CN214176707U - 一种电线剥皮器 - Google Patents

Abstract

本申请为涉及检测采样工具领域的一种电线剥皮器，其包括固定在平面上的机体，机体内设置有进口和出口，机体内还设置有对支撑线缆的支撑台，支撑台上方设置有切刀，所述支撑台朝向机体入口一侧设置夹紧线缆并带动线缆向出口传送的送料装置；送料装置包括设置在机体内对线缆支撑的支撑辊，设置在支撑辊上方对线缆压紧的下压辊，机体内还设置有带动支撑辊和下压辊朝相向或相反方向位移的驱动机构，所述下压辊的一侧设置有带动下压辊转动的驱动件。本申请具有节省了人力资源的消耗的效果。

Description

一种电线剥皮器

技术领域

本申请涉及检测采样工具的领域，尤其是涉及一种电线。

背景技术

电线剥皮器是将线缆的表层和内部金属层分离的一种设备。

传统技术对线缆进行剥皮处理时，主要剥皮方式分为人工剥皮、焚烧剥皮和机械剥皮等。

对于电线采样工作，常使用小型机械剥皮设备，改进前的剥皮器包括固定在一平面上的机体，机体上设置有用于线缆穿入的进口和线缆穿出的出口，机体内还设置有对线缆支撑的支撑面，支撑面上设置有一切刀，还设置有与机体连接控制切刀切割深度的调距机构。

工作人员对线材进行切割时，需要一人在机体的入口处将线缆推入，另一人在机体的出口处对线缆进行拉拽，才能将线缆进行剥皮工作。但是这样不但增大了人力资源的消耗，而且费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电线剥皮器，其优点是在剥皮工作时节省了人力资源的消耗。

本申请提供的一种电线剥皮器采用如下的技术方案：

一种电线剥皮器，包括固定在平面上的机体，机体内设置有进口和出口，机体内还设置有对支撑线缆的支撑台，支撑台上方设置有切刀，所述支撑台朝向机体入口一侧设置夹紧线缆并带动线缆向出口传送的送料装置；

送料装置包括设置在机体内对线缆支撑的支撑辊，设置在支撑辊上方对线缆压紧的下压辊，机体内还设置有带动支撑辊和下压辊朝相向或相反方向位移的驱动机构，所述下压辊的一侧设置有带动下压辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，工作人员对线缆进行剥皮工作时，首先将线缆从机体入口伸入进机体内，并使线缆通过下压辊和支撑辊之间，然后通过驱动机构带动下压辊和支撑辊相互靠近，并将线缆夹紧，然后通过驱动件带动下压辊转动，使得线缆在摩擦力的作用下向机体出口方向位移，并在位移的过程中再切刀的切割下实现金属和外皮的分离，在此过程中工作人员可独立完成线缆的剥皮工作，而且操作便捷，提高了剥皮效率。

优选的，所述驱动机构包括设置在下压辊两端与下压辊转动连接的上连接块；支撑辊两端设置有与支撑辊转动连接的下连接块；机体内沿机体高度方向设置有一与机体转动连接的滑杆，滑杆由中部向两端开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，滑杆将一侧的上连接块和下连接块同时穿设并与上连接块、下连接块螺纹连接；机体内另一侧设置有一与螺杆平行设置的限位杆，限位杆与机体相互固定，限位杆将同侧的上连接块、下连接块同时穿设，并使限位杆与上连接块、下连接块滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑杆转动的过程中，由于滑杆上有两端螺纹方向相反的外螺纹，使得上连接块、下连接块与滑杆螺纹连接的同时，并在支撑辊、下压辊的限位下朝相向或相反的方向位移，同时下压辊和支撑辊会跟随移动，从而实现下压辊、支撑辊之间间距的调节，使得工作人员可根据线缆的直径大小调整对线缆夹紧的作用力，从而在带动线缆位移的过程中更便捷操作，而且驱动机构本身结构简单，便于后续的维护。

优选的，所述支撑辊设置有两个，下连接块同时与两个支撑辊转动连接；所述下压辊位于两个支撑辊的正上方。

通过采用上述技术方案，当驱动机构工作时，两个支撑辊向上移动，下压辊向下移动，使得线缆被紧紧的压靠在两个支撑辊上，使得线缆受力更加的均匀，而下压辊转动的过程中，线缆在稳定的支撑下移动更加顺畅，提高了线缆剥皮工作的稳定性。

