CN214170757U - 一种防震变频式空压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防震变频式空压机,属于空压机技术领域,包括装置主体、控制面板、电源接口和压力仓,装置主体的顶部设有控制面板。该种防震变频式空压机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过设置吸音板,吸音板可以将因气缸内部的活塞运动而造成的大量噪音吸收,使装置在封闭地区或公共场合工作时所造成的噪音污染可以得到最大幅度的降低,从而不易对人的听力造成不好的影响,有利于使用者的身体健康,且通过设置平衡杆,平衡杆可以提高固定底座之间的平衡性,使装置的耐震性大幅提升,从而使装置在使用的过程中不易被震动影响而出现倒塌的情况,进而提高了装置的稳定性,减少了装置的维护成本,延长了装置的使用年限,实用性强。

Description

一种防震变频式空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,具体是一种防震变频式空压机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序。
然而现有防震变频式空压机结构设计单一,在现有装置使用时,由于装置在压缩空气的过程中易发出大量的噪音,使装置在封闭地区或公共场合工作时会极大的影响到周边的环境,从而易对人的听力造成不好的影响,不利于使用者的身体健康,且由于现有装置在使用的过程中机身的震动较大,使装置在使用的过程中易被震动影响而出现倒塌的情况,从而降低了装置的稳定性,增加了装置的维护成本,缩短了装置的使用年限,不利于实际使用。
因此,需要在现有防震变频式空压机的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有防震变频式空压机结构设计单一,在现有装置使用时,由于装置在压缩空气的过程中易发出大量的噪音,使装置在封闭地区或公共场合工作时会极大的影响到周边的环境,从而易对人的听力造成不好的影响,不利于使用者的身体健康,且由于现有装置在使用的过程中机身的震动较大,使装置在使用的过程中易被震动影响而出现倒塌的情况,从而降低了装置的稳定性,增加了装置的维护成本,缩短了装置的使用年限,不利于实际使用的问题,提供一种防震变频式空压机,通过设置吸音板,吸音板可以将因气缸内部的活塞运动而造成的大量噪音吸收,使装置在封闭地区或公共场合工作时所造成的噪音污染可以得到最大幅度的降低,从而不易对人的听力造成不好的影响,有利于使用者的身体健康,且通过设置平衡杆,平衡杆可以提高固定底座之间的平衡性,使装置的耐震性大幅提升,从而使装置在使用的过程中不易被震动影响而出现倒塌的情况,进而提高了装置的稳定性,减少了装置的维护成本,延长了装置的使用年限,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种防震变频式空压机,包括装置主体、控制面板、电源接口和压力仓,所述装置主体的顶部设有控制面板,且控制面板的下方设有电源接口,且电源接口与装置主体固定连接,所述装置主体的左侧设有压力仓,且压力仓与装置主体固定连接,所述压力仓的前端设有风管接口,且风管接口的下方设有压力表,并且压力表与压力仓固定连接,所述压力仓的右侧设有固定夹扣,且固定夹扣与装置主体固定连接,所述压力仓的左侧设有排风口,所述装置主体的内部设有气缸,且气缸的右侧设有吸音板,并且气缸的左侧设有导气管,所述导气管的右侧设有压力泵,且压力泵与导气管固定连接,所述气缸的底部设有渗水管,且渗水管的底部设有储水罐,并且储水罐与渗水管固定连接,所述气缸的内部设有固定块,且固定块的底部设有弹簧,并且弹簧的底部设有活塞,所述装置主体的底部设有固定底座,且固定底座的两侧设有平衡杆,并且平衡杆与固定底座固定连接,所述装置主体的内部设有电机,且电机与气缸电力连接。
优选的,所述吸音板平行固定在气缸的右侧,且吸音板的左侧设有固定杆,并且吸音板通过固定杆与气缸固定连接。
优选的,所述平衡杆平行等距的固定在装置主体的底部,且平衡杆与固定底座固定连接。
优选的,所述装置主体的底部设有泄水阀,且泄水阀与装置主体内部的储水罐固定连接。
优选的,所述弹簧位于活塞的顶部,且弹簧分别与固定块和活塞固定连接。
优选的,所述导气管的右侧设有压力泵,且导气管与压力泵固定连接,并且导气管通过贯穿压力仓的表面与风管接口固定连接。
优选的,所述排风口固定在压力仓的左侧,且排风口平行等距的固定在电机的外侧。
有益效果:
