CN213684435U - 一种空压机减震降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机减震降噪结构，包括装置外壳，所述装置外壳的底部设置有四个万向轮，所述装置外壳的上端面通过螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖的上端面设置有控制开关，所述装置外壳的前端面设置有推动杆。该空压机减震降噪结构，通过隔音环、吸音条和吸音层可以对空气机工作时发出的噪音进行三重吸收，降低了装置使用时生产的噪音，通过固定块、减震弹簧和减震轴的相互配合，空气机发出的震动通过多个减震轴传输至多个减震弹簧上，有效的将动能转化为弹性势能，从而提高了装置的减震能力，通过电动伸缩杆将电力转化为动力并传输至固定板上，进而带动固定板上升，不需要工作人员将空气机从装置外壳中搬出，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机减震降噪结构。
背景技术
空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
但是现有市面上大多数的空气机都不具有减震和降噪的功能，在使用的过程中往往噪音太大，长期在此环境中工作会使人的听力受损，且在使用的过程中因压机机构的运动从而导致空气机发生震动，不便于人们的日常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机减震降噪结构，以解决上述背景技术中提出现有市面上大多数的空气机都不具有减震和降噪的功能，在使用的过程中往往噪音太大，长期在此环境中工作会使人的听力受损，且在使用的过程中因压机机构的运动从而导致空气机发生震动，不便于人们日常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机减震降噪结构，包括装置外壳，所述装置外壳的底部设置有四个万向轮，所述装置外壳的上端面通过螺栓固定安装有密封盖，所述装置外壳的右端面固定安装有控制开关，所述装置外壳的前端面设置有推动杆，所述装置外壳的右端面固定安装有排气管一的一端，所述装置外壳的内部固定安装有空气机，所述排气管一的另一端与空气机的输气口通过螺栓固定连接，所述装置外壳的右端面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有隔音环，所述装置外壳的左端面开始有多个进气孔，所述进气孔的内部固定安装有多个吸音条，所述装置外壳的内壁四周粘贴安装有吸音层，所述装置外壳内部的底部固定安装有多个固定块，所述固定块的内部设置有多个减震弹簧，所述固定块的内部活动安装有减震轴的一端，所述减震轴的另一端固定安装有减震板，所述减震板的上端面固定安装有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有固定板。
优选的，所述万向轮对称分布在装置外壳底部的四角，所述密封盖的长宽与装置外壳的长宽相同，所述控制开关与空气机为电性连接。
优选的，所述排气管一位于安装槽的内部，所述隔音环位于排气管一与安装槽之间，所述隔音环采用聚酯纤维材质制成，所述吸音层采用波峰吸音海绵。
优选的，所述固定块呈等间距分布，所述减震弹簧位于固定块的内部呈等间距分布，所述吸音条呈倾斜状结构，所述吸音条呈等间距分布。
优选的，所述电动伸缩杆对称分布在减震板上端面的四角，所述电动伸缩杆与控制开关为电性连接。
优选的，所述固定板和减震板的长宽均小于装置外壳内部的长宽，所述空气机与固定板为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该空压机减震降噪结构，在使用的过程中，通过隔音环、吸音条和吸音层的相互配合，可以对空气机工作时发出的噪音进行三重吸收，大大降低了装置使用时生产的噪音，避免了工作人员因噪音太大而导致听力受损的情况，通过固定块、减震弹簧和减震轴的相互配合，空气机发出的震动通过多个减震轴传输至多个减震弹簧上，有效的将动能转化为弹性势能，从而提高了装置的减震能力，在需要更换或维修空气机时，先将密封盖拆下，通过控制开关、固定板和电动伸缩杆的相互配合，通过电动伸缩杆将电力转化为动力并传输至固定板上，进而带动固定板上升，不需要工作人员将空气机从装置外壳中搬出，大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、万向轮；3、密封盖；4、控制开关；5、推动杆；6、排气管一；7、空气机；9、安装槽；10、隔音环；11、进气孔；12、吸音条；13、吸音层；14、固定块；15、减震弹簧；16、减震轴；17、减震板；18、电动伸缩杆；19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机减震降噪结构，包括装置外壳1，装置外壳1的底部设置有四个万向轮2，装置外壳1的上端面通过螺栓固定安装有密封盖3，装置外壳1的右端面固定安装有控制开关4，装置外壳1的前端面设置有推动杆5，装置外壳1的右端面固定安装有排气管一6的一端，装置外壳1的内部固定安装有空气机7，排气管一6的另一端与空气机7的输气口通过螺栓固定连接，装置外壳1的右端面开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有隔音环10，装置外壳1的左端面开始有多个进气孔11，进气孔11的内部固定安装有多个吸音条12，装置外壳1的内壁四周粘贴安装有吸音层13，装置外壳1内部的底部固定安装有多个固定块14，固定块14的内部设置有多个减震弹簧15，固定块14的内部活动安装有减震轴16的一端，减震轴16的另一端固定安装有减震板17，减震板17的上端面固定安装有电动伸缩杆18的一端，电动伸缩杆18的另一端固定安装有固定板19。
进一步的，万向轮2对称分布在装置外壳1底部的四角，密封盖3的长宽与装置外壳1的长宽相同，控制开关4与空气机7为电性连接，工作人员可以直接推动装置到需要使用的位置，也可以对装置外壳1的内部进行密封，有效的将噪音阻隔在装置外壳1的内部。
