CN214187503U - 具备自动排料功能的裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁断机技术领域，具体公开了具备自动排料功能的裁断机，包括机座，机座上设有从右往左设置的走料通道，沿走料通道方向依次设有进料机构、裁断装置、废料出料机构和成品出料机构，进料机构包括第一进料辊筒、第二进料辊筒、第一动力辊筒和用于驱动第一进料辊筒和第二进料辊筒转动的动力装置，裁断装置包括裁断头和用于驱动裁断头上下活动的裁断油缸，废料出料机构包括废料出料带和废料出料辊筒，成品出料机构包括成品出料皮带组、第二动力辊筒、成品出料电机、距离传感器和左右位移油缸。本实用新型结构简单，操作方便，能够对裁断后的物料进行自动排版，降低劳动强度，减少人工成本，能够满足产业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断机技术领域，具体涉及具备自动排料功能的裁断机。
背景技术
裁断机是用于对发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的自动冲切裁断的机械，广泛应用于非金属物料的加工场合，具有较好的使用效果，现有的裁断机在对物料进行裁断时，无法对裁断好的物料进行有规律的排版摆放，容易使裁断好的物料堆积在一起，需要后期人工重新排版收集，劳动强度大，人工成本高，不能满足产业需求。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供具备自动排料功能的裁断机，结构简单，操作方便，能够对裁断后的物料进行自动排版，降低劳动强度，减少人工成本，能够满足产业需求。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
具备自动排料功能的裁断机，包括机座，机座上设有从右往左设置的走料通道，沿走料通道方向依次设有进料机构、裁断装置、废料出料机构和成品出料机构，进料机构包括第一进料辊筒、第二进料辊筒、第一动力辊筒和用于驱动第一进料辊筒和第二进料辊筒转动的动力装置，裁断装置包括裁断头和用于驱动裁断头上下活动的裁断油缸，废料出料机构包括废料出料带和废料出料辊筒，成品出料机构包括成品出料皮带组、第二动力辊筒、成品出料电机、距离传感器和左右位移油缸，成品出料皮带组包括第一出料皮带、第二出料皮带、第三出料皮带和第四出料皮带，第二动力辊筒的左侧设有呈三角状设置的辊筒组，第一出料皮带设置于辊筒组上，且第一出料皮带呈三角状设置，第二出料皮带的一端绕于第二进料辊筒外侧，第二出料皮带的另一端绕于第二动力滚筒外侧，动力装置驱动第二进料辊筒通过第二出料皮带带动第二动力辊筒转动，第一出料皮带的右侧与设置于第二动力辊筒上第二出料皮带的一端贴合，形成用于夹持物料跟随第二出料皮带转动时移动的第一夹持空间，第三出料皮带设置于第一出料皮带的下端，第三出料皮带的一端设置于第一夹持空间的出口处，第四出料皮带设置于第三出料皮带的下端，且连接有第三动力辊筒，第三动力辊筒与出料电机连接，第四出料皮带绕于第三动力辊筒外侧，并可由成品出料电机带动转动，第四出料皮带与第三出料皮带贴合，形成用于夹持物料跟随第四出料皮带转动时移动的第二夹持空间，第四出料皮带的一端向左伸出，形成成品出料位，机座上固定安装有两个并排且间隔设置的定位辊筒，第四出料皮带绕于定位辊筒外侧，两个定位辊筒之间设有活动部，第四出料皮带包裹于活动部外侧，机座上设有左右位移导轨，活动部设有与左右位移导轨对应的左右位移滑座，左右位移油缸通过连接块与左右位移滑座连接，并可由左右位移油缸驱动沿左右位移导轨活动，左右位移油缸驱动左右位移滑座带动活动部沿左右位移导轨活动时，第四出料皮带通过定位辊筒跟随活动部移动，使其始终保持张紧状态，距离传感器设置于活动部的一侧，距离传感器用于感应活动部的移动位置。
上述说明中，作为优选，所述第一动力辊筒设置于第一进料滚筒的上端，且第一动力辊筒和第一进料滚筒之间形成用于进料的进料空间。
