CN214185101U - 一种铆钉成品成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铆钉成品成型技术领域，尤其是一种铆钉成品成型模具，包括底板，所述底板的顶部安装有下模具和支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱上滑动套设有升降板，顶板上安装有气缸，气缸的活塞杆与升降板传动连接，所述升降板的底部安装有上模具，所述下模具的顶部开设有成型槽，所述下模具上设有两个调节腔，两个调节腔位于成型槽的两侧，所述成型槽之间开设有水平设置的连通孔，所述调节腔的底部内壁滑动安装有滑块，滑块的顶部转动安装有转轴；本实用新型通过摩擦驱动成品从成型槽内出去，实现电动化脱模，极大的节省人工，提高脱模效率，结构合理，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆钉成品成型技术领域，尤其涉及一种铆钉成品成型模具。
背景技术
铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，最早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，最早金属变形体可能就是知道的铆钉的祖先。毫无疑问，它们是人类已知金属连接的最古老的方法，可以追溯到最初使用可锻金属那么远。
现有的铆钉成品成型模具在脱模时比较困难，人工操作脱模操作麻烦且费力，为此我们提出一种铆钉成品成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铆钉成品成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉成品成型模具，包括底板，所述底板的顶部安装有下模具和支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱上滑动套设有升降板，顶板上安装有气缸，气缸的活塞杆与升降板传动连接，所述升降板的底部安装有上模具，所述下模具的顶部开设有成型槽，所述下模具上设有两个调节腔，两个调节腔位于成型槽的两侧，所述成型槽之间开设有水平设置的连通孔，所述调节腔的底部内壁滑动安装有滑块，滑块的顶部转动安装有转轴，转轴的顶部固定有水平设置的横板，横板的一端连接有挡块，挡块与连通孔的内壁滑动接触连接，所述横板的两端固定有驱动块，驱动块远离横板的一侧开设有驱动槽，驱动槽上转动安装有驱动轮，所述驱动轮的一侧位于驱动槽的外部，驱动块上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轮传动连接。
优选的，所述驱动槽内转动安装有水平设置的横轴，驱动轮固定套设于横轴上，横轴上固定套设有蜗轮，驱动槽内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，所述驱动电机的输出轴与蜗杆传动连接。
优选的，所述滑块上设有空腔，空腔内设有减速电机，所述转轴的底部延伸至空腔内，减速电机的输出轴与转轴传动连接。
优选的，所述调节腔的底部内壁固定安装有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与滑块传动连接。
优选的，所述驱动轮固定套设有圆环，圆环为橡胶材质制成，圆环的外侧设有防滑纹。
优选的，所述升降板上开设有竖直设置的安装孔，所述升降板通过安装孔滑动套设于支撑柱上，支撑柱与安装孔的内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果：
通过气缸带动升降板下降使得上模具下降与下模具结合成型，通过挡块堵在流通孔内，不影响模具成型。
在脱模时，通过推杆电机带动滑块向推杆电机运动，使得挡块进入到调节腔内，然后减速电机带动转轴转动使得横板转动一百八十度，使得驱动块对准连通孔，然后推杆电机带动滑块箱连通孔的方向移动，使得驱动块位于流通孔内，使得驱动轮抵靠于成品的一侧产生静摩擦，然后通过驱动电机带动蜗杆转动，使得蜗轮转动带动横轴转动使得驱动轮转动，驱动轮与成品发生动摩擦，驱动成品从成型槽内出去，实现电动化脱模，极大的节省人工，提高脱模效率。
本实用新型通过摩擦驱动成品从成型槽内出去，实现电动化脱模，极大的节省人工，提高脱模效率，结构合理，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的驱动块剖视结构示意图。
图中：1、下模具；2、支撑柱；3、顶板；4、升降板；5、气缸；6、上模具；7、下模具；8、成型槽；9、调节腔；10、连通孔；11、滑块；12、转轴；13、横板；14、挡块；15、驱动块；16、驱动槽；17、横轴；18、蜗轮；19、驱动轮；20、蜗杆；21、驱动电机；22、推杆电机；23、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铆钉成品成型模具，包括底板1，底板1的顶部安装有下模具7和支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，支撑柱2上滑动套设有升降板4，顶板3上安装有气缸5，气缸5的活塞杆与升降板4传动连接，升降板4的底部安装有上模具6，下模具7的顶部开设有成型槽8，下模具7上设有两个调节腔9，两个调节腔9位于成型槽8的两侧，成型槽8之间开设有水平设置的连通孔10，调节腔9的底部内壁滑动安装有滑块11，滑块11的顶部转动安装有转轴12，转轴12的顶部固定有水平设置的横板13，横板13的一端连接有挡块14，挡块14与连通孔10的内壁滑动接触连接，横板13的两端固定有驱动块15，驱动块15远离横板13的一侧开设有驱动槽16，驱动槽16上转动安装有驱动轮19，驱动轮19的一侧位于驱动槽16的外部，驱动块15上设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴与驱动轮19传动连接。
