CN219711751U - 一种空压机主机安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机主机安装装置技术领域，具体地说，涉及一种空压机主机安装装置。其包括壳体，壳体后表面开设有空腔，空腔底壁固定连接有底板，底板上表面固定连接有圆筒，底板上表面对称安装有弹簧阻尼器，两个弹簧阻尼器相对的一侧均固定连接有转动块，底板上侧设置有固定板，固定板上表面四角处均开设有螺纹孔，固定板下表面固定连接有连接块，连接块侧壁对称安装有转轴，转轴侧壁均转动连接有转动杆，转动杆另一端与转动块转动连接，连接块与圆筒内壁滑动连接，连接块下表面固定连接有弹簧，弹簧底端与圆筒内部固定连接，解决了工厂使用的空压机体积较大，比较占用空间，且长时间工作时，产生的震动容易使主机损坏的情况。

Description

一种空压机主机安装装置

技术领域

本实用新型涉及空压机主机安装装置技术领域，具体地说，涉及一种空压机主机安装装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，它是将电机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

在工厂生产过程中，使用的空压机一般体积较大，比较占用空间，使用成本较高，且空压机工作时，会产生强烈的震动，长时间工作时，容易损坏主机，使空压机使用寿命缩短，鉴于此，我们提出一种空压机主机安装装置。

对比公开号为CN218207004U的现有技术方案，其包括机体，机体外侧部具有与其内部连通的进气端管，进气端管外周壁上开设有螺纹结构，并通过螺纹结构螺纹连接有过滤组件，使本实用新型具有过滤效果好且过滤结构便于更换的优点。

上述方案虽然过滤效果好且过滤结构便于更换，但是在使用过程中，并不能缩小空压机的体积，减小使用空间，且不能减小震动，避免损坏主机，延长使用寿命，未能解决上述背景技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机主机安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种空压机主机安装装置，包括壳体，所述壳体后表面开设有空腔，所述空腔底壁固定连接有底板，所述底板上表面固定连接有圆筒，所述底板上表面对称安装有弹簧阻尼器，两个所述弹簧阻尼器相对的一侧均固定连接有转动块，所述底板上侧设置有固定板，所述固定板上表面四角处均开设有螺纹孔，所述固定板下表面固定连接有连接块，所述连接块侧壁对称安装有转轴，所述转轴侧壁均转动连接有转动杆，所述转动杆另一端与转动块转动连接，所述连接块与圆筒内壁滑动连接，所述连接块下表面固定连接有弹簧，所述弹簧底端与圆筒内部固定连接，所述固定板上表面设置有支撑板，所述支撑板上表面四角处均开设有圆孔，所述圆孔内均滑动连接有螺栓，所述螺栓底端与螺纹孔螺纹连接，所述支撑板上表面设有电机和主机，所述壳体前表面固定连接有一对卡块，所述卡块前表面均开设有半圆槽，所述壳体一侧设有储气罐，所述储气罐上下侧分别与半圆槽固定连接，所述主机与储气罐连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述空腔右壁开设有多个长槽，所述空腔左壁开设有圆槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述空腔内壁安装有消音板，所述消音板左壁开设有与圆槽连通的槽，所述消音板右壁开设有与长槽连通的槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体左表面固定连接有风管，所述风管与圆槽连通，所述风管内壁安装有电风扇。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体后壁铰接有门，所述门后表面固定连接有把手，所述风管内壁安装有防尘罩。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体下表面四角处均安装有支撑块，所述支撑块下表面固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该空压机主机安装装置中，通过设置的底板和固定板以及弹簧，在本装置工作时，产生的震动会推动支撑板发生晃动，进而带动固定板向上下前后移动，当固定板上下移动时，会使弹簧在圆筒内拉伸或压缩，当固定板前后移动时，会使推动两个转动杆分别向前后移动，使弹簧阻尼器的伸缩杆分别伸长和缩短，从而吸收固定板晃动的力，使支撑板的震动减小，避免长时间工作时，主机产生的震动对自身造成破坏，使本装置使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的空腔结构示意图；

