CN214186143U - 一种铝合金窗窗框生产用定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗窗框生产用定位治具，包括夹板，夹板包括上夹板和下夹板，上夹板的正下方设置有下夹板，上夹板和下夹板为L型夹板，下夹板的顶部开设有槽并固定安装有轴承座，上夹板上纵向贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装有丝杆，丝杆的底部转动安装在轴承座上，上夹板的底部固定安装有限位条，限位条有两个并左右对称设置，下夹板的顶部开设有限位孔并与限位条相匹配，上夹板和下夹板的一侧开设有卡槽，上夹板和下夹板的另一侧固定安装有卡板，卡槽和卡板相匹配，夹板的一侧设置有另一夹板，且另一夹板通过卡板卡接安装在夹板上的卡槽内。

Description

一种铝合金窗窗框生产用定位治具

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗框生产领域，特别是涉及一种铝合金窗窗框生产用定位治具。

背景技术

铝合金是指以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。

现有的铝合金窗窗框在生产时，使用的定位装置无法根据铝合金窗窗框的加工位置的长度来调节使用定位装置用于定位加工位置的定位长度，导致了定位装置的定位面使用效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金窗窗框生产用定位治具，能保证该定位装置能够适应窗框不同加工长度的定位使用同时也省了定位治具的使用材料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗窗框生产用定位治具，包括夹板，所述夹板包括上夹板和下夹板，所述上夹板的正下方设置有下夹板，所述上夹板和下夹板为L型夹板，所述下夹板的顶部开设有槽并固定安装有轴承座，所述上夹板上纵向贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底部转动安装在轴承座上，所述上夹板的底部固定安装有限位条，所述限位条有两个并左右对称设置，所述下夹板的顶部开设有限位孔并与限位条相匹配，所述上夹板和下夹板的一侧开设有卡槽，所述上夹板和下夹板的另一侧固定安装有卡板，所述卡槽和卡板相匹配，所述夹板的一侧设置有另一夹板，且另一夹板通过卡板卡接安装在夹板上的卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹板的上端底部固定安装有第一垫片，所述下夹板的下端顶部固定安装有第二垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的顶端套设并卡接安装有拧动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板为L型卡板并与夹板相匹配，所述卡槽为L型卡槽并与夹板相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板上下贯穿开设有调节滑槽，最左侧的调节滑槽上滑动安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有基座，所述限位板的顶部套设并滑动安装有滑板，所述基座的顶部固定安装有转动轴承，所述转动轴承上转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿滑板并螺纹安装在滑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的一侧固定安装有下匹配座，所述滑板的一侧固定安装有顶匹配座，所述下匹配座与顶匹配座和夹板与卡板连接处的形状相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆的顶部固定安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过转动丝杆将上夹板和下夹板分开，将铝合金窗的窗框放置在上夹板和下夹板之间，再通过转动丝杆将上夹板和下夹板闭合，通过夹板将该窗框定位并固定在夹板上，在通过夹板实现窗框生产时的定位时，可根据窗框需要加工位置的长度选择若干个的夹板，并通过卡槽和卡板的匹配组和成适当长度的定位装置对窗框进行生产定位，从而保证了该定位装置能够适应窗框不同加工长度的定位使用同时也省了定位治具的使用材料；

2、通过在若干组和的夹板的初始端设置可滑动调节的滑板和限位固定的限位板，在对铝合金窗框边角进行定位时，能够将铝合金窗框边角的一端与限位板贴合，同时使用夹板将其夹紧，从而保证铝合金窗框的边角定位更加可靠有效。

附图说明

图1为铝合金窗窗框生产用定位治具的结构示意图；

图2为铝合金窗窗框生产用定位治具中调节滑槽的立体示意图；

图3为铝合金窗窗框生产用定位治具中第二垫片的立体示意图；

图4为铝合金窗窗框生产用定位治具中夹板的立体示意图。

其中：1、拧动把手；2、丝杆；3、卡槽；4、轴承座；5、手柄；6、限位板；7、滑板；8、顶匹配座；9、第一垫片；10、卡板；11、上夹板；12、限位条；13、第二垫片；14、下夹板；15、调节螺杆；16、转动轴承；17、下匹配座；18、基座；19、调节滑槽；20、夹板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种铝合金窗窗框生产用定位治具，包括夹板20，夹板20包括上夹板11和下夹板14，上夹板11的正下方设置有下夹板14，上夹板11和下夹板14为L型夹板，下夹板14的顶部开设有槽并固定安装有轴承座4，上夹板11上纵向贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装有丝杆2，丝杆2的底部转动安装在轴承座4上，上夹板11的底部固定安装有限位条12，限位条12有两个并左右对称设置，下夹板14的顶部开设有限位孔并与限位条12相匹配，上夹板11和下夹板14的一侧开设有卡槽3，上夹板11和下夹板14的另一侧固定安装有卡板10，卡槽3和卡板10相匹配，夹板20的一侧设置有另一夹板20，且另一夹板20通过卡板10卡接安装在夹板20上的卡槽3内；

