CN214186471U - 一种板材清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材清洁机，包括机架和工件。首先通过传送辊和辅助辊相互配合提供输送动力，使板材向机架的另一端运行，板材首先经过刮刀机构，由于刀座通过旋转轴在旋转座内转动，而在刮刀和弹簧柱上设置拉簧，利用机架上设置的调节丝杆，通过旋转调节丝杆上下位活动可以方便对拉簧的弹力进行调节，可以方便更好对板材上的胶渍进行去除，然后板材继续进入第一打磨机构，将板材的上下两面进行干擦打磨，将刮刀未去除的胶渍进行打磨，打磨成粉粒状。然后板材会经过一个吸尘组件，将粉末粒的灰尘吸走，最后进入第二打磨机构进行湿擦，将前面工序还未处理干净的灰尘进行彻底地清除掉，从而完成整个板材的清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉板材加工领域，特别涉及一种板材清洁机。
背景技术
密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于密度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。
然而，在对板材进行加工时，需要用到专门的清洁机对板材的表面进行清洗，而传统的清洁机存在一定的弊端，一方面在对板材表面的胶渍去除时不便于调节，另一方面清理效果不好。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种板材清洁机，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种板材清洁机，包括机架和工件，所述机架的内侧分别设有传送辊和辅助辊，所述机架的内侧设有工件，所述传送辊和辅助辊对称设在工件的上下两侧，所述机架的内侧设有刮刀机构，所述机架的内侧设有第一打磨机构，所述机架的内侧固定连接有吸尘组件，所述吸尘组件的外侧设有毛刷，所述机架的内侧设有第二打磨机构；
所述刮刀机构包括旋转座，所述旋转座固定连接在机架的内侧，所述旋转座的内侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有刀座，所述刀座的内侧固定连接有刮刀，所述机架的外侧固定连接有弹簧座，所述弹簧座的一侧固定连接有弹簧柱，所述刮刀和弹簧柱的对侧固定连接有同一拉簧，所述机架的内侧螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆和刀座为活动连接；
所述第二打磨机构包括导向件，所述导向件和机架为固定连接，所述导向件的外侧滑动连接有导向滑座，所述导向滑座的外侧固定连接有喷水件，所述喷水件的外侧固定连接有擦拭布，所述喷水件的一端活动连接有三连杆组件。
通过采用上述技术方案，通过设置刮刀机构，由于刀座通过旋转轴在旋转座内转动，而在刮刀和弹簧柱上设置拉簧，利用机架上设置的调节丝杆，通过旋转调节丝杆上下位活动可以方便对拉簧的弹力进行调节，可以方便更好对板材上的胶渍进行去除；然后板材继续进入第一打磨机构，将板材的上下两面进行干擦打磨，将刮刀未去除的胶渍进行打磨，打磨成粉粒状。然后板材会经过一个吸尘组件，将粉末粒的灰尘吸走，通过设置第二打磨机构，利用三连杆组件和喷水件的一端进行活动连接，使得喷水件可以带着擦拭布对板材的表面灰尘进行活动清理，从而可以提高板材清洁的质量。
较佳的，所述辅助辊设在传送辊的正上方，所述传送辊和辅助辊的个数相对应。
通过采用上述技术方案，通过在辅助辊和传送辊对称设置，可以保证板材可以平稳的输送。
较佳的，所述调节丝杆的一端贯穿机架的架板，所述调节丝杆的一端和刀座为活动连接。
通过采用上述技术方案，通过在机架上设置调节丝杆，通过旋转调节丝杆可以方便对拉簧的拉力进行调节。
较佳的，所述第一打磨机构共设有6个，所述第一打磨机构的规格相同，所述第一打磨机构对称设置在机架内侧的上下两端，所述第一打磨机构和传送辊交错设置在机架的内侧下半部，所述第一打磨机构和辅助辊交错设置在机架的内侧上半部。
