CN214176928U - 一种净化器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种净化器,包括净化发生单元和充电底座组件,所述充电底座组件包括底座盖和具有开口的底座壳,所述底座盖和所述底座壳中的一个设有限位安装结构,两者中的另一个设有与所述限位安装结构相适配的安装配合结构,装配时,所述限位安装结构与所述安装配合结构限位配合以使所述底座盖周向限位于所述底座壳上;所述底座盖和所述底座壳中的一个设有卡位,两者中的另一个设有与所述卡位相适配的卡接结构,装配时,所述卡接结构卡接于所述卡位以使所述底座盖与所述底座壳处于卡接锁止状态并形成容纳腔体,所述电力输出线圈设于所述容纳腔体内。本申请公开的所述净化器具有结构简单、便于定位、安装和拆解、装配效率高以及成品率高等优点。
Description
技术领域
本申请属于消毒、净化技术领域,尤其涉及一种净化器。
背景技术
近些年,在市场中出现了一些能够消毒、杀菌的净化器,比如利用电解的方式实现净化的净化器、利用超声波实现净化的净化器等。申请人也提出了一种新型的净化器,具体包括净化器本体和充电底座组件,由于净化器本体内部设有实现净化的电器组件,且需要将净化器本体放置在水中或将水导入到净化器本体中,出于对净化器的应用场景、安全、可靠性等方面的考虑,设计时将净化器本体和充电单元分置设置,并在净化器本体内设置了蓄电池和电力接收线圈,且使充电单元包括电力输出线圈,利用所述电力输出线圈和所述电力接收线圈之间的相互磁力作用实现两者的电力传输。在具体实施时,将所述充电单元设为充电底座组件,所述电力输出线圈和相关的控制元件等设置在底座壳和底座盖连接形成的底座外壳内。但受底座壳和底座盖的材质、加工工艺以及结构设计等因素的影响,所述底座壳和所述底座盖在加工过程中极易造成变形,如果不能实现很好的定位和限位,势必会给所述底座壳与所述底座盖的装配造成极大的困扰;再加上设计的不合理,将严重影响装配效率和成品的合格率。如果能够解决充电底座组件的快速装配、克服形变、便于矫正外形的底座壳与底座盖的连接结构将具有重要意义。
值得注意的是,由于电力输出线圈和电力接收线圈是利用相互磁力作用实现的电力传输功能,故为了增加所述电力输出线圈和所述电力接收线圈的磁场强度,应尽可能地减小两者之间的阻隔和距离,并使电力输出线圈能够牢靠地限位和固定于所述底座外壳内。除此之外,由于电力输出线圈和电力接收线圈在相互磁力作用的过程中会发生涡流现象并会产生大量的热,如果不能及时将热量散出,将严重影响输电效率,严重时可能会将电力输出线圈烧毁,进而影响净化器的安全性能、可靠性能以及输电性能。除此之外,电力输出线圈还可能对设置在所述底座外壳内部的电气元件(例如线路板等)造成损坏,继而对净化器的安全性、可靠性造成影响。
为此,需要发明一种结构简单、便于定位、能够快速装配、安全可靠、输电效率高以及成品率高的净化器。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种净化器,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种净化器,包括净化发生单元和充电底座组件,所述净化发生单元具有电力接收线圈,所述充电底座具有电力输出线圈,所述电力输出线圈与所述电力接收线圈配合传递电能;
所述充电底座组件包括底座盖和具有开口的底座壳,所述底座盖和所述底座壳中的一个设有限位安装结构,两者中的另一个设有与所述限位安装结构相适配的安装配合结构,装配时,所述限位安装结构与所述安装配合结构限位配合以使所述底座盖周向限位于所述底座壳上;
所述底座盖和所述底座壳中的一个设有卡位,两者中的另一个设有与所述卡位相适配的卡接结构,装配时,所述卡接结构卡接于所述卡位以使所述底座盖与所述底座壳处于卡接锁止状态并形成容纳腔体,所述电力输出线圈设于所述容纳腔体内。
进一步选择性地使所述限位安装结构设为环形布置的限位台阶或限位槽,所述安装配合结构设为环形布置的限位凸筋;装配时,所述限位凸筋与所述限位台阶或所述限位槽相嵌合以使所述底座盖周向限位于所述底座壳的开口处。