在使用该铝合金窗窗框生产定位装置时，通过转动丝杆2将上夹板11和下夹板14分开，将铝合金窗的窗框放置在上夹板11和下夹板14之间，再通过转动丝杆2将上夹板11和下夹板14闭合，通过夹板20将该窗框定位并固定在夹板20上，在通过夹板20实现窗框生产时的定位时，可根据窗框需要加工位置的长度选择若干个的夹板20，并通过卡槽3和卡板10的匹配组和成适当长度的定位装置对窗框进行生产定位，从而保证了该定位装置能够适应窗框不同加工长度的定位使用同时也省了定位治具的使用材料。

在另外一个实施例中，如图1所示，上夹板11的上端底部固定安装有第一垫片9，下夹板14的下端顶部固定安装有第二垫片13；

通过在夹板20的内侧设置第一垫片9和第二垫片13，在对窗框进行定位固定时，能够避免夹板20和窗框刚性碰撞，造成窗框和夹板20的损伤。

在另外一个实施例中，如图1所示，丝杆2的顶端套设并卡接安装有拧动把手1；

通过在丝杆2的顶端设置拧动把手1，方便操作人员通过拧动把手1来调节丝杆2。

在另外一个实施例中，如图4所示，卡板10为L型卡板并与夹板20相匹配，卡槽3为L型卡槽并与夹板20相匹配；

通过将卡槽3和卡板10设计成L型，能够有效增加卡槽3和卡板10的卡紧程度，避免相邻夹板20之间卡合松弛。

在另外一个实施例中，如图1-4所示，卡板10上下贯穿开设有调节滑槽19，最左侧的调节滑槽19上滑动安装有限位板6，限位板6的底部固定安装有基座18，限位板6的顶部套设并滑动安装有滑板7，基座18的顶部固定安装有转动轴承16，转动轴承16上转动安装有调节螺杆15，调节螺杆15贯穿滑板7并螺纹安装在滑板7上；

通过在若干组和的夹板20的初始端设置可滑动调节的滑板7和限位固定的限位板6，在对铝合金窗框边角进行定位时，能够将铝合金窗框边角的一端与限位板6贴合，同时使用夹板20将其夹紧，从而保证铝合金窗框的边角定位更加可靠有效。

在另外一个实施例中，如图1-4所示，基座18的一侧固定安装有下匹配座17，滑板7的一侧固定安装有顶匹配座8，下匹配座17与顶匹配座8和夹板20与卡板10连接处的形状相匹配；

从而能够保证滑板7和基座18在使用时可以和夹板20接触更加贴合。

在另外一个实施例中，如图1所示，调节螺杆15的顶部固定安装有手柄5；

从而方便操作人员通过握持较长的手柄5来调节转动调节螺杆15。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金窗窗框生产用定位治具，包括夹板（20），其特征在于：所述夹板（20）包括上夹板（11）和下夹板（14），所述上夹板（11）的正下方设置有下夹板（14），所述上夹板（11）和下夹板（14）为L型夹板，所述下夹板（14）的顶部开设有槽并固定安装有轴承座（4），所述上夹板（11）上纵向贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装有丝杆（2），所述丝杆（2）的底部转动安装在轴承座（4）上，所述上夹板（11）的底部固定安装有限位条（12），所述限位条（12）有两个并左右对称设置，所述下夹板（14）的顶部开设有限位孔并与限位条（12）相匹配，所述上夹板（11）和下夹板（14）的一侧开设有卡槽（3），所述上夹板（11）和下夹板（14）的另一侧固定安装有卡板（10），所述卡槽（3）和卡板（10）相匹配，所述夹板（20）的一侧设置有另一夹板（20），且另一夹板（20）通过卡板（10）卡接安装在夹板（20）上的卡槽（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗窗框生产用定位治具，其特征在于：所述上夹板（11）的上端底部固定安装有第一垫片（9），所述下夹板（14）的下端顶部固定安装有第二垫片（13）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗窗框生产用定位治具，其特征在于：所述丝杆（2）的顶端套设并卡接安装有拧动把手（1）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗窗框生产用定位治具，其特征在于：所述卡板（10）为L型卡板并与夹板（20）相匹配，所述卡槽（3）为L型卡槽并与夹板（20）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗窗框生产用定位治具，其特征在于：所述卡板（10）上下贯穿开设有调节滑槽（19），最左侧的调节滑槽（19）上滑动安装有限位板（6），所述限位板（6）的底部固定安装有基座（18），所述限位板（6）的顶部套设并滑动安装有滑板（7），所述基座（18）的顶部固定安装有转动轴承（16），所述转动轴承（16）上转动安装有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）贯穿滑板（7）并螺纹安装在滑板（7）上。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金窗窗框生产用定位治具，其特征在于：所述基座（18）的一侧固定安装有下匹配座（17），所述滑板（7）的一侧固定安装有顶匹配座（8），所述下匹配座（17）与顶匹配座（8）和夹板（20）与卡板（10）连接处的形状相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金窗窗框生产用定位治具，其特征在于：所述调节螺杆（15）的顶部固定安装有手柄（5）。

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