CN214186683U - 一种钢材表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材表面抛光机，包括支撑板，所述支撑板的下方设有板材，所述支撑板的上方安装有抛光机构，两个所述液压缸的顶端均固接在支撑板的上方内侧。该钢材表面抛光机，两侧的液压缸工作，液压缸的输出端带动曲板向下移动，使转辊贴在板材表面，电机的输出轴带动转辊通过两侧的内部轴承在曲板内转动可以对板材进行抛光，且抽风机的吸风口通过管道给吸盘向上的吸力，可以将转辊对板材抛光产生的杂质通过网板上的通孔吸进，抽风机的出风口通过外接管将杂质排到外界料箱内收进，避免杂质飞溅，便于清理杂质，解决了现有的钢材表面抛光机在使用时，不能对抛光杂质处理，使得杂质飞溅，不便于清理的问题。

Description

一种钢材表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及钢材技术领域，具体为一种钢材表面抛光机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，且钢材需要表面抛光，但是现有的钢材表面抛光机在使用时，不能对抛光杂质处理，使得杂质飞溅，不便于清理的问题，同时存在现有的钢材表面抛光机对工件抛光效率低，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢材表面抛光机在使用时，不能对抛光杂质处理，使得杂质飞溅，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材表面抛光机，包括支撑板，所述支撑板的下方设有板材，所述支撑板的上方安装有抛光机构；

所述抛光机构包括液压缸、曲板、支撑杆、电机、转辊、网板、竖板、吸盘、管道、抽风机和外接管；

两个所述液压缸的顶端均固接在支撑板的上方内侧，所述液压缸的输出端固接有曲板，所述曲板的左端上方固接有支撑杆，所述支撑杆的左侧底端固接有电机，所述电机的输出轴固接有转辊，所述转辊的左右两侧均通过内部轴承与曲板转动相连，所述曲板的上方中间内壁固接有网板，所述曲板的顶端左右两侧均固接有竖板，所述竖板的内侧固接有吸盘，所述吸盘的左右两侧均连通有管道，所述管道的上方外壁均与支撑板的上方内壁间隙配合，所述管道的上方外侧均与抽风机的吸风口相连通，所述抽风机的底端均固接在支撑板的顶端左右两侧，所述抽风机的外侧出风口均通过外接管与外界料箱相连通。

优选的，所述液压缸关于转辊对称设置。

优选的，所述支撑板的右侧底端固接有底板，所述底板的底端四角均固接有底座。

优选的，所述底板的顶端安装有固定机构；

所述固定机构包括滑板、把手、滑块、滑轨、夹块、销轴、竖块和转孔；

所述滑板的前端中间固接有把手，所述滑板的底端左右两侧均固接有滑块，所述滑块均与滑轨滑动卡接，所述滑轨均固接在底板的顶端左右两侧，所述滑板的上方左侧设有夹块，所述夹块通过销轴与竖块转动相连，所述竖块的底端固接在滑板的左侧顶端，所述销轴的前端中间开设有转孔，所述夹块的右端贴合有板材，所述滑板的顶端中间贴合有板材。

优选的，所述滑块与滑轨构成滑动结构。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材表面抛光机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过支撑板、板材、液压缸、曲板、支撑杆、电机、转辊、网板、竖板、吸盘、管道、抽风机和外接管之间的配合，两侧的液压缸工作，液压缸的输出端带动曲板向下移动，使转辊贴在板材表面，电机的输出轴带动转辊通过两侧的内部轴承在曲板内转动可以对板材进行抛光，且抽风机的吸风口通过管道给吸盘向上的吸力，可以将转辊对板材抛光产生的杂质通过网板上的通孔吸进，抽风机的出风口通过外接管将杂质排到外界料箱内收进，避免杂质飞溅，便于清理杂质，解决了现有的钢材表面抛光机在使用时，不能对抛光杂质处理，使得杂质飞溅，不便于清理的问题。

通过底板、板材、抛光机构、滑板、把手、滑块、滑轨、夹块、销轴、竖块和转孔之间的配合，前后拖动把手使滑板通过两侧的滑块在两侧的滑轨上前后滑动，带动板材前后移动，可以对板材全面抛光处理，提高板材抛光效率，解决了现有的钢材表面抛光机对工件抛光效率低，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑板、滑块和滑轨的结构示意图；

图3为图1中电机、曲板和转辊的结构示意图；

图4为图1中曲板、网板和吸盘的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、支撑板，4、抛光机构，401、液压缸，402、曲板，403、支撑杆，404、电机，405、转辊，406、网板，407、竖板，408、吸盘，409、管道，410、抽风机，411、外接管，5、固定机构，501、滑板，502、把手，503、滑块，504、滑轨，505、夹块，506、销轴，507、竖块，508、转孔，6、板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材表面抛光机，包括支撑板3，支撑板3的下方设有板材6，支撑板3的上方安装有抛光机构4，抛光机构4包括液压缸401、曲板402、支撑杆403、电机404、转辊405、网板406、竖板407、吸盘408、管道409、抽风机410和外接管411，两个液压缸401的顶端均固接在支撑板3的上方内侧，液压缸401的输出端固接有曲板402，两侧的液压缸401的输出端带动曲板402上下移动，液压缸401的型号为MOB，曲板402的左端上方固接有支撑杆403，支撑杆403的左侧底端固接有电机404，电机404的输出轴固接有转辊405，转辊405的左右两侧均通过内部轴承与曲板402转动相连，电机404的输出轴带动转辊405通过两侧的内部轴承在曲板402内转动可以对板材6进行抛光，转辊405为市面上常见的抛光轮，曲板402的上方中间内壁固接有网板406，网板406由表面布满通孔的不锈钢钢板制成，曲板402的顶端左右两侧均固接有竖板407，竖板407的内侧固接有吸盘408，吸盘408的左右两侧均连通有管道409，管道409的上方外壁均与支撑板3的上方内壁间隙配合，管道409为伸缩管，由PVC材质制成，管道409的上方外侧均与抽风机410的吸风口相连通，两侧的抽风机410工作，抽风机410的吸风口通过管道409给吸盘408向上的吸力，可以将转辊405对板材6抛光产生的杂质吸进，抽风机410的出风口通过外接管411将杂质排到外界料箱内收进，避免杂质飞溅，抽风机410的底端均固接在支撑板3的顶端左右两侧，抽风机410的外侧出风口均通过外接管411与外界料箱相连通，风机410工作，抽风机410的吸风口通过管道409给吸盘408向上的吸力，可以将转辊405对板材6抛光产生的杂质吸进，抽风机410的出风口通过外接管411将杂质排到外界料箱内收进，避免杂质飞溅，抽风机410的型号为K-100，液压缸401关于转辊405对称设置，使转辊405上下移动稳定。

