CN214181710U - 一种全自动移动飞盘发盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动移动飞盘发盘装置，其特征在于，包括：发射模块和支撑模块，发射模块包括发射基板、电机和皮带轮，发射基板包括带轮座Ⅰ、带轮座Ⅱ和飞盘发射座，带轮座Ⅰ和带轮座Ⅱ对称设置在飞盘发射座的两端，电机设置在发射基板的正下端，皮带轮包括皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ分别设置在带轮座Ⅰ和带轮座Ⅱ中，皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ通过齿轮组与电机相连接；支撑模块包括支撑架和支撑轮，支撑架设置在发射基板的下端，支撑轮设置在支撑架的下端，本实用新型主要利用通过电机控制皮带轮转动以此控制飞盘的飞出速度结合可以动的支架，从而起到可根据需求调整飞盘的飞出速度且可适应各个训练场合。

Description

一种全自动移动飞盘发盘装置

技术领域

本实用新型涉及运动辅助设备技术领域，尤其涉及一种全自动移动飞盘发盘装置。

背景技术

现有的飞盘发盘装置固定在建筑上，通过弹射或高速旋转的带轮牵引飞盘进行发射，在发射之前，只能人为调整飞盘发盘装置的射出角度，并手动装填飞盘，在实际的飞盘训练时，需要耗费很大的人工成本且不能灵活的根据训练人的要求进行射速和位置的调整，只能将训练局限在特定的模式下。

因此需要设计一种全自动移动飞盘发盘装置。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种全自动移动飞盘发盘装置。本实用新型主要利用通过电机控制皮带轮转动以此控制飞盘的飞出速度结合可以动的支架，从而起到可根据需求调整飞盘的飞出速度且可适应各个训练场合。本实用新型采用的技术手段如下：

一种全自动移动飞盘发盘装置，其特征在于，包括：发射模块和支撑模块，所述发射模块包括发射基板、电机和皮带轮，所述发射基板包括带轮座Ⅰ、带轮座Ⅱ和飞盘发射座，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ对称设置在所述飞盘发射座的两端，所述电机设置在所述发射基板的正下端，所述皮带轮包括皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ分别设置在所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ中，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ通过齿轮组与所述电机相连接；所述支撑模块包括支撑架和支撑轮，所述支撑架设置在所述发射基板的下端，所述支撑轮设置在所述支撑架的下端。

进一步地，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ的中心处设有轴孔，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ与所述飞盘发射座相临端设有飞盘传动口，所述飞盘发射座的正面设有出盘口，所述飞盘发射座的上端设有飞盘补充口，所述飞盘补充口的上端设有飞盘储存器。

进一步地，所述支撑架为三角支撑架，所述支撑轮包括前支撑轮和后支撑轮，所述前支撑轮设置在所述三角支撑架的水平边前角处，所述后支撑轮设置在所述三角支撑架的水平边后角处。

进一步地，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ同向转动，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ的上端设有皮带轮盖。

进一步地，所述后支撑轮的轴向长度大于所述前支撑轮的轴向长度。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种全自动移动飞盘发盘装置，可结合自身实际，选择调成适合的力度，以及方便各种场合都可以安装的飞盘发盘装置，简单、轻巧，方便更多盘友练习。

基于上述理由本实用新型可在运动辅助设备技术等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种全自动移动飞盘发盘装置的示意图Ⅰ。

