CN214187548U - 一种通过气缸驱动的可调式剪裁机 - Google Patents
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Abstract
一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,本申请2个气缸对称设置且通过限位支架固定在机构框架内,下方的气缸的伸缩杆端部安装有下推板,机构框架下方有端部有螺母的下部导向柱,下部导向柱穿过下推板且下部导向柱上套有下部调节弹簧,上方的气缸的伸缩杆端部安装有上推板,上推板两端有上部弹簧导向柱,上部弹簧导向柱上套有上部调节弹簧,上部弹簧导向柱上部端部有活动刀架,机构框架上部两侧有上部导向柱,上部导向柱上端固定有固定刀架,固定刀架下方和活动刀架上方均按照有对应切刀。本申请包括2个气缸,2片切刀,2组弹簧和相应的支架,想要得到不同切断深度工件,只需更换不同扭矩系数弹簧即可,操作方便,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机构领域,特别是涉及到一种通过气缸驱动的可调式剪裁机。
背景技术
随着制造产业的不断发展,对工件加工要求越来越高,比如工件剪切过程中有时候就需要实现工件不同深度的剪切断口,传统的剪切结构往往无法实现剪切断口的高精度控制。因此,需要设计一种通过气缸驱动的可调式剪裁机。
实用新型内容
为了解决上述存在问题。本实用新型提供一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,本申请包括2个气缸,2片切刀,2组弹簧和相应的支架,想要得到不同切断深度工件,只需更换不同扭矩系数弹簧即可,操作方便,成本较低。
本实用新型提供一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,包括下部调节弹簧、2个气缸、限位支架、上部调节弹簧、下推板、机构框架、活动刀架、切刀、上部导向柱、固定刀架、下部弹簧导向柱、上部弹簧导向柱和上推板, 2个气缸对称设置且通过限位支架固定在机构框架内,下方的气缸的伸缩杆端部安装有下推板,所述机构框架下方有端部有螺母的下部弹簧导向柱,所述下部弹簧导向柱穿过下推板且下部弹簧导向柱上套有下部调节弹簧,所述下部调节弹簧一端由螺母限位另一端抵住下推板,上方的气缸的伸缩杆端部安装有上推板,所述上推板两端有上部弹簧导向柱,所述上部弹簧导向柱上套有上部调节弹簧,所述上部弹簧导向柱上部端部有活动刀架,所述上部调节弹簧一段抵住活动刀架另一端抵住上推板,所述机构框架上部两侧有上部导向柱,所述上部导向柱上端固定有固定刀架,所述固定刀架下方和活动刀架上方均按照有对应切刀。
作为本实用新型进一步改进,所述切刀通过可拆卸方式固定在对应刀架上,可以根据需要对切刀进行拆卸。
作为本实用新型进一步改进,所述上部导向柱穿过活动刀架两侧,通过导向柱进行导向可以防止刀架运行晃动。
作为本实用新型进一步改进,所述上部导向柱、下部弹簧导向柱和上部弹簧导向柱均有两对,导向柱设置两对,运动过程更为稳定。
本实用新型提供一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,包括2个气缸,2片切刀,2组弹簧和相应的支架,机构顶部为2片切刀,中部为2个气缸,2个气缸为双向背面固定,运动时双向受力,从而能带动刀架共同上下运动,刀片固定在刀架上,达到剪切效果,剪切工件时,把工件放入切刀口,操作气缸即可;切刀运行时可使工件得到不同深度的剪切口,也可直接切断工件,想要得到不同切断深度工件,只需更换不同扭矩系数弹簧即可,操作方便,成本较低。
附图说明
图1本实用新型装置示意图;
图示说明:
1、下部调节弹簧;2、气缸;3、限位支架;4、上部调节弹簧;5、下推板;6、机构框架;7、活动刀架;8、切刀;9、上部导向柱;10、固定刀架;11、下部弹簧导向柱;12、上部弹簧导向柱;13、上推板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型提供一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,本申请包括2个气缸,2片切刀,2组弹簧和相应的支架,想要得到不同切断深度工件,只需更换不同扭矩系数弹簧即可,操作方便,成本较低。
作为实用新型的一种实施例,本实用新型提供一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,包括下部调节弹簧1、2个气缸2、限位支架3、上部调节弹簧4、下推板5、机构框架6、活动刀架7、切刀8、上部导向柱9、固定刀架10、下部弹簧导向柱11、上部弹簧导向柱12和上推板13, 2个气缸2对称设置且通过限位支架3固定在机构框架6内,下方的气缸2的伸缩杆端部安装有下推板5,所述机构框架6下方有端部有螺母的下部弹簧导向柱11,所述下部弹簧导向柱11穿过下推板5且下部弹簧导向柱11上套有下部调节弹簧1,所述下部调节弹簧1一端由螺母限位另一端抵住下推板5,上方的气缸2的伸缩杆端部安装有上推板13,所述上推板13两端有上部弹簧导向柱12,所述上部弹簧导向柱12上套有上部调节弹簧4,所述上部弹簧导向柱12上部端部有活动刀架7,所述上部调节弹簧4一段抵住活动刀架7另一端抵住上推板13,所述机构框架6上部两侧有上部导向柱9,所述上部导向柱9上端固定有固定刀架10,所述固定刀架10下方和活动刀架7上方均按照有对应切刀8。