支撑板3的右侧底端固接有底板1，底板1的底端四角均固接有底座2。

底板1的顶端安装有固定机构5，固定机构5包括滑板501、把手502、滑块503、滑轨504、夹块505、销轴506、竖块507和转孔508，滑板501的前端中间固接有把手502，滑板501的底端左右两侧均固接有滑块503，滑块503均与滑轨504滑动卡接，拖动把手502使滑板501通过两侧的滑块503在两侧的滑轨504上前后滑动，且滑轨504防止滑块503脱轨，滑轨504均固接在底板1的顶端左右两侧，滑板501的上方左侧设有夹块505，夹块505通过销轴506与竖块507转动相连，竖块507的底端固接在滑板501的左侧顶端，销轴506的前端中间开设有转孔508，夹块505的右端贴合有板材6，滑板501的顶端中间贴合有板材6，通过外界六角扳手插在转孔508内转动销轴506带动夹块505在竖块507上向内侧转动使板材6夹紧固定在滑板501上，且滑板501带动板材6前后移动，可以对板材6全面抛光处理，夹块505与销轴506为一体，滑块503与滑轨504构成滑动结构，滑块503在滑轨504上前后滑动，把手502的外壁加工有磨纹，增大与手之间的摩擦力。

在使用该钢材表面抛光机时，首先人工通过外界六角扳手插在转孔508内转动销轴506带动夹块505在竖块507上向内侧转动使板材6夹紧固定在滑板501上，两侧的液压缸401工作，液压缸401的输出端带动曲板402向下移动，使转辊405贴在板材6表面，接通电机404和两个抽风机410的外接电源，电机404和两个抽风机410同时工作，电机404的输出轴带动转辊405通过两侧的内部轴承在曲板402内转动可以对板材6进行抛光，人工拖动把手502使滑板501通过两侧的滑块503在两侧的滑轨504上前后滑动，带动板材6前后移动，可以对板材6全面抛光处理，抽风机410的吸风口通过管道409给吸盘408向上的吸力，可以将转辊405对板材6抛光产生的杂质通过网板406上的通孔吸进，抽风机410的出风口通过外接管411将杂质排到外界料箱内收进，避免杂质飞溅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材表面抛光机，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的下方设有板材(6)，所述支撑板(3)的上方安装有抛光机构(4)；

所述抛光机构(4)包括液压缸(401)、曲板(402)、支撑杆(403)、电机(404)、转辊(405)、网板(406)、竖板(407)、吸盘(408)、管道(409)、抽风机(410)和外接管(411)；

两个所述液压缸(401)的顶端均固接在支撑板(3)的上方内侧，所述液压缸(401)的输出端固接有曲板(402)，所述曲板(402)的左端上方固接有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)的左侧底端固接有电机(404)，所述电机(404)的输出轴固接有转辊(405)，所述转辊(405)的左右两侧均通过内部轴承与曲板(402)转动相连，所述曲板(402)的上方中间内壁固接有网板(406)，所述曲板(402)的顶端左右两侧均固接有竖板(407)，所述竖板(407)的内侧固接有吸盘(408)，所述吸盘(408)的左右两侧均连通有管道(409)，所述管道(409)的上方外壁均与支撑板(3)的上方内壁间隙配合，所述管道(409)的上方外侧均与抽风机(410)的吸风口相连通，所述抽风机(410)的底端均固接在支撑板(3)的顶端左右两侧，所述抽风机(410)的外侧出风口均通过外接管(411)与外界料箱相连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢材表面抛光机，其特征在于：所述液压缸(401)关于转辊(405)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢材表面抛光机，其特征在于：所述支撑板(3)的右侧底端固接有底板(1)，所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)。

4.根据权利要求3所述的一种钢材表面抛光机，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括滑板(501)、把手(502)、滑块(503)、滑轨(504)、夹块(505)、销轴(506)、竖块(507)和转孔(508)；

所述滑板(501)的前端中间固接有把手(502)，所述滑板(501)的底端左右两侧均固接有滑块(503)，所述滑块(503)均与滑轨(504)滑动卡接，所述滑轨(504)均固接在底板(1)的顶端左右两侧，所述滑板(501)的上方左侧设有夹块(505)，所述夹块(505)通过销轴(506)与竖块(507)转动相连，所述竖块(507)的底端固接在滑板(501)的左侧顶端，所述销轴(506)的前端中间开设有转孔(508)，所述夹块(505)的右端贴合有板材(6)，所述滑板(501)的顶端中间贴合有板材(6)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材表面抛光机，其特征在于：所述滑块(503)与滑轨(504)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种钢材表面抛光机，其特征在于：所述把手(502)的外壁加工有磨纹。

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