CN215566469U - 一种散热减震型的空压机机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热减震型的空压机机组,涉及空压机技术领域,包括主体、散热机构和安装机构,所述主体包括有机箱,所述机箱的内部设置有空压机本体,所述机箱的顶端连接有排风口,所述机箱的一侧设置有进风口;其中,所述散热机构包括有位于进风口内壁的过滤板。本实用新型通过设置散热机构,进行散热时,电机运转带动风扇进行转动,风扇转动带动空气从进风口进入,空气穿过过滤板时,灰尘留在过滤板的表面,风扇转动同时带动振动块进行往复位移,振动块位移与过滤板接触,带动过滤板进行振动,从而将过滤板表面的灰尘震落,同时过滤板位移过程中将灰尘推至收集槽内进行收集,便于防止灰尘堆积在过滤板上,且对灰尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热减震型的空压机机组,具体是一种散热减震型的空压机机组。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序。
根据中国专利号CN211082190U,提供了一种减震型空压机,包括底板和减震单元,底板的下表面固定连接有支撑板,支撑板的下端通过销轴转动连接有脚轮,底板的上表面外沿固定连接有防尘外壳,减震单元包括连接块、滑杆、连接杆、滑环、第一弹簧和弧形板,连接块有四个且对称设置于底板的上表面,还包括控制开关组和空压机本体,空压机本体设置于减震单元的上端,控制开关组固定连接于防尘外壳的左侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,控制开关组的输出端电连接空压机本体的输入端,该减震型空压机能够有效对空压机本体产生的震动进行削弱,减少对内部元件的损伤,而且可以起到防尘散热的作用,延长了使用寿命。
但是,上述专利在使用过程中,进行散热防尘时,通过风扇和滤网进行散热防尘,灰尘容易粘附在过滤网的表面,对过滤网的使用造成影响,需要有结构防止灰尘在过滤网的表面进行堆积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热减震型的空压机机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种散热减震型的空压机机组,包括主体、散热机构和安装机构,所述主体包括有机箱,所述机箱的内部设置有空压机本体,所述机箱的顶端连接有排风口,所述机箱的一侧设置有进风口;
其中,所述散热机构包括有位于进风口内壁的过滤板,所述过滤板与机箱之间连接有振动弹簧,所述散热机构还包括有位于进风口内壁和过滤板另一侧的安装柱,所述安装柱的外壁安装有电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有风扇,所述风扇的一端连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁连接有振动块,所述机箱的底端位于过滤板的一侧设置有收集槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装机构包括有位于收集槽内壁的收集箱,所述收集箱的顶端设置有卡槽,所述卡槽的内壁连接有卡块,所述卡块与机箱之间连接有固定弹簧,所述收集箱的外壁连接有把手,所述把手的内壁连接有活动丝杆,所述活动丝杆的外壁连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶端连接有连接丝杆,所述连接丝杆的外壁连接有推动块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口的内壁与过滤板的外壁相贴合,所述振动块的内壁设置有内螺纹,所述往复丝杆的外螺纹与振动块的内螺纹相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口的底端位于振动块的下方连接有限位板,所述振动块的形状为方形,所述振动块的底端与限位板的顶端相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集槽的内壁与收集箱的外壁相贴合,所述卡槽的内壁与卡块的外壁相贴合,所述卡块的一端为斜面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述把手的一端连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与收集箱相连,所述第一齿轮的内壁设置有内螺纹,所述活动丝杆的外螺纹与第一齿轮的内螺纹相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮的齿槽相啮合,所述推动块的内壁设置有内螺纹,所述连接丝杆的外螺纹与推动块的内螺纹相贴合,所述推动块位于卡槽的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置散热机构,进行散热时,电机运转带动风扇进行转动,风扇转动带动空气从进风口进入,空气穿过过滤板时,灰尘留在过滤板的表面,风扇转动同时带动振动块进行往复位移,振动块位移与过滤板接触,带动过滤板进行振动,从而将过滤板表面的灰尘震落,同时过滤板位移过程中将灰尘推至收集槽内进行收集,便于防止灰尘堆积在过滤板上,且对灰尘进行收集;
