CN214186464U - 一种墙面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面打磨装置，包括底座及设置在所述底座上的打磨组件、粉尘吸纳结构及驱动电机，所述打磨组件通过连接柱安装在所述底座上；所述打磨组件包括通过驱动转接轴与所述驱动电机连接的主转轴，在所述主转轴的端部同轴安装有打磨片，在所述主转轴内部同轴安装有用于削平墙面毛刺的中心打磨轴，所述粉尘吸纳结构包括安装在所述主转轴外侧壁上的防护罩。本实用新型通过在主转轴内设置有专门打磨粉刺的中心打磨轴，在主转轴端部截面设置有粉尘打磨片，中心打磨轴对墙面粉刺先行处理后再配合打磨片对整体墙面粉尘进行打磨光洁，能够在除尘防污染的同时粉刺粉尘两用打磨，延长设备使用寿命，提高设备实用性。

Description

一种墙面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种墙面打磨装置。

背景技术

打磨墙面的机器统称为墙面打磨机，墙面打磨机是一种代替传统手动砂纸打磨墙面的工具，以达到平整无尘、保护工人身心健康的目的。在墙面进行涂粉或刷漆之前，需要对墙面上的腻子进行打磨，使墙面光滑平整，从而保证涂粉或上漆后的墙面质量。传统的墙面打磨都是采用纯手工操作，徒手拿着不同标号的砂纸进行打磨，非常费时费力。

目前墙面打磨多采用电动打磨机对混凝土土或腻子墙面进行打磨，但电动打磨机打磨墙面过程中会产生较多的粉尘，给施工环境带来较大的污染，不仅影响工作人员的工作效率还会影响工作人员的身体健康。

现有使用的多数电动打磨机虽然大幅提高了打磨效率但大多设备没有粉尘防护措施，即使有些有防护措施的打磨机，其打磨机构多是采用单一的打磨片对墙面打磨，但粉刷后的墙面，不仅表面不平整的粉尘需要打磨，墙面上还存在较多的毛刺影响墙面的光洁度，单一的打磨片打磨粉尘较为轻松，但遇到较为凸出坚硬的粉刺时需要花费更多的时间打磨粉刺处，不仅容易造成打磨不均匀，还较容易损伤打磨片，减短设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙面打磨装置，以解决现有技术中粉尘打磨片同时平整粉尘和打磨尖锐毛刺容易造成设备损伤的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种墙面打磨装置，包括底座，在所述底座上设置有打磨组件、粉尘吸纳结构及为所述打磨组件和所述粉尘吸纳结构提供动力支持的驱动电机，所述驱动电机设置在所述底座上，所述打磨组件通过连接柱安装在所述底座上，所述粉尘吸纳结构与所述打磨组件适应性连接；

所述打磨组件包括通过驱动转接轴与所述驱动电机连接的主转轴，在所述主转轴的端部同轴安装有打磨片，在所述主转轴内部同轴安装有用于削平墙面毛刺的中心打磨轴，所述粉尘吸纳结构包括安装在所述主转轴外侧壁上的防护罩。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述主转轴上设置有用于调节所述中心打磨轴移动的停止件，所述停止件包括一端连接在所述中心打磨轴上的连接块，所述连接块的另一端穿过所述主转轴的侧壁连接有操作钮，所述操作钮设置在所述主转轴的外侧表面上；所述操作钮移动并通过所述连接块带动所述中心打磨轴移动，所述中心打磨轴延伸出所述主转轴外打磨毛刺，或所述中心打磨轴伸缩进所述主转轴内使自身端部与所述打磨片齐平并配合所述打磨片打磨墙面粉尘。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述中心打磨轴的端部打磨截面上设置有多个打磨孔，在所述中心打磨轴的内部设置有与多个所述打磨孔适配安装的补位件，所述补位件包括多个与所述打磨孔一一对应补位安装的填充片，多个所述填充片通过丝线互相连接，所述补位件通过连接丝杆安装在所述主转轴侧壁上，在所述连接丝杆的端部设置有用于控制所述补位件与所述打磨孔适配安装或分离的控制件，所述控制件设置在所述主转轴的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防护罩包括罩于所述主转轴外侧四周用于防止粉尘飞溅的弧形顶盖，在所述弧形顶盖的底部设置有收集粉尘的平面底板，在所述平面底板上活动连接有承接灰尘的伸出板，所述伸出板的一端端部通过螺纹螺母安装在所述平面底板的底部，所述伸出板的另一端延伸出所述平面底板的端部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉尘吸纳结构还包括设置在所述打磨组件的主转轴底部的吸尘器和粉尘通道，所述吸尘器设置在所述防护罩的内部，所述粉尘通道的一端与所述吸尘器连接，所述粉尘通道的另一端与所述底座中空连接，所述吸尘器吸引所述防护罩中粉尘，并通过所述粉尘通道传输收集至中空的所述底座中，在中空的所述底座下底面上开设有出尘口，在所述出尘口的一侧通过螺栓安装有与所述出尘口适配安装的出尘盖。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过设置与驱动电机相连的主转轴，在主转轴外设置有吸纳粉尘的防护罩，在主转轴内设置有专门打磨粉刺的中心打磨轴，在主转轴端部截面设置有粉尘打磨片，中心打磨轴对墙面粉刺先行处理后再配合打磨片对整体墙面粉尘进行打磨光洁，能够在除尘防污染的同时粉刺粉尘两用打磨，延长设备使用寿命，提高设备实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中心打磨轴上填充片的连接结构示意图；

