CN218084096U - 一种用于塑料挤出机的分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出分流技术领域，尤其为一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出机，所述挤出机的左侧端部安装有连接盘，所述连接盘正面的右侧安装有铰接座，所述连接盘通过铰接座安装有安装座，所述安装座的左侧端部安装有挤出模具；所述安装座左侧端面装有呈圆周分布的固定铰座，所述安装座通过固定铰座转动连接有限位挂板，所述限位挂板的右侧端面中间处安装有定位螺栓，所述安装座的后侧内部安装有分流盘，所述分流盘的外壁安装有呈圆周分布的限位条，所述分流盘的左侧端面开设有均匀分布的分流孔，所述分流盘的背面并且与分流孔对应的位置开设有分流槽，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。

Description

一种用于塑料挤出机的分流装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出分流技术领域，具体为一种用于塑料挤出机的分流装置。

背景技术

在塑料件的加工技术中，一般是通过挤出加工成型的，挤出的方式是通过将塑料加入挤出筒内，通过挤出筒内部的螺纹杆转动带动塑料挤出，挤出的材料通过挤出孔进行挤出模具内，挤塑机中通常安装分流装置用于提高材料挤出的均匀性，现有的分流装置通常分流效果不佳，且不便于安装。

因此，需要一种用于塑料挤出机的分流装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料挤出机的分流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出机，所述挤出机的左侧端部安装有连接盘，所述连接盘正面的右侧安装有铰接座，所述连接盘通过铰接座安装有安装座，所述安装座的左侧端部安装有挤出模具；

所述安装座左侧端面装有呈圆周分布的固定铰座，所述安装座通过固定铰座转动连接有限位挂板，所述限位挂板的右侧端面中间处安装有定位螺栓，所述安装座的后侧内部安装有分流盘，所述分流盘的外壁安装有呈圆周分布的限位条，所述分流盘的左侧端面开设有均匀分布的分流孔，所述分流盘的背面并且与分流孔对应的位置开设有分流槽，所述分流盘的背面并且位于分流槽之间安装有分流筋，所述分流盘的上侧并且位于分流筋的后侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有滤板。

作为本实用新型优选的方案，所述连接盘与挤出机为一体成型结构，所述铰接座与连接盘之间通过焊接的方式固定连接，所述铰接座与安装座之间通过转轴进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述挤出模具通过均与分布的螺栓与安装座进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述安装座上并且与铰接座对应的位置开设有与其尺寸相适配的连接槽，所述安装座与固定铰座之间通过焊接的方式固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位挂板的纵向截面形状为“U”形，并且所述限位挂板通过连接轴与固定铰座进行连接，所述限位挂板与定位螺栓之间的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述分流盘与限位条、分流筋为一体成型结构，所述分流筋的横向截面形状为“V”形。

作为本实用新型优选的方案，所述滤板的内壁安装有过滤网，所述安装座的端面并且与分流盘对应的位置开设有与其尺寸相适配的组装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在塑料挤出机上设置的分流盘可在本装置使用时对原料进行分流，分流筋的截面形状为“V”形，使得熔融状态下的原料能够更好的分流制各个分流槽内，进而使得原料能够均匀的流动，另外分流孔的设置使得熔融状态下的物料能够呈直线状态流动至挤出机端部的挤出模具，从而使得本装置挤出的原料均匀性更好，且分流效果更好，另外铰接座与限位挂板、定位螺栓配合使用，使得分流盘的安装和拆卸操作简单且方便，整体来说以上结构的设置避免了分流装置通常分流效果不佳，且不便于安装的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装座结构示意图；

图3为本实用新型连接盘结构示意图；

图4为本实用新型分流盘结构示意图；

图5为本实用新型分流盘背面结构示意图；

图6为本实用新型分流盘背面部分结构示意图。

图中：1、挤出机；2、连接盘；3、铰接座；4、安装座；401、固定铰座；402、限位挂板；403、定位螺栓；404、分流盘；405、限位条；406、分流孔；407、分流槽；408、分流筋；409、安装槽；410、滤板；5、挤出模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出机1，挤出机1的左侧端部安装有连接盘2，连接盘2正面的右侧安装有铰接座3，连接盘2通过铰接座3安装有安装座4，安装座4的左侧端部安装有挤出模具5；

其中，连接盘2与挤出机1为一体成型结构，铰接座3与连接盘2之间通过焊接的方式固定连接，铰接座3与安装座4之间通过转轴进行连接，挤出模具5通过均与分布的螺栓与安装座4进行连接，安装座4上并且与铰接座3对应的位置开设有与其尺寸相适配的连接槽，安装座4与固定铰座401之间通过焊接的方式固定连接。