2、通过设置安装机构,在对收集箱进行安装时,将收集箱插入收集槽,直至卡块受固定弹簧弹力作用位移进入卡槽,从而对收集箱进行固定,在对收集箱进行拆卸时,推动把手,把手位移带动推动块进行位移,推动块位移将卡块推出卡槽,从而取消对收集箱的固定,便于对收集箱进行快速的安装和拆卸,对收集箱内的灰尘进行处理。
附图说明
图1为一种散热减震型的空压机机组的结构示意图;
图2为一种散热减震型的空压机机组散热机构的安装示意图;
图3为一种散热减震型的空压机机组A处的放大图;
图4为一种散热减震型的空压机机组推动块的安装示意图。
图中:1、主体;101、机箱;102、空压机本体;103、排风口;104、进风口;2、散热机构;201、过滤板;202、振动弹簧;203、安装柱;204、电机;205、转动轴;206、风扇;207、往复丝杆;208、振动块;209、收集槽;210、限位板;3、安装机构;301、收集箱;302、卡槽;303、卡块;304、固定弹簧;305、把手;306、活动丝杆;307、第一齿轮;308、第二齿轮;309、连接丝杆;310、推动块;311、复位弹簧。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种散热减震型的空压机机组,包括主体1、散热机构2和安装机构3,主体1包括有机箱101,机箱101的内部设置有空压机本体102,机箱101的顶端连接有排风口103,机箱101的一侧设置有进风口104;
其中,散热机构2包括有位于进风口104内壁的过滤板201,过滤板201与机箱101之间连接有振动弹簧202,散热机构2还包括有位于进风口104内壁和过滤板201另一侧的安装柱203,安装柱203的外壁安装有电机204,电机204的输出端连接有转动轴205,转动轴205的一端连接有风扇206,风扇206的一端连接有往复丝杆207,往复丝杆207的外壁连接有振动块208,机箱101的底端位于过滤板201的一侧设置有收集槽209。
该种散热减震型的空压机机组,进行散热时,电机204运转带动转动轴205进行转动,转动轴205转动带动风扇206进行转动,风扇206转动带动空气从进风口104进入,空气穿过过滤板201时,灰尘留在过滤板201的表面,便于对空压机本体102进行散热。
在图2-4中:安装机构3包括有位于收集槽209内壁的收集箱301,收集箱301的顶端设置有卡槽302,卡槽302的内壁连接有卡块303,卡块303与机箱101之间连接有固定弹簧304,收集箱301的外壁连接有把手305,把手305的内壁连接有活动丝杆306,活动丝杆306的外壁连接有第一齿轮307,第一齿轮307的外壁连接有第二齿轮308,第二齿轮308的顶端连接有连接丝杆309,连接丝杆309的外壁连接有推动块310。
该种散热减震型的空压机机组,在对收集箱301进行安装时,将收集箱301插入收集槽209,直至卡块303受固定弹簧304弹力作用位移进入卡槽302,从而对收集箱301进行固定,便于对收集箱301进行固定。
在图1和图2中:进风口104的内壁与过滤板201的外壁相贴合,振动块208的内壁设置有内螺纹,往复丝杆207的外螺纹与振动块208的内螺纹相贴合,进风口104的底端位于振动块208的下方连接有限位板210,振动块208的形状为方形,振动块208的底端与限位板210的顶端相接触。
该种散热减震型的空压机机组,风扇206转动同时带动往复丝杆207进行转动,往复丝杆207转动带动振动块208进行往复位移,振动块208位移与过滤板201接触,带动过滤板201进行振动,从而将过滤板201表面的灰尘震落,同时过滤板201位移过程中将灰尘推至收集槽209内进行收集,便于防止灰尘堆积在过滤板201上。
在图2-4中:收集槽209的内壁与收集箱301的外壁相贴合,卡槽302的内壁与卡块303的外壁相贴合,卡块303的一端为斜面,把手305的一端连接有复位弹簧311,复位弹簧311的一端与收集箱301相连,第一齿轮307的内壁设置有内螺纹,活动丝杆306的外螺纹与第一齿轮307的内螺纹相贴合,第一齿轮307的轮齿与第二齿轮308的齿槽相啮合,推动块310的内壁设置有内螺纹,连接丝杆309的外螺纹与推动块310的内螺纹相贴合,推动块310位于卡槽302的内壁。
该种散热减震型的空压机机组,在对收集箱301进行拆卸时,推动把手305,把手305位移带动活动丝杆306进行位移,活动丝杆306位移带动第一齿轮307进行转动,第一齿轮307转动带动第二齿轮308进行转动,第二齿轮308转动带动连接丝杆309进行转动,连接丝杆309转动带动推动块310进行位移,推动块310位移将卡块303推出卡槽302,从而取消对收集箱301的固定,便于对收集箱301进行拆卸。