通过采用上述技术方案，通过在机架的内侧对称设置第一打磨机构，可以方便对板材的上下两面进行更好的清洁的胶渍打磨成粉尘状或者细小颗粒状。
较佳的，所述毛刷均对称设在吸尘组件的上下两端，所述毛刷设在吸尘组件的吸口处。
通过采用上述技术方案，通过在机架的内侧设置吸尘组件和毛刷，利用毛刷可以对板材表面的灰尘进行清理，而清理下来的灰尘可以由吸尘组件进行集中收集处理。
较佳的，所述机架的内侧固定连接有洗液盒，所述导向件的外侧通过洗液盒和机架为固定连接，所述洗液盒的外侧通过导管和喷水件为固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置洗液盒，利用导管和喷水件进行连接，可以更好对板材表面进行清洗。
较佳的，所述喷水件的外侧等距离共设有2个导向滑座，所述导向滑座的规格相同。
通过采用上述技术方案，通过在喷水件上等距离设置导向滑座，可以提升喷水件的稳定性。
较佳的，所述三连杆组件包括第一连杆与第二连杆和第三连杆，所述第一连杆转动连接在机架的内侧，所述第一连杆和第二连杆为转动连接，所述第二连杆和第三连杆为转动连接，所述第三连杆的外侧通过螺栓和喷水件为活动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置三连杆组件，利用第一连杆带动第二连杆转动，利用第二连杆带动第三连杆转动，使得可以对第三连杆所连接在喷水件上的导向滑座在导向件上进行纵向摩擦清洁。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、使用时，首先通过传送辊和辅助辊相互配合提供输送动力，使板材向机架的另一端运行，板材首先经过刮刀机构，由于刀座通过旋转轴在旋转座内转动，而在刮刀和弹簧柱上设置拉簧，利用机架上设置的调节丝杆，通过旋转调节丝杆上下位活动可以方便对拉簧的弹力进行调节，可以方便更好对板材上的胶渍进行去除；
第二、然后板材继续进入第一打磨机构，将板材的上下两面进行干擦打磨，将刮刀未去除的胶渍进行打磨，打磨成粉粒状，然后板材会经过一个吸尘组件，将粉末粒的灰尘吸走，最后进入第二打磨机构进行湿擦，将前面工序还未处理干净的灰尘进行彻底地清除掉，从而完成整个板材的清洁工作。
第三、通过设置第二打磨机构，利用三连杆组件和喷水件的一端进行活动连接，使得喷水件可以带着擦拭布对板材的表面灰尘进行活动清理，从而可以提高板材清洁的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的刮刀机构的立体图；
图3是本实用新型的第二打磨机构的主视图；
图4是本实用新型的第二打磨机构的俯视图。
附图标记：1、机架；2、传送辊；3、辅助辊；4、刮刀机构；5、第一打磨机构；6、工件；7、吸尘组件；8、毛刷；9、第二打磨机构；10、洗液盒； 401、调节丝杆；402、刀座；403、刮刀；404、拉簧；405、弹簧柱；406、弹簧座；407、旋转座；408、旋转轴；901、三连杆组件；902、导向件；903、导向滑座；904、擦拭布；905、喷水件；9011、第一连杆；9012、第二连杆； 9013、第三连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-4，一种板材清洁机，包括机架1和工件6，所述机架1的内侧分别设有传送辊2和辅助辊3，所述机架1的内侧设有工件6，所述传送辊2 和辅助辊3对称设在工件6的上下两侧，所述机架1的内侧设有刮刀机构4，所述机架1的内侧设有第一打磨机构5，所述机架1的内侧固定连接有吸尘组件7，所述吸尘组件7的外侧设有毛刷8，所述机架1的内侧设有第二打磨机构9，第一打磨机构5在机架1内侧上下各设有3个，且第一打磨机构5分别和传送辊2与辅助辊3交错设置，可以更好的对板材进行打磨；