优选的，所述机体的上表面设置有一与滑杆可拆卸连接的第一手轮。

通过采用上述技术方案，第一手轮用于驱动滑杆转动，使得滑杆转动更加便捷，由于第一手轮与滑杆可拆卸连接，也减少了机体移动过程中第一手轮的空间占用，提高了运输效率。

优选的，所述下压辊的一端开设有一限位槽，所述驱动件的一端凸设有一与限位槽配合并带动下压辊转动的限位块，所述机体的侧壁上开设有容纳驱动件安设的滑槽。

通过采用上述技术方案，驱动件与下压辊可拆卸连接，从而使机体运输的过程中更加节省空间，而且驱动件和下压辊配合结构简单，操作便捷，驱动稳定，便于维护。

优选的，所述下压辊的周面设置若干个拨刀，拨刀沿下压辊的长度方向布设。

通过采用上述技术方案，拨刀的设置能够增加线缆受到的局部压强，使得线缆能够更加稳定的移动。

优选的，所述下压辊的周面开设有若干个用于容纳拨刀插设的凹槽，每个所述凹槽内设置有若干个压缩弹簧，压缩弹簧的一端与拨刀固接，压缩弹簧的另一端固定在凹槽底面。

通过采用上述技术方案，当下压辊转动带动线缆移动中，拨刀触碰到线缆会向凹槽内方向位移，减少了拨刀与线缆的硬性接触所造成线缆表皮破损，使得在剥皮工作中，线缆的表皮更加的细碎，影响到后续的清洁工作。而压缩弹簧的设置，通过压缩弹簧的弹性作用力作用在线缆的表面满足线缆的正常移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.节省了剥皮工作时的人力消耗；通过驱动机构带动下压辊和支撑辊对线缆进行夹紧工作，并在下压辊的转动中带动线缆位移，此过程仅需一人操作，不但操作便捷，而且节省了人力消耗；

2.便于运输；由于驱动件与机体之间、第一手轮与机体之间可拆卸连接，从而在运输过程中，可进行分体运输，提高了运输效率。

附图说明

图1是电线剥皮器的整体结构示意图；

图2是体现机体内部结构示意图；

图3是体现机体内部结构剖视图；

图4是体现调距结构的爆炸示意图；

图5是体现送料装置位置关系示意图；

图6是体现驱动机构的结构示意图；

图7是体现第一手轮的结构示意图；

图8是体现滑槽位置示意图；

图9是体现下压辊结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、进口；12、出口；13、盖板；131、第一螺纹孔； 14、滑槽；2、支撑台；21、弧形槽；31、切刀；311、转槽；312、第二螺纹孔；32、调距机构；321、螺杆；322、插杆；323、环槽；324、螺钉；4、送料装置；41、下压辊；411、限位槽；412、凹槽；42、支撑辊；5、驱动机构；51、上连接块；52、下连接块；53、滑杆；54、限位杆；55、第一手轮；551、配合孔；56、固定块；6、第二手轮；61、限位块；7、增压组件；71、拨刀；72、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

一种电线剥皮器，如图1和图2所示，包括机体1，机体1一侧设置有用于线缆穿入的进口11，机体1背离进口11一侧设置有供线缆穿出的出口12；机体1的进口11和出口12同为等径的圆孔并同轴设置。

如图2和图3所示，机体1内位于出口12一侧水平设置有一支撑台2，支撑台2位于出口12下方，支撑台2上表面沿线缆的长度方向开设有一容纳线缆的弧形槽21，从而提高了线缆在支撑台2移动的稳定性。支撑台2上方竖直设置有一切刀31，切刀31上设置有一驱动切刀31竖直方向位移的调距机构32。

机体1上方设置有一通过螺栓与机体1固定的盖板13，盖板13上表面位于弧形槽21的正上方竖直开设有一第一螺纹孔131，上述调距机构32包括一螺杆321，螺杆321与第一螺纹孔131螺纹连接，螺杆321的下端同轴固接有一插杆322，插杆322的外周面开设有一环槽323；而上述切刀31的上表面开设有一容纳插杆322插入的转槽311。当插杆322插入进转槽311内后，切刀31的一侧开设有一与转槽311内部相互连通的第二螺纹孔312，第二螺纹孔312与插杆322环槽323位置相互对应。第二螺纹孔312内螺纹连接有一螺钉324，螺钉324的头部位于滑槽 14内，从而限制了插杆322与切刀31的相互脱离。当螺杆321位于第一螺纹孔131内时，切刀31位于机体1内并贴靠在机体1开有出口12的侧壁上。螺杆321转动时，切刀31在与机体1内壁限位下沿螺杆321的长度方向往复移动，从而对限位表面切割深度进行调整。

