CN214169861U - 一种管汇用检修操作平台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管汇用检修操作平台，涉及管汇检修用辅助设备的技术领域，其包括基础框架，基础框架上固设有操作台架，操作台架上固设有操作台板，操作台架的一侧滑移连接有延伸架，延伸架与操作台架之间设置有用于将延伸架锁紧的锁紧件，延伸架上可拆卸连接有延伸台板。本申请具有降低了检修成本，简化了操作过程的效果。

Description

一种管汇用检修操作平台

技术领域

本申请涉及管汇检修用辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种管汇用检修操作平台。

背景技术

在润滑油的生产加工过程中，通常需要用到管道对润滑油进行不同车间以及车间不同位置之间的运输，例如将润滑油从成品罐运送到包装车间中，这些不同功能的管道共同形成的组合体成为管汇。

如图1所示，为对管汇1进行整合固定，通常在地面上固定连接有一基座11，再将不同管道固定于基座11上，由于管道具有一定的高度且管道与基座11最外侧有一定的距离，工作人员在对管汇1进行检修时，通常临时需要搭建脚手架进行检修操作，检修成本较高，操作过程较为复杂。

实用新型内容

为了降低检修成本，简化操作过程，本申请提供一种管汇用检修操作平台。

本申请提供的一种管汇用检修操作平台采用如下的技术方案：

一种管汇用检修操作平台，包括基础框架，所述基础框架上固设有操作台架，所述操作台架上固设有操作台板，所述操作台架的一侧滑移连接有延伸架，所述延伸架与操作台架之间设置有用于将延伸架锁紧的锁紧件，所述延伸架上可拆卸连接有延伸台板。

通过采用上述技术方案，工作人员对管汇进行检修操作时，向外拉动延伸架伸出于操作台架外侧，并通过锁紧件将延伸架锁紧于固定位置，并将延伸台板连接于延伸架上，便于工作人员移动至延伸台板上对管汇进行检修操作，无需使用延伸架时，将延伸台板拆下并将延伸架向朝向操作台架的一侧移动，并通过锁紧件将延伸架锁紧即可，检修成本较低，操作过程较为简单。

优选的，所述延伸台板的上表面与操作台板的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，保证了延伸台板的上表面与操作台板的上表面的平整度，减少了工作人员在从延伸台板移动至操作台板的过程中发生意外的情况。

优选的，所述延伸架背向操作台架的一端铰接有支杆，所述支杆间隔设置有多个，所述支杆背向延伸架的一端滑移连接有沿其长度方向设置的连接杆，所述连接杆底端抵接于基座的上表面，所述连接杆与支杆之间设置有用于将二者锁紧的锁紧件。

通过采用上述技术方案，将操作平台向朝向管汇及基座的一侧移动时，先转动支杆使支杆向上抬起，移动至指定位置时，转动支杆使支杆处于竖直状态，再移动连接杆使连接杆底端抵接于基座的上表面并通过锁紧件锁紧，对延伸架起到了支撑作用，增加了延伸架使用过程中的稳定性，提高了工作人员的操作过程中的安全程度。

优选的，所述连接杆底端设置有支撑托盘，所述支撑托盘抵接于基座的上表面。

通过采用上述技术方案，增加了连接杆底端与基座之间的接触面积，进而增加了支杆支撑的稳定性。

优选的，所述延伸架与支杆之间设置有用于将支杆锁紧的锁紧销组件。

通过采用上述技术方案，支杆处于竖直状态时，通过锁紧销组件将支杆锁紧，避免支杆在外力的作用下晃动，增加了支杆的稳定性。

优选的，所述锁紧件包括螺纹连接于操作台架上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓抵接于延伸架上。

通过采用上述技术方案，拧紧锁紧螺栓，将延伸架锁紧于固定位置，实现对延伸架的锁紧，结构简单，便于操作。

优选的，所述操作台板的下表面上固设有定位块，所述定位块嵌入于延伸架中。

通过采用上述技术方案，安装操作台板时，定位块起到了对操作台板的定位作用，便于工作人员对操作台板进行对齐安装。

优选的，所述延伸架与操作台架之间设置有用于实现二者之间定位的定位组件。

通过采用上述技术方案，实现了延伸架与操作台架之间的定位。

优选的，所述操作台架沿高度方向间隔设置有多个，相邻两个延伸架之间固设有用于将二者连接的竖撑杆。

通过采用上述技术方案，多个操作台架的设置满足工作人员不同高度的操作需求，增加了操作平台的适配性。

优选的，所述操作台架上固设有安全护栏。

通过采用上述技术方案，安全护栏的设置提高了工作人员于操作台板上进行操作时的安全程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员对管汇进行检修操作时，向外拉动延伸架伸出于操作台架外侧，并通过锁紧件将延伸架锁紧于固定位置，并将延伸台板连接于延伸架上，便于工作人员移动至延伸台板上对管汇进行检修操作，无需使用延伸架时，将延伸台板拆下并将延伸架向朝向操作台架的一侧移动，并通过锁紧件将延伸架锁紧即可，检修成本较低，操作过程较为简单；