进一步选择性地选择使所述限位凸筋环设于所述开口处,与所述限位凸筋相适配的所述限位台阶或所述限位槽环设于所述底座盖的安装侧;或者,
所述限位凸筋环设于所述底座盖的安装侧,与所述限位凸筋相适配的所述限位台阶或所述限位槽环设于所述开口处。
在包括所述限位台阶的前述方案中,进一步选择性地使所述限位台阶的一侧设有导向凸筋,所述导向凸筋与所述限位台阶形成所述限位凸筋的卡接槽,所述限位台阶正对的导向凸起的一侧设有导向斜面,装配时,所述限位凸筋能经所述导向斜面滑入所述卡接槽,以使所述底座盖和所述底座壳之间形成所述周向限位状态。
进一步选择性地选择使所述底座盖的安装侧设有第一安装位,所述底座壳上设有与所述第一安装位正对的第一安装孔,所述充电底座组件还包括第一连接件,所述第一连接件穿经所述第一安装孔与所述第一安装位相连接以紧固连接所述底座壳和所述底座盖;或者,
选择性地使所述底座壳设有第二安装位,所述底座盖上设有与所述第二安装位正对的第二安装孔,所述充电底座组件包括第二连接件,所述第二连接件穿经所述第二安装孔与所述第二安装位相连接以紧固连接所述底座壳和所述底座盖。
进一步选择性地选择使所述卡位设为设于所述底座盖和所述底座壳中的一个上的卡槽,所述卡接结构设为设于两者中的另一个上的外伸卡扣,装配时,所述卡扣与所述卡槽插合对位,压合所述底座壳和所述底座盖后,所述卡扣与所述卡槽相卡接以使所述底座壳与所述底座盖处于所述卡接锁止状态并形成所述容纳腔体;或者,
选择性地使所述卡位设为设于所述底座盖和所述底座壳中的一个上的旋扣卡槽,所述卡接结构设为设于两者中的另一个上的旋扣凸起,装配时,所述底座盖与所述底座壳具有预扣合状态和相对转动后所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽卡接形成的所述卡接锁止状态。
进一步选择性地使所述底座盖安装侧的中部具有所述电力输出线圈的安装区域,所述电力输出线圈盘设于所述安装区域,所述电力输出线圈一侧正对所述底座盖,所述电力输出线圈的另一侧设有能使所述电力输出线圈快速散热的散热结构体。
进一步选择性地选择使所述底座壳上设有正对所述电力输出线圈的支撑结构,装配后,所述支撑结构与所述散热结构体相抵接,并将所述电力输出线圈压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈移位;或者,
选择性地使所述底座盖的安装侧设有第三安装位,所述散热结构体上设有正对所述第三安装位的第三安装孔,所述充电底座组件还包括第三连接件,所述第三连接件穿经所述第三安装孔以将所述散热结构体固设于所述底座盖,装配后,所述散热结构体将所述电力输出线圈压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈移位。
进一步选择性地使所述充电底座组件还包括控制组件,所述底座盖的安装侧设有第四安装位,所述第四安装位位于所述电力输出线圈外侧,所述净化器还包括第四连接件,所述控制组件经所述第四连接件固设于所述第四安装位,以使所述控制组件与所述电力输出线圈间隔设置。
进一步选择性地选择使所述控制组件包括充电插口,所述底座盖设有第一缺口,所述底座壳设有第二缺口,所述底座壳与所述底座盖相扣合时,所述第一缺口和所述第二缺口相适配形成所述充电插口的安装口;或者,
选择性地使所述控制组件包括充电插口,所述底座盖的侧壁设有所述充电插口的安装口。
本申请中,某个数值以上包括本数,例如两个以上包括两个。
通过本申请提出的净化器能够带来如下有益效果:
1.本申请通过在所述底座盖和所述底座壳中的一个设置限位安装结构,两者中的另一个设置安装配合结构,通过所述限位安装结构和所述安装配合结构的相互作用实现所述底座盖和所述底座壳之间的周向限位;同时,通过在所述底座盖和所述底座壳中的一个设置卡位,另一个设有与所述卡位相适配的卡接结构,通过所述卡位和所述卡接结构的卡接作用实现所述底座盖和所述底座壳的卡接连接;即通过限位配合与卡接配合相结合的形式实现所述底座盖和所述底座壳之间的装配,进而能够快速、准确地实现所述底座盖和所述底座壳之间的定位、安装。