所述刮刀机构4包括旋转座407，所述旋转座407固定连接在机架1的内侧，所述旋转座407的内侧转动连接有旋转轴408，所述旋转轴408的外侧固定连接有刀座402，所述刀座402的内侧固定连接有刮刀403，所述机架1的外侧固定连接有弹簧座406，所述弹簧座406的一侧固定连接有弹簧柱405，所述刮刀403和弹簧柱405的对侧固定连接有同一拉簧404，所述机架1的内侧螺纹连接有调节丝杆401，所述调节丝杆401和刀座402为活动连接；
所述第二打磨机构9包括导向件902，所述导向件902和机架1为固定连接，所述导向件902的外侧滑动连接有导向滑座903，所述导向滑座903的外侧固定连接有喷水件905，所述喷水件905的外侧固定连接有擦拭布904，所述喷水件905的一端活动连接有三连杆组件901。
参考图1，为了可以提升对板材输送稳定的目的；所述辅助辊3设在传送辊2的正上方，所述传送辊2和辅助辊3的个数相对应；通过在辅助辊3和传送辊2对称设置，可以保证板材可以平稳的输送。
参考图2，为了可以方便对拉簧404的拉力进行调节的目的；所述调节丝杆401的一端贯穿机架1的架板，所述调节丝杆401的一端和刀座402为活动连接；通过在机架1上设置调节丝杆401，通过旋转调节丝杆401可以方便对拉簧404的拉力进行调节。
参考图1，为了更好对板材的上下两面进行打磨清理的目的；所述第一打磨机构5共设有6个，所述第一打磨机构5的规格相同，所述第一打磨机构5 对称设置在机架1内侧的上下两端，所述第一打磨机构5和传送辊2交错设置在机架1的内侧下半部，所述第一打磨机构5和辅助辊3交错设置在机架1 的内侧上半部；第一打磨机构5上也设置有三连杆组件901同时利用固定在第一打磨机构5上的特殊擦拭材料，将板材上的胶渍打磨成粉尘状，通过在机架1的内侧对称设置第一打磨机构5，可以方便对板材的上下两面进行更好的清洁。
参考图1，为了提高对板材灰尘清洁效果的目的；所述毛刷8均对称设在吸尘组件7的上下两端，所述毛刷8设在吸尘组件7的吸口处；通过在机架1 的内侧设置吸尘组件7和毛刷8，利用毛刷8可以对板材表面的灰尘进行清理，而清理下来的灰尘可以由吸尘组件7进行集中收集处理。
参考图1-图3，为了目的；所述机架1的内侧固定连接有洗液盒10，所述导向件902的外侧通过洗液盒10和机架1为固定连接，所述洗液盒10的外侧通过导管和喷水件905为固定连接；通过设置洗液盒10，利用导管和喷水件905进行连接，可以更好对板材表面进行清洗。
参考图3，为了提升喷水件905移动稳定性的目的；所述喷水件905的外侧等距离共设有2个导向滑座903，所述导向滑座903的规格相同；通过在喷水件905上等距离设置导向滑座903，可以提升喷水件905的稳定性。
参考图4，为了可以更好的对板材进行干擦打磨的目的，所述三连杆组件 901包括第一连杆9011与第二连杆9012和第三连杆9013，所述第一连杆9011 转动连接在机架1的内侧，所述第一连杆9011和第二连杆9012为转动连接，所述第二连杆9012和第三连杆9013为转动连接，所述第三连杆9013的外侧通过螺栓和打磨件905为活动连接；通过设置三连杆组件901，利用第一连杆 9011带动第二连杆9012转动，利用第二连杆9012带动第三连杆9013转动，使得可以对第三连杆9013所连接在喷水件905上的导向滑座903在导向件902 上进行纵向摩擦清洁。
使用原理及优点：使用时，首先通过传送辊2和辅助辊3相互配合提供输送动力，使板材向机架1的另一端运行，板材首先经过刮刀机构4，由于刀座402通过旋转轴408在旋转座407内转动，而在刮刀403和弹簧柱405上设置拉簧404，利用机架1上设置的调节丝杆401，通过旋转调节丝杆401上下位活动可以方便对拉簧404的弹力进行调节，可以方便更好对板材上的胶渍进行去除，特别是隐藏在封边带里的，通过刮刀403处理后的板材，基本上可以去掉百分之60的胶渍和尘土，经过刮刀后，再进入第一打磨机构5，通过此组件上下设置配合可以将板材上面的顽固胶渍直接打磨干净，而经过打磨后的板材上面会有些许灰尘和脱落的胶渍，经过毛刷8配合着吸尘组件7 