CN214184033U - 一种胶粉筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粉筛分装置，包括底板，所述底板的上表面设置有振动器和多个减震机构，所述振动器和减震机构的上表面设置有筛分筒，所述筛分筒的内部设置有多个安装座，每个所述安装座的内部均放置有筛网，所述筛分筒的外上表面左右两侧均设置有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面设置有支撑板，所述支撑板的下表面左右两侧均设置有直线轴承和气压缸，两个所述直线轴承的内部均安装有直线光轴，两个所述气压缸的输出端均安装有浮动接头，两个所述直线光轴和浮动接头的下表面设置有连接板，所述连接板上设置有电机和电机驱动转动的转动轴，所述转动轴上设置有搅拌扇叶。本实用新型能够对胶粉均匀搅拌，避免堆积，有助于对胶粉进行筛分。

Description

一种胶粉筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体领域为一种胶粉筛分装置。

背景技术

胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，胶粉是一种粉粒状材料，所以对胶粉来说粒子尺寸、表面形态及基团和本身的成分对于它的使用性能将有重要影响，胶粉越细，其性能越好。

现有的胶粉生产用筛分装置，通常用来筛分加工制成后的胶粉，将不同颗粒大小的胶粉进行筛分，不同等级的胶粉颗粒大小不同，颗粒越小的胶粉具有更好的使用效果，在使用时通常将原料胶粉倒入该装置的顶层中，通过震动进行过滤胶粉，在过滤时若顶层倾倒过多胶粉，会影响该装置的过滤效率，降低过滤量，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种胶粉筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粉筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粉筛分装置，包括底板，所述底板的上表面设置有振动器和位于振动器四周的减震机构，所述振动器和减震机构的上表面设置有筛分筒，所述筛分筒的内部侧面从上至下依次设置有多个安装座，每个所述安装座的内部均放置有筛网，所述筛分筒的外上表面左右两侧均设置有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面设置有支撑板，所述支撑板的下表面左右两侧均设置有直线轴承和气压缸，两个所述直线轴承的内部均安装有直线光轴，两个所述气压缸的输出端均安装有浮动接头，两个所述直线光轴和浮动接头的下表面设置有连接板，所述筛分筒的上侧壁开有用于通过连接板的通孔，所述连接板的上表面中间设置有电机，所述连接板上且位于电机的四周设置有多个轴承座，每个所述轴承座的内部均安装有两个轴承，两个所述轴承的内部安装有转动轴，所述转动轴的下端均穿过筛网，所述转动轴上且位于每个筛网的上方均设置有搅拌扇叶，所述转动轴上且位于多个搅拌扇叶的上方设置有从动齿轮，所述电机的输出端设置有电机齿轮，所述电机齿轮和从动齿轮齿间啮合连接，所述筛分筒的外侧面上方设置有加料口，所述加料口上设置有密封盖，所述筛分筒的外侧面下方和位于每个筛网的上方均设置有出料口，每个所述出料口上均设置有电动阀。

优选的，所述减震机构包括位于底板上表面的支撑座，所述支撑座的上表面设置有支撑套筒，所述支撑套筒的上端面通过螺栓活动连接有工字型支撑座，所述工字型支撑座和支撑座之间且位于支撑套筒的内部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两侧均设置有限位挡环，两个所述限位挡环分别固定于支撑座和工字型支撑座上。

优选的，所述筛网的数量为三个，三个所述筛网的过滤口径从上至下依次减小。

优选的，所述轴承座的数量为四个，四个所述轴承座均匀分布于电机的四周，每个所述轴承座的上下两端面均安装有轴承座密封盖。

优选的，所述筛分筒的内上表面且位于电机齿轮和从动齿轮的外部设置有保护壳，所述保护壳上设置有用于通过转动轴的通孔。

优选的，所述减震机构的数量为六个，六个所述减震机构均匀分布于底板的上表面四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种胶粉筛分装置，本实用新型的电机工作，最终可带动搅拌扇叶转动，从而对胶粉搅拌，避免胶粉堆积，有助于筛分工作的进行；本实用新型的气压缸工作，最终可带动搅拌扇叶上下移动，有助于对胶粉进行均匀搅拌，也有助于筛分好的胶粉从出料口中排出；本实用新型通过减震机构的设计，可将震动传递给减震弹簧，从而起到减震降噪的作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮部分俯视结构示意图。