2.本申请使所述安装配合部设为限位凸筋,且使所述安装限位部设为限位台阶或限位槽,通过所述限位凸筋与所述限位台阶或所述限位槽的嵌合作用实现周向限位的作用;除实现周向限位作用外,所述限位凸筋与所述限位台阶或限位槽之间的限位配合可以矫正所述底座盖或所述底座壳的形变,并能有效地防止所述底座盖与所述底座壳发生装配变形。另外,所述限位凸筋、所述限位台阶或限位槽的设置也可以增加所述底座盖、所述底座壳以及两者所形成的组件局部稳定性和整体稳定性。
3.本申请通过将所述限位凸筋与所述限位台阶或所述限位槽之间的配合限定在所述开口处,能够增加所述开口处的局部稳定性,抑制所述开口处发生加工变形和装配变形,进而有利于所述底座盖和所述底座壳的装配。
4.本申请通过使所述导向凸筋与环设的所述限位台阶的配合形成限位槽或卡接槽,尤其在所述导向凸筋上设置导向斜面时,环设的所述限位凸筋能够在所述导向斜面的作用下顺利滑入所述限位槽,进而实现所述底座壳与所述底座盖的快速安装和周向限位作用;另外,通过在所述限位台阶的一侧布置导向凸筋,使所述限位台阶在环形方向上形成多点限位,在实现高效的周向限位安装的情况下,降低所述底座壳和所述底座盖的加工精度的要求,进而提高成品率、降低生产工艺要求和生产成本。
5.本申请还可进一步通过连接件对所述底座盖和所述底座壳进行连接,进而使所述底座壳与所述底座盖之间的连接更加牢靠。
6.本申请所述底座盖和所述底座壳可选择性地通过插合方式实现所述卡位和所述卡接结构的卡接连接,也可通过旋扣的方式实现所述卡位和所述卡接结构的卡接连接,这两种连接方式均可以使所述底座盖与所述底座壳之间实现准确、快速的锁止连接。
7.本申请通过在所述电力输出线圈的一侧设置散热结构体,可以快速将所述电力输出线圈所产生的热量通过所述散热结构体散发,进而可有效地改善所述电力输出线圈的工作环境,提高所述充电底座组件的寿命和可靠性。
8.本申请通过在所述底座壳上设置支撑结构,在所述支撑结构的作用下,使其与所述散热结构体相抵接,进一步将所述电力输出线圈压设于所述安装区域,能够有效地避免所述电力输出线圈发生脱落对充电效率造成影响。除此之外,本申请还可选择地使所述散热结构体经过连接件固定在所述底座盖上,并在所述散热结构体的预紧过程中,将所述电力输出线圈压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈移位、脱落。
9.本申请通过将所述控制组件设置在所述电力输出线圈的外侧,进而使所述控制组件与所述电力输出线圈相隔离,有利于避免所述控制组件和所述电力输出线圈之间的影响,尤其是避免由于所述电力输出线圈在输电过程中产生涡流并释放大量的热能对所述控制组件的损坏。
10.本申请通过使所述充电插口的安装口由设于所述底座盖的第一缺口和设于所述底座壳的第二缺口配合形成,使所述充电插口的安装更加方便;除此之外,还可以帮助所述底座盖和所述底座壳之间的安装定位。当所述充电插口的安装口仅设置在所述底座盖时,可以有效地减少所述充电插口的配合断差,进而使所述充电底座组件更加美观。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例所提供净化器的结构示图;
图2为本申请实施例所提供净化器的爆炸视图;
图3为本申请实施例所提供的第一种充电底座组件的爆炸视图一;
图4为本申请实施例所提供的第一种充电底座组件的爆炸视图二;
图5为本申请实施例所提供的第一种充电底座的底座盖的结构示图;
图6为图5的A处结构的局部放大视图;
图7为本申请实施例所提供的第一种充电底座的底座壳的结构示图;
图8为图7的B处结构的局部放大视图;
图9为本申请实施例所提供的第一种充电底座的剖视图;
图10为本申请实施例所提供的第二种充电底座组件的爆炸视图;
图11为本申请实施例所提供的第二种充电底座的底座盖的结构示图;
图12为图11的C处结构的局部放大视图;