如图5所示，支撑台2的一侧还设置有一用于夹设线缆并带动线缆位移的送料装置4。送料装置4包括水平设置在机体1内的下压辊41和两个支撑辊42，下压辊41的中心线和两个支撑辊42的中心线相互平行，并且下压辊41、两个支撑辊42、与线缆的移动方向相互垂直；下压辊41位于两个支撑辊42中部的正上方。下压辊41和两个支撑辊42的两侧还设置有驱动下压辊41和支撑辊42朝相向或相反方向位移的驱动机构5。

如图6所示，驱动机构5包括设置在下压辊41两端的上连接块51，下压辊41的两端穿透上连接块51并与上连接块51转动连接；每个上连接块51的下方各设置有一下连接块52，上述两个支撑辊42的两端将同侧的下连接块52穿透并与下连接转动连接。机体1内一侧还竖直设置有一滑杆53，滑杆53的两端与机体1内壁转动连接，并且滑杆53外周面由滑杆53的中部向滑杆53的两端各开设有一段外螺纹，两段外螺纹螺纹方向相反，而滑杆53将一侧的上连接块51和下连接块52同时穿透并与上连接块51和下连接块52螺纹连接。机体1内的另一侧还竖直设置有一限位杆54，限位杆54的两端与机体1内壁固定连接，限位杆54将同侧的上连接块51、下连接块52同时穿透，并与上连接块51、下连接块52滑移连接。

如图6和图7所示，滑杆53上方设置有一用于带动滑杆53转动的第一手轮55，第一手轮55与滑杆53相互插接。第一手轮55将盖板13穿透并与盖板13转动连接，而滑杆53的上端固接有一矩形的固定块56，第一手轮55插接处开设有一与固定块56相互配合的配合孔551。第一手轮55带动滑杆53转动，使得与滑杆53螺纹连接的上连接块51、下连接块52在另一侧限位杆54的限位下朝相向或相反的方向移动，同时带动下压辊41和两个支撑辊42同时位移。滑杆53的中心位置位于机体1进口11的延长线上，使得下压辊41和两个支撑辊42向中部方向位移时，线缆在夹紧的同时还能保持水平状态，从而减少了线缆与机体1进口11内壁的摩擦，不易对线缆的移动效率造成影响。

如图6和图8所示，下压辊41的一端部可拆卸连接有一第二手轮6，第二手轮6与下压辊41同轴设置，机体1的侧壁上开设有容纳第二手轮6和下压辊41相互插接的滑槽 14，滑槽 14同时满足下压辊41的纵向移动以及驱动第二手轮6的转动工作。第二手轮6的端部固接有一矩形的限位块61，而下压辊41的端部沿下压辊41的轴线开设有一与限位块61配合的限位槽411。通过限位块61与限位槽411的相互插接，使得第二手轮6转动的过程中会带动下压辊41同时转动。由于线缆夹设在下压辊41和两个支撑辊42之间，当下压辊41转动的过程中，通过下压辊41与线缆的摩擦力，使得线缆在两个支撑辊42稳定的支撑下向机体1出口12的方向位移，线缆位于支撑台2弧形槽21内，工作人员可以通过调整切刀31的升降高度，从而控制切刀31的切割深度。随着第二手轮6的转动，线缆在摩擦力的带动下向机体1出口12的方向缓慢移动，线缆移动的过程中切刀31对线缆外周面的胶皮进行切割，使得经过切割后的线缆从机体1的出口12处穿过，工作人员可事后将线缆外周面的橡胶剥离即可实现线缆的剥皮工作。在剥皮工作时，仅需一个工作人员依次转动第一手轮55和第二手轮6，即可实现线缆的剥皮工作，操作便捷省力，不但减少了剥皮的人力消耗，而且大大提高了剥皮效率。

如图9所示，有时线缆的橡胶材质厚度较厚，容易造成下压辊41与线缆之间的滑动，从而影响到线缆的正常输送。为了减少此类问题的发生，下压辊41的外周面还设置有若干个用于增大与线缆之间摩擦力的增压组件7。

