CN214183139U

CN214183139U - 一种循环交换装置

Info

Publication number: CN214183139U
Application number: CN202021429216.7U
Authority: CN
Inventors: 戴联平
Original assignee: Shanghai Hengye Molecular Sieve Co ltd
Current assignee: Shanghai Hengye microcrystalline Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种循环交换装置，包括废液过滤罐体和带有进液管、进料管的分子筛交换罐主体，所述分子筛交换罐主体内设有搅拌机构，所述分子筛交换罐主体的底部设有主管，所述主管与分子筛交换罐主体的上端侧壁之间设有循环管道，所述循环管道上设有第一离心泵，所述循环管道上设有第一开关阀；所述废液过滤罐体内设有交换液过滤机构，所述废液过滤罐体的顶盖上嵌设有穿过定位座和旋转盘且伸入到过滤筒罩内腔底端的废液输出管；所述主管上设有与废液过滤罐体连接的输送管，所述输送管与主管的一端设有第二开关阀，所述输送管上设有第三离心泵。本实用新型混合效果好和和过滤防堵效果好的优点。

Description

一种循环交换装置

技术领域

本实用新型涉及分子筛生产技术领域，具体为一种循环交换装置。

背景技术

分子筛制备过程主要过程中经过成胶、陈化、晶化、交换四个步骤，其中交换是大多数分子筛合成过程中必不可少的步骤，对分子筛的晶型、晶貌以及催化性能具有很大影响。通常将分子筛浆液和一定浓度的所需交换溶液注进一个反应器内混和，进行离子交换。而在离子交换后需要对混合液进行过滤分离，而现有的循环交换装置交换效果差，并且在对离子交换后的混合液进行过滤分离时容易发生堵网现象，给交换产生的废液回收利用工作带来不便。因此我们提供一种循环交换装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种循环交换装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种循环交换装置，包括废液过滤罐体和带有进液管、进料管的分子筛交换罐主体，所述分子筛交换罐主体内设有搅拌机构，所述分子筛交换罐主体的底部设有主管，所述主管与分子筛交换罐主体的上端侧壁之间设有循环管道，所述循环管道上设有第一离心泵，所述循环管道上设有第一开关阀；所述废液过滤罐体内设有交换液过滤机构，所述交换液过滤机构包括设置在废液过滤罐体的顶盖底部的定位座，所述定位座的底部设有旋转盘，所述旋转盘的底部设有过滤筒罩，所述废液过滤罐体内设有驱动旋转盘转动的旋转盘驱动机构，所述废液过滤罐体的顶盖上嵌设有穿过定位座和旋转盘且伸入到过滤筒罩内腔底端的废液输出管，所述废液输出管的一端连接有第二离心泵，所述第二离心泵的输出端连接废液收集罐；所述主管上设有与废液过滤罐体连接的输送管，所述输送管与主管的一端设有第二开关阀，所述输送管上设有第三离心泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液过滤罐体的底部设有分子筛排出管，所述分子筛排出管上设有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘驱动机构包括设置在旋转盘外围的外齿圈，所述定位座经转动轴设有与外齿圈啮合传动的传动齿轮，所述废液过滤罐体的顶盖的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴经传动轴与转动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位座和旋转盘上设有供废液输出管穿过的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位座上设有导向环槽，所述旋转盘上设有嵌入到导向环槽内导向环块，所述导向环槽与导向环块的接触面上设有滚球。

本实用新型的有益效果是：该种循环交换装置，首先将将分子筛浆液和一定浓度的所需交换溶液一起注入到分子筛交换罐主体内，在搅拌机构的作用下进行搅拌混合，来进行离子交换，在此过程中在第一离心泵的作用下对底部的混合液进行抽取，并经管道输送到分子筛交换罐主体内部，从而实现了分子筛交换罐主体内混合液的循环流动，来进行上下翻料，有效避免了在搅拌机构的作用下形成涡流，使得混合液随涡流转动，使得上下层的混合液不能充分地的混合，而降低离子交换效果。此外交换混合后的混合液则在第三离心泵的作用下输送到废液过滤罐体内进行过滤，来实现对混合和的分子筛浆后交换废液进行过滤收集，实现交换废液的回收再利用。在交换液过滤机构对混合液进行过滤时，通过驱动电机经过传动轴和转动轴带动传动齿轮转动，传动的传动齿轮则通过啮合的外齿圈带动旋转盘转动，进而带动过滤筒罩进行转动，则过滤筒罩与混合液之间具有横向的且速度和横向摩擦，使得在对混合液内的交换液进入过滤筒罩内部时，不易发生堵网现象，而进入到过滤筒罩内的交换液则在第二离心泵的作用下抽送到废液收集罐内收集，便于进行回收再利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种循环交换装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种循环交换装置的废液过滤罐体内部局部结构示意图；