图13为本申请实施例所提供的第二种充电底座的底座壳的结构示图;
图14为图13的D处结构的局部放大视图;
图15为本申请实施例所提供的一种散热结构体的结构示图;
图16为控制组件与电力输出线圈的组合件的结构示图;
图17为本申请实施例所提供的第二种充电底座的剖视图。
其中,
1净化器主体,
11盖体,
12壳体,
13净化发生单元,
2充电底座组件,
21底座盖,210卡接槽,211导向凸筋,2111导向斜面,212限位台阶,213 第一缺口,214电力输出线圈的安装区域,215充电插口的安装口,216第一安装位,217第三安装位,218第四安装位,219卡槽,
22底座壳,221支撑结构,222第一安装孔,223限位凸筋,224卡扣,225 第二缺口,
23电力输出线圈,
24散热结构体,241第三安装孔,
25控制组件,251充电插口。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
为便于描述,下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为所述净化器使用时,相对使用者的方位。
本申请中,某个数值以上包括本数,例如两个以上包括两个。
如图1至17所示,一种净化器,包括净化发生单元13和充电底座组件2,所述净化发生单元13具有电力接收线圈,所述充电底座具有电力输出线圈23,所述电力输出线圈23与所述电力接收线圈配合传递电能;所述充电底座组件2 包括底座盖21和具有开口的底座壳22,所述底座盖21和所述底座壳22中的一个设有限位安装结构,两者中的另一个设有与所述限位安装结构相适配的安装配合结构,装配时,所述限位安装结构与所述安装配合结构限位配合以使所述底座盖21周向限位于所述底座壳22上;所述底座盖21和所述底座壳22中的一个设有卡位,两者中的另一个设有与所述卡位相适配的卡接结构,装配时,所述卡接结构卡接于所述卡位以使所述底座盖21与所述底座壳22处于卡接锁止状态并形成容纳腔体,所述电力输出线圈23设于所述容纳腔体内。
本申请通过在所述底座盖21和所述底座壳22中的一个设置限位安装结构,两者中的另一个设置安装配合结构,通过所述限位安装结构和所述安装配合结构的相互作用实现所述底座盖21和所述底座壳22之间的周向限位;同时,通过在所述底座盖21和所述底座壳22中的一个设置卡位,另一个设有与所述卡位相适配的卡接结构,通过所述卡位和所述卡接结构的卡接作用实现所述底座盖21和所述底座壳22的卡接连接;由此,本申请通过限位配合与卡接配合相结合的形式实现所述底座盖21和所述底座壳22之间的装配,进而能够快速、准确地实现所述底座盖21和所述底座壳22之间的定位、安装。
需要说明的是,所述净化器在具体实施时,可进一步选择性地使所述净化器包括净化器主体1和充电底座组件2,具体如图1和图2所示,所述净化器主体1包括壳体12、盖体11和设于两者所形成容纳腔体内的净化发生单元13;并可再进一步选择性地使所述净化器主体1设有电力接收线圈,所述充电底座组件2设有电力输出线圈23,所述电力输出线圈23可与所述电力接收线圈发生相互磁力作用以实现所述充电底座组件2对所述净化器主体1提供电力的过程;还可更进一步选择性地使所述净化发生单元13包括蓄电池,所述蓄电池能够接收并储存所述电力接收线圈所提供的电力,以满足所述净化器的用电需要。在具体实施时,所述净化发生单元13可选择性地设为利用电解手段、利用超声波手段等实现净化的净化发生单元。
在具体实施时,所述净化发生单元13往往与清洗介质(例如水)接触实施净化过程,故需要在所述盖体11和所述壳体12中的至少一个上设置清洗介质出入口,以使水能够从所述清洗介质出入口进入所述容纳腔体并与所述净化发生单元13接触;在具体实施时,优选在所述盖体11上设有清洗介质出入口,还可进一步选择性地在所述壳体12上设置清洗介质出入口,并使所述净化发生单元13与所述壳体12的内壁形成连通设于所述盖体11上的清洗介质出入口和设于壳体12上的清洗介质出入口的流道,进而改善所述净化器主体1的清洗介质进出的性能;还可进一步优选地使所述壳体12上的所述清洗介质出入口设置在所述壳体12的底部。