上述说明中，作为优选，所述裁断油缸通过安装架安装于机座上，且裁断油缸伸缩杆朝下与裁断头连接，并可驱动裁断头上下活动，安装架的下端设有裁断位，裁断位的左右两侧均设有用于保持物料平整度的裁断压力辊筒。
上述说明中，作为优选，所述废料出料带的一端与废料出料辊筒连接，废料出料带的另一端设有两个上下间隔设置的出料压力辊筒，废料出料带由两个出料压力辊筒之间穿过。
上述说明中，作为优选，所述废料出料辊筒通过链条与第二动力辊筒连接，并可随第二动力辊筒转动而活动。
上述说明中，作为优选，所述第三动力辊筒的下端设有张力辊筒，第四出料皮带绕于张力辊筒的外侧，张力辊筒的前后两端均设有横向设置的安装柱，安装柱的向外一侧设有限位板，安装柱外套有复位弹簧，复位弹簧的一端抵于限位板上，复位弹簧的另一端抵于张力辊筒上；当第三出料皮带和第四出料皮带之间的第二夹持空间存在过多的物料时，张力辊筒跟随第四出料皮带移动时转动，使复位弹簧处于压缩状态，当第三出料皮带和第四出料皮带之间的第二夹持空间中物料移动完时，复位弹簧张开，并带动张力辊筒转动，使绕于张力辊筒外侧的第四出料皮带处于张紧状态。
本实用新型所产生的有益效果是：机座上设有左右位移导轨，活动部设有与左右位移导轨对应的左右位移滑座，左右位移油缸通过连接块与左右位移滑座连接，并可由左右位移油缸驱动沿左右位移导轨活动，左右位移油缸驱动左右位移滑座带动活动部沿左右位移导轨活动时，第四出料皮带通过定位辊筒跟随活动部移动，使其始终保持张紧状态，且两个定位辊筒之间的第四出料皮带的长度保持不变，能够对裁断后的物料进行自动排版，降低劳动强度，减少人工成本，能够满足产业需求；距离传感器设置于活动部的一侧，距离传感器用于感应活动部的移动位置，使活动部能够精准的对成品物料的出料位置进行定位。
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2：为本实用新型之实施例的内部结构示意图；
附图标识说明：10-机座，11-定位辊筒，20-走料通道，30-进料机构，31-第一进料辊筒，32-第二进料辊筒，33-第一动力辊筒，34-动力装置，40-裁断装置，41-裁断头，42-裁断油缸，43-裁断压力辊筒，44-安装架，50-废料出料机构，51-废料出料带，52-废料出料辊筒，53-出料压力辊筒，60-成品出料机构，61-第一出料皮带，611-第二出料皮带，612-第三出料皮带，613-第四出料皮带，62-第二动力辊筒，63-成品出料电机，64-距离传感器，65-左右位移油缸，652-连接块，66-辊筒组，67-第三动力辊筒，671-张力辊筒，672-安装柱，673-限位板，674-复位弹簧，68-活动部。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
本实施例：如图1-2所示，具备自动排料功能的裁断机，包括机座10，机座10上设有从右往左设置的走料通道20，沿走料通道20方向依次设有进料机构30、裁断装置40、废料出料机构50和成品出料机构60，进料机构30包括第一进料辊筒31、第二进料辊筒32、第一动力辊筒33和用于驱动第一进料辊筒31和第二进料辊筒32转动的动力装置34，第一动力辊筒33设置于第一进料滚筒的上端，且第一动力辊筒33和第一进料滚筒之间形成用于进料的进料空间，裁断装置40包括裁断头41和用于驱动裁断头41上下活动的裁断油缸42，裁断油缸42通过安装架44安装于机座10上，且裁断油缸42伸缩杆朝下与裁断头41连接，并可驱动裁断头41上下活动，安装架44的下端设有裁断位，裁断位的左右两侧均设有用于保持物料平整度的裁断压力辊筒43，废料出料机构50包括废料出料带51和废料出料辊筒52，废料出料带51的一端与废料出料辊筒52连接，废料出料带51的另一端设有两个上下间隔设置的出料压力辊筒53，废料出料带51由两个出料压力辊筒53之间穿过，废料出料辊筒52通过链条与第二动力辊筒62连接，并可随第二动力辊筒62转动而活动，成品出料机构60包括成品出料皮带组、第二动力辊筒62、成品出料电机63、距离传感器64和左右位移油缸65，成品出料皮带组包括第一出料皮带61、第二出料皮带611