CN208167726U - 一种快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，包含套筒和接口构件；所述套筒内通孔的一端与热轧钢筋以螺纹相连，另一端与接口构件以螺纹相连；所述接口构件的内部设有空腔，恰好包裹了预应力钢筋的墩头；所述接口构件是由两个对称的包裹用的左接口构件和右接口构件组成的，所述左接口构件和右接口构件合并起来与套筒内通孔上的内螺纹可以配合连接；本实用新型所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构能快速、方便地完成热轧钢筋与预应力钢筋的连接，不受张拉端板是否截桩脱落的影响，并且操作连接更加可靠，拆卸也非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能快速、方便地完成热轧钢筋与预应力钢筋的连接，不受张拉端板是否截桩脱落的影响，并且操作连接更加可靠，拆卸也非常方便的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构。
背景技术
由于城市用地特别紧张，为提高土地使用效率，高层建筑和地下建筑越来越多，为了控制高层建筑沉降和地下建筑上浮，建设这两类建筑都需要使用大量的预应力混凝土桩。预应力混凝土桩是由张拉端板将热轧钢筋与高强预应力钢筋连接后，再与高强混凝土组成的，其中，预应力钢筋卡在张拉端板上。
由于施工误差、桩身随机上浮、桩持力层过度坚硬等诸多原因，几乎每个项目都有部分桩，桩顶标高比设计标高高出一截，这时就需要截桩，琢去桩头多余的混凝土，使得桩顶混凝土标高等于设计标高. 截桩时因截去桩头多余的混凝土，张拉端板也会随之脱落，只剩下一根根预应力钢筋。
根据规范要求，所有桩顶均需使用钢筋与基础相连，并锚入基础满足锚固长度。一般合格的预应力混凝土桩，只需将热轧钢筋焊接于张拉端板，或把热轧钢筋的螺纹拧入张拉端板，而如果截桩后，张拉端板也会随之脱落，热轧钢筋就无法通过张拉端板与桩相连。目前常用采用灌心和焊接连接方式来实现热轧钢筋与预应力钢筋的连接，这些方式操作比较复杂，施工难度大。
为此，我们研发了一种用于连接热轧钢筋与预应力钢筋的连接机构，以实现预应力混凝土桩在截桩后，张拉端板脱落后，预应力混凝土桩仍可使用，且能快速、方便地完成热轧钢筋与预应力钢筋的连接，不受张拉端板是否截桩脱落的影响，并且操作连接更加可靠，拆卸也非常方便的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能快速、方便地完成热轧钢筋与预应力钢筋的连接，不受张拉端板是否截桩脱落的影响，并且操作连接更加可靠，拆卸也非常方便的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，包含套筒和接口构件；所述套筒内通孔的一端与热轧钢筋以螺纹相连，另一端与接口构件以螺纹相连；所述接口构件的内部设有空腔，恰好包裹了预应力钢筋的墩头；所述接口构件是由两个对称的包裹用的左接口构件和右接口构件组成的，所述左接口构件和右接口构件合并起来与套筒内通孔上的内螺纹可以配合连接。
优选的，所述左接口构件上带有凹坑，所述右接口构件上带有凸台；当左接口构件和右接口构件合起来时，凸台插入凹坑中。
优选的，所述凹坑设置在左接口构件的中心线上；所述凸台设置在右接口构件的中心线上。
优选的，所述墩头呈球形，所述空腔设置成球形，与墩头对应。
优选的，所述凸台、凹坑均设置在空腔顶部。
优选的，所述凸台成半球形；所述凹坑也成半球形，与凸台对应。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的一种快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构能快速、方便地完成截桩后热轧钢筋与预应力钢筋的连接，不受张拉端板是否截桩脱落的影响，并且操作连接更加可靠，拆卸也非常方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构的装配剖视图；
附图2为本实用新型所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构中接口构件的应用状态时的立体分解放大图；
其中：1、套筒；2、接口构件；3、热轧钢筋；4、空腔；5、墩头；6、左接口构件；7、右接口构件；8、凹坑；9、凸台；10、预应力钢筋。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，包含套筒1和接口构件2；所述套筒1内通孔的一端，与热轧钢筋3以螺纹相连，所述套筒1内通孔的另一端，与接口构件2以螺纹相连；所述接口构件2的内部设有空腔4，恰好包裹了预应力钢筋10的墩头5；所述墩头5呈球形，所述空腔4设置成球形，与墩头5对应。
如附图2所示，所述接口构件2是由两个对称的包裹用的左接口构件6和右接口构件7组成的，所述左接口构件6和右接口构件7合并起来与套筒1内通孔上的内螺纹可以配合连接。
本实施例中，所述左接口构件6上带有凹坑8，所述右接口构件7上带有凸台9；当左接口构件6和右接口构件7合起来时，凸台9插入凹坑8中。所述凹坑8设置在左接口构件6的中心线上；所述凸台9设置在右接口构件7的中心线上。
本实施例中，所述凸台9、凹坑8均设置在空腔4顶部。
本实施例中，优选所述凸台9成半球形；所述凹坑8也成半球形，与凸台9对应。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构能快速、方便地完成截桩后热轧钢筋与预应力钢筋的连接，不受张拉端板是否截桩脱落的影响，并且操作连接更加可靠，拆卸也非常方便。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，包含套筒和接口构件；所述套筒内通孔的一端与热轧钢筋以螺纹相连，另一端与接口构件以螺纹相连；所述接口构件的内部设有空腔，恰好包裹了预应力钢筋的墩头；其特征在于：所述接口构件是由两个对称的包裹用的左接口构件和右接口构件组成的，所述左接口构件和右接口构件合并起来与套筒内通孔上的内螺纹可以配合连接。
2.根据权利要求1所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，其特征在于： 所述左接口构件上带有凹坑，所述右接口构件上带有凸台；当左接口构件和右接口构件合起来时，凸台插入凹坑中。
3.根据权利要求2所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，其特征在于： 所述凹坑设置在左接口构件的中心线上；所述凸台设置在右接口构件的中心线上。
4.根据权利要求1所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，其特征在于：所述墩头呈球形，所述空腔设置成球形，与墩头对应。
5.根据权利要求2或3所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，其特征在于：所述凸台、凹坑均设置在空腔顶部。
6.根据权利要求2或3所述的快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构，其特征在于：所述凸台成半球形；所述凹坑也成半球形，与凸台对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820567559.6U CN208167726U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种快速连接预应力钢筋和热轧钢筋的机械连接机构 |
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820567559.6U patent/CN208167726U/zh active Active
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