图中的标号分别表示如下：

1-打磨组件；2-粉尘吸纳结构；3-底座；4-驱动电机；5-连接柱；6-驱动转接轴；

12-主转轴；13-打磨片；14-中心打磨轴；15-停止件；16-补位件；

21-防护罩；22-吸尘器；23-粉尘通道；

31-出尘口；32-出尘盖；33-螺栓；141-打磨孔；

151-操作钮；152-连接块；161-填充片；162-丝线；163-连接丝杆；164-控制件；

211-弧形顶盖；212-平面底板；213-伸出板；214-螺纹螺母。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1及图2所示，本实用新型提供了一种墙面打磨装置，包括底座3，在底座3上设置有打磨组件1、粉尘吸纳结构2及为打磨组件1和粉尘吸纳结构2提供动力支持的驱动电机4，驱动电机4设置在底座3上，打磨组件1通过连接柱5安装在底座3上，粉尘吸纳结构2与打磨组件1适应性连接；驱动电机提供动力，打磨组件1对墙面打磨的同时由粉尘吸纳结构2对打磨产生的粉尘进行吸纳收集，减少污染。

具体地，打磨组件1包括通过驱动转接轴6与驱动电机4连接的主转轴12，主转轴12设置为空心并连接在驱动连接轴6上，在主转轴12的端部同轴安装有打磨片13，本实用新型中打磨片3采用圆形片体，在主转轴12内部同轴安装有用于削平墙面毛刺的中心打磨轴14，粉尘吸纳结构2包括安装在主转轴12外侧壁上的防护罩21。由于需要施工的墙面表面不仅有需要打磨的脏污粉尘还有不平整的毛刺，若直接采用常用的打磨片打磨整个墙体时，遇到凸出的相对坚硬的毛刺，较容易损伤打磨片，从而影响设备寿命。若先使用中心打磨轴14对墙面的毛刺进行打磨处理，再使用打磨片13对相对较为平整的墙面进行打磨，降低对毛刺对打磨片的损伤程度，延长设备使用寿命。并且在打磨时，由安装在主转轴12上的防护罩21对产生的粉尘进行防护拦截，优化施工环境，提高装修质量。

为了更好地使设备一体两用，即使设备在打磨毛刺时专注中心打磨轴14打磨毛刺，打磨粉尘时主转轴12上的打磨片13专注打磨粉尘，本实施例使中心打磨轴14在打磨毛刺时中心打磨轴14的打磨端部伸出所述打磨片13与所述主转轴12齐平的截平面，专注打磨毛刺，处理毛刺后，中心打磨轴14缩回主转轴12中并且中心打磨轴14的端部截面与打磨片13的截面保持齐平以在打磨片13打磨粉尘时配合打磨片13同步打磨粉尘，具体实施方式如下：

在主转轴12上设置有用于调节中心打磨轴14移动的停止件15，停止件15包括一端连接在中心打磨轴14上的连接块152，连接块152的另一端穿过主转轴12的侧壁连接有操作钮151，操作钮151设置在主转轴12的外侧表面上；具体实施时，移动操作钮151通过连接块152带动中心打磨轴14伸缩移动：中心打磨轴14延伸出主转轴12外打磨毛刺，或中心打磨轴14伸缩进主转轴12内使自身端部与打磨片13保持齐平，打磨粉尘时中心打磨轴14配合打磨片13打磨墙面粉尘。

进一步地，为了更好地打磨墙面毛刺和粉尘，在中心打磨轴14的端部打磨截面上设置有多个打磨孔141，毛刺端部深入打磨孔中，在中心打磨轴14旋转时能够较为容易地将粉刺磨平。

进一步地，由于中心打磨轴14打磨端面上设置有打磨孔141，不利于配合打磨片13打磨较为平整的粉尘墙面。因此，在中心打磨轴14的内部设置有与多个打磨孔141适配安装的补位件16，在中心打磨轴14配合打磨片13打磨粉尘时，补位件16将各打磨孔141一一对应补齐，形成完整的粉尘打磨端面。详细地，补位件16包括多个与打磨孔141一一对应补位安装的填充片161，多个填充片161通过丝线162互相连接，补位件16通过连接丝杆163安装在主转轴12侧壁上，在连接丝杆163的端部设置有控制件164。与操作钮151作用原理类似，移动控制件164带动补位件16移动填补打磨孔141或暴露打磨孔141，丝线162将各填充片161连接为一体便于统一移动补位件16。