作为本申请的一个优选的实施方式,进一步选择性地选择使所述限位安装结构设为环形布置的限位台阶212或限位槽,所述安装配合结构设为环形布置的限位凸筋223;装配时,所述限位凸筋223与所述限位台阶或所述限位槽相嵌合以使所述底座盖21周向限位于所述底座壳22的开口处。具体如图3至6 所示,所述限位台阶212设置在所述底座盖21的安装侧的外周。本申请使所述安装配合部设为限位凸筋223,且使所述安装限位部设为限位台阶或限位槽,通过所述限位凸筋223与所述限位台阶或所述限位槽的嵌合作用实现周向限位的作用;除实现周向限位作用外,所述限位凸筋223与所述限位台阶或限位槽之间的限位配合可以矫正所述底座盖21或所述底座壳22的形变,并能有效地防止所述底座盖21与所述底座壳22发生装配变形。另外,所述限位凸筋223、所述限位台阶212或限位槽的设置也可以增加所述底座盖21、所述底座壳22 以及两者所形成的组件局部稳定性和整体稳定性。
作为本实施方式下的一个优选的实施例,如图7和图8所示,可进一步选择性地使所述限位凸筋223环设于所述开口处,与所述限位凸筋223相适配的所述限位台阶212或所述限位槽环设于所述底座盖21的安装侧。作为可变换的实施例,还可选择性地使所述限位凸筋223环设于所述底座盖21的安装侧,与所述限位凸筋223相适配的所述限位台阶或所述限位槽环设于所述开口处。
前述含有所述限位凸筋223的实施方式在具体实施时,还可进一步选择性地使所述限位凸筋223周向环布于所述开口处,其可进一步选择性地设为一个,也可以是环布于所述开口处的两个、三个、四个、五个、六个或七个以上个。并可进一步选择性地使所述底座盖21的安装侧设有与所述限位凸筋223相适配的限位台阶212或限位槽。
本申请通过将所述限位凸筋223与所述限位台阶212或所述限位槽之间的配合限定在所述开口处,能够增加所述开口处的局部稳定性,抑制所述开口处发生加工变形和装配变形,进而有利于所述底座盖21和所述底座壳22的装配。另外,在所述底座盖21和所述底座壳22的设置所述限位凸筋223、限位台阶或限位槽的位置处具有更好的局部稳定性,且能够有效地抑制加工变形。
作为本实施例下的一个优选的示例,如图6所示,在包括所述限位台阶212 的结构中,可进一步选择性地使所述限位台阶212的一侧设有导向凸筋211,所述导向凸筋211与所述限位台阶212形成所述限位凸筋223的卡接槽210,所述限位台阶212正对的导向凸起的一侧设有导向斜面2111,装配时,所述限位凸筋223能经所述导向斜面2111滑入所述卡接槽210,以使所述底座盖21 和所述底座壳22之间形成所述周向限位状态。在具体实施时,可进一步选择性地使至少一个所述导向凸筋211环设于所述限位台阶212的一侧,其具体可以设置一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个以上个。
本申请通过使所述导向凸筋211与环设的所述限位台阶212的配合形成限位槽或卡接槽210,尤其在所述导向凸筋211上设置导向斜面2111时,环设的所述限位凸筋223能够在所述导向斜面2111的作用下顺利滑入所述限位槽,进而实现所述底座壳22与所述底座盖21的周向限位作用;另外,通过在所述限位台阶212的一侧布置导向凸筋211,使所述限位台阶212在环形方向上形成多点限位,在实现高效的周向限位安装的情况下,降低所述底座壳22和所述底座盖21的加工精度的要求,进而提高成品率、降低生产工艺要求和生产成本。
作为本申请的一个优选的实施方式,如图5所示,可进一步选择性地使所述底座盖21的安装侧设有第一安装位216,如图7所示,所述底座壳22上设有与所述第一安装位216正对的第一安装孔222,所述充电底座组件2还包括第一连接件,所述第一连接件穿经所述第一安装孔222与所述第一安装位216 相连接以紧固连接所述底座壳22和所述底座盖21。作为可变换的实施方式,还可选择性地使所述底座壳22设有第二安装位,所述底座盖21上设有与所述第二安装位正对的第二安装孔,所述充电底座组件2包括第二连接件,所述第二连接件穿经所述第二安装孔与所述第二安装位相连接以紧固连接所述底座壳22和所述底座盖21。本申请通过连接件对所述底座盖21和所述底座壳22 进行连接,进而使所述底座壳22与所述底座盖21之间的连接更加牢靠。