在该实施例中，请参阅图2-6，安装座4左侧端面装有呈圆周分布的固定铰座401，安装座4通过固定铰座401转动连接有限位挂板402，限位挂板402可翻转打开，使得安装座4为可翻转打开结构，限位挂板402的纵向截面形状为“U”形，并且限位挂板402通过连接轴与固定铰座401进行连接，限位挂板402与定位螺栓403之间的连接方式为螺纹连接，限位挂板402的右侧端面中间处安装有定位螺栓403，安装座4的后侧内部安装有分流盘404，安装座4的端面并且与分流盘404对应的位置开设有与其尺寸相适配的组装槽，分流盘404的外壁安装有呈圆周分布的限位条405，分流盘404的左侧端面开设有均匀分布的分流孔406，分流盘404的背面并且与分流孔406对应的位置开设有分流槽407，分流盘404的背面并且位于分流槽407之间安装有分流筋408，分流盘404与限位条405、分流筋408为一体成型结构，分流筋408的横向截面形状为“V”形，分流盘404的上侧并且位于分流筋408的后侧开设有安装槽409，安装槽409的内部安装有滤板410，滤板410的内壁安装有过滤网，通过在塑料挤出机上设置的分流盘404可在本装置使用时对原料进行分流，分流筋408的截面形状为“V”形，使得熔融状态下的原料能够更好的分流制各个分流槽407内，进而使得原料能够均匀的流动，另外分流孔406的设置使得熔融状态下的物料能够呈直线状态流动至挤出机1端部的挤出模具5，从而使得本装置挤出的原料均匀性更好，且分流效果更好，另外铰接座3与限位挂板402、定位螺栓403配合使用，使得分流盘404的安装和拆卸操作简单且方便，整体来说以上结构的设置避免了分流装置通常分流效果不佳，且不便于安装的情况。

本实用新型工作流程：使用塑料挤出机的分流装置时，将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外用电源电性连接，在使用的过程中熔融状态的物料经过滤板410过滤后，从分流盘404的后端经分流筋408分流后从各个分流槽407流动至分流孔406处，并从分流孔406流至挤出模具5，当需要对分流盘404进行检修或拆卸时，将定位螺栓403拧松，之后再将限位挂板402翻转至安装座4的一侧，再将安装座4绕铰接座3转动打开，之后即可方便快捷的将分流盘404取出，检修完成或更换后将其复位即可，通过在塑料挤出机上设置的分流盘404可在本装置使用时对原料进行分流，分流筋408的截面形状为“V”形，使得熔融状态下的原料能够更好的分流制各个分流槽407内，进而使得原料能够均匀的流动，另外分流孔406的设置使得熔融状态下的物料能够呈直线状态流动至挤出机1端部的挤出模具5，从而使得本装置挤出的原料均匀性更好，且分流效果更好，另外铰接座3与限位挂板402、定位螺栓403配合使用，使得分流盘404的安装和拆卸操作简单且方便，整体来说以上结构的设置避免了分流装置通常分流效果不佳，且不便于安装的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的左侧端部安装有连接盘(2)，所述连接盘(2)正面的右侧安装有铰接座(3)，所述连接盘(2)通过铰接座(3)安装有安装座(4)，所述安装座(4)的左侧端部安装有挤出模具(5)；

所述安装座(4)左侧端面装有呈圆周分布的固定铰座(401)，所述安装座(4)通过固定铰座(401)转动连接有限位挂板(402)，所述限位挂板(402)的右侧端面中间处安装有定位螺栓(403)，所述安装座(4)的后侧内部安装有分流盘(404)，所述分流盘(404)的外壁安装有呈圆周分布的限位条(405)，所述分流盘(404)的左侧端面开设有均匀分布的分流孔(406)，所述分流盘(404)的背面并且与分流孔(406)对应的位置开设有分流槽(407)，所述分流盘(404)的背面并且位于分流槽(407)之间安装有分流筋(408)，所述分流盘(404)的上侧并且位于分流筋(408)的后侧开设有安装槽(409)，所述安装槽(409)的内部安装有滤板(410)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于：所述连接盘(2)与挤出机(1)为一体成型结构，所述铰接座(3)与连接盘(2)之间通过焊接的方式固定连接，所述铰接座(3)与安装座(4)之间通过转轴进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于：所述挤出模具(5)通过均与分布的螺栓与安装座(4)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于：所述安装座(4)上并且与铰接座(3)对应的位置开设有与其尺寸相适配的连接槽，所述安装座(4)与固定铰座(401)之间通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于：所述限位挂板(402)的纵向截面形状为“U”形，并且所述限位挂板(402)通过连接轴与固定铰座(401)进行连接，所述限位挂板(402)与定位螺栓(403)之间的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于：所述分流盘(404)与限位条(405)、分流筋(408)为一体成型结构，所述分流筋(408)的横向截面形状为“V”形。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于：所述滤板(410)的内壁安装有过滤网，所述安装座(4)的端面并且与分流盘(404)对应的位置开设有与其尺寸相适配的组装槽。

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