CN214170830U - 卧式压缩机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卧式压缩机和空调器,卧式压缩机包括泵体、壳体和排气管,泵体安装在壳体内,排气管位于壳体外并与壳体的内部连通,壳体上开设有排气口,排气管的进气端连接在排气口处,泵体包括气缸和滑片,气缸设置有缸室,气缸的侧壁开设有滑片槽,滑片槽与缸室连通,滑片可移动地安装在滑片槽内;滑片槽位于缸室的上方,排气口位于滑片槽的上方,排气口与滑片槽之间连接有导油管,导油管的接油端设有接油口,接油口与排气口在竖直方向上相对设置,导油管的出油端伸向滑片槽;卧式压缩机还包括滤网,滤网设置在排气管的进气端或者设置在壳体上并覆盖排气口。该卧式压缩机解决了传统卧式压缩机泵体润滑不良的问题,提高了压缩机的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体地说,是涉及一种卧式压缩机和空调器。
背景技术
图1为现有卧式压缩机的结构示意图,滑片101和滑片槽102位于泵体103的下方,由于该结构是沿用立式压缩机补油结构,主要利用旋转轴104旋转时的离心力以及旋转轴104上的油孔,将油液均匀的甩入压缩机泵体103中。该结构在立式压缩机中,由于泵体103垂直于水平面,所以油液受重力影响依然可以满足压缩机运行需求。但是在卧式压缩机中,泵体平行于水平面,该结构很可能导致压缩机局部无法被油液良好润滑的情况。
发明内容
本实用新型的第一目的是提供一种卧式压缩机,该卧式压缩机解决了传统卧式压缩机在冷冻油受到重力影响后,出现冷冻油偏移,从而导致泵体润滑不良的问题,提高了压缩机在特殊环境工况下的稳定性。
本实用新型的第二目的是提供另一种卧式压缩机,该卧式压缩机解决了传统卧式压缩机在冷冻油受到重力影响后,出现冷冻油偏移,从而导致泵体润滑不良的问题,提高了压缩机在特殊环境工况下的稳定性。
本实用新型的第三目的是提供一种具有上述卧式压缩机的空调器。
为实现上述第一目的,本实用新型提供一种卧式压缩机,包括泵体、壳体和排气管,泵体安装在壳体内,排气管位于壳体外并与壳体的内部连通,壳体上开设有排气口,排气管的进气端连接在排气口处,泵体包括气缸和滑片,气缸设置有缸室,气缸的侧壁开设有滑片槽,滑片槽与缸室连通,滑片可移动地安装在滑片槽内;滑片槽位于缸室的上方,排气口位于滑片槽的上方,排气口与滑片槽之间连接有导油管,导油管的接油端设置有接油口,接油口与排气口在竖直方向上相对设置,导油管的出油端伸向滑片槽;卧式压缩机还包括滤网,排气管的进气端或者设置在壳体上并覆盖排气口。
由上述方案可见,压缩机在运行过程中,由于压缩后的高温高压气体会携带一部分冷冻油,形成一种气液混合的状态,这种状态会持续不断的减少压缩机内部的冷冻油,影响压缩机泵体润滑。
本实用新型通过将滑片槽设置在缸室的上方,并在排气口与滑片槽之间连接导油管,同时在排气管靠近排气口处增加滤网,通过滤网将排气过程中的冷冻油过滤,被滤网过滤的冷冻油在重力的作用下通过导油管流入滑片槽内,利用滑片的往复运动将油液导入泵体,实现从顶部对压缩机泵体进行润滑,防止泵体顶部出现贫油区,而造成润滑不良,影响泵体的可靠性。
同时,在排气口附近增加滤网,可以在一定程度上限制压缩机在排气过程中同时排出冷冻油,吸气回油的状态不变,排气出油量减少,这种状态可以有效的保证压缩机内冷冻油的存有量,有效保证压缩机可以正常润滑,提高压缩机泵体可靠性,延长压缩机使用寿命。
一个优选的方案是,排气口与滑片槽在壳体的轴向上错位设置。
由此可见,通过设置导油管将滤网过滤的冷冻油引入滑片槽,这样,排气口的位置能够更自由的设计。
一个优选的方案是,导油管包括管主体和接油部,接油部连接在管主体的端部且位于管主体的上方,管主体固定在气缸上,接油口设置在接油部上,导油管的出油端位于管主体上。
进一步的方案是,接油部呈漏斗状。
由此可见,便于收集冷冻油。
一个优选的方案是,接油口的直径大于或等于排气管的内径。
由此可见,保证过滤的冷冻油均进入接油管内。
一个优选的方案是,滤网安装在排气管的内部或者排气管的端壁上。
由此可见,滤网的位置可以根据需要进行设置。
一个优选的方案是,滤网呈弧形,滤网的中部朝下弯曲。
由此可见,便于滤网上冷冻油的聚集。
一个优选的方案是,泵体还包括滚子和弹性件,滚子位于缸室内,弹性件和滚子分别连接在滑片移动方向上的两端。