作为本申请的一个优选的实施方式,还可进一步选择性地使所述卡位设为设于所述底座盖21和所述底座壳22中的一个上的卡槽219,所述卡接结构设为设于两者中的另一个上的外伸卡扣224,装配时,所述卡扣224与所述卡槽 219插合对位,压合所述底座壳22和所述底座盖21后,所述卡扣224与所述卡槽219相卡接以使所述底座壳22与所述底座盖21处于所述卡接锁止状态并形成所述容纳腔体。在具体实施时,如图11和图12所示,所述卡槽219设于所述底座盖21上,如图13和图14所示,所述外伸卡扣224设于所述底座壳 22上,装配时,所述卡槽219与所述卡扣224卡接连接,所述卡槽219和所述卡扣224的数量不做具体的限制。作为可变换的实施方式,本申请还可选择性地使所述卡位设为设于所述底座盖21和所述底座壳22中的一个上的旋扣卡槽,所述卡接结构设为设于两者中的另一个上的旋扣凸起,装配时,所述底座盖21与所述底座壳22具有预扣合状态和相对转动后所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽卡接形成的所述卡接锁止状态。本申请所述底座盖21和所述底座壳22可选择性地通过插合方式实现所述卡位和所述卡接结构的卡接连接,也可通过旋扣的方式实现所述卡位和所述卡接结构的卡接连接,这两种连接方式均可以使所述底座盖21与所述底座壳22之间实现准确、快速的锁止连接。
作为本申请的一个优选的实施方式,如图4、图5、图10和图11所示,还可进一步选择性地使所述底座盖21安装侧的中部具有所述电力输出线圈23 的安装区域214,所述电力输出线圈23盘设于所述安装区域,所述电力输出线圈23一侧正对所述底座盖21,如图3、图4、图9、图10和图17所示,所述电力输出线圈23的另一侧设有能使所述电力输出线圈23快速散热的散热结构体24。在具体实施时,使所述安装区域设为内凹安装区域,且使所述电力输出线圈23设为盘形结构,并进一步使所述电力输出线圈23贴合于所述内凹安装区域的内凹平面设置,以减小所述电力输出线圈23与所述电力接收线圈电力传输的阻隔。同时,还可以实现对所述电力输出线圈23进行周向限位,便于所述电力输出线圈23的安装定位。在具体实施时,所述散热结构体24可进一步选择性地设为片状散热结构体,并可进一步选择通过胶体粘附与所述电力输出线圈23上。
本申请通过在所述电力输出线圈23的一侧设置散热结构体24,可以快速将所述电力输出线圈23所产生的热量通过所述散热结构体24散发,进而有效地改善所述电力输出线圈23的工作环境,提高所述充电底座组件2的寿命和可靠性。
作为本实施方式下的一个优选的实施例,如图3和图7所示,可进一步选择性地使所述底座壳22上设有正对所述电力输出线圈23的支撑结构221,装配后,所述支撑结构221与所述散热结构体24相抵接,并将所述电力输出线圈23压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈23移位。所述支承结构可进一步选择性地设为辐向分布的支撑筋。
作为本实施方式下的另一个优选的实施例,如图11所示,还可进一步选择性地使所述底座盖21的安装侧设有第三安装位217,如图15所示,所述散热结构体24上设有正对所述第三安装位217的第三安装孔241,所述充电底座组件2还包括第三连接件,所述第三连接件穿经所述第三安装孔241以将所述散热结构体24固设于所述底座盖21,装配后,所述散热结构体24将所述电力输出线圈23压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈23移位。在具体实施时,还可进一步选择性地在所述底座盖21上设置安装定位部,在所述安装定位部上设有安装定位孔,在所述底座壳22上设置于所述安装定位孔相适配的安装定位柱,所述底座壳22与所述底座盖21相扣合时,所述安装定位柱与所述安装定位孔处于插合状态。还可更进一步选择性地在所述散热结构体24 上设置限位孔,所述限位孔与所述安装定位部套装限位设置。