下压辊41的外周面均匀开设有若干个凹槽412，每个凹槽412呈条状并沿下压辊41的长度方向布设。上述增压组件7包括设置在每个凹槽412内的拨刀71拨刀71的长度和宽度与凹槽412长度和宽度相互配合，使得拨刀71插入进凹槽412内后仅能向原理下压辊41中心方向与凹槽412内壁相互滑移。拨刀71与凹槽412底壁之间设置有两个压缩弹簧72，压缩弹簧72的一端与凹槽412底壁固定连接，压缩弹簧72的另一端与拨刀71固定连接，使得拨刀71初始位置时，拨刀71的底壁与凹槽412的底壁留有滑动空间。

当线缆搭放在两个支撑辊42上后，工作人员首先转动第一手轮55，使得两个支撑辊42和下压辊41朝相向的方向位移，由于拨刀71的设置，拨刀71锋利的一侧会首先与线缆相互接触，随着第一手轮55的持续转动，会带动拨刀71向凹槽412内滑移，并使压缩弹簧72弹性压缩，从而通过拨刀71的移动来减少拨刀71对线缆外周面的破坏，不易使线缆在剥皮是部分橡胶残留在机体1内，不易清理。由于下压辊41与线缆接触时，仅是拨刀71与线缆相互接触，从而增加了线缆受到的压强，拨动效果更好。而且随着下压辊41的转动，与线缆接触的拨刀71会依次向对应的凹槽412内滑动，从而减少对线缆表面的损伤。而且压缩弹簧72处于压缩状态时，压缩弹簧72的弹性作用力通过拨刀71作用在线缆上，从而保障了下压辊41转动过程中，线缆位移的稳定性。

当剥皮器不使用时，工作人员还可以将第一手轮55和第二手轮6从机体1上拆卸下来，减少了电线剥皮器整体的空间专用，便于工作人员的搬挪。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线剥皮器，包括固定在平面上的机体(1)，机体(1)内设置有进口(11)和出口(12)，机体(1)内还设置有对支撑线缆的支撑台(2)，支撑台(2)上方设置有切刀(31)，其特征在于：所述支撑台(2)朝向机体(1)入口一侧设置夹紧线缆并带动线缆向出口(12)传送的送料装置(4)；

送料装置(4)包括设置在机体(1)内对线缆支撑的支撑辊(42)，设置在支撑辊(42)上方对线缆压紧的下压辊(41)，机体(1)内还设置有带动支撑辊(42)和下压辊(41)朝相向或相反方向位移的驱动机构(5)，所述下压辊(41)的一侧设置有带动下压辊(41)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述驱动机构(5)包括设置在下压辊(41)两端与下压辊(41)转动连接的上连接块(51)；支撑辊(42)两端设置有与支撑辊(42)转动连接的下连接块(52)；机体(1)内沿机体(1)高度方向设置有一与机体(1)转动连接的滑杆(53)，滑杆(53)由中部向两端开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，滑杆(53)将一侧的上连接块(51)和下连接块(52)同时穿设并与上连接块(51)、下连接块(52)螺纹连接；机体(1)内另一侧设置有一与螺杆(321)平行设置的限位杆(54)，限位杆(54)与机体(1)相互固定，限位杆(54)将同侧的上连接块(51)、下连接块(52)同时穿设，并使限位杆(54)与上连接块(51)、下连接块(52)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述支撑辊(42)设置有两个，下连接块(52)同时与两个支撑辊(42)转动连接；所述下压辊(41)位于两个支撑辊(42)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有一与滑杆(53)可拆卸连接的第一手轮(55)。

5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述下压辊(41)的一端开设有一限位槽(411)，所述驱动件的一端凸设有一与限位槽(411)配合并带动下压辊(41)转动的限位块(61)，所述机体(1)的侧壁上开设有容纳驱动件安设的滑槽( 14)。

6.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述下压辊(41)的周面设置若干个拨刀(71)，拨刀(71)沿下压辊(41)的长度方向布设。

7.根据权利要求6所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述下压辊(41)的周面开设有若干个用于容纳拨刀(71)插设的凹槽(412)，每个所述凹槽(412)内设置有若干个压缩弹簧(72)，压缩弹簧(72)的一端与拨刀(71)固接，压缩弹簧(72)的另一端固定在凹槽(412)底面。

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