为了降低粉尘影响，更好地吸纳收集粉尘，本实用新型中的防护罩采用如下实施方式：

防护罩21包括罩于主转轴12外侧四周用于防止粉尘飞溅的弧形顶盖211，在弧形顶盖211的底部设置有收集粉尘的平面底板212，由于具体实施时，一般打磨设备与墙体之间保持一定的距离，粉尘很容易从空出的间隙掉落飘飞在空气中。为了更大程度地收集粉尘，在平面底板212上活动连接有承接粉尘的伸出板213，伸出板213的一端端部通过螺纹螺母214安装在平面底板212的底部，具体使用时，伸出板213的另一端延伸出平面底板212的端部，当设备闲置时，松动螺纹螺母，转动伸出板213，使伸出板213全部置于平面底板212的底部，便于收纳放置。并且整个防护罩21与平面底板212、伸出板213均是可拆卸连接的，便于防尘结构内部清洁，防止粉尘堵塞管道。

进一步地，粉尘吸纳结构2还包括设置在打磨组件1的主转轴12底部的吸尘器22和粉尘通道23，吸尘器22设置在防护罩21的内部，粉尘通道23的一端与吸尘器22连接，粉尘通道23的另一端与底座中空连接，吸尘器22吸引防护罩21中粉尘，并通过粉尘通道23传输收集至中空的底座3中。更进一步地，为了便于集中处理收集到底座3中的粉尘，在中空的底座3下底面上开设有出尘口31，在出尘口31一侧通过螺栓33安装有与出尘口31适配安装的出尘盖32，出尘盖32通过一根螺栓33转动连接在出尘口31一侧，当需要完全闭合底座3时，出尘盖32的另一侧卡扣连接在出尘口31的另一侧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种墙面打磨装置，其特征在于，包括底座(3)，在所述底座(3)上设置有打磨组件(1)、粉尘吸纳结构(2)及用于为所述打磨组件(1)和所述粉尘吸纳结构(2)提供动力支持的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设置在所述底座(3)上，所述打磨组件(1)通过连接柱(5)安装在所述底座(3)上；

所述打磨组件(1)包括通过驱动转接轴(6)与所述驱动电机(4)连接的主转轴(12)，在所述主转轴(12)的端部同轴安装有打磨片(13)，在所述主转轴(12)内部同轴安装有用于削平墙面毛刺的中心打磨轴(14)，所述粉尘吸纳结构(2)包括安装在所述主转轴(12)外侧壁上的防护罩(21)。

2.根据权利要求1所述的一种墙面打磨装置，其特征在于，在所述主转轴(12)上设置有用于调节所述中心打磨轴(14)移动的停止件(15)，所述停止件(15)包括一端连接在所述中心打磨轴(14)上的连接块(152)，所述连接块(152)的另一端穿过所述主转轴(12)的侧壁连接有操作钮(151)，所述操作钮(151)设置在所述主转轴(12)的外侧表面上；所述操作钮(151)移动并通过所述连接块(152)带动所述中心打磨轴(14)移动，所述中心打磨轴(14)延伸出所述主转轴(12)外打磨毛刺，或所述中心打磨轴(14)伸缩进所述主转轴(12)内使自身端部与所述打磨片(13)齐平并配合所述打磨片(13)打磨墙面粉尘。

3.根据权利要求2所述的一种墙面打磨装置，其特征在于，在所述中心打磨轴(14)的端部打磨截面上设置有多个打磨孔(141)，在所述中心打磨轴(14)的内部设置有与多个所述打磨孔(141)适配安装的补位件(16)，所述补位件(16)包括多个与所述打磨孔(141)一一对应补位安装的填充片(161)，多个所述填充片(161)通过丝线(162)互相连接，所述补位件(16)通过连接丝杆(163)安装在所述主转轴(12)侧壁上，在所述连接丝杆(163)的端部设置有用于控制所述补位件(16)与所述打磨孔(141)适配安装或分离的控制件(164)，所述控制件(164)设置在所述主转轴(12)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种墙面打磨装置，其特征在于，所述防护罩(21)包括罩于所述主转轴(12)外侧四周用于防止粉尘飞溅的弧形顶盖(211)，在所述弧形顶盖(211)的底部设置有收集粉尘的平面底板(212)，在所述平面底板(212)上活动连接有承接灰尘的伸出板(213)，所述伸出板(213)的一端端部通过螺纹螺母(214)安装在所述平面底板(212)的底部，所述伸出板(213)的另一端延伸出所述平面底板(212)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种墙面打磨装置，其特征在于，所述粉尘吸纳结构(2)还包括设置在所述打磨组件(1)的主转轴(12)底部的吸尘器(22)和粉尘通道(23)，所述吸尘器(22)设置在所述防护罩(21)的内部，所述粉尘通道(23)的一端与所述吸尘器(22)连接，所述粉尘通道(23)的另一端与所述底座中空连接，所述吸尘器(22)吸引所述防护罩(21)中粉尘，并通过所述粉尘通道(23)传输收集至中空的所述底座(3)中，在中空的所述底座(3)下底面上开设有出尘口(31)，在所述出尘口(31)的一侧通过螺栓(33)安装有与所述出尘口(31)适配安装的出尘盖(32)。

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