图3是本实用新型一种循环交换装置的旋转盘驱动机构结构示意图；

图4是图3中A处的放大图。

图中：1、分子筛交换罐主体；2、进液管；3、进料管；4、废液过滤罐体；5、搅拌机构；6、主管；7、循环管道；8、第一离心泵； 9、第一开关阀；10、交换液过滤机构；11、定位座；12、旋转盘； 13、过滤筒罩；14、旋转盘驱动机构；15、废液收集罐；16、输送管； 17、第二离心泵；18、分子筛排出管；19、控制阀；20、外齿圈；21、转动轴；22、传动齿轮；23、驱动电机；24、传动轴；25、导向环槽； 26、导向环块；27、滚球；28、废液输出管；29、第三离心泵；30、第二开关阀；31、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种循环交换装置，包括废液过滤罐体4和带有进液管2、进料管3的分子筛交换罐主体1，所述分子筛交换罐主体1内设有搅拌机构5，所述分子筛交换罐主体1的底部设有主管6，所述主管6与分子筛交换罐主体1的上端侧壁之间设有循环管道7，所述循环管道7上设有第一离心泵8，所述循环管道7上设有第一开关阀9；所述废液过滤罐体4 内设有交换液过滤机构10，所述交换液过滤机构10包括设置在废液过滤罐体4的顶盖底部的定位座11，所述定位座11的底部设有旋转盘12，所述旋转盘12的底部设有过滤筒罩13，所述废液过滤罐体4 内设有驱动旋转盘12转动的旋转盘驱动机构14，所述废液过滤罐体 4的顶盖上嵌设有穿过定位座11和旋转盘12且伸入到过滤筒罩13内腔底端的废液输出管28，所述废液输出管28的一端连接有第二离心泵17，所述第二离心泵17的输出端连接废液收集罐15；所述主管 6上设有与废液过滤罐体4连接的输送管16，所述输送管16与主管 6的一端设有第二开关阀30，所述输送管上设有第三离心泵29。所述废液过滤罐体4的底部设有分子筛排出管18，所述分子筛排出管 18上设有控制阀19，便于将过滤后的分子筛浆料排出。所述旋转盘驱动机构14包括设置在旋转盘12外围的外齿圈20，所述定位座11 经转动轴21设有与外齿圈20啮合传动的传动齿轮22，所述废液过滤罐体4的顶盖的顶部设有驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴经传动轴24与转动轴21传动连接。首先将将分子筛浆液和一定浓度的所需交换溶液一起注入到分子筛交换罐主体1内，在搅拌机构5的作用下进行搅拌混合，来进行离子交换，在此过程中在第一离心泵8 的作用下对底部的混合液进行抽取，并经管道输送到分子筛交换罐主体1内部，从而实现了分子筛交换罐主体1内混合液的循环流动，来进行上下翻料，有效避免了在搅拌机构5的作用下形成涡流，使得混合液随涡流转动，使得上下层的混合液不能充分地的混合，而降低离子交换效果。此外交换混合后的混合液则在第三离心泵29的作用下输送到废液过滤罐体4内进行过滤，来实现对混合和的分子筛浆后交换废液进行过滤收集，实现交换废液的回收再利用。在交换液过滤机构10对混合液进行过滤时，通过驱动电机23经过传动轴24和转动轴21带动传动齿轮22转动，传动的传动齿轮22则通过啮合的外齿圈20带动旋转盘12转动，进而带动过滤筒罩13进行转动，则过滤筒罩13与混合液之间具有横向的且速度和横向摩擦，使得在对混合液内的交换液进入过滤筒罩13内部时，不易发生堵网现象，而进入到过滤筒罩13内的交换液则在第二离心泵17的作用下抽送到废液收集罐15内收集，便于进行回收再利用。

