CN117937022A - 一种储能电源 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储能电源。储能电源包括壳体及电芯，壳体包括相连的第一外壳及第二外壳，第一外壳设有支撑部，支撑部用于支撑电芯的一端，支撑部形成在第一外壳朝向第二外壳设置的内壁上。该储能电源具有较小的重量以及较小的体积，降低了储能电源的使用面积和制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及储能设备技术领域，尤其涉及一种储能电源。
背景技术
针对现有储能产品中，为了确保电池模组能够稳定地保持在壳体内部，需要通过两个电池支架分别固定在电芯的两端以将电芯固定，在组装过程中，将两个电池支架分别连接在电芯的两端后，再将组装好的电池模组放入壳体内，这样就会导致储能产生的重量和体积均较大，提升了储能产品使用时的占地面积，提升了储能产品的制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提出一种储能电源，该储能电源具有较小的重量以及较小的体积，降低了储能电源的使用面积和制造成本。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：
本发明公开了一种储能电源，所述储能电源包括壳体及电芯，其特征在于，所述壳体包括相连的第一外壳及第二外壳，所述第一外壳设有支撑部，所述支撑部用于支撑所述电芯的一端，所述支撑部形成在所述第一外壳朝向所述第二外壳设置的内壁上。
在一些实施例中，所述储能电源还包括电池支架，所述电芯的另一端与所述电池支架连接，所述电池支架与所述壳体相连以将所述电芯固定于所述壳体内。
在一些具体的实施例中，所述支撑部包括设在所述壳体的内壁上的多个容纳槽，所述电芯的一端插设于所述容纳槽。
在一些具体的实施例中，所述支撑部还包括卡柱，多个所述卡柱呈多行多列排布，多个所述卡柱之间限定出多个所述容纳槽。
在一些具体的实施例中，所述储能电源还包括电连接件，连接多个所述电芯的所述电连接件卡接在相邻的两行所述卡柱之间。
在一些具体的实施例中，每个所述电芯的一端卡接在两行两列排布的四个所述卡柱之间。
在一些实施例中，每个所述卡柱的外周壁均设有弧形面，所述弧形面与所述电芯的外周壁的形状匹配。
在一些具体的实施例中，每个所述卡柱的外周壁均设有弧形面，所述弧形面远离所述容纳槽的内壁一端连接有直径逐渐变大的锥面。
在一些具体的实施例中，所述卡柱上设有多个沿其中心线间隔分布的减重槽。
在一些具体的实施例中，所述第一外壳和所述第二外壳的扣合方向包括沿上下方向扣合、沿左右方向扣合或沿前后方向扣合中的其中一种。
在一些具体的实施例中，所述支撑部与所述第一外壳为一体成型件。
本发明的有益效果：由于电芯的一端与电池支架相连，另一端支撑在容纳腔内的内壁的支撑部上，由此实现了壳体的内壁作为支撑电芯的结构，仅仅利用一个电池支架就能够将多个电芯稳定地固定在壳体内。使得储能电源具有更小的厚度和更轻的重量，从而有利于储能电源的小型化设计，降低储能电源在使用时的占地面积，降低储能电源的制造成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的储能电源的分解结构示意图；
图2是本发明的储能电源的第一外壳的结构示意图；
图3是图2圈示A处的放大示意图。
附图标记：
1、壳体；11、第一外壳；111、卡柱；1111、容纳槽；1112、弧形面；1113、锥面；1114、减重槽；12、第二外壳；
2、电池模组；21、电芯；22、电池支架；23、控制电路板；24、散热风扇。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图3描述本发明实施例的储能电源的具体结构。