、第三出料皮带612和第四出料皮带613，第二动力辊筒62的左侧设有呈三角状设置的辊筒组66，第一出料皮带61设置于辊筒组66上，且第一出料皮带61呈三角状设置，第二出料皮带611的一端绕于第二进料辊筒32外侧，第二出料皮带611的另一端绕于第二动力滚筒外侧，动力装置34驱动第二进料辊筒32通过第二出料皮带611带动第二动力辊筒62转动，第一出料皮带61的右侧与设置于第二动力辊筒62上第二出料皮带611的一端贴合，形成用于夹持物料跟随第二出料皮带611转动时移动的第一夹持空间，第三出料皮带612设置于第一出料皮带61的下端，第三出料皮带612的一端设置于第一夹持空间的出口处，第四出料皮带613设置于第三出料皮带612的下端，且连接有第三动力辊筒67，第三动力辊筒与成品出料电机63连接，第四出料皮带613绕于第三动力辊筒67外侧，并可由成品出料电机63带动转动，第四出料皮带613与第三出料皮带612贴合，形成用于夹持物料跟随第四出料皮带613转动时移动的第二夹持空间，第四出料皮带613的一端向左伸出，形成成品出料位，机座10上固定安装有两个并排且间隔设置的定位辊筒11，第四出料皮带613绕于定位辊筒11外侧，两个定位辊筒11之间设有活动部68，第四出料皮带613包裹于活动部68外侧，机座10上设有左右位移导轨，活动部68设有与左右位移导轨对应的左右位移滑座，左右位移油缸65通过连接块652与左右位移滑座连接，并可由左右位移油缸65驱动沿左右位移导轨活动，左右位移油缸65驱动左右位移滑座带动活动部68沿左右位移导轨活动时，第四出料皮带613通过定位辊筒11跟随活动部68移动，使其始终保持张紧状态，且两个定位辊筒11之间的第四出料皮带613的长度保持不变，能够对裁断后的物料进行自动排版，降低劳动强度，减少人工成本，能够满足产业需求，距离传感器64设置于活动部68的一侧，距离传感器64用于感应活动部68的移动位置，使活动部68能够精准的对成品物料的出料位置进行定位，第三动力辊筒67的下端设有张力辊筒671，第四出料皮带613绕于张力辊筒671的外侧，张力辊筒671的前后两端均设有横向设置的安装柱672，安装柱672的向外一侧设有限位板673，安装柱672外套有复位弹簧674，复位弹簧674的一端抵于限位板673上，复位弹簧674的另一端抵于张力辊筒671上；当第三出料皮带612和第四出料皮带613之间的第二夹持空间存在过多的物料时，张力辊筒671跟随第四出料皮带613移动时转动，使复位弹簧674处于压缩状态，当第三出料皮带612和第四出料皮带613之间的第二夹持空间物料移动完时，复位弹簧674张开，并带动张力辊筒671转动，使绕于张力辊筒671外侧的第四出料皮带613处于张紧状态。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.具备自动排料功能的裁断机，包括机座，机座上设有从右往左设置的走料通道，其特征在于：沿走料通道方向依次设有进料机构、裁断装置、废料出料机构和成品出料机构，进料机构包括第一进料辊筒、第二进料辊筒、第一动力辊筒和用于驱动第一进料辊筒和第二进料辊筒转动的动力装置，裁断装置包括裁断头和用于驱动裁断头上下活动的裁断油缸，废料出料机构包括废料出料带和废料出料辊筒，成品出料机构包括成品出料皮带组、第二动力辊筒、成品出料电机、距离传感器和左右位移油缸，成品出料皮带组包括第一出料皮带、第二出料皮带、第三出料皮带和第四出料皮带，第二动力辊筒的左侧设有呈三角状设置的辊筒组，第一出料皮带设置于辊筒组上，且第一出料皮带呈三角状设置，第二出料皮带的一端绕于第二进料辊筒外侧，第二出料皮带的另一端绕于第二动力滚筒外侧，动力装置驱动第二进料辊筒通过第二出料皮带带动第二动力辊筒转动，第一出料皮带的右侧与设置于第二动力辊筒上第二出料皮带的一端贴合，形成用于夹持物料跟随第二出料皮带转动时移动的第一夹持空间，第三出料皮带设置于第一出料皮带的下端，第三出料皮带的一端设置于第一夹持空间的出口处，第四出料皮带设置于第三出料皮带的下端，且连接有第三动力辊筒，第三动力辊筒与出料电机连接