进一步的，排气管一6位于安装槽9的内部，隔音环10位于排气管一6与安装槽9之间，隔音环10采用聚酯纤维材质制成，吸音层13采用波峰吸音海绵，可以对装置外壳1内部的噪音进行吸收，从而降低了装置发出的噪音。
进一步的，固定块14呈等间距分布，减震弹簧15位于固定块14的内部呈等间距分布，吸音条12呈倾斜状结构，吸音条12呈等间距分布，在使用装置的过程中，利用多个减震弹簧15，可以为空气机7提供一定的缓冲，从而实现了装置的减震。
进一步的，电动伸缩杆18对称分布在减震板17上端面的四角，电动伸缩杆18与控制开关4为电性连接，在需要维修和更换空气机7的过程中，将密封盖3表面的螺栓拆除，将密封盖3从装置外壳1上拿下，此时通过控制开关4开启电动伸缩杆18，电动伸缩杆18将电力转换为动力推动空气机7向上运动，不需要工作人员将空气机7从装置外壳1中搬出，大大提高了装置的实用性。
进一步的，固定板19和减震板17的长宽均小于装置外壳1内部的长宽，空气机7与固定板19为固定连接，可以对空气机7进行固定，在使用的过程中，有效的防止空气机7移动。
工作原理：首先，在工作人员使用装置的过程中，工作通过推动杆5到需要使用的位置，将连接管连接在排气管一6上，将外部电源接入控制开关4商，工作人员通过控制开关4开启空气机7，此时空气机7开始工作，在空气机7工作的过程中，空气从进气孔11中吸入并进入至装置外壳1的内部，此时空气机7产生的噪音一部分被吸音层13吸收，另部分噪音进入进气孔11的内部，由于进气孔11的内部设置有多个吸音条12，且吸音条12呈等间距分布，可以对噪音进行吸收，从而实现装置的降噪功能，在空气机7的工作过程中，因压缩机构产生的震动通过固定板19传输至电动伸缩杆18上，通过电动伸缩杆18将震动传输至减震弹簧15上，通过多个减震弹簧15可以对空气机7提供缓冲，从而实现装置的减震，在需要维修和更换空气机7的过程中，将密封盖3表面的螺栓拆除，将密封盖3从装置外壳1上拿下，此时通过控制开关4开启电动伸缩杆18，电动伸缩杆18将电力转换为动力推动空气机7向上运动，不需要工作人员将空气机7从装置外壳1中搬出，大大提高了装置的实用性。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种空压机减震降噪结构，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部设置有四个万向轮(2)，所述装置外壳(1)的上端面通过螺栓固定安装有密封盖(3)，所述装置外壳(1)的右端面固定安装有控制开关(4)，所述装置外壳(1)的前端面设置有推动杆(5)，所述装置外壳(1)的右端面固定安装有排气管一(6)的一端，所述装置外壳(1)的内部固定安装有空气机(7)，所述排气管一(6)的另一端与空气机(7)的输气口通过螺栓固定连接，所述装置外壳(1)的右端面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有隔音环(10)，所述装置外壳(1)的左端面开始有多个进气孔(11)，所述进气孔(11)的内部固定安装有多个吸音条(12)，所述装置外壳(1)的内壁四周粘贴安装有吸音层(13)，所述装置外壳(1)内部的底部固定安装有多个固定块(14)，所述固定块(14)的内部设置有多个减震弹簧(15)，所述固定块(14)的内部活动安装有减震轴(16)的一端，所述减震轴(16)的另一端固定安装有减震板(17)，所述减震板(17)的上端面固定安装有电动伸缩杆(18)的一端，所述电动伸缩杆(18)的另一端固定安装有固定板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机减震降噪结构，其特征在于：所述万向轮(2)对称分布在装置外壳(1)底部的四角，所述密封盖(3)的长宽与装置外壳(1)的长宽相同，所述控制开关(4)与空气机(7)为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机减震降噪结构，其特征在于：所述排气管一(6)位于安装槽(9)的内部，所述隔音环(10)位于排气管一(6)与安装槽(9)之间，所述隔音环(10)采用聚酯纤维材质制成，所述吸音层(13)采用波峰吸音海绵。
4.根据权利要求1所述的一种空压机减震降噪结构，其特征在于：所述固定块(14)呈等间距分布，所述减震弹簧(15)位于固定块(14)的内部呈等间距分布，所述吸音条(12)呈倾斜状结构，所述吸音条(12)呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种空压机减震降噪结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(18)对称分布在减震板(17)上端面的四角，所述电动伸缩杆(18)与控制开关(4)为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种空压机减震降噪结构，其特征在于：所述固定板(19)和减震板(17)的长宽均小于装置外壳(1)内部的长宽，所述空气机(7)与固定板(19)为固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114837916A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-08-02 | 余周锌 | 一种无油空压机降噪减震装置 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022174018.7U patent/CN213684435U/zh not_active Expired - Fee Related
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