CN214185458U - 一种便于组装的可调式彩钢板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，包括承载板和螺纹柱，所述承载板上方活动设置有活动架，所述活动架前后两端均固定安装有限位块，所述承载板前方固定设置有第一固定座，所述第一固定座前端固定安装有第一电机，所述承载板后方固定设置有第二固定座，所述第二固定座前后两端贯穿安装有丝杆支撑座。该便于组装的可调式彩钢板切割装置，通过设置活动架、限位块和螺栓，实现了活动架和限位块所成结构易于拆装的效果，方便移动，通过设置螺纹柱、转动帽、压板和橡胶块，实现了对彩钢板挤压固定的作用，提高了彩钢板切割时的稳定性，使用方便，具有一定的推广价值。

Description

一种便于组装的可调式彩钢板切割装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板切割装置技术领域，具体为一种便于组装的可调式彩钢板切割装置。

背景技术

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。

彩钢板在生产和使用过程中需要对彩钢板进行切割，现有的彩钢板切割装置可调性不强，组装不便，为此，我们提出一种便于组装的可调式彩钢板切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的彩钢板切割装置可调性不强，组装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，包括承载板和螺纹柱，所述承载板上方活动设置有活动架，所述活动架前后两端均固定安装有限位块，所述承载板前方固定设置有第一固定座，所述第一固定座前端固定安装有第一电机，所述承载板后方固定设置有第二固定座，所述第二固定座前后两端贯穿安装有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座内壁活动设置有丝杆本体，所述丝杆本体外壁活动设置有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座右端固定安装有连接块，所述连接块内壁固定安装有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有切割片，所述活动架呈倒“U”形结构，所述限位块呈“L”形结构，所述限位块于活动架中心处呈轴对称分布，所述承载板前后两端均固定开设有限位槽，所述限位槽与限位块相适配。

优选的，所述螺纹柱上端固定安装有转动帽，所述螺纹柱下端螺纹连接有压板，所述压板下端固定安装有橡胶块，所述压板上端固定开设有第四螺槽，所述第四螺槽与螺纹柱下端相适配。

优选的，所述限位块远离承载板中心的一端螺纹连接有螺栓，所述限位块前后两端贯穿开设有第三螺槽，所述螺栓与第三螺槽相适配。

优选的，所述承载板前后两端均固定开设有第一螺槽，所述第一螺槽于承载板前后两端均匀分布，所述第一螺槽与第三螺槽为同种结构。

优选的，所述承载板上端中央固定开设有切割槽，所述活动架上下两端贯穿开设有对称的第二螺槽，所述第二螺槽与螺纹柱外壁相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于组装的可调式彩钢板切割装置，通过设置活动架、限位块和螺栓，实现了活动架和限位块所成结构易于拆装的效果，方便移动，通过设置螺纹柱、转动帽、压板和橡胶块，实现了对彩钢板挤压固定的作用，提高了彩钢板切割时的稳定性，使用方便，具有一定的推广价值；

2、该便于组装的可调式彩钢板切割装置，通过设置限位槽，实现了对限位块的限位作用，利于活动架的稳定安装，通过设置切割槽，利于切割片对彩钢板的切割工作，同时利于彩钢板切割位置的确定；

3、该便于组装的可调式彩钢板切割装置，通过设置第一固定座和第二固定座，实现了第二电机位于承载板外部的效果，有效避免了第二电机制动时对承载板造成的抖动现象，提高了对彩钢板的固定效果，利于彩钢板的稳定切割。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型承载板和限位块拆分结构示意图；

图3为本实用新型螺纹柱和压板拆分结构示意图。

图中：1、承载板；2、活动架；3、螺纹柱；4、压板；5、限位块；6、第一固定座；7、第一电机；8、第二固定座；9、丝杆支撑座；10、丝杆本体； 11、滚珠螺母座；12、连接块；13、第二电机；14、切割片；15、转动帽； 16、橡胶块；17、螺栓；18、切割槽；19、限位槽；20、第一螺槽；21、第二螺槽；22、第三螺槽；23、第四螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，包括承载板1和螺纹柱3，承载板1上方活动设置有活动架2，活动架2前后两端均固定安装有限位块5，承载板1前方固定设置有第一固定座6，第一固定座6前端固定安装有第一电机7，承载板1后方固定设置有第二固定座8，第二固定座8前后两端贯穿安装有丝杆支撑座9，丝杆支撑座9 内壁活动设置有丝杆本体10，丝杆本体10外壁活动设置有滚珠螺母座11，滚珠螺母座11右端固定安装有连接块12，连接块12内壁固定安装有第二电机13。