本发明公开了一种储能电源，如图1所示，该储能电源包括壳体1和电池模组2，壳体1限定出容纳腔，电池模组2包括多个电芯21以及连接在多个电芯21一端的电池支架22，电池支架22与壳体1相连。容纳腔的内壁上设有支撑部，支撑部用于支撑电芯21另一端。可以理解的是，由于电芯21的一端与电池支架22相连，另一端支撑在容纳腔内的内壁的支撑部上，这样采用壳体1的内壁作为支撑电芯21的结构，在本实施例中，仅仅利用一个电池支架22就能够将多个电芯21稳定地固定在壳体1内。由于仅使用了一个电池支架22，本实施例的储能电源具有更小的厚度和更轻的重量，从而有利于储能电源的小型化设计，降低储能电源在使用时的占地面积，降低储能电源的制造成本。
在一些实施例中，如图3所示，支撑部包括设在容纳腔的内壁上的多个卡柱111，多个卡柱111呈多行多列排布，多个卡柱111之间限定出多个容纳槽1111，容纳槽1111与电芯21的另一端配合，连接多个电芯21的电连接件卡接在相邻的两行卡柱111之间。由此，电芯21的另一端能够与卡柱111稳定地的卡接，从而确保了电芯21能够稳定地安装在壳体1内。并且多个连接电芯21的连接件能够卡接在相邻的两个卡柱111之间，这样避免了对多个电芯21进行串联或者并联的电连接件与壳体1的内壁发生积压，从而使得电连接件的变形的现象发生。
在一些具体的实施例中，如图3所示，每个电芯21的电芯21的另一端卡接在呈两行两列排布的四个卡柱111之间。由此，可以从电芯21的四周固定电芯21，确保了电芯21在壳体1内的稳定性，避免了在搬运、运输或者使用过程中出现电芯21晃动甚至掉落的现象发生。
在一些具体的实施例中，如图3所示，每个卡柱111的外周壁均设有弧形面1112，弧形面1112与电芯21的外周壁的形状匹配。可以理解的是，弧形面1112与电芯21的外周壁的形状相匹配能够提升多个卡柱111对电芯21的连接效果，从而确保了电芯21在壳体1内的稳定性，避免了在搬运、运输或者使用过程中出现电芯21晃动甚至掉落的现象发生。
在一些更具体的实施例中，如图3所示，弧形面1112远离容纳槽1111的内壁一端连接有直径逐渐变大的锥面1113。可以理解的是，在组装过程中，先将多个电芯21固定在电池支架22上，然后将电池支架22放入壳体1内部，使得电芯21插入容纳槽1111内，弧形面1112远离容纳槽1111的内壁一端连接有直径逐渐变大的锥面1113使得容纳槽1111的开口处为渐扩口，方便了电芯21插入，从而方便了储能电源的组装。
在一些具体实施例中，如图3所示，卡柱111上设有多个沿其中心线间隔分布的减重槽1114。由此，能够进一步降低整个储能电源的重量，从而方便搬运和运输储能电源，并且降低储能电源的制造成本。
在一些实施例中，支撑部设置在容纳腔的顶壁、底壁或者侧壁上。由此，在实际安装过程中，可以根据实际需要使得电芯21在壳体的摆放状态，例如，支撑部设置在容纳腔的顶壁或者底壁上时，电芯21就是立放，支撑部设置在容纳腔的侧壁上时，电芯21就是卧放。由此使得本实施例的储能电源能够根据实际需要摆放电芯21，提升了储能电源对与使用环境的兼容性。
在一些实施例中，如图1所示，壳体1包括相互扣合的第一外壳11和第二外壳12，支撑部设在第一外壳11朝向第二外壳12设置的侧壁上，第二外壳12与电池支架22相连。由此，在实际组装过程中，可以将电芯21安装到电池支架22上后采用连接件将电池支架22固定在第二外壳12上，最后将第一外壳11和第二外壳12扣合，这种组装方式非常方便，提升了本实施例的储能电源的组装效率。
这里需要补充说明的是，在本实施例中，第一外壳11和第二外壳12可以沿上下方向扣合，也可以沿左右方向扣合，还可以沿前后方向扣合，第一外壳11和第二外壳12可以通过销钉、螺钉或者铆钉等连接件相连，也可以通过卡扣结构连接，第二外壳12与电池支架22可以通过销钉、螺钉或者铆钉等连接件相连，也可以通过卡扣结构连接，第一外壳11和第二外壳12的扣合方向，第一外壳11和第二外壳12的连接方式，以及第二外壳12和电池支架22的连接方式均可以根据实际需要选择。
在一些具体的实施例中，支撑部与第一外壳11为一体成型件。由此，简化了组装工艺，并且提升了支撑部与第一外壳11的连接稳定性，避免了支撑部在使用过程中出现断裂导致电芯21歪斜甚至掉落的现象发生。
