一种便于操作的液压破桩机
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种便于操作的液压破桩机。
背景技术
建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械,铲土运输机械,压实机械,工程起重机械,桩工机械,路面机械,混凝土机械,混凝土制品机械,钢筋级预应力机械,装修机械,高空作业机械等多种机械组成。现代建筑的建设基础需要打桩,为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接,基础桩一般会伸出地面1到2米,使钢筋完整地保留在地面。目前国内破除桩头的方法均采用人工凿除等手工方式进行破碎,存在劳动强度大、功效低、成本高等缺点,因此有人发明了破桩机,但现有的破桩机效率较低同时在使用破桩机时不便于操作,需要对此做出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中破桩机效率低下且使用不便的问题,而提出的一种便于操作的液压破桩机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于操作的液压破桩机,包括破桩机本体,所述破桩机本体的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部安装有伺服电机,所述安装腔的下侧开设有圆柱形的液压腔,所述液压腔的内部设有主活塞,所述液压腔和安装腔之间开设有活动口,所述伺服电机的驱动端上安装有驱动杆,且驱动杆位于活动口的内部,所述驱动杆上套设有活动套,所述活动套的底端安装有顶板,且顶板位于主活塞的上侧,所述伺服电机和顶板之间对称连接有两个伸缩杆,所述液压腔内部的顶壁上对称开设有两个第一安装口,两个所述第一安装口的内部均安装有第一弹簧,两个所述第一弹簧的底端均连接在主活塞的顶壁上,所述液压腔内部的底壁上对称开设有多个连通腔,所述破桩机本体的底端开设有放置口,且放置口位于破桩机本体的中部,每个所述连通腔靠近放置口一侧的内侧壁上均开设有两个活塞孔,且活塞孔与放置口的内部连通,每个所述活塞孔的内部均安装有副活塞,每个所述副活塞靠近放置口一侧的侧壁上均安装有破碎顶块,所述破桩机本体的外侧壁上对称开设有两个插孔,两个所述插孔相对一侧的内侧壁上均开设有第二安装口,两个所述第二安装口相对一侧的内侧壁上均安装有第二弹簧,两个所述第二弹簧相反的一端均连接有导电片,两个所述插孔的内部均插设有握杆,两个所述握杆相对的一端均安装有电极,两个所述握杆顶端的外侧壁上均开设有卡杆口,两个所述卡杆口靠近电极一侧的内侧壁上均活动安装有卡杆,两个所述卡杆和卡杆口内部的底壁之间均连接有第三弹簧,两个所述插孔内部的顶壁上均开设有与卡杆相互配合的卡口,所述破桩机本体的顶壁上对称开设有两个压杆孔,且两个压杆孔均与卡口的内部连通,两个所述压杆孔的内部均安装有压杆,且压杆与卡杆的位置相对应。
优选地,其中一个所述握杆上安装有正转按钮,另一个所述握杆上安装有反转按钮,安装有正转按钮的所述握杆上连接有第一电线,安装有反转按钮的所述握杆上连接有第二电线,所述第一电线和第二电线远离握杆的一端共同连接有总线,所述总线远离第一电线和第二电线的一端安装有插头。
优选地,两个所述压杆孔的内侧壁上均开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽的内部均安装有第四弹簧,所述第四弹簧的两端分别连接在弹簧槽内部的顶壁和压杆上。
优选地,两个所述导电片均与伺服电机的输入端电连接,且两个导电片均采用铜材制成,两个所述握杆的外侧壁上均套设有防滑软套。
优选地,两个所述卡杆口相对一侧的内侧壁上均开设有转轴口,两个所述转轴口的内部均安装有转轴,两个所述卡杆的底端分别套设在两个转轴上。
优选地,所述顶板的底壁上对称开设有多个滚珠槽,每个所述滚珠槽的内部均安装有滚珠。
优选地,所述驱动杆为螺纹杆,所述活动套的外侧壁上开设有与驱动杆相互啮合的螺纹。
优选地,两个所述伸缩杆均包括母套和子杆,所述子杆插设在母套内,所述子杆和母套相反的一端分别连接在顶板和伺服电机上。
本发明中,使用者需要使用破桩机时,将两个握杆插入插孔内,卡杆先被压下然后卡进卡口内实现对握杆的固定,电极与导电片紧密接触,然后插上插头为伺服电机供电,抬动破桩机使放置口套在桩头上,按下正转按钮,伺服电机带动驱动杆正向旋转,活动套因此受到螺旋方向上的驱动力,由于两个伸缩杆限制了活动套旋转,因此活动套只能带动顶板上下移动,顶板顶在主活塞上使主活塞下移,副活塞受到液压的传递带动破碎顶块相向移动将桩头顶碎,随后按下反转按钮,顶板跟随活动套抬起,副活塞收回,当不再使用破桩机后,按下压杆,压杆将卡杆顶回卡杆口内,即可抽出握杆,便于对破桩机进行放置和运输。本发明结构简单,易于实现,通过电机驱动和液压传递实现对桩头的破碎,省时省力,高效便捷,同时设置了可操作性较高的握杆,可以在破碎的同时对其进行控制,轻便易调节,同时握杆便于安装拆卸,灵活性高,破桩机占用空间小,便于运输。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于操作的液压破桩机的正面剖视图图;