在本实施例中，驱动槽16内转动安装有水平设置的横轴17，驱动轮19固定套设于横轴17上，横轴17上固定套设有蜗轮18，驱动槽16内转动安装有蜗杆20，蜗杆20与蜗轮18啮合，驱动电机21的输出轴与蜗杆20传动连接。
在本实施例中，滑块11上设有空腔，空腔内设有减速电机23，转轴12的底部延伸至空腔内，减速电机23的输出轴与转轴12传动连接。
在本实施例中，调节腔9的底部内壁固定安装有水平设置的推杆电机22，推杆电机22的推杆与滑块11传动连接。
在本实施例中，驱动轮19固定套设有圆环，圆环为橡胶材质制成，圆环的外侧设有防滑纹。
在本实施例中，升降板4上开设有竖直设置的安装孔，升降板4通过安装孔滑动套设于支撑柱2上，支撑柱2与安装孔的内壁滑动连接。
工作原理：通过气缸5带动升降板4下降使得上模具6下降与下模具结合成型，通过挡块14堵在流通孔10内，不影响模具成型，在脱模时，通过推杆电机22带动滑块11向推杆电机22运动，使得挡块14进入到调节腔9内，然后减速电机23带动转轴12转动使得横板13转动一百八十度，使得驱动块15对准连通孔10，然后推杆电机22带动滑块11箱连通孔11的方向移动，使得驱动块15位于流通孔10内，使得驱动轮19抵靠于成品的一侧产生静摩擦，然后通过驱动电机21带动蜗杆20转动，使得蜗轮18转动带动横轴17转动使得驱动轮19转动，驱动轮19与成品发生动摩擦，驱动成品从成型槽8内出去，实现电动化脱模，极大的节省人工，提高脱模效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铆钉成品成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有下模具(7)和支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述支撑柱(2)上滑动套设有升降板(4)，顶板(3)上安装有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆与升降板(4)传动连接，所述升降板(4)的底部安装有上模具(6)，所述下模具(7)的顶部开设有成型槽(8)，所述下模具(7)上设有两个调节腔(9)，两个调节腔(9)位于成型槽(8)的两侧，所述成型槽(8)之间开设有水平设置的连通孔(10)，所述调节腔(9)的底部内壁滑动安装有滑块(11)，滑块(11)的顶部转动安装有转轴(12)，转轴(12)的顶部固定有水平设置的横板(13)，横板(13)的一端连接有挡块(14)，挡块(14)与连通孔(10)的内壁滑动接触连接，所述横板(13)的两端固定有驱动块(15)，驱动块(15)远离横板(13)的一侧开设有驱动槽(16)，驱动槽(16)上转动安装有驱动轮(19)，所述驱动轮(19)的一侧位于驱动槽(16)的外部，驱动块(15)上设有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴与驱动轮(19)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉成品成型模具，其特征在于，所述驱动槽(16)内转动安装有水平设置的横轴(17)，驱动轮(19)固定套设于横轴(17)上，横轴(17)上固定套设有蜗轮(18)，驱动槽(16)内转动安装有蜗杆(20)，蜗杆(20)与蜗轮(18)啮合，所述驱动电机(21)的输出轴与蜗杆(20)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉成品成型模具，其特征在于，所述滑块(11)上设有空腔，空腔内设有减速电机(23)，所述转轴(12)的底部延伸至空腔内，减速电机(23)的输出轴与转轴(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉成品成型模具，其特征在于，所述调节腔(9)的底部内壁固定安装有水平设置的推杆电机(22)，推杆电机(22)的推杆与滑块(11)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉成品成型模具，其特征在于，所述驱动轮(19)固定套设有圆环，圆环为橡胶材质制成，圆环的外侧设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉成品成型模具，其特征在于，所述升降板(4)上开设有竖直设置的安装孔，所述升降板(4)通过安装孔滑动套设于支撑柱(2)上，支撑柱(2)与安装孔的内壁滑动连接。
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