图3为本实用新型的壳体结构示意图；

图4为本实用新型的底板结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板结构示意图；

图6位本实用新型的风管结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、壳体；10、空腔；11、长槽；12、圆槽；

2、消音板

3、底板；30、圆筒；31、弹簧阻尼器；310、转动块；32、转动杆；

4、固定板；40、螺纹孔；41、连接块；410、转轴；42、弹簧；

5、支撑板；50、圆孔；500、螺栓；51、电机；52、主机；53、卡块；530、半圆槽；54、储气罐；

6、风管；60、电风扇；61、防尘罩；

7、门；70、把手；

8、支撑块；80、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，本实施例提供一种空压机主机安装装置，包括壳体1，壳体1后表面开设有空腔10，空腔10底壁固定连接有底板3，底板3上表面固定连接有圆筒30，底板3上表面对称安装有弹簧阻尼器31，其主要工作原理为：弹簧阻尼器采用最优质的弹簧钢，减振效果可到95％以上，使用寿命也高达10年以上，具有钢弹簧减振器的低频率和阻尼大的双重优点，消除钢弹簧固有的共振振幅现象。两个弹簧阻尼器31相对的一侧均固定连接有转动块310，底板3上侧设置有固定板4，固定板4上表面四角处均开设有螺纹孔40，固定板4下表面固定连接有连接块41，连接块41侧壁对称安装有转轴410，转轴410侧壁均转动连接有转动杆32，转动杆32另一端与转动块310转动连接，连接块41与圆筒30内壁滑动连接，连接块41下表面固定连接有弹簧42，弹簧42底端与圆筒30内部固定连接，固定板4上表面设置有支撑板5，支撑板5上表面四角处均开设有圆孔50，圆孔50内均滑动连接有螺栓500，螺栓500底端与螺纹孔40螺纹连接，支撑板5上表面设有电机51和主机52，壳体1前表面固定连接有一对卡块53，卡块53前表面均开设有半圆槽530，壳体1一侧设有储气罐54，储气罐54上下侧分别与半圆槽530固定连接，主机52与储气罐54连通。

上述工作原理：首先使电机51通电工作，带动主机52工作，产生压缩空气流入壳体1一侧的储气罐54内，以备后续使用，从而使空压机缩小体积，减少使用空间，在电机51和主机52工作时，产生的震动会推动支撑板5发生晃动，进而带动固定板4向上下前后移动，当固定板4上下移动时，会带动连接块41上下移动，从而使弹簧42在圆筒30内拉伸或压缩，当固定板4前后移动时，会带动连接块41前后移动，从而推动两个转动杆32分别向前后移动，使弹簧阻尼器31的伸缩杆分别伸长和缩短，从而吸收固定板4晃动的力，使支撑板5的震动减小，避免长时间工作时，主机52发生损坏，延长使用寿命。

为了使后续电风扇60便于将壳体1外侧的空气吸入空腔10内，所以空腔10右壁开设有多个长槽11，空腔10左壁开设有圆槽12，从而使壳体1外侧的空气，可以通过圆槽12流入空腔10，再从长槽11流出。

考虑到本装置在工作时，需要对其产生的噪音进行降噪，所以空腔10内壁安装有消音板2，消音板2左壁开设有与圆槽12连通的槽，消音板2右壁开设有与长槽11连通的槽，从而减小传播到壳体1外侧的噪音。

在长时间运行中，主机52容易发生过热的情况，对主机本体产生损伤，所以壳体1左表面固定连接有风管6，风管6与圆槽12连通，风管6内壁安装有电风扇60，当电风扇60通电工作时，就会带动壳体1外侧的空气流入空腔10内再从长槽11流出，进而带走主机52产生的热量，防止主机本体发生损伤。