进一步的，第二电机13的输出轴外壁固定安装有切割片14，活动架2呈倒“U”形结构，限位块5呈“L”形结构，限位块5于活动架2中心处呈轴对称分布，承载板1前后两端均固定开设有限位槽19，限位槽19与限位块5 相适配，实现了限位块5沿限位槽19稳定移动的效果，提高了该装置的稳定性。

进一步的，螺纹柱3上端固定安装有转动帽15，螺纹柱3下端螺纹连接有压板4，压板4下端固定安装有橡胶块16，压板4上端固定开设有第四螺槽23，第四螺槽23与螺纹柱3下端相适配，实现了橡胶块16对彩钢板的挤压效果，利于彩钢板的固定。

进一步的，限位块5远离承载板1中心的一端螺纹连接有螺栓17，限位块5前后两端贯穿开设有第三螺槽22，螺栓17与第三螺槽22相适配，实现了通过螺纹作用将限位块5固定的效果，拆装方便。

进一步的，承载板1前后两端均固定开设有第一螺槽20，第一螺槽20于承载板1前后两端均匀分布，第一螺槽20与第三螺槽22为同种结构，实现了限位块5可于承载板1两端多个位置固定的效果，可调节性强，使用方便。

进一步的，承载板1上端中央固定开设有切割槽18，活动架2上下两端贯穿开设有对称的第二螺槽21，第二螺槽21与螺纹柱3外壁相适配，第二螺槽21的设置实现了对螺纹柱3的限位作用，提高了对彩钢板的固定效果。

工作原理：首先，将待切割的彩钢板放置于承载板1的上端，之后将活动架2和限位块5组成的一体结构移动至彩钢板上端合理位置，使限位块5 与限位槽19相适配，之后将压板4和螺纹柱3螺纹连接，手动转动转动帽15 使螺纹柱3向下运动，使橡胶块16对彩钢板的上端面进行挤压固定，之后启动第一电机7使滚珠螺母座11沿丝杆本体10向后运动，同时启动第二电机 13使切割片14转动，对彩钢板进行切割，即可完后对彩钢板的切割工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，包括承载板和螺纹柱，其特征在于：所述承载板上方活动设置有活动架，所述活动架前后两端均固定安装有限位块，所述承载板前方固定设置有第一固定座，所述第一固定座前端固定安装有第一电机，所述承载板后方固定设置有第二固定座，所述第二固定座前后两端贯穿安装有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座内壁活动设置有丝杆本体，所述丝杆本体外壁活动设置有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座右端固定安装有连接块，所述连接块内壁固定安装有第二电机。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，其特征在于：所述第二电机的输出轴外壁固定安装有切割片，所述活动架呈倒“U”形结构，所述限位块呈“L”形结构，所述限位块于活动架中心处呈轴对称分布，所述承载板前后两端均固定开设有限位槽，所述限位槽与限位块相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，其特征在于：所述螺纹柱上端固定安装有转动帽，所述螺纹柱下端螺纹连接有压板，所述压板下端固定安装有橡胶块，所述压板上端固定开设有第四螺槽，所述第四螺槽与螺纹柱下端相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，其特征在于：所述限位块远离承载板中心的一端螺纹连接有螺栓，所述限位块前后两端贯穿开设有第三螺槽，所述螺栓与第三螺槽相适配。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，其特征在于：所述承载板前后两端均固定开设有第一螺槽，所述第一螺槽于承载板前后两端均匀分布，所述第一螺槽与第三螺槽为同种结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装的可调式彩钢板切割装置，其特征在于：所述承载板上端中央固定开设有切割槽，所述活动架上下两端贯穿开设有对称的第二螺槽，所述第二螺槽与螺纹柱外壁相适配。

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