CN216605407U - 桥梁建设用废料破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了桥梁建设用废料破碎装置,包括装置外壳,装置外壳的顶部开凿设有进料口,装置外壳的内部位于进料口的正下方设有两个齿轮筒,两个齿轮筒的两端均与装置外壳的内壁转动连接,两个正五边形破碎柱相互远离的一侧底部设有刮料板,刮料板与正五边形破碎柱接触,部分粉状废料在受到挤压后粘连在正五边形破碎柱的表面,通过刮料板的刮动能够将粘连的废料刮落,确保正五边形破碎柱表面没有废料堆积;装置底部设有筛网,通过震荡电机的震动可将较大的废料过滤收集进行重复破碎,提高废料破碎的质量;筛网的底部设有通过皮带带动的刮板,通过刮板的往复运动,可将堆积在支撑板上的废料刮向出料口处,防止废料长期堆积。

Description

桥梁建设用废料破碎装置
技术领域:
本实用新型属于机械设备技术领域,特别涉及桥梁建设用废料破碎装置。
背景技术:
在建筑过程中,通常会产生大量的建筑废料,这些建筑废料通常都是较大的一块,若是直接装车运输的话会占用较大的空间,导致运输性价比较差,为此,需要对建筑废料进行破碎,增加运输车辆的装载量。
现有技术中,传统的建筑废料的破碎大多都是通过破碎锤进行破碎,虽然能够破碎成小块,但是在车辆内,废料间的缝隙依旧较大,需要将废料破碎成更小块,而破碎锤需要一块一块破碎,增大的废料破碎时间,且破碎后的废料大小差异较大。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供桥梁建设用废料破碎装置,通过设置两个齿轮筒与正五边形破碎柱对建筑废料进行多次破碎,提高废料的破碎程度,取代传统的破碎锤破碎,提高破碎效率;两个正五边形破碎柱通过相互挤压的方式对废料进行破碎的,部分粉状废料在受到挤压后粘连在正五边形破碎柱的表面,通过刮料板的刮动能够将粘连的废料刮落,确保正五边形破碎柱表面没有废料堆积;装置底部设有筛网,通过震荡电机的震动可将较大的废料过滤收集进行重复破碎,提高废料破碎的质量;筛网的底部设有通过皮带带动的刮板,通过刮板的往复运动,可将堆积在支撑板上的废料刮向出料口处,防止废料长期堆积。
为了解决上述问题,本实用新型提供了桥梁建设用废料破碎装置技术方案:
桥梁建设用废料破碎装置,包括装置外壳,所述装置外壳的顶部开凿设有进料口,所述装置外壳的内部位于进料口的正下方设有两个齿轮筒,两个所述齿轮筒的两端均与装置外壳的内壁转动连接,所述装置外壳的中部位于两个齿轮筒的正下方设有两个正五边形破碎柱,两个所述正五边形破碎柱的两端均与装置外壳的内壁转动连接,两个所述正五边形破碎柱相互远离的一侧底部设有刮料板,所述刮料板与正五边形破碎柱接触,所述装置外壳的底部两侧相对开凿设有两个出料口。所述装置外壳的内壁底部固定连接有缓冲柱,所述缓冲柱的上方活动连接有支撑板,所述支撑板的底端中部固定连接有震荡电机,所述支撑板的顶部一端相对设有两个二号支撑杆,所述支撑板的顶部远离二号支撑杆一端的两侧相对设有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与二号支撑杆的顶部之间设有筛网,所述筛网与支撑板之间设有刮板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述装置外壳的外壁相对两个齿轮筒的位置固定连接有两个一号电机,两个所述一号电机的输出端穿过装置外壳与齿轮筒的中轴固定连接,所述装置外壳的外壁相对正五边形破碎柱的位置固定连接有两个二号电机,两个所述二号电机的输出端穿过装置外壳与正五边形破碎柱的中轴固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刮料板的两端靠近装置外壳内壁的一侧固定连接有一号伸缩杆,所述装置外壳的内壁相对一号伸缩杆的位置固定连接有一号支撑杆,所述一号支撑杆相对一号伸缩杆的一端开凿设有一号伸缩槽,所述一号伸缩杆与一号伸缩槽插接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述一号伸缩杆位于一号伸缩槽内部一端外壁固定连接有限位板,所述限位板远离刮料板的一侧一号弹簧,所述一号弹簧远离一号伸缩杆的一端与一号伸缩槽的底部固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述二号支撑杆之间设有两个滚筒,两个所述滚筒的两端均与装置外壳的内壁转动连接,两个所述滚筒的其中一端穿过装置外壳固定连接有摇把,两个所述滚筒的两端桶壁开凿设有限位槽,所述相对的两个所述限位槽之间啮合连接有皮带,两个所述皮带之间等距固定连接有若干刮板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述缓冲柱的顶部开凿设有二号伸缩槽,所述二号伸缩槽的内部插设有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆的顶部与支撑板的底部固定连接,所述二号伸缩杆的底部固定连接有二号弹簧和阻尼杆,所述二号弹簧与阻尼杆套接,所述二号弹簧与阻尼杆的底部与二号伸缩槽固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述装置外壳位于进料口的底部相对固定连接有两个导料板,两个所述导料板斜向两个齿轮筒之间的位置。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述电动伸缩杆的上下两端分别与筛网和支撑板转动连接,所述二号支撑杆的顶部与筛网转动连接,所述二号支撑杆的底部与支撑板的底部固定连接。