考虑到在工作时，需要防止主机52将壳体1外侧空气中的灰尘一起吸入压缩，所以壳体1后壁铰接有门7，门7后表面固定连接有把手70，风管6内壁安装有防尘罩61，从而防止壳体1外侧空气中的灰尘进入空腔10，被主机吸入压缩。

另外为了防止工作时，电机51和主机52产生的震动使本装置发生偏移，所以壳体1下表面四角处均安装有支撑块8，支撑块8下表面固定连接有防滑垫80，来防止工作时本装置因为震动而偏移。

本实施例中的空压机主机安装装置在具体使用时，首先工作人员向前推动把手70，使门7关闭，使电风扇60通电工作，壳体1外侧的空气就会经过防尘罩61过滤后，从圆槽12流入空腔10内，再从长槽11流出，从而使电机51和主机52降温,且减少从壳体1外侧进入空腔10内的空气中的灰尘，延长主机52的使用寿命，然后使电机51通电工作，带动主机52工作，产生压缩空气流入壳体1一侧的储气罐54内，以备后续使用，从而使空压机缩小体积，减少使用空间，在电机51和主机52工作时，产生的震动会推动支撑板5发生晃动，进而带动固定板4向上下前后移动，当固定板4上下移动时，会带动连接块41上下移动，从而使弹簧42在圆筒30内拉伸或压缩，当固定板4前后移动时，会带动连接块41前后移动，从而推动两个转动杆32分别向前后移动，使弹簧阻尼器31的伸缩杆分别伸长和缩短，从而吸收固定板4晃动的力，使支撑板5的震动减小，避免长时间工作时，主机52发生损坏，延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种空压机主机安装装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)后表面开设有空腔(10)，所述空腔(10)底壁固定连接有底板(3)，所述底板(3)上表面固定连接有圆筒(30)，所述底板(3)上表面对称安装有弹簧阻尼器(31)，两个所述弹簧阻尼器(31)相对的一侧均固定连接有转动块(310)，所述底板(3)上侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)上表面四角处均开设有螺纹孔(40)，所述固定板(4)下表面固定连接有连接块(41)，所述连接块(41)侧壁对称安装有转轴(410)，所述转轴(410)侧壁均转动连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)另一端与转动块(310)转动连接，所述连接块(41)与圆筒(30)内壁滑动连接，所述连接块(41)下表面固定连接有弹簧(42)，所述弹簧(42)底端与圆筒(30)内部固定连接，所述固定板(4)上表面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上表面四角处均开设有圆孔(50)，所述圆孔(50)内均滑动连接有螺栓(500)，所述螺栓(500)底端与螺纹孔(40)螺纹连接，所述支撑板(5)上表面设有电机(51)和主机(52)，所述壳体(1)前表面固定连接有一对卡块(53)，所述卡块(53)前表面均开设有半圆槽(530)，所述壳体(1)一侧设有储气罐(54)，所述储气罐(54)上下侧分别与半圆槽(530)固定连接，所述主机(52)与储气罐(54)连通。

2.根据权利要求1所述的空压机主机安装装置，其特征在于：所述空腔(10)右壁开设有多个长槽(11)，所述空腔(10)左壁开设有圆槽(12)。

3.根据权利要求1所述的空压机主机安装装置，其特征在于：所述空腔(10)内壁安装有消音板(2)，所述消音板(2)左壁开设有与圆槽(12)连通的槽，所述消音板(2)右壁开设有与长槽(11)连通的槽。

4.根据权利要求2所述的空压机主机安装装置，其特征在于：所述壳体(1)左表面固定连接有风管(6)，所述风管(6)与圆槽(12)连通，所述风管(6)内壁安装有电风扇(60)。

5.根据权利要求4所述的空压机主机安装装置，其特征在于：所述壳体(1)后壁铰接有门(7)，所述门(7)后表面固定连接有把手(70)，所述风管(6)内壁安装有防尘罩(61)。

6.根据权利要求1所述的空压机主机安装装置，其特征在于：所述壳体(1)下表面四角处均安装有支撑块(8)，所述支撑块(8)下表面固定连接有防滑垫(80)。