作为实用新型的一种具体实施例,本实用新型提供一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,包括下部调节弹簧1、2个气缸2、限位支架3、上部调节弹簧4、下推板5、机构框架6、活动刀架7、切刀8、上部导向柱9、固定刀架10、下部弹簧导向柱11、上部弹簧导向柱12和上推板13, 2个气缸2对称设置且通过限位支架3固定在机构框架6内,下方的气缸2的伸缩杆端部安装有下推板5,所述机构框架6下方有端部有螺母的下部弹簧导向柱11,所述下部弹簧导向柱11穿过下推板5且下部弹簧导向柱11上套有下部调节弹簧1,所述下部调节弹簧1一端由螺母限位另一端抵住下推板5,上方的气缸2的伸缩杆端部安装有上推板13,所述上推板13两端有上部弹簧导向柱12,所述上部弹簧导向柱12上套有上部调节弹簧4,所述上部弹簧导向柱12上部端部有活动刀架7,所述上部调节弹簧4一段抵住活动刀架7另一端抵住上推板13,所述机构框架6上部两侧有上部导向柱9,所述上部导向柱9穿过活动刀架7两侧,通过导向柱进行导向可以防止刀架运行晃动,所述上部导向柱9上端固定有固定刀架10,所述固定刀架10下方和活动刀架7上方均按照有对应切刀8,所述切刀8通过可拆卸方式固定在对应刀架上,可以根据需要对切刀进行拆卸,所述上部导向柱9、下部弹簧导向柱11和上部弹簧导向柱12均有两对,导向柱设置两对,运动过程更为稳定。
本申请工作原理如下:
整体来说,通过气缸驱动的剪裁机其顶部为切刀8,在中间部分是两个相背的,互为反向运动且固定在一起的气缸2,运动时双向受力,从而能带动刀架7作同时的上下运动,切刀8固定在刀架上,同时最顶部的切刀是固定的,而另一把切刀随着气缸的运动而运动,因而得以实现剪裁的效果。需要剪切物体时,先将物体放在切刀8之间,然后驱动气缸2带动切刀8就可以剪裁物体。
由于气缸在这一过程中是作直线运动,因而必然需要限位支架3来限制气缸2的运动。限位装置通过螺栓与机构框架6连接在一起。
本申请切刀8可以对物体切削出不同的深度,其原理的关键在于机构中的两对弹簧。当气缸开始工作,2对弹簧会受压形变。开始的一段时间里,可能不会发生任何变化,但随着弹簧受压到了极限,气缸会开始受到反作用力,切刀则会开始切割物体。关键在于:若调整弹簧的软硬程度(扭矩系数),则弹簧达到受压极限后能够保持的长度会发生变化,这必然会影响到切刀对物体切割的深度,因此只需更换不同扭矩系数弹簧即可,得到想要得到不同切断深度工件。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,包括下部调节弹簧(1)、2个气缸(2)、限位支架(3)、上部调节弹簧(4)、下推板(5)、机构框架(6)、活动刀架(7)、切刀(8)、上部导向柱(9)、固定刀架(10)、下部弹簧导向柱(11)、上部弹簧导向柱(12)和上推板(13),其特征在于:2个气缸(2)对称设置且通过限位支架(3)固定在机构框架(6)内,下方的气缸(2)的伸缩杆端部安装有下推板(5),所述机构框架(6)下方有端部有螺母的下部弹簧导向柱(11),所述下部弹簧导向柱(11)穿过下推板(5)且下部弹簧导向柱(11)上套有下部调节弹簧(1),所述下部调节弹簧(1)一端由螺母限位另一端抵住下推板(5),上方的气缸(2)的伸缩杆端部安装有上推板(13),所述上推板(13)两端有上部弹簧导向柱(12),所述上部弹簧导向柱(12)上套有上部调节弹簧(4),所述上部弹簧导向柱(12)上部端部有活动刀架(7),所述上部调节弹簧(4)一段抵住活动刀架(7)另一端抵住上推板(13),所述机构框架(6)上部两侧有上部导向柱(9),所述上部导向柱(9)上端固定有固定刀架(10),所述固定刀架(10)下方和活动刀架(7)上方均按照有对应切刀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,其特征在于:所述切刀(8)通过可拆卸方式固定在对应刀架上。
3.根据权利要求1所述的一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,其特征在于:所述上部导向柱(9)穿过活动刀架(7)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种通过气缸驱动的可调式剪裁机,其特征在于:所述上部导向柱(9)、下部弹簧导向柱(11)和上部弹簧导向柱(12)均有两对。
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CN202120150662.2U CN214187548U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种通过气缸驱动的可调式剪裁机 |
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CN202120150662.2U Active CN214187548U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种通过气缸驱动的可调式剪裁机 |
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