，第四出料皮带绕于第三动力辊筒外侧，并可由成品出料电机带动转动，第四出料皮带与第三出料皮带贴合，形成用于夹持物料跟随第四出料皮带转动时移动的第二夹持空间，第四出料皮带的一端向左伸出，形成成品出料位，机座上固定安装有两个并排且间隔设置的定位辊筒，第四出料皮带绕于定位辊筒外侧，两个定位辊筒之间设有活动部，第四出料皮带包裹于活动部外侧，机座上设有左右位移导轨，活动部设有与左右位移导轨对应的左右位移滑座，左右位移油缸通过连接块与左右位移滑座连接，并可由左右位移油缸驱动沿左右位移导轨活动，左右位移油缸驱动左右位移滑座带动活动部沿左右位移导轨活动时，第四出料皮带通过定位辊筒跟随活动部移动，使其始终保持张紧状态，距离传感器设置于活动部的一侧，距离传感器用于感应活动部的移动位置。
2.根据权利要求1所述的具备自动排料功能的裁断机，其特征在于：所述第一动力辊筒设置于第一进料滚筒的上端，且第一动力辊筒和第一进料滚筒之间形成用于进料的进料空间。
3.根据权利要求1所述的具备自动排料功能的裁断机，其特征在于：所述裁断油缸通过安装架安装于机座上，且裁断油缸伸缩杆朝下与裁断头连接，并可驱动裁断头上下活动，安装架的下端设有裁断位，裁断位的左右两侧均设有用于保持物料平整度的裁断压力辊筒。
4.根据权利要求1所述的具备自动排料功能的裁断机，其特征在于：所述废料出料带的一端与废料出料辊筒连接，废料出料带的另一端设有两个上下间隔设置的出料压力辊筒，废料出料带由两个出料压力辊筒之间穿过。
5.根据权利要求4所述的具备自动排料功能的裁断机，其特征在于：所述废料出料辊筒通过链条与第二动力辊筒连接，并可随第二动力辊筒转动而活动。
6.根据权利要求1所述的具备自动排料功能的裁断机，其特征在于：所述第三动力辊筒的下端设有张力辊筒，第四出料皮带绕于张力辊筒的外侧，张力辊筒的前后两端均设有横向设置的安装柱，安装柱的向外一侧设有限位板，安装柱外套有复位弹簧，复位弹簧的一端抵于限位板上，复位弹簧的另一端抵于张力辊筒上；当第三出料皮带和第四出料皮带之间的第二夹持空间存在过多的物料时，张力辊筒跟随第四出料皮带移动时转动，使复位弹簧处于压缩状态，当第三出料皮带和第四出料皮带之间的第二夹持空间中物料移动完时，复位弹簧张开，并带动张力辊筒转动，使绕于张力辊筒外侧的第四出料皮带处于张紧状态。
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| CN202120065533.3U CN214187503U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 具备自动排料功能的裁断机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116714305A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-08 | 常州宏业包装材料有限公司 | 一种包装纸箱印刷用输纸装置及工艺 |
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2021
- 2021-01-12 CN CN202120065533.3U patent/CN214187503U/zh active Active
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| CN116714305A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-08 | 常州宏业包装材料有限公司 | 一种包装纸箱印刷用输纸装置及工艺 |
| CN116714305B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-10-13 | 常州宏业包装材料有限公司 | 一种包装纸箱印刷用输纸装置及工艺 |
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