的设置可以将脱落的灰尘以及胶渍进行集中清理收集，此时特殊顽固污渍可能存在板材上，板材通过输送进入第二打磨机构9处理后，利用三连杆组件 901和喷水件905的一端进行活动连接，使得喷水件905可以带着擦拭布904 对板材的表面灰尘进行活动清理，从而可以提高板材清洁的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种板材清洁机，包括机架(1)和工件(6)，其特征在于：所述机架(1)的内侧分别设有传送辊(2)和辅助辊(3)，所述机架(1)的内侧设有工件(6)，所述传送辊(2)和辅助辊(3)对称设在工件(6)的上下两侧，所述机架(1)的内侧设有刮刀机构(4)，所述机架(1)的内侧设有第一打磨机构(5)，所述机架(1)的内侧固定连接有吸尘组件(7)，所述吸尘组件(7)的外侧设有毛刷(8)，所述机架(1)的内侧设有第二打磨机构(9)；
所述刮刀机构(4)包括旋转座(407)，所述旋转座(407)固定连接在机架(1)的内侧，所述旋转座(407)的内侧转动连接有旋转轴(408)，所述旋转轴(408)的外侧固定连接有刀座(402)，所述刀座(402)的内侧固定连接有刮刀(403)，所述机架(1)的外侧固定连接有弹簧座(406)，所述弹簧座(406)的一侧固定连接有弹簧柱(405)，所述刮刀(403)和弹簧柱(405)的对侧固定连接有同一拉簧(404)，所述机架(1)的内侧螺纹连接有调节丝杆(401)，所述调节丝杆(401)和刀座(402)为活动连接；
所述第二打磨机构(9)包括导向件(902)，所述导向件(902)和机架(1)为固定连接，所述导向件(902)的外侧滑动连接有导向滑座(903)，所述导向滑座(903)的外侧固定连接有喷水件(905)，所述喷水件(905)的外侧固定连接有擦拭布(904)，所述喷水件(905)的一端活动连接有三连杆组件(901)。
2.根据权利要求1所述的一种板材清洁机，其特征在于：所述辅助辊(3)设在传送辊(2)的正上方，所述传送辊(2)和辅助辊(3)的个数相对应。
3.根据权利要求1所述的一种板材清洁机，其特征在于：所述调节丝杆(401)的一端贯穿机架(1)的架板，所述调节丝杆(401)的一端和刀座(402)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材清洁机，其特征在于：所述第一打磨机构(5)共设有6个，所述第一打磨机构(5)的规格相同，所述第一打磨机构(5)对称设置在机架(1)内侧的上下两端，所述第一打磨机构(5)和传送辊(2)交错设置在机架(1)的内侧下半部，所述第一打磨机构(5)和辅助辊(3)交错设置在机架(1)的内侧上半部。
5.根据权利要求1所述的一种板材清洁机，其特征在于：所述毛刷(8)均对称设在吸尘组件(7)的上下两端，所述毛刷(8)设在吸尘组件(7)的吸口处。
6.根据权利要求1所述的一种板材清洁机，其特征在于：所述机架(1)的内侧固定连接有洗液盒(10)，所述导向件(902)的外侧通过洗液盒(10)和机架(1)为固定连接，所述洗液盒(10)的外侧通过导管和喷水件(905)为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种板材清洁机，其特征在于：所述喷水件(905)的外侧等距离共设有2个导向滑座(903)，所述导向滑座(903)的规格相同。
8.根据权利要求1所述的一种板材清洁机，其特征在于：所述三连杆组件(901)包括第一连杆(9011)与第二连杆(9012)和第三连杆(9013)，所述第一连杆(9011)转动连接在机架(1)的内侧，所述第一连杆(9011)和第二连杆(9012)为转动连接，所述第二连杆(9012)和第三连杆(9013)为转动连接，所述第三连杆(9013)的外侧通过螺栓和喷水件(905)为活动连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210914 |