CN214183840U - 一种双桶式点胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及点胶机技术领域，更具体地说，它涉及一种双桶式点胶设备，包括工作台、出胶机和控制箱；所述工作台沿X轴设置有X轴驱动机构，所述工作台上设有机架，所述机架沿Y轴设置有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构沿Z轴设置有Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构上安装有点胶机构，所述点胶机构包括AB胶混合阀，动态旋转混合和点胶头；所述出胶机包括移动座、两个胶桶，所述胶桶的两侧分别安装有两个伸缩部，两个所述伸缩部安装有横梁，所述横梁安装有两根抵接杆，所述抵接杆的底部安装有压盘，所述压盘上安装有用于抽胶的泵体。整个设备自动出胶、点胶，双桶AB组份的混合配比，表层快干，自动化程度高，生产效率高，且加工精度更精准。

Description

一种双桶式点胶设备

技术领域

本申请涉及点胶机技术领域，更具体地说，它涉及一种双桶式点胶设备。

背景技术

在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求，需要一种自动点胶设备。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种双桶式点胶设备，具有自动出胶、点胶，生产效率高的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双桶式点胶设备，包括工作台、出胶机和控制箱；

所述工作台沿X轴设置有X轴驱动机构，所述工作台上设有机架，所述机架沿Y轴设置有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构沿Z轴设置有Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构上安装有点胶机构，所述点胶机构包括AB胶混合阀和连通AB胶混合阀的点胶头；

所述出胶机包括移动座、安装于移动座的两个胶桶，所述胶桶的两侧分别安装有两个伸缩部，两个所述伸缩部的顶端安装有横梁，所述横梁安装有两根抵接杆，所述抵接杆的底部安装有用于压胶的压盘，所述压盘上安装有用于抽胶的泵体，所述泵体和AB胶混合阀通过管道连通；

所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构、所述Z轴驱动机构、所述伸缩部和所述泵体分别与控制箱电连接。

优选的，所述泵体为齿轮泵。

优选的，所述伸缩部为气缸。

优选的，所述胶桶滑动安装于移动座上，所述移动座和所述胶桶设有用于定位胶桶的定位结构。

优选的，所述胶桶底部安装有多个滑轮，所述移动座设有供滑轮滑动的滑槽。

优选的，所述定位结构包括设于胶桶两侧的下卡块，所述移动座设有与下卡块抵接的上卡块。

综上所述，本申请具有的有益效果：该点胶设备在工作时，工人调控控制箱，控制箱自动控制工作台上的X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构自动将点胶头移动至待点胶位置处进行点胶，出胶机通过伸缩部带动压盘下压，使得两个胶桶内的两种胶经过泵体抽入管道流入AB胶混合阀进行混合，最后由点胶头出胶，整个设备自动出胶、点胶，自动化程度高，生产效率高，且加工精度更精准。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的另一视角图。

附图标记：1、工作台；11、机架；12、X轴驱动机构；13、Y轴驱动机构；14、Z轴驱动机构；15、点胶机构；16、AB胶混合阀；17、点胶头；2、出胶机；21、胶桶；22、伸缩部；23、横梁；24、抵接杆；25、泵体；26、滑轮；27、滑槽；28、下卡块；29、上卡块；3、控制箱。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种双桶式点胶设备，参见图1和图2，包括工作台1、出胶机2和控制箱3；

所述工作台1沿X轴设置有X轴驱动机构12，所述工作台1上设有机架11，所述机架11沿Y轴设置有Y轴驱动机构13，所述Y轴驱动机构13沿Z轴设置有Z轴驱动机构14，所述Z轴驱动机构14上安装有点胶机构15，所述点胶机构15包括AB胶混合阀16和连通AB胶混合阀16的点胶头17；

所述出胶机2包括移动座、安装于移动座的两个胶桶21，所述胶桶21的两侧分别安装有两个伸缩部22，两个所述伸缩部22的顶端安装有横梁23，所述横梁23安装有两根抵接杆24，所述抵接杆24的底部安装有用于压胶的压盘，所述压盘上安装有用于抽胶的泵体25，所述泵体25和AB胶混合阀16通过管道(图中未示出)连通；

所述X轴驱动机构12、所述Y轴驱动机构13、所述Z轴驱动机构14、所述伸缩部22和所述泵体25分别与控制箱3电连接。

该点胶设备在工作时，工人调控控制箱3，控制箱3自动控制工作台1上的X轴驱动机构12、Y轴驱动机构13和Z轴驱动机构14自动将点胶头17移动至待点胶位置处进行点胶，出胶机2通过伸缩部22带动压盘下压，使得两个胶桶21内的两种胶经过泵体25抽入管道流入AB胶混合阀16进行混合，最后由点胶头17出胶，整个设备自动出胶、点胶，自动化程度高，生产效率高，且加工精度更精准。

在本实施例中，胶桶21为5加仑桶，点胶机构15还包括动态旋转混合。

所述泵体25为齿轮泵。所述伸缩部22为气缸。X轴驱动机构12、Y轴驱动机构13和Z轴驱动机构14均可采用电机驱动的丝杆机构，另外，还可采用电机驱动的同步带机构或电机驱动的齿轮齿条机构。

另外，为了方便工人替换胶桶21，所述胶桶21滑动安装于移动座上，以便于工人移动胶桶21，所述移动座和所述胶桶21设有用于定位胶桶21的定位结构。定位结构能够避免胶桶21晃动。

具体的，所述胶桶21底部安装有多个滑轮26，所述移动座设有供滑轮26滑动的滑槽27。

具体的，所述定位结构包括设于胶桶21两侧的下卡块28，所述移动座设有与下卡块28抵接的上卡块29。

上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种双桶式点胶设备，其特征是：包括工作台、出胶机和控制箱；

所述工作台沿X轴设置有X轴驱动机构，所述工作台上设有机架，所述机架沿Y轴设置有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构沿Z轴设置有Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构上安装有点胶机构，所述点胶机构包括AB胶混合阀和连通AB胶混合阀的点胶头；

所述出胶机包括移动座、安装于移动座的两个胶桶，所述胶桶的两侧分别安装有两个伸缩部，两个所述伸缩部的顶端安装有横梁，所述横梁安装有两根抵接杆，所述抵接杆的底部安装有用于压胶的压盘，所述压盘上安装有用于抽胶的泵体，所述泵体和AB胶混合阀通过管道连通；

所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构、所述Z轴驱动机构、所述伸缩部和所述泵体分别与控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种双桶式点胶设备，其特征是：所述泵体为齿轮泵。

3.根据权利要求1所述的一种双桶式点胶设备，其特征是：所述伸缩部为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种双桶式点胶设备，其特征是：所述胶桶滑动安装于移动座上，所述移动座和所述胶桶设有用于定位胶桶的定位结构。

5.根据权利要求4所述的一种双桶式点胶设备，其特征是：所述胶桶底部安装有多个滑轮，所述移动座设有供滑轮滑动的滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种双桶式点胶设备，其特征是：所述定位结构包括设于胶桶两侧的下卡块，所述移动座设有与下卡块抵接的上卡块。

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