图2为本实用新型一种全自动移动飞盘发盘装置的示意图Ⅱ。

图3为本实用新型一种全自动移动飞盘发盘装置的齿轮组示意图。

图中：1、带轮座Ⅰ；2、飞盘发射座；3、带轮座Ⅱ；4、轴孔；5、电机；6、后支撑轮；7、支撑架；8、前支撑轮；9、飞盘储存器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种全自动移动飞盘发盘装置，包括：发射模块和支撑模块，所述发射模块包括发射基板、电机5和皮带轮，所述发射基板包括带轮座Ⅰ1、带轮座Ⅱ3和飞盘发射座2，所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3对称设置在所述飞盘发射座2的两端，所述电机5设置在所述发射基板的正下端，所述皮带轮包括皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ分别设置在所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3中，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ通过齿轮组与所述电机5相连接；所述支撑模块包括支撑架7和支撑轮，所述支撑架7设置在所述发射基板的下端，所述支撑轮设置在所述支撑架7的下端；所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3的中心处设有轴孔4，所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3与所述飞盘发射座2相临端设有飞盘传动口，所述飞盘发射座2的正面设有出盘口，所述飞盘发射座2的上端设有飞盘补充口，所述飞盘补充口的上端设有飞盘储存器9；所述支撑架7为三角支撑架，所述支撑轮包括前支撑轮8和后支撑轮6，所述前支撑轮8设置在所述三角支撑架的水平边前角处，所述后支撑轮6设置在所述三角支撑架的水平边后角处；所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ同向转动，所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3的上端设有皮带轮盖；所述后支撑轮6的轴向长度大于所述前支撑轮8的轴向长度。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种全自动移动飞盘发盘装置，包括：发射模块和支撑模块，所述发射模块包括发射基板、电机5和皮带轮，所述发射基板包括带轮座Ⅰ1、带轮座Ⅱ3和飞盘发射座2，所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3对称设置在所述飞盘发射座2的两端，所述电机5设置在所述发射基板的正下端，所述皮带轮包括皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ分别设置在所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3中，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ通过齿轮组与所述电机5相连接；所述支撑模块包括支撑架7和支撑轮，所述支撑架7设置在所述发射基板的下端，所述支撑轮设置在所述支撑架7的下端；所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3的中心处设有轴孔4，所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3与所述飞盘发射座2相临端设有飞盘传动口，所述飞盘发射座2的正面设有出盘口，所述飞盘发射座2的上端设有飞盘补充口，所述飞盘补充口的上端设有飞盘储存器9；所述支撑架7为三角支撑架，所述支撑轮包括前支撑轮8和后支撑轮6，所述前支撑轮8设置在所述三角支撑架的水平边前角处，所述后支撑轮6设置在所述三角支撑架的水平边后角处；所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ同向转动，所述带轮座Ⅰ1和所述带轮座Ⅱ3的上端设有皮带轮盖；所述后支撑轮6的轴向长度大于所述前支撑轮8的轴向长度。

所述齿轮组为一组减速齿轮降低所述电机5的转速，通过锥齿轮调整转轴的方向，再通过中位齿轮带动其两边的齿轮转动达到控制所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ的转动。

本实用新型高140cm，材料为铝合金材料，出盘口直径为278mm，所述出盘口高为34mm。所述支撑轮采用6寸带刹车橡胶轮，能够轻松推动小车并能稳定的刹车。整个工作过程：首先将所述飞盘储存器9放入8个飞盘，打开开始按钮，飞盘发射装置的所述电机5带动两个皮带轮转动，将其飞盘发出，随后，第二个飞盘移动落入发射轨道。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种全自动移动飞盘发盘装置，其特征在于，包括：发射模块和支撑模块，所述发射模块包括发射基板、电机和皮带轮，所述发射基板包括带轮座Ⅰ、带轮座Ⅱ和飞盘发射座，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ对称设置在所述飞盘发射座的两端，所述电机设置在所述发射基板的正下端，所述皮带轮包括皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ分别设置在所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ中，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ通过齿轮组与所述电机相连接；所述支撑模块包括支撑架和支撑轮，所述支撑架设置在所述发射基板的下端，所述支撑轮设置在所述支撑架的下端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动移动飞盘发盘装置，其特征在于，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ的中心处设有轴孔，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ与所述飞盘发射座相临端设有飞盘传动口，所述飞盘发射座的正面设有出盘口，所述飞盘发射座的上端设有飞盘补充口，所述飞盘补充口的上端设有飞盘储存器。

3.根据权利要求1所述的一种全自动移动飞盘发盘装置，其特征在于，所述支撑架为三角支撑架，所述支撑轮包括前支撑轮和后支撑轮，所述前支撑轮设置在所述三角支撑架的水平边前角处，所述后支撑轮设置在所述三角支撑架的水平边后角处。

4.根据权利要求1所述的一种全自动移动飞盘发盘装置，其特征在于，所述皮带轮Ⅰ和所述皮带轮Ⅱ同向转动，所述带轮座Ⅰ和所述带轮座Ⅱ的上端设有皮带轮盖。

5.根据权利要求3所述的一种全自动移动飞盘发盘装置，其特征在于，所述后支撑轮的轴向长度大于所述前支撑轮的轴向长度。

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