所述定位座11和旋转盘12上设有供废液输出管28穿过的通孔 31，使得废液输出管28不会与旋转盘12接触发生摩擦。

所述定位座11上设有导向环槽25，所述旋转盘12上设有嵌入到导向环槽25内导向环块26，所述导向环槽25与导向环块26的接触面上设有滚球27，起到限位作用下，利于旋转盘12沿着定位座11 进行旋转。

工作原理：首先将将分子筛浆液和一定浓度的所需交换溶液一起注入到分子筛交换罐主体1内，在搅拌机构5的作用下进行搅拌混合，来进行离子交换，在此过程中在第一离心泵8的作用下对底部的混合液进行抽取，并经管道输送到分子筛交换罐主体1内部，从而实现了分子筛交换罐主体1内混合液的循环流动，来进行上下翻料，有效避免了在搅拌机构5的作用下形成涡流，使得混合液随涡流转动，使得上下层的混合液不能充分地的混合，而降低离子交换效果。此外交换混合后的混合液则在第三离心泵29的作用下输送到废液过滤罐体4 内进行过滤，来实现对混合和的分子筛浆后交换废液进行过滤收集，实现交换废液的回收再利用。在交换液过滤机构10对混合液进行过滤时，通过驱动电机23经过传动轴24和转动轴21带动传动齿轮22 转动，传动的传动齿轮22则通过啮合的外齿圈20带动旋转盘12转动，进而带动过滤筒罩13进行转动，则过滤筒罩13与混合液之间具有横向的且速度和横向摩擦，是的在对混合液内的交换液进入过滤筒罩13内部时，不易发生堵网现象，而进入到过滤筒罩13内的交换液则在第二离心泵17的作用下抽送到废液收集罐15内收集，便于进行回收再利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种循环交换装置，包括废液过滤罐体（4）和带有进液管（2）、进料管（3）的分子筛交换罐主体（1），所述分子筛交换罐主体（1）内设有搅拌机构（5），其特征在于：所述分子筛交换罐主体（1）的底部设有主管（6），所述主管（6）与分子筛交换罐主体（1）的上端侧壁之间设有循环管道（7），所述循环管道（7）上设有第一离心泵（8），所述循环管道（7）上设有第一开关阀（9）；所述废液过滤罐体（4）内设有交换液过滤机构（10），所述交换液过滤机构（10）包括设置在废液过滤罐体（4）的顶盖底部的定位座（11），所述定位座（11）的底部设有旋转盘（12），所述旋转盘（12）的底部设有过滤筒罩（13），所述废液过滤罐体（4）内设有驱动旋转盘（12）转动的旋转盘驱动机构（14），所述废液过滤罐体（4）的顶盖上嵌设有穿过定位座（11）和旋转盘（12）且伸入到过滤筒罩（13）内腔底端的废液输出管（28），所述废液输出管（28）的一端连接有第二离心泵（17），所述第二离心泵（17）的输出端连接废液收集罐（15）；所述主管（6）上设有与废液过滤罐体（4）连接的输送管（16），所述输送管（16）与主管（6）的一端设有第二开关阀（30），所述输送管上设有第三离心泵（29）。

2.根据权利要求1所述的一种循环交换装置，其特征在于，所述废液过滤罐体（4）的底部设有分子筛排出管（18），所述分子筛排出管（18）上设有控制阀（19）。

3.根据权利要求1所述的一种循环交换装置，其特征在于，所述旋转盘驱动机构（14）包括设置在旋转盘（12）外围的外齿圈（20），所述定位座（11）经转动轴（21）设有与外齿圈（20）啮合传动的传动齿轮（22），所述废液过滤罐体（4）的顶盖的顶部设有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴经传动轴（24）与转动轴（21）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环交换装置，其特征在于，所述定位座（11）和旋转盘（12）上设有供废液输出管（28）穿过的通孔（31）。

5.根据权利要求1所述的一种循环交换装置，其特征在于，所述定位座（11）上设有导向环槽（25），所述旋转盘（12）上设有嵌入到导向环槽（25）内导向环块（26），所述导向环槽（25）与导向环块（26）的接触面上设有滚球（27）。