(1)该种防震变频式空压机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过设置吸音板,吸音板可以将因气缸内部的活塞运动而造成的大量噪音吸收,使装置在封闭地区或公共场合工作时所造成的噪音污染可以得到最大幅度的降低,从而不易对人的听力造成不好的影响,有利于使用者的身体健康,且通过设置平衡杆,平衡杆可以提高固定底座之间的平衡性,使装置的耐震性大幅提升,从而使装置在使用的过程中不易被震动影响而出现倒塌的情况,进而提高了装置的稳定性,减少了装置的维护成本,延长了装置的使用年限,实用性强。
(2)该种防震变频式空压机之优点在于:由于设置了吸音板,吸音板可以将因气缸内部的活塞运动而造成的大量噪音吸收,使装置在封闭地区或公共场合工作时所造成的噪音污染可以得到最大幅度的降低,从而不易对人的听力造成不好的影响,有利于使用者的身体健康,进而提高了装置的泛用性,减少了装置在选地使用时的限制,扩大了装置的可工作范围,提高了装置的工作效率。
(3)其次:由于设置了平衡杆,平衡杆可以通过将固定底座连接起来,使固定底座之间的连接更为紧密,增加了装置主体底部的重量,稳定了装置主体底部的重心,使装置的耐震性大幅提升,从而使装置在使用的过程中不易被震动影响而出现倒塌的情况,进而提高了装置的稳定性,减少了装置的维护成本,延长了装置的使用年限。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型装置主体的内部结构示意图。
图3为本实用新型气缸的内部结构示意图。
图4为本实用新型装置主体的底部结构示意图。
图1-4中:1、装置主体;2、控制面板;3、电源接口;4压力仓;5、风管接口;6、压力表;7、固定夹扣;8、排风口;9、气缸;10、吸音板;11、压力泵;12、导气管;13、电机;14、渗水管;15、储水罐;16、固定块;17、弹簧;18、活塞;19、固定底座;20、平衡杆;21、泄水阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参阅图1-4,
本实施例提供的一种防震变频式空压机,包括装置主体1、控制面板2、电源接口3和压力仓4,装置主体1的顶部设有控制面板2,且控制面板2的下方设有电源接口3,且电源接口3与装置主体1固定连接,装置主体1的左侧设有压力仓4,且压力仓4与装置主体1固定连接,压力仓4的前端设有风管接口5,且风管接口5的下方设有压力表6,并且压力表6与压力仓4固定连接,压力仓4的右侧设有固定夹扣7,且固定夹扣7与装置主体1固定连接,压力仓4的左侧设有排风口8,装置主体1的内部设有气缸9,且气缸9的右侧设有吸音板10,并且气缸9的左侧设有导气管12,导气管12的右侧设有压力泵11,且压力泵11与导气管12固定连接,气缸9的底部设有渗水管14,且渗水管14的底部设有储水罐15,并且储水罐15与渗水管14固定连接,气缸9的内部设有固定块16,且固定块16的底部设有弹簧17,并且弹簧17的底部设有活塞18,装置主体1的底部设有固定底座19,且固定底座19的两侧设有平衡杆20,并且平衡杆20与固定底座19固定连接,装置主体1的内部设有电机13,且电机13与气缸9电力连接。
进一步的,吸音板10平行固定在气缸9的右侧,且吸音板10的左侧设有固定杆,并且吸音板10通过固定杆与气缸9固定连接;
本实施例中,通过此种设计,吸音板10可以将因气缸9内部的活塞运动而造成的大量噪音吸收,使装置在封闭地区或公共场合工作时所造成的噪音污染可以得到最大幅度的降低,从而不易对人的听力造成不好的影响,有利于使用者的身体健康,进而提高了装置的泛用性,减少了装置在选地使用时的限制,扩大了装置的可工作范围,提高了装置的工作效率。
进一步的,平衡杆20平行等距的固定在装置主体1的底部,且平衡杆20与固定底座19固定连接;
本实施例中,通过此种设计,平衡杆20可以通过将固定底座19连接起来,使固定底座19之间的连接更为紧密,增加了装置主体1底部的重量,稳定了装置主体1底部的重心,使装置的耐震性大幅提升,从而使装置在使用的过程中不易被震动影响而出现倒塌的情况,进而提高了装置的稳定性,减少了装置的维护成本,延长了装置的使用年限。
进一步的,装置主体1的底部设有泄水阀21,且泄水阀21与装置主体1内部的储水罐15固定连接;
本实施例中,通过此种设计,气缸9内部的活塞运动会将空气中的水汽沉降,随后水汽会通过渗水管14被导入储水罐15内部,随后使用者可以通过将泄水阀21打开将储水罐15内的水排出到外界,从而提高了装置的稳定性,使水汽不易在装置主体1的内部堆积。
进一步的,弹簧17位于活塞18的顶部,且弹簧17分别与固定块16和活塞18固定连接;
本实施例中,通过此种设计,弹簧17可以通过伸缩的方式来推动活塞18,随后活塞18可以在弹簧17的作用力下在气缸9的内部开展活塞运动,压缩气缸9内部的空气,从而提高了装置的工作效率,使装置在工作的过程中可以顺利的对空气进行压缩。
进一步的,导气管12的右侧设有压力泵11,且导气管12与压力泵11固定连接,并且导气管12通过贯穿压力仓4的表面与风管接口5固定连接;