图2为本发明提出的一种便于操作的液压破桩机的俯视图的剖视图;
图3为本发明提出的一种便于操作的液压破桩机的A部分结构的放大图;
图4为本发明提出的一种便于操作的液压破桩机的B部分结构的放大图。
图中:1破桩机本体、2伺服电机、3活动口、4驱动杆、5活动套、6顶板、7伸缩杆、8滚珠、9主活塞、10第一安装口、11第一弹簧、12液压腔、13连通腔、14活塞孔、15副活塞、16破碎顶块、17放置口、18插孔、19第二安装口、20第二弹簧、21导电片、22握杆、23电极、24卡杆口、25卡杆、26第三弹簧、27卡口、28压杆、29第四弹簧、30正转按钮、31反转按钮、32第一电线、33第二电线、34总线、35插头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种便于操作的液压破桩机,包括破桩机本体1,破桩机本体1的内部开设有安装腔,安装腔的内部安装有伺服电机2,安装腔的下侧开设有圆柱形的液压腔12,液压腔12的内部设有主活塞9,液压腔12和安装腔之间开设有活动口3,伺服电机2的驱动端上安装有驱动杆4,且驱动杆4位于活动口3的内部,驱动杆4上套设有活动套5,驱动杆4为螺纹杆,活动套5的外侧壁上开设有与驱动杆4相互啮合的螺纹,活动套5的底端安装有顶板6,且顶板6位于主活塞9的上侧,顶板6的底壁上对称开设有多个滚珠槽,每个滚珠槽的内部均安装有滚珠8,当顶板6顶在主活塞9上时摩擦力较小,主活塞9不易磨损,伺服电机2和顶板6之间对称连接有两个伸缩杆7,两个伸缩杆7均包括母套和子杆,子杆插设在母套内,子杆和母套相反的一端分别连接在顶板6和伺服电机2上,伸缩杆7限制了活动套5和顶板6旋转,使得活动套5在受驱动杆4驱动时只能上下移动,液压腔12内部的顶壁上对称开设有两个第一安装口10,两个第一安装口10的内部均安装有第一弹簧11,两个第一弹簧11的底端均连接在主活塞9的顶壁上,当活动套5上移时,第一弹簧11将主活塞9收回,液压腔12内部的底壁上对称开设有多个连通腔13,破桩机本体1的底端开设有放置口17,且放置口17位于破桩机本体1的中部,每个连通腔13靠近放置口17一侧的内侧壁上均开设有两个活塞孔14,且活塞孔14与放置口17的内部连通,每个活塞孔14的内部均安装有副活塞15,每个副活塞15靠近放置口17一侧的侧壁上均安装有破碎顶块16。
本发明中,破桩机本体1的外侧壁上对称开设有两个插孔18,两个插孔18相对一侧的内侧壁上均开设有第二安装口19,两个第二安装口19相对一侧的内侧壁上均安装有第二弹簧20,两个第二弹簧20相反的一端均连接有导电片21,两个插孔18的内部均插设有握杆22,两个导电片21均与伺服电机2的输入端电连接,且两个导电片21均采用铜材制成,两个握杆22的外侧壁上均套设有防滑软套,两个握杆22相对的一端均安装有电极23,两个握杆22顶端的外侧壁上均开设有卡杆口24,两个卡杆口24靠近电极23一侧的内侧壁上均活动安装有卡杆25,两个卡杆25和卡杆口24内部的底壁之间均连接有第三弹簧26,两个插孔18内部的顶壁上均开设有与卡杆25相互配合的卡口27,破桩机本体1的顶壁上对称开设有两个压杆孔,且两个压杆孔均与卡口27的内部连通,两个压杆孔的内部均安装有压杆28,且压杆28与卡杆25的位置相对应,两个压杆孔的内侧壁上均开设有弹簧槽,两个弹簧槽的内部均安装有第四弹簧29,第四弹簧29的两端分别连接在弹簧槽内部的顶壁和压杆28上,其中一个握杆22上安装有正转按钮30,另一个握杆22上安装有反转按钮31,安装有正转按钮30的握杆22上连接有第一电线32,安装有反转按钮32的握杆22上连接有第二电线33,第一电线32和第二电线33远离握杆22的一端共同连接有总线34,总线34远离第一电线32和第二电线33的一端安装有插头35。
本发明中,两个卡杆口24相对一侧的内侧壁上均开设有转轴口,两个转轴口的内部均安装有转轴,两个卡杆25的底端分别套设在两个转轴上,此结构使得卡杆25得以转动。
本发明中,使用者需要使用破桩机时,将两个握杆22插入插孔18内,卡杆25先被压下然后卡进卡口27内实现对握杆22的固定,电极23与导电片21紧密接触,然后插上插头35为伺服电机2供电,抬动破桩机使放置口17套在桩头上,按下正转按钮30,伺服电机2带动驱动杆4正向旋转,活动套5因此受到螺旋方向上的驱动力,由于两个伸缩杆7限制了活动套5旋转,因此活动套5只能带动顶板6上下移动,顶板6顶在主活塞9上使主活塞9下移,副活塞15受到液压的传递带动破碎顶块16相向移动将桩头顶碎,随后按下反转按钮31,顶板6跟随活动套5抬起,副活塞15收回,当不再使用破桩机后,按下压杆28,压杆28将卡杆25顶回卡杆口24内,即可抽出握杆22,便于对破桩机进行放置和运输。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。