本实用新型的工作原理是:首先,进行散热时,电机204运转带动转动轴205进行转动,转动轴205转动带动风扇206进行转动,风扇206转动带动空气从进风口104进入,空气穿过过滤板201时,灰尘留在过滤板201的表面,风扇206转动同时带动往复丝杆207进行转动,往复丝杆207转动带动振动块208进行往复位移,振动块208位移与过滤板201接触,带动过滤板201进行振动,从而将过滤板201表面的灰尘震落,同时过滤板201位移过程中将灰尘推至收集槽209内进行收集,便于防止灰尘堆积在过滤板201上,且对灰尘进行收集,在对收集箱301进行安装时,将收集箱301插入收集槽209,直至卡块303受固定弹簧304弹力作用位移进入卡槽302,从而对收集箱301进行固定,在对收集箱301进行拆卸时,推动把手305,把手305位移带动活动丝杆306进行位移,活动丝杆306位移带动第一齿轮307进行转动,第一齿轮307转动带动第二齿轮308进行转动,第二齿轮308转动带动连接丝杆309进行转动,连接丝杆309转动带动推动块310进行位移,推动块310位移将卡块303推出卡槽302,从而取消对收集箱301的固定,便于对收集箱301进行快速的安装和拆卸,对收集箱301内的灰尘进行处理。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种散热减震型的空压机机组,包括主体(1)、散热机构(2)和安装机构(3),其特征在于,所述主体(1)包括有机箱(101),所述机箱(101)的内部设置有空压机本体(102),所述机箱(101)的顶端连接有排风口(103),所述机箱(101)的一侧设置有进风口(104);
其中,所述散热机构(2)包括有位于进风口(104)内壁的过滤板(201),所述过滤板(201)与机箱(101)之间连接有振动弹簧(202),所述散热机构(2)还包括有位于进风口(104)内壁和过滤板(201)另一侧的安装柱(203),所述安装柱(203)的外壁安装有电机(204),所述电机(204)的输出端连接有转动轴(205),所述转动轴(205)的一端连接有风扇(206),所述风扇(206)的一端连接有往复丝杆(207),所述往复丝杆(207)的外壁连接有振动块(208),所述机箱(101)的底端位于过滤板(201)的一侧设置有收集槽(209)。
2.根据权利要求1所述的一种散热减震型的空压机机组,其特征在于,所述安装机构(3)包括有位于收集槽(209)内壁的收集箱(301),所述收集箱(301)的顶端设置有卡槽(302),所述卡槽(302)的内壁连接有卡块(303),所述卡块(303)与机箱(101)之间连接有固定弹簧(304),所述收集箱(301)的外壁连接有把手(305),所述把手(305)的内壁连接有活动丝杆(306),所述活动丝杆(306)的外壁连接有第一齿轮(307),所述第一齿轮(307)的外壁连接有第二齿轮(308),所述第二齿轮(308)的顶端连接有连接丝杆(309),所述连接丝杆(309)的外壁连接有推动块(310)。
3.根据权利要求1所述的一种散热减震型的空压机机组,其特征在于,所述进风口(104)的内壁与过滤板(201)的外壁相贴合,所述振动块(208)的内壁设置有内螺纹,所述往复丝杆(207)的外螺纹与振动块(208)的内螺纹相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种散热减震型的空压机机组,其特征在于,所述进风口(104)的底端位于振动块(208)的下方连接有限位板(210),所述振动块(208)的形状为方形,所述振动块(208)的底端与限位板(210)的顶端相接触。
5.根据权利要求2所述的一种散热减震型的空压机机组,其特征在于,所述收集槽(209)的内壁与收集箱(301)的外壁相贴合,所述卡槽(302)的内壁与卡块(303)的外壁相贴合,所述卡块(303)的一端为斜面。
6.根据权利要求2所述的一种散热减震型的空压机机组,其特征在于,所述把手(305)的一端连接有复位弹簧(311),所述复位弹簧(311)的一端与收集箱(301)相连,所述第一齿轮(307)的内壁设置有内螺纹,所述活动丝杆(306)的外螺纹与第一齿轮(307)的内螺纹相贴合。
7.根据权利要求2所述的一种散热减震型的空压机机组,其特征在于,所述第一齿轮(307)的轮齿与第二齿轮(308)的齿槽相啮合,所述推动块(310)的内壁设置有内螺纹,所述连接丝杆(309)的外螺纹与推动块(310)的内螺纹相贴合,所述推动块(310)位于卡槽(302)的内壁。
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CN202121600846.0U CN215566469U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种散热减震型的空压机机组 |
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CN117085422A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-11-21 | 南通俊安制冷科技有限公司 | 一种循环系统及使用方法 |
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