本实施例中,通过此种设计,压力泵11可以对气缸9内部的空气施加压力,随后气缸9可以在压力泵11的作用力下通过导气管12将气体导入风管接口5,随后使用者可以通过将风管接入风管接口5来使用喷出的气体,从而提高了装置的传输能力,为装置的正常使用提供了保障。
进一步的,排风口8固定在压力仓4的左侧,且排风口8平行等距的固定在电机13的外侧;
本实施例中,通过此种设计,排风口8可以将电机13在工作时发出的热气排出到外界,使装置主体1内部的温度不易出现过高的情况,从而提高了装置的安全性,增加了对装置内部电路的保护措施,进而延长了装置的使用年限。
工作原理:
在使用本实施例提供的一种防震变频式空压机时,先检查本装置各部件之间连接的紧固性,随后将本装置置于水平干燥的平面,随后弹簧17可以通过伸缩的方式来推动活塞18,随后活塞18可以在弹簧17的作用力下在气缸9的内部开展活塞运动,压缩气缸9内部的空气,随后吸音板10可以将因气缸9内部的活塞运动而造成的大量噪音吸收,使装置在封闭地区或公共场合工作时所造成的噪音污染可以得到最大幅度的降低,随后气缸9内部的活塞运动会将空气中的水汽沉降,随后水汽会通过渗水管14被导入储水罐15内部,随后使用者可以通过将泄水阀21打开将储水罐15内的水排出到外界,随后压力泵11可以对气缸9内部的空气施加压力,随后气缸9可以在压力泵11的作用力下通过导气管12将气体导入风管接口5,随后使用者可以通过将风管接入风管接口5来使用喷出的气体,随后排风口8可以将电机13在工作时发出的热气排出到外界。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种防震变频式空压机,包括装置主体(1)、控制面板(2)、电源接口(3)和压力仓(4),其特征在于,所述装置主体(1)的顶部设有控制面板(2),且控制面板(2)的下方设有电源接口(3),且电源接口(3)与装置主体(1)固定连接,所述装置主体(1)的左侧设有压力仓(4),且压力仓(4)与装置主体(1)固定连接,所述压力仓(4)的前端设有风管接口(5),且风管接口(5)的下方设有压力表(6),并且压力表(6)与压力仓(4)固定连接,所述压力仓(4)的右侧设有固定夹扣(7),且固定夹扣(7)与装置主体(1)固定连接,所述压力仓(4)的左侧设有排风口(8),所述装置主体(1)的内部设有气缸(9),且气缸(9)的右侧设有吸音板(10),并且气缸(9)的左侧设有导气管(12),所述导气管(12)的右侧设有压力泵(11),且压力泵(11)与导气管(12)固定连接,所述气缸(9)的底部设有渗水管(14),且渗水管(14)的底部设有储水罐(15),并且储水罐(15)与渗水管(14)固定连接,所述气缸(9)的内部设有固定块(16),且固定块(16)的底部设有弹簧(17),并且弹簧(17)的底部设有活塞(18),所述装置主体(1)的底部设有固定底座(19),且固定底座(19)的两侧设有平衡杆(20),并且平衡杆(20)与固定底座(19)固定连接,所述装置主体(1)的内部设有电机(13),且电机(13)与气缸(9)电力连接。
2.根据权利要求1所述的防震变频式空压机,其特征在于,所述吸音板(10)平行固定在气缸(9)的右侧,且吸音板(10)的左侧设有固定杆,并且吸音板(10)通过固定杆与气缸(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的防震变频式空压机,其特征在于,所述平衡杆(20)平行等距的固定在装置主体(1)的底部,且平衡杆(20)与固定底座(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的防震变频式空压机,其特征在于,所述装置主体(1)的底部设有泄水阀(21),且泄水阀(21)与装置主体(1)内部的储水罐(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的防震变频式空压机,其特征在于,所述弹簧(17)位于活塞(18)的顶部,且弹簧(17)分别与固定块(16)和活塞(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的防震变频式空压机,其特征在于,所述导气管(12)的右侧设有压力泵(11),且导气管(12)与压力泵(11)固定连接,并且导气管(12)通过贯穿压力仓(4)的表面与风管接口(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的防震变频式空压机,其特征在于,所述排风口(8)固定在压力仓(4)的左侧,且排风口(8)平行等距的固定在电机(13)的外侧。
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