一个优选的方案是,气缸的侧壁上还开设有容纳槽和通流孔,容纳槽沿着竖直方向延伸,弹性件安装在容纳槽内;通流孔沿着缸室的轴向延伸,通流孔设置在滑片槽的上方并与滑片槽连通。
进一步的方案是,导油管的出油端伸入通流孔。
由此可见,导油管的出油端伸入通流孔中实现对冷冻油的引导,同时避免对滑片移动的影响。
为实现上述第二目的,本实用新型提供一种卧式压缩机,包括泵体、壳体和排气管,泵体安装在壳体内,排气管位于壳体外并与壳体的内部连通,壳体上开设有排气口,排气管的进气端连接在排气口处,泵体包括气缸和滑片,气缸设置有缸室,气缸的侧壁开设有滑片槽,滑片槽与缸室连通,滑片可移动地安装在滑片槽内;滑片槽位于缸室的上方,排气口位于滑片槽的上方,气缸的外周壁上开设有接油口,排气口与接油口在竖直方向上相对设置,接油口与滑片槽连通;卧式压缩机还包括滤网,滤网设置在排气管的进气端或者设置在壳体上并覆盖排气口。
由上述方案可见,本实用新型通过将滑片槽设置在缸室的上方,排气口与滑片槽在竖直方向上相对设置,同时在排气管靠近排气口处增加滤网,通过滤网将排气过程中的冷冻油过滤,被滤网过滤的冷冻油在重力的作用下流入滑片槽内,利用滑片的往复运动将油液导入泵体,实现从顶部对压缩机泵体进行润滑,防止泵体顶部出现贫油区,而造成润滑不良,影响泵体的可靠性。
一个优先的方案是,泵体还包括滚子和弹性件,滚子位于缸室内,弹性件和滚子分别连接在滑片移动方向上的两端。
进一步的方案是,气缸的侧壁上还开设有相互连通的容纳槽和通流孔,容纳槽沿着竖直方向延伸,弹性件安装在容纳槽内,接油口设置在容纳槽的端部,容纳槽与滑片槽连通。
由此可见,排气时,气体通过通流孔进入容纳槽,并经过接油口从排气管排出。
一个优选的方案是,接油口的直径大于或等于排气管的内径。
由此可见,保证过滤的冷冻油均从接油口进入滑片槽内,从而保证润滑性。
一个优选的方案是,滤网安装在排气管的内部或者排气管的端壁上。
为实现上述第三目的,本实用新型提供一种空调器,包括上述的卧式压缩机。
附图说明
图1是现有的卧式压缩机的结构图。
图2是本实用新型卧式压缩机第一实施例的剖视图。
图3是本实用新型卧式压缩机第一实施例中气缸和导油管的结构图。
图4是本实用新型卧式压缩机第二实施例的剖视图。
图5是本实用新型卧式压缩机第二实施例中气缸和导油管的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
卧式压缩机和空调器第一实施例:
本实施例的空调器包括卧式压缩机。
参见图2和图3,卧式压缩机包括泵体1、壳体2、排气管3、导油管4和吸油管6,泵体1安装在壳体2内,排气管3位于壳体2外并与壳体2的内部连通,壳体2上开设有排气口21,排气管3具有进气端31和排气端32,进气端31固定在排气口21内,排气端32位于壳体2外。
泵体1包括气缸11、第一法兰组件12、第二法兰组件13、旋转轴14、滑片15、滚子16和弹簧17,第一法兰组件12和第二法兰组件13分别位于气缸11轴向的两侧对该气缸11两端进行封闭,从而形成缸室111,第一法兰组件12和第二法兰组件13对旋转轴14进行轴支承,在旋转轴14位于缸室111内的部分设置有相对于旋转中心偏心的偏心部141,滚子16嵌合在该偏心部141上。在旋转轴14旋转时,滚子16经由油膜与气缸11的内周面线接触的同时进行偏心旋转。壳体2内的底部设置有冷冻油,吸油管6用于将卧式压缩机底部的冷冻油吸引至旋转轴14及缸室111内。
气缸11的侧壁开设有滑片槽112、容纳槽113和通流孔114,弹簧17安装在容纳槽113内,滑片15可移动地安装在滑片槽112内,弹簧17和滚子16分别连接在滑片15移动方向上的两端。滑片槽112、容纳槽113和通流孔114均位于缸室111的上方,容纳槽113、滑片槽112和缸室111依次连通,容纳槽113和滑片槽112均沿着竖直方向延伸,通流孔114沿着缸室111的轴向延伸,且通流孔114与容纳槽113垂直相交,通流孔114设置在滑片槽112的上方并与滑片槽112连通。
排气口21位于滑片槽112的上方,且排气口21与滑片槽112在壳体2的轴向上错位设置。排气口21与滑片槽112之间连接有导油管4。
导油管4包括大致呈L型的管主体41和漏斗状的接油部42,管主体41通过连接板43固定在气缸11上,接油部42位于管主体41的上方,且接油部42与排气口21在竖直方向上相对设置,也即接油部42位于排气口21的正下方,管主体41的接油端411与接油部42连接,管主体41的出油端412伸入通流孔114。接油部42的上端部的接油口421的直径大于排气管3的内径。