本申请通过在所述底座壳22上设置支撑结构221,在所述支撑结构221 的作用下,使其与所述散热结构体24相抵接,进一步将所述电力输出线圈23 压设于所述安装区域,能够有效地避免所述电力输出线圈23发生脱落对充电效率造成影响。除此之外,本申请还可选择地使所述散热结构体24经过连接件固定在所述底座盖21上,并在所述散热结构体24的预紧过程中,将所述电力输出线圈23压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈23移位、脱落。
作为本实施方式下的一个优选的实施例,如图3、图4和图10所示,还可进一步选择性地使所述充电底座组件2还包括控制组件25,所述底座盖21的安装侧设有第四安装位218,所述第四安装位218位于所述电力输出线圈23 外侧,所述净化器还包括第四连接件,所述控制组件25经所述第四连接件固设于所述第四安装位218,以使所述控制组件25与所述电力输出线圈23间隔设置。本申请通过将所述控制组件25设置在所述电力输出线圈23的外侧,进而使所述控制组件25与所述电力输出线圈23相隔离,有利于避免所述控制组件25和所述电力输出线圈23之间的影响,尤其是避免由于所述电力输出线圈 23在输电过程中产生涡流并释放大量的热能对所述控制组件25的损坏。
作为本实施例下的一个优选的示例,还可进一步选择性地使所述控制组件 25包括充电插口251,如图5所示,所述底座盖21设有第一缺口213,如图7 和图8所示,所述底座壳22设有第二缺口225,所述底座壳22与所述底座盖21相扣合时,所述第一缺口213和所述第二缺口225相适配形成所述充电插口 251的安装口215。本申请通过使所述充电插口251的安装口215由设于所述底座盖21的第一缺口213和设于所述底座壳22的第二缺口225配合形成,使所述充电插口251的安装更加方便;除此之外,还可以促使所述底座盖21和所述底座壳22之间的安装定位。
作为本实施例下的另一个优选的示例,如图10所示,还可选择性地使所述控制组件25包括充电插口251,如图11所示,所述底座盖21的侧壁设有所述充电插口251的安装口215。当所述充电插口251的安装口215仅设置在所述底座盖21时,可以有效地减少所述充电插口251的配合断差,进而使所述充电底座组件2更加美观。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种净化器,其特征在于,
包括净化发生单元和充电底座组件,所述净化发生单元具有电力接收线圈,所述充电底座具有电力输出线圈,所述电力输出线圈与所述电力接收线圈配合传递电能;
所述充电底座组件包括底座盖和具有开口的底座壳,所述底座盖和所述底座壳中的一个设有限位安装结构,两者中的另一个设有与所述限位安装结构相适配的安装配合结构,装配时,所述限位安装结构与所述安装配合结构限位配合以使所述底座盖周向限位于所述底座壳上;
所述底座盖和所述底座壳中的一个设有卡位,两者中的另一个设有与所述卡位相适配的卡接结构,装配时,所述卡接结构卡接于所述卡位以使所述底座盖与所述底座壳处于卡接锁止状态并形成容纳腔体,所述电力输出线圈设于所述容纳腔体内。
2.如权利要求1所述净化器,其特征在于,
所述限位安装结构设为环形布置的限位台阶或限位槽,所述安装配合结构设为环形布置的限位凸筋;装配时,所述限位凸筋与所述限位台阶或所述限位槽相嵌合以使所述底座盖周向限位于所述底座壳的开口处。
3.如权利要求2所述净化器,其特征在于,
所述限位凸筋环设于所述开口处,与所述限位凸筋相适配的所述限位台阶或所述限位槽环设于所述底座盖的安装侧;或者,
所述限位凸筋环设于所述底座盖的安装侧,与所述限位凸筋相适配的所述限位台阶或所述限位槽环设于所述开口处。