图中：1-底板、2-振动器、3-筛分筒、4-支撑柱、5-支撑板、6-直线轴承、7-气压缸、8-直线光轴、9-浮动接头、10-连接板、11-电机、12-轴承座、13-轴承、14-安装座、15-筛网、16-转动轴、17-搅拌扇叶、18-从动齿轮、19-电机齿轮、20-加料口、21-出料口、22-支撑座、23-支撑套筒、24-工字型支撑座、25-减震弹簧、26-限位挡环、27-保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粉筛分装置，包括底板1，所述底板1的上表面设置有振动器2和位于振动器2四周的减震机构，所述振动器2用于震动筛分胶粉，所述减震机构用于减轻噪音减缓晃动，所述振动器2和减震机构的上表面设置有筛分筒3，所述筛分筒3的内部侧面从上至下依次设置有多个安装座14，每个所述安装座14的内部均放置有筛网15，用来对胶粉颗粒进行筛分，所述筛分筒3的外上表面左右两侧均设置有支撑柱4，两个所述支撑柱4的上端面设置有支撑板5，所述支撑板5的下表面左右两侧均设置有直线轴承6和气压缸7，两个所述直线轴承6的内部均安装有直线光轴8，所述直线轴承6和直线光轴8起导向的作用，两个所述气压缸7的输出端均安装有浮动接头9，两个所述直线光轴8和浮动接头9的下表面设置有连接板10，所述气压缸7工作，通过浮动接头9拉动连接板10做上下往复运动，所述筛分筒3的上侧壁开有用于通过连接板10的通孔，所述连接板10的上表面中间设置有电机11，所述连接板10上且位于电机11的四周设置有多个轴承座12，每个所述轴承座12的内部均安装有两个轴承13，用来承受轴向力和径向力，两个所述轴承13的内部安装有转动轴16，所述转动轴16的下端均穿过筛网15，所述转动轴16上且位于每个筛网15的上方均设置有搅拌扇叶17，用来对胶粉搅拌，避免胶粉堆积，所述转动轴16上且位于多个搅拌扇叶17的上方设置有从动齿轮18，所述电机11的输出端设置有电机齿轮19，所述电机齿轮19和从动齿轮18齿间啮合连接，控制电机11工作带动电机齿轮19转动，通过齿间啮合作用带动从动齿轮18转动，进而带动转动轴16和搅拌扇叶17转动，所述筛分筒3的外侧面上方设置有加料口20，用于添加胶粉，所述加料口20上设置有密封盖，所述筛分筒3的外侧面下方和位于每个筛网15的上方均设置有出料口21，用于排出胶粉，每个所述出料口21上均设置有电动阀。

具体而言，所述减震机构包括位于底板1上表面的支撑座22，所述支撑座22的上表面设置有支撑套筒23，所述支撑套筒23的上端面通过螺栓活动连接有工字型支撑座24，所述工字型支撑座24和支撑座22之间且位于支撑套筒23的内部安装有减震弹簧25，所述减震弹簧25的上下两侧均设置有限位挡环26，两个所述限位挡环26分别固定于支撑座22和工字型支撑座24上，当筛分筒3晃动时，将震动传递给工字型支撑座24，进而传递给减震弹簧25，从而起到减震降噪的作用。

具体而言，所述筛网15的数量为三个，三个所述筛网15的过滤口径从上至下依次减小，从而筛分出不同直径的胶粉。

具体而言，所述轴承座12的数量为四个，四个所述轴承座12均匀分布于电机11的四周，每个所述轴承座12的上下两端面均安装有轴承座密封盖，每层采用多个搅拌扇叶17，使搅拌的更加均匀。