壳体2上排气口21处设置有滤网5,滤网5安装在壳体2的内壁上并覆盖排气口21,滤网5呈弧形,滤网5的中部朝下弯曲。在卧式压缩机工作过程中,滤网5将排气过程中的冷冻油过滤,被过滤的冷冻油在重力的作用下流入接油部42,并在管主体41的引导下,从通流孔114进入滑片槽112内,利用滑片15的往复运动将油液导入泵体1,实现从顶部对卧式压缩机的泵体1进行润滑。
此外,滤网也可以安装在排气管的进气端并位于排气管的内部或者进气端的端壁上。接油口的直径也可以等于或略小于排气管的内径。
卧式压缩机和空调器第二实施例:
作为本实用新型卧式压缩机和空调器第二实施例的说明,以下仅对与上述卧式压缩机和空调器第一实施例的不同之处予以说明。
参见图4和图5,本实施例中,气缸211的外周壁上开设有接油口212,排气口221与接油口212在竖直方向上相对设置,接油口212设置在容纳槽213的端部,接油口212、容纳槽213与滑片槽214沿着竖直方向依次布置并连通。接油口212的直径大于排气管23的内径,滤网25设置在排气管23内并位于排气管23的进气端。
在卧式压缩机工作过程中,滤网25将排气过程中的冷冻油过滤,被过滤的冷冻油在重力的作用下落入接油口212中,并通过容纳槽213后进入滑片槽214内,利用滑片215的往复运动将油液导入泵体210,实现从顶部对卧式压缩机的泵体210进行润滑。
由上可见,压缩机在运行过程中,由于压缩后的高温高压气体会携带一部分冷冻油,形成一种气液混合的状态,这种状态会持续不断的减少压缩机内部的冷冻油,影响压缩机泵体润滑。本实用新型通过将滑片槽设置在缸室的上方,同时在排气管靠近排气口处增加滤网,通过滤网将排气过程中的冷冻油过滤,被滤网过滤的冷冻油在重力的作用下流入滑片槽内,利用滑片的往复运动将油液导入泵体,实现从顶部对压缩机泵体进行润滑,防止泵体顶部出现贫油区,而造成润滑不良,影响泵体的可靠性。同时,在排气口附近增加滤网,可以在一定程度上限制压缩机在排气过程中同时排出冷冻油,吸气回油的状态不变,排气出油量减少,这种状态可以有效的保证压缩机内冷冻油的存有量,有效保证压缩机可以正常润滑,提高压缩机泵体可靠性,延长压缩机使用寿命。
此外,管主体的形状也可以为倾斜设置的直管,且管主体的接油端高于管主体的出油端。管主体的形状也可以为沿着曲线或折线弯曲的管路。上述改变也能实现本实用新型的目的。
最后需要强调的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (16)
1.卧式压缩机,包括泵体、壳体和排气管,所述泵体安装在所述壳体内,所述排气管位于所述壳体外并与所述壳体的内部连通,所述壳体上开设有排气口,所述排气管的进气端连接在所述排气口处,所述泵体包括气缸和滑片,所述气缸设置有缸室,所述气缸的侧壁开设有滑片槽,所述滑片槽与所述缸室连通,所述滑片可移动地安装在所述滑片槽内;
其特征在于:
所述滑片槽位于所述缸室的上方,所述排气口位于所述滑片槽的上方,所述排气口与所述滑片槽之间连接有导油管,所述导油管的接油端设置有接油口,所述接油口与所述排气口在竖直方向上相对设置,所述导油管的出油端伸向所述滑片槽;
所述卧式压缩机还包括滤网,所述滤网设置在所述排气管的进气端或者设置在所述壳体上并覆盖所述排气口。
2.根据权利要求1所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述排气口与所述滑片槽在所述壳体的轴向上错位布置。
3.根据权利要求2所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述导油管包括管主体和接油部,所述接油部连接在所述管主体的端部且位于所述管主体的上方,所述管主体固定在所述气缸上,所述接油口设置在所述接油部上,所述导油管的出油端位于所述管主体上。
4.根据权利要求3所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述接油部呈漏斗状。
5.根据权利要求3所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述接油口的直径大于或等于所述排气管的内径。
6.根据权利要求1至5任一项所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述滤网安装在所述排气管的内部或者所述排气管的端壁上。