4.如权利要求3所述净化器,其特征在于,
在包括所述限位台阶的结构中,所述限位台阶的一侧设有导向凸筋,所述导向凸筋与所述限位台阶形成所述限位凸筋的卡接槽,所述限位台阶正对的导向凸起的一侧设有导向斜面,装配时,所述限位凸筋能经所述导向斜面滑入所述卡接槽,以使所述底座盖和所述底座壳之间形成所述周向限位状态。
5.如权利要求1所述净化器,其特征在于,
所述底座盖的安装侧设有第一安装位,所述底座壳上设有与所述第一安装位正对的第一安装孔,所述充电底座组件还包括第一连接件,所述第一连接件穿经所述第一安装孔与所述第一安装位相连接以紧固连接所述底座壳和所述底座盖;或者,
所述底座壳设有第二安装位,所述底座盖上设有与所述第二安装位正对的第二安装孔,所述充电底座组件包括第二连接件,所述第二连接件穿经所述第二安装孔与所述第二安装位相连接以紧固连接所述底座壳和所述底座盖。
6.如权利要求1至5中任一项所述净化器,其特征在于,
所述卡位设为设于所述底座盖和所述底座壳中的一个上的卡槽,所述卡接结构设为设于两者中的另一个上的外伸卡扣,装配时,所述卡扣与所述卡槽插合对位,压合所述底座壳和所述底座盖后,所述卡扣与所述卡槽相卡接以使所述底座壳与所述底座盖处于所述卡接锁止状态并形成所述容纳腔体;或者,
所述卡位设为设于所述底座盖和所述底座壳中的一个上的旋扣卡槽,所述卡接结构设为设于两者中的另一个上的旋扣凸起,装配时,所述底座盖与所述底座壳具有预扣合状态和相对转动后所述旋扣凸起和所述旋扣卡槽卡接形成的所述卡接锁止状态。
7.如权利要求1至5中任一项所述净化器,其特征在于,
所述底座盖安装侧的中部具有所述电力输出线圈的安装区域,所述电力输出线圈盘设于所述安装区域,所述电力输出线圈一侧正对所述底座盖,所述电力输出线圈的另一侧设有能使所述电力输出线圈快速散热的散热结构体。
8.如权利要求7所述净化器,其特征在于,
所述底座壳上设有正对所述电力输出线圈的支撑结构,装配后,所述支撑结构与所述散热结构体相抵接,并将所述电力输出线圈压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈移位;或者,
所述底座盖的安装侧设有第三安装位,所述散热结构体上设有正对所述第三安装位的第三安装孔,所述充电底座组件还包括第三连接件,所述第三连接件穿经所述第三安装孔以将所述散热结构体固设于所述底座盖,装配后,所述散热结构体将所述电力输出线圈压设于所述安装区域,以防止所述电力输出线圈移位。
9.如权利要求7所述净化器,其特征在于,
所述充电底座组件还包括控制组件,所述底座盖的安装侧设有第四安装位,所述第四安装位位于所述电力输出线圈外侧,所述净化器还包括第四连接件,所述控制组件经所述第四连接件固设于所述第四安装位,以使所述控制组件与所述电力输出线圈间隔设置。
10.如权利要求9所述净化器,其特征在于,
所述控制组件包括充电插口,所述底座盖设有第一缺口,所述底座壳设有第二缺口,所述底座壳与所述底座盖相扣合时,所述第一缺口和所述第二缺口相适配形成所述充电插口的安装口;或者,
所述控制组件包括充电插口,所述底座盖的侧壁设有所述充电插口的安装口。
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CN114263626A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-01 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 智能风扇和电器设备 |
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- 2020-09-25 CN CN202022129909.0U patent/CN214176928U/zh active Active
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