本实用新型的有益效果:本装置通过设置两个齿轮筒与正五边形破碎柱对建筑废料进行多次破碎,提高废料的破碎程度,取代传统的破碎锤破碎,提高破碎效率;两个正五边形破碎柱通过相互挤压的方式对废料进行破碎的,部分粉状废料在受到挤压后粘连在正五边形破碎柱的表面,通过刮料板的刮动能够将粘连的废料刮落,确保正五边形破碎柱表面没有废料堆积;装置底部设有筛网,通过震荡电机的震动可将较大的废料过滤收集进行重复破碎,提高废料破碎的质量;筛网的底部设有通过皮带带动的刮板,通过刮板的往复运动,可将堆积在支撑板上的废料刮向出料口处,防止废料长期堆积。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的侧视剖切结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖切结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲柱的内部结构示意图;
图4为本实用新型的刮料板的连接结构示意图;
图5为本实用新型的刮板的侧视连接结构示意图;
图6为本实用新型的刮板的正视连接结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、进料口;3、导料板;4、齿轮筒;5、一号电机;6、正五边形破碎柱;7、二号电机;8、一号支撑杆;9、一号伸缩槽;10、一号伸缩杆;11、刮料板;12、限位板;13、一号弹簧;14、缓冲柱;15、二号伸缩槽;16、二号伸缩杆;17、二号弹簧;18、阻尼杆;19、支撑板;20、震荡电机;21、筛网;22、出料口;23、电动伸缩杆;24、二号支撑杆;25、滚筒;26、限位槽;27、皮带;28、刮板;29、摇把。
具体实施方式:
如图1-6所示,本具体实施方式采用以下技术方案:桥梁建设用废料破碎装置,包括装置外壳1,装置外壳1的顶部开凿设有进料口2,装置外壳1的内部位于进料口2的正下方设有两个齿轮筒4,两个齿轮筒4的两端均与装置外壳1的内壁转动连接,装置外壳1的中部位于两个齿轮筒4的正下方设有两个正五边形破碎柱6,两个正五边形破碎柱6的两端均与装置外壳1的内壁转动连接,两个正五边形破碎柱6相互远离的一侧底部设有刮料板11,刮料板11与正五边形破碎柱6接触,装置外壳1的底部两侧相对开凿设有两个出料口22。装置外壳1的内壁底部固定连接有缓冲柱14,缓冲柱14的上方活动连接有支撑板19,支撑板19的底端中部固定连接有震荡电机20,支撑板19的顶部一端相对设有两个二号支撑杆24,支撑板19的顶部远离二号支撑杆24一端的两侧相对设有两个电动伸缩杆23,电动伸缩杆23与二号支撑杆24的顶部之间设有筛网21,筛网21与支撑板19之间设有刮板28。
其中,装置外壳1的外壁相对两个齿轮筒4的位置固定连接有两个一号电机5,两个一号电机5的输出端穿过装置外壳1与齿轮筒4的中轴固定连接,装置外壳1的外壁相对正五边形破碎柱6的位置固定连接有两个二号电机7,两个二号电机7的输出端穿过装置外壳1与正五边形破碎柱6的中轴固定连接。
其中,刮料板11的两端靠近装置外壳1内壁的一侧固定连接有一号伸缩杆10,装置外壳1的内壁相对一号伸缩杆10的位置固定连接有一号支撑杆8,一号支撑杆8相对一号伸缩杆10的一端开凿设有一号伸缩槽9,一号伸缩杆10与一号伸缩槽9插接。
其中,一号伸缩杆10位于一号伸缩槽9内部一端外壁固定连接有限位板12,限位板12远离刮料板11的一侧一号弹簧13,一号弹簧13远离一号伸缩杆10的一端与一号伸缩槽9的底部固定连接。
其中,两个二号支撑杆24之间设有两个滚筒25,两个滚筒25的两端均与装置外壳1的内壁转动连接,两个滚筒25的其中一端穿过装置外壳1固定连接有摇把29,两个滚筒25的两端桶壁开凿设有限位槽26,相对的两个限位槽26之间啮合连接有皮带27,两个皮带27之间等距固定连接有若干刮板28。
其中,缓冲柱14的顶部开凿设有二号伸缩槽15,二号伸缩槽15的内部插设有二号伸缩杆16,二号伸缩杆16的顶部与支撑板19的底部固定连接,二号伸缩杆16的底部固定连接有二号弹簧17和阻尼杆18,二号弹簧17与阻尼杆18套接,二号弹簧17与阻尼杆18的底部与二号伸缩槽15固定连接。
其中,装置外壳1位于进料口2的底部相对固定连接有两个导料板3,两个导料板3斜向两个齿轮筒4之间的位置。
其中,两个电动伸缩杆23的上下两端分别与筛网21和支撑板19转动连接,二号支撑杆24的顶部与筛网21转动连接,二号支撑杆24的底部与支撑板19的底部固定连接。
具体的:桥梁建设用废料破碎装置,使用时,首先开启两个一号电机5与两个二号电机7电机,将大块的建筑废料投放到进料口2内,通过两个导料板3的引导落在两个齿轮筒4的顶部之间,两个一号电机5的的输出端带动两个齿轮筒4转动,对建筑废料进行错位挤压,使废料破碎,破碎后的物料落在两个正五边形破碎柱6之间,两个二号电机7的输出端带动正五边形破碎柱6转动,对物料进一步将物料进行挤压破碎,挤压后的物料成为更小直径的废料,部分粉状废料在受到挤压后粘连在正五边形破碎柱6的表面,正五边形破碎柱6表面的粘连物在刮料板11的刮动下脱落,随着正五边形破碎柱6的斜面与刮料板11的接触,刮料板11的一号伸缩杆10被推送到一号伸缩槽9内,当正五边形破碎柱6继续转动后刮料板11被一号弹簧13向外部推动,确保刮料板11始终与正五边形破碎柱6的表面接触,破碎后的物料落在筛网21上后开启震荡电机20,震荡电机20带动支撑板19震动,确保筛网21也能够震动,大于筛网21网孔的物料被筛网21拦截,通过调节电动伸缩杆23的高度将筛网21倾斜,将大块物料从其中一个出料口22导出,重新破碎筛分,细小的废料通过筛网21落在支撑板19上,摇动摇把29,使皮带27转动,通过皮带27带动刮板28将废料粉从另一个出料口22推出,细小的肥料颗粒方便装车。