7.根据权利要求1至5任一项所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述滤网呈弧形,所述滤网的中部朝下弯曲。
8.根据权利要求1至5任一项所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述泵体还包括滚子和弹性件,所述滚子位于所述缸室内,所述弹性件和所述滚子分别连接在所述滑片移动方向上的两端。
9.根据权利要求8所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述气缸的侧壁上还开设有容纳槽和通流孔,所述容纳槽沿着竖直方向延伸,所述弹性件安装在所述容纳槽内,所述通流孔沿着所述缸室的轴向延伸,所述通流孔设置在所述滑片槽的上方并与所述滑片槽连通。
10.根据权利要求9所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述导油管的出油端伸入所述通流孔。
11.卧式压缩机,包括泵体、壳体和排气管,所述泵体安装在所述壳体内,所述排气管位于所述壳体外并与所述壳体的内部连通,所述壳体上开设有排气口,所述排气管的进气端连接在所述排气口处,所述泵体包括气缸和滑片,所述气缸设置有缸室,所述气缸的侧壁开设有滑片槽,所述滑片槽与所述缸室连通,所述滑片可移动地安装在所述滑片槽内;
其特征在于:
所述滑片槽位于所述缸室的上方,所述排气口位于所述滑片槽的上方,所述气缸的外周壁上开设有接油口,所述排气口与所述接油口在竖直方向上相对设置,所述接油口与所述滑片槽连通;
所述卧式压缩机还包括滤网,所述滤网设置在所述排气管的进气端或者设置在所述壳体上并覆盖所述排气口。
12.根据权利要求11所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述泵体还包括滚子和弹性件,所述滚子位于所述缸室内,所述弹性件和所述滚子分别连接在所述滑片移动方向上的两端。
13.根据权利要求12所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述气缸的侧壁上还开设有相互连通的容纳槽和通流孔,所述容纳槽沿着竖直方向延伸,所述弹性件安装在所述容纳槽内,所述接油口设置在所述容纳槽的端部,所述容纳槽与所述滑片槽连通。
14.根据权利要求11至13任一项所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述接油口的直径大于或等于所述排气管的内径。
15.根据权利要求11至13任一项所述的卧式压缩机,其特征在于:
所述滤网安装在所述排气管的内部或者所述排气管的端壁上。
16.空调器,其特征在于,包括如权利要求1至15任一项所述的卧式压缩机。
Priority Applications (1)
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CN202120131056.6U CN214170830U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 卧式压缩机和空调器 |
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CN202120131056.6U CN214170830U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 卧式压缩机和空调器 |
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Family Applications (1)
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CN202120131056.6U Active CN214170830U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 卧式压缩机和空调器 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-18 CN CN202120131056.6U patent/CN214170830U/zh active Active
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