CN2141818Y - 液压桩头破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种建筑用破碎钢筋混凝
土桩头装置。它由中央有桩头孔的基座、油缸及破碎
头所组成,油缸以活塞杆相对、按中心对称安装在基
座中央桩头孔的周边处,破碎头安装在活塞杆顶端,
构成液压桩头破碎机,工作安全可靠,对人体无危害、
基本无噪音,操作简便容易;比风镐式及人工凿除提
高工效十几倍至几十倍,劳动强度大幅度下降。
Description
本实用新型涉及的是一种建筑用破碎钢筋混凝土桩头的装置。
当建筑物的地基为上部软弱,而下部是埋藏有作为桩端持力层的坚实地层时,最宜采用桩基。如沿海及土质不良地区,特别是建造高层建筑物或重型厂房或具有特殊要求的建筑物时广泛采用的基础形式。但,不是预制,还是现场灌注的钢筋混凝土桩打入地表层后,地面上部都要留存一段桩头,在进行上部结构施工前,必须将这部分桩头的混凝土部分破碎掉,露出钢筋,目前破碎桩头的方法,仍是以人力凿除或用风镐进行破碎,这些方法都存在着劳动强度大,工效低、成本高、噪音大,对人体有很大的危害等弊端。
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足,而提供一种无噪音、工效高,以液压发力破碎钢筋混凝土桩头的产品。
可采取以下的技术方案实现目的。它由中央有桩头孔的基座、液压油缸及破碎头等几个主要部分组成,油缸以活塞杆相对,按中心对称安装在基座中央桩头孔的周边,破碎头安装在活塞杆顶端,油缸间以管路相连接,构成液压桩头破碎机。
结合附图,实施例对本技术方案的内容作进一步详述。
液压桩头破碎机至少应由基座、液压油缸3及破碎头6三个主要部分构成,它的基座应是中央有桩头孔的构件,即基座以桩头孔框套在待破碎的桩头部分,视钢筋混凝土桩的形状,桩头孔可为圆形、方形或其它形状,基座可以采用整体铸造、分体焊接、组合装配等结构形式构成,但都应保证油缸在基座上能按中心对称式安装在基座中央桩头孔的周边。液压油缸是液压桩头破碎机的发力装置,油缸的数量、在基座上的排列布置方式及每个油缸的动力大小均可按待破碎桩头酌情选定,但液压油缸的缸体都应与基座固定连接,油缸间以管路5相连接,便于集中控制。破碎头6是液压桩头破碎机的直接施力构件,它应保证足够强度,其结构形状可视需要选定。使用时,将本装置以桩头孔框套在待破碎桩头上,与泵站配用,由泵站提供动力及控制,即可实现对桩头的挤压破碎。
附图是用于破碎预制钢筋混凝土桩的一种液压桩头破碎机的结构示意图。它的基座由中央有正方形桩头孔的上、下座板1、2及缸座4所组成,罐座按中心对称安装在座板中央桩头孔的周边处,每边2个共8个油缸3以活塞杆一一相对安装在缸座中,缸座在上下座板间与座板连接成整体;破碎头6前端为楔形结构。座板上还有起吊结构,便于操作。这种破碎机应力集中,从四周同时施加均匀相等的压力,总压力达500吨,先以楔尖劈裂进而压碎,高效破碎桩头。
本技术方案相对现有技术具有如下优点:
1、工作安全可靠,对人体无危害,基本无噪音,操作简便,容易。
2、工效高,比风镐式及人工凿除、提高工效十几倍至几十倍,劳动强度大幅度下降。
Claims (2)
1、一种液压桩头破碎机,其特征在于:它由中央有桩头孔的基座,油缸及破碎头所组成,油缸以活塞杆相对、按中心对称安装在基座中央桩头孔的周边;破碎头安装在活塞杆顶端;油缸间以管路相连接。
2、如权利要求1所述的破碎机,其特征在于:它的基座由中央有桩头孔的上、下座板1、2及缸座4所组成,缸座按中心对称安装在座板中央桩头孔的周边处,油缸3以活塞杆相对安装在缸座中,缸座在上下座板间与座板连接成整体;破碎头6前端为楔形结构。
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CN 92236032 CN2141818Y (zh) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 液压桩头破碎机 |
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CN 92236032 CN2141818Y (zh) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 液压桩头破碎机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-10-15 CN CN 92236032 patent/CN2141818Y/zh not_active Expired - Fee Related
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