具体而言，所述筛分筒3的内上表面且位于电机齿轮19和从动齿轮18的外部设置有保护壳27，起密封保护的作用，所述保护壳27上设置有用于通过转动轴16的通孔。

具体而言，所述减震机构的数量为六个，六个所述减震机构均匀分布于底板1的上表面四周，增强减震降噪的效果。

工作原理：本实用新型在使用过程中，首先通过加料口20向筛分筒3中添加胶粉，然后控制启动振动器2、气压缸7和电机11工作，振动器2工作可使筛分筒3晃动，从而使胶粉从不同的筛网15中落下，从而对胶粉进行筛分过滤；电机11工作可带动电机齿轮19转动，通过齿间啮合作用带动从动齿轮18转动，进而带动转动轴16和搅拌扇叶17转动，用来对胶粉搅拌，避免胶粉堆积，有助于筛分工作的进行；气压缸7工作，通过浮动接头9拉动连接板10做上下往复运动，进而带动轴承座12和转动轴16移动，最终带动搅拌扇叶17上下移动，有助于对胶粉进行均匀搅拌，当搅拌扇叶17运动至上方时，也有助于筛分好的胶粉从出料口21中排出；当筛分筒3晃动时，可将震动传递给工字型支撑座24，进而传递给减震弹簧25，从而起到减震降噪的作用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶粉筛分装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有振动器(2)和位于振动器(2)四周的减震机构，所述振动器(2)和减震机构的上表面设置有筛分筒(3)，所述筛分筒(3)的内部侧面从上至下依次设置有多个安装座(14)，每个所述安装座(14)的内部均放置有筛网(15)，所述筛分筒(3)的外上表面左右两侧均设置有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)的上端面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下表面左右两侧均设置有直线轴承(6)和气压缸(7)，两个所述直线轴承(6)的内部均安装有直线光轴(8)，两个所述气压缸(7)的输出端均安装有浮动接头(9)，两个所述直线光轴(8)和浮动接头(9)的下表面设置有连接板(10)，所述筛分筒(3)的上侧壁开有用于通过连接板(10)的通孔，所述连接板(10)的上表面中间设置有电机(11)，所述连接板(10)上且位于电机(11)的四周设置有多个轴承座(12)，每个所述轴承座(12)的内部均安装有两个轴承(13)，两个所述轴承(13)的内部安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的下端均穿过筛网(15)，所述转动轴(16)上且位于每个筛网(15)的上方均设置有搅拌扇叶(17)，所述转动轴(16)上且位于多个搅拌扇叶(17)的上方设置有从动齿轮(18)，所述电机(11)的输出端设置有电机齿轮(19)，所述电机齿轮(19)和从动齿轮(18)齿间啮合连接，所述筛分筒(3)的外侧面上方设置有加料口(20)，所述加料口(20)上设置有密封盖，所述筛分筒(3)的外侧面下方和位于每个筛网(15)的上方均设置有出料口(21)，每个所述出料口(21)上均设置有电动阀。

2.根据权利要求1所述的一种胶粉筛分装置，其特征在于：所述减震机构包括位于底板(1)上表面的支撑座(22)，所述支撑座(22)的上表面设置有支撑套筒(23)，所述支撑套筒(23)的上端面通过螺栓活动连接有工字型支撑座(24)，所述工字型支撑座(24)和支撑座(22)之间且位于支撑套筒(23)的内部安装有减震弹簧(25)，所述减震弹簧(25)的上下两侧均设置有限位挡环(26)，两个所述限位挡环(26)分别固定于支撑座(22)和工字型支撑座(24)上。

3.根据权利要求1所述的一种胶粉筛分装置，其特征在于：所述筛网(15)的数量为三个，三个所述筛网(15)的过滤口径从上至下依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种胶粉筛分装置，其特征在于：所述轴承座(12)的数量为四个，四个所述轴承座(12)均匀分布于电机(11)的四周，每个所述轴承座(12)的上下两端面均安装有轴承座密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种胶粉筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(3)的内上表面且位于电机齿轮(19)和从动齿轮(18)的外部设置有保护壳(27)，所述保护壳(27)上设置有用于通过转动轴(16)的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种胶粉筛分装置，其特征在于：所述减震机构的数量为六个，六个所述减震机构均匀分布于底板(1)的上表面四周。

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