述压杆14设置在所述底板10上表面；

所述固定部，主要包括：底块15、连接板16、插槽17、插杆18、限位槽19、侧孔20、侧槽21、限位杆22、竖直板23、第三弹簧24、弹簧伸缩杆25以及压板26；

所述底块15设置在所述外壳1内侧表面，所述连接板16设置在所述底座2侧表面，所述插槽17开在所述底块15下端面，所述插杆 18设置在所述连接板16表面且插装在所述插槽17内，所述限位槽 19开在所述插杆18侧端面，所述侧孔20开在所述底块15侧表面以及所述外壳1侧表面，所述限位杆22穿过所述侧孔20插装在所述限位槽19内，所述侧槽21开在所述侧孔20内表面，所述竖直板23设置在所述限位杆22上且位于所述侧槽21内，所述第三弹簧24连接在所述竖直板23与所述侧槽21之间，所述弹簧伸缩杆25设置在所述底座2内底面，所述压板26设置在所述弹簧伸缩杆25上端；

所述冰盒3表面一端开有豁口27，所述压板26与所述弹簧伸缩杆25形成T形结构。

具体使用时：将冰盒3放入到底座2内，放入时，将弹簧伸缩杆 25拉起，放入后松开通过压板26卡住，然后将外壳1套在底座2上，套装时，拉动限位杆22，向下使插杆18插入到插槽17内，然后松开限位杆22，通过第三弹簧24的力使限位杆22插入到限位槽19内，外壳1都是采用隔热材料制成，然后将模具放入到外壳1内，将压杆 14压下，压杆14向下压，底板10向下沉，然后连接杆12向下拉动侧板8，使侧板8的圆孔9与外壳1的圆孔9对应，继续向下沉，第二固定腔块11会进入到豁口27内避免顶住，然后冰盒3的冷气通过圆孔9以及矩形口4散出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于冷却成形的塑料模具，包括外壳(1)以及底座(2)，其特征在于，所述底座(2)与所述外壳(1)上设置有冷却结构；

所述冷却结构，主要包括：封闭部、冰盒(3)以及固定部；

所述封闭部设置在所述外壳(1)上，所述冰盒(3)放置在所述底座(2)内，所述固定部设置在所述冰盒与所述外壳(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于，所述封闭部，主要包括：矩形口(4)、第一固定腔块(5)、连接块(6)、第一弹簧(7)、侧板(8)、圆孔(9)、底板(10)、第二固定腔块(11)、连接杆(12)、第二弹簧(13)以及压杆(14)；

所述矩形口(4)开在所述外壳(1)表面，所述第一固定腔块(5)设置在所述外壳(1)内侧表面，所述连接块(6)滑动嵌装在所述第一固定腔块(5)内，所述第一弹簧(7)连接在所述连接块(6)与所述第一固定腔块(5)之间，所述侧板(8)连接在所述连接块(6)一端，所述圆孔(9)开在所述侧板(8)侧表面与所述外壳(1)侧表面，所述连接杆(12)连接在所述侧板(8)侧表面下端，所述第二固定腔块(11)活动套装在所述连接杆(12)一端，所述第二弹簧(13)连接在所述第二固定腔块(11)与所述连接杆(12)之间，所述底板(10)设置在所述第二固定腔块(11)上端面且位于所述矩形口(4)内，所述压杆(14)设置在所述底板(10)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于，所述固定部，主要包括：底块(15)、连接板(16)、插槽(17)、插杆(18)、限位槽(19)、侧孔(20)、侧槽(21)、限位杆(22)、竖直板(23)、第三弹簧(24)、弹簧伸缩杆(25)以及压板(26)；

所述底块(15)设置在所述外壳(1)内侧表面，所述连接板(16)设置在所述底座(2)侧表面，所述插槽(17)开在所述底块(15)下端面，所述插杆(18)设置在所述连接板(16)表面且插装在所述插槽(17)内，所述限位槽(19)开在所述插杆(18)侧端面，所述侧孔(20)开在所述底块(15)侧表面以及所述外壳(1)侧表面，所述限位杆(22)穿过所述侧孔(20)插装在所述限位槽(19)内，所述侧槽(21)开在所述侧孔(20)内表面，所述竖直板(23)设置在所述限位杆(22)上且位于所述侧槽(21)内，所述第三弹簧(24)连接在所述竖直板(23)与所述侧槽(21)之间，所述弹簧伸缩杆(25)设置在所述底座(2)内底面，所述压板(26)设置在所述弹簧伸缩杆(25)上端。

4.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于，所述冰盒(3)表面一端开有豁口(27)。

5.根据权利要求3所述的一种便于冷却成形的塑料模具，其特征在于，所述压板(26)与所述弹簧伸缩杆(25)形成T形结构。

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