在一些实施例中，如图1所示，电池支架22的一侧用于安装电芯21，电池支架22的另一侧用于安装控制电路板23。由此，能够简化电池模组2的结构，并且将电芯21和控制电路板23隔离，避免了电芯21发热对控制电路板23产生不良的影响以及避免了控制电路板23发热对电芯21的不良影响。
在一些实施例中，如图1所示，电池支架22上还设有多个散热风扇24，多个散热风扇24分布在控制电路板23的两端。由此，能够较好地确保储能电源的容纳腔内的温度始终较低，避免电芯21或者控制电路板23过热的现象发生。
实施例：
下面参考图1-图3描述本发明一个具体实施例的储能电源。
该储能电源包括壳体1和电池模组2，壳体1包括相互扣合的第一外壳11和第二外壳12，第一外壳11朝向第二外壳12设置的侧壁上设有支撑部，支撑部包括设在容纳腔的内壁上的多个卡柱111，多个卡柱111呈多行多列排布，多个卡柱111之间限定出多个容纳槽1111，容纳槽1111与电芯21的另一端配合，连接多个电芯21的电连接件卡接在相邻的两行卡柱111之间。每个卡柱111的外周壁均设有弧形面1112，弧形面1112与电芯21的外周壁的形状匹配。弧形面1112远离容纳槽1111的内壁一端连接有直径逐渐变大的锥面1113。每个卡柱111上设有多个沿其中心线间隔分布的减重槽1114。电池模组2包括多个电芯21以及连接在多个电芯21一端的电池支架22，电池支架22的一侧用于安装电芯21，电池支架22的另一侧用于安装控制电路板23且与第二外壳12相连。电池支架22上还设有四个散热风扇24，四个散热风扇24分布在控制电路板23的两端。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (11)
1.一种储能电源，所述储能电源包括壳体及电芯，其特征在于，所述壳体包括相连的第一外壳及第二外壳，所述第一外壳设有支撑部，所述支撑部用于支撑所述电芯的一端，所述支撑部形成在所述第一外壳朝向所述第二外壳设置的内壁上。
2.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，所述储能电源还包括电池支架，所述电芯的另一端与所述电池支架连接，所述电池支架与所述壳体相连以将所述电芯固定于所述壳体内。
3.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，所述支撑部包括设在所述壳体的内壁上的多个容纳槽，所述电芯的一端插设于所述容纳槽。
4.根据权利要求3所述的储能电源，其特征在于，所述支撑部还包括卡柱，多个所述卡柱呈多行多列排布，多个所述卡柱之间限定出多个所述容纳槽。
5.根据权利要求4所述的储能电源，其特征在于，所述储能电源还包括电连接件，连接多个所述电芯的所述电连接件卡接在相邻的两行所述卡柱之间。
6.根据权利要求4所述的储能电源，其特征在于，每个所述电芯的一端卡接在两行两列排布的四个所述卡柱之间。
7.根据权利要求4所述的储能电源，其特征在于，每个所述卡柱的外周壁均设有弧形面，所述弧形面与所述电芯的外周壁的形状匹配。
8.根据权利要求4所述的储能电源，其特征在于，每个所述卡柱的外周壁均设有弧形面，所述弧形面远离所述容纳槽的内壁一端连接有直径逐渐变大的锥面。
9.根据权利要求4所述的储能电源，其特征在于，所述卡柱上设有多个沿其中心线间隔分布的减重槽。
10.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，所述第一外壳和所述第二外壳的扣合方向包括沿上下方向扣合、沿左右方向扣合或沿前后方向扣合中的其中一种。
11.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，所述支撑部与所述第一外壳为一体成型件。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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