Claims (8)

1.一种桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于,包括装置外壳,所述装置外壳的顶部开凿设有进料口,所述装置外壳的内部位于进料口的正下方设有两个齿轮筒,两个所述齿轮筒的两端均与装置外壳的内壁转动连接,所述装置外壳的中部位于两个齿轮筒的正下方设有两个正五边形破碎柱,两个所述正五边形破碎柱的两端均与装置外壳的内壁转动连接,两个所述正五边形破碎柱相互远离的一侧底部设有刮料板,所述刮料板与正五边形破碎柱接触,所述装置外壳的底部两侧相对开凿设有两个出料口,所述装置外壳的内壁底部固定连接有缓冲柱,所述缓冲柱的上方活动连接有支撑板,所述支撑板的底端中部固定连接有震荡电机,所述支撑板的顶部一端相对设有两个二号支撑杆,所述支撑板的顶部远离二号支撑杆一端的两侧相对设有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与二号支撑杆的顶部之间设有筛网,所述筛网与支撑板之间设有刮板。
2.根据权利要求1所述的桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于:所述装置外壳的外壁相对两个齿轮筒的位置固定连接有两个一号电机,两个所述一号电机的输出端穿过装置外壳与齿轮筒的中轴固定连接,所述装置外壳的外壁相对正五边形破碎柱的位置固定连接有两个二号电机,两个所述二号电机的输出端穿过装置外壳与正五边形破碎柱的中轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于:所述刮料板的两端靠近装置外壳内壁的一侧固定连接有一号伸缩杆,所述装置外壳的内壁相对一号伸缩杆的位置固定连接有一号支撑杆,所述一号支撑杆相对一号伸缩杆的一端开凿设有一号伸缩槽,所述一号伸缩杆与一号伸缩槽插接。
4.根据权利要求3所述的桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于:所述一号伸缩杆位于一号伸缩槽内部一端外壁固定连接有限位板,所述限位板远离刮料板的一侧一号弹簧,所述一号弹簧远离一号伸缩杆的一端与一号伸缩槽的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于:两个所述二号支撑杆之间设有两个滚筒,两个所述滚筒的两端均与装置外壳的内壁转动连接,两个所述滚筒的其中一端穿过装置外壳固定连接有摇把,两个所述滚筒的两端桶壁开凿设有限位槽,所述相对的两个所述限位槽之间啮合连接有皮带,两个所述皮带之间等距固定连接有若干刮板。
6.根据权利要求1所述的桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于:所述缓冲柱的顶部开凿设有二号伸缩槽,所述二号伸缩槽的内部插设有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆的顶部与支撑板的底部固定连接,所述二号伸缩杆的底部固定连接有二号弹簧和阻尼杆,所述二号弹簧与阻尼杆套接,所述二号弹簧与阻尼杆的底部与二号伸缩槽固定连接。
7.根据权利要求1所述的桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于:所述装置外壳位于进料口的底部相对固定连接有两个导料板,两个所述导料板斜向两个齿轮筒之间的位置。
8.根据权利要求1所述的桥梁建设用废料破碎装置,其特征在于:两个所述电动伸缩杆的上下两端分别与筛网和支撑板转动连接,所述二号支撑杆的顶部与筛网转动连接,所述二号支撑杆的底部与支撑板的底部固定连接。
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CN114871249A (zh) * 2022-06-10 2022-08-09 太和县大华能源科技有限公司 废旧铅酸电池破碎分选用废料排出装置

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