2.保证了延伸台板的上表面与操作台板的上表面的平整度，减少了工作人员在从延伸台板移动至操作台板的过程中发生意外的情况；

3.将操作平台向朝向管汇及基座的一侧移动时，先转动支杆使支杆向上抬起，移动至指定位置时，转动支杆使支杆处于竖直状态，再移动连接杆使连接杆底端抵接于基座的上表面并通过锁紧件锁紧，对延伸架起到了支撑作用，增加了延伸架使用过程中的稳定性，提高了工作人员的操作过程中的安全程度。

附图说明

图1是背景技术中显示管汇及基座的结构示意图。

图2是本申请的整体结构示意图。

图3是本申请中显示定位组件结构的局部剖面示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是本申请中显示支杆结构的整体结构示意图。

图6是本申请中显示支杆、连接杆、支撑托盘以及锁紧销组件的结构的局部剖面示意图。

图7是图6中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、管汇；11、基座；2、基础框架；21、操作台架；211、纵梁；212、横梁；22、操作台板；23、安全护栏；3、延伸架；31、纵杆；32、横杆；4、定位组件；41、容纳槽；411、内槽；412、外槽；42、定位弹簧；43、定位销；431、限位环；44、定位槽；5、锁紧螺栓；6、延伸台板；61、定位块；7、竖撑杆；8、支杆；81、连接支耳；811、连接孔；82、外插接孔；83、限位杆；84、限位螺母；9、锁紧销组件；91、固定管；92、销杆；93、销孔；94、锁紧弹簧；95、抵接片；10、连接杆；101、内插接孔；102、螺杆；103、支撑托盘。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管汇用检修操作平台。

参照图1，包括呈矩形设置的基础框架2，基础框架2底端的四个端角处分别固定连接有带有脚刹的脚轮。

结合图1和图2，基础框架2包括两个沿高度方向间隔设置的操作台架21，操作台架21水平设置。操作台架21包括沿其宽度方向设置的纵梁211，纵梁211沿操作台架21的长度方向间隔均布有多个。相邻两个纵梁211之间焊接固定有用于将二者连接的横梁212，横梁212于纵梁211的两端设置有两根，横梁212沿操作台架21的长度方向设置，横梁212和纵梁211均设置为方钢管。

操作台架21上焊接固定有操作台板22，操作台板22的上表面上焊接固定有用于提高工作人员操作时的安全程度的安全护栏23。

操作台架21靠近管汇1和基座11的一侧滑移连接有延伸架3，延伸架3包括与纵梁211一一对应的纵杆31，纵杆31的一端伸入于与其对应的纵梁211的内腔中，且与纵梁211滑移连接，多个纵杆31背向操作台架21的一端共同焊接固定有同一横杆32。

结合图2、图3和图4，延伸架3与操作台架21之间设置有定位组件4，定位组件4于操作台架21长度方向的两侧对称设置有两组。定位组件4包括开设于纵杆31伸入于纵梁211内腔中的一端的侧壁上的容纳槽41，容纳槽41的横截面形状为圆形，容纳槽41包括相互连通的内槽411和外槽412，内槽411的直径大于外槽412的直径。内槽411中固定连接有定位弹簧42，定位弹簧42背向内槽411内腔底壁的一端固定连接有定位销43，定位销43背向定位弹簧42的一端设置为圆弧形。纵梁211上与定位销43相对应的位置开设有定位槽44，定位槽44设置为通槽，延伸架3向背向操作台架21的一侧移动，定位销43背向弹簧的一端在定位弹簧42的作用下穿设于定位槽44中，实现对延伸架3的定位，此时延伸架3位于最大伸出长度。

定位销43靠近定位弹簧42的一端的外周面上固定连接有限位环431，限位环431背向定位弹簧42的一端抵接于内槽411靠近外槽412的一端的端面上。

参照图2，操作台架21中位于外侧的两个纵梁211上螺纹连接有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5的一端抵接于纵杆31的外周面上，实现延伸架3的锁紧。

结合图2和图5，延伸架3上使用螺栓压紧连接有延伸台板6，延伸台板6的上表面与操作台板22的上表面平齐。延伸台板6的上表面上开设有与螺栓一一对应的沉槽，螺栓的头部嵌入于沉槽中，保证了延伸台板6的表面平整度。延伸台板6的下表面固定连接有四个定位块61，四个定位块61分别位于延伸台板6的四个端角处。延伸台板6连接于延伸架3上时，位于靠近操作台架21一端的定位块61相邻的两个外侧壁与横梁212和纵杆31相邻的两个外侧壁接触，位于远离操作台架21一端的定位块61相邻的两个外侧壁与纵杆31和横杆32相邻的两个外侧壁接触。

参照图5，相邻两个延伸架3之间焊接固定有用于将二者连接的竖撑杆7，竖撑杆7沿延伸架3的长度方向间隔设置有两个，竖撑杆7沿竖直方向设置。

结合图6和图7，位于下方的延伸架3背向操作台架21的一端的下表面上设置有支杆8，支杆8于延伸架3长度方向的两侧间隔设置有两个。延伸架3上固定连接有两个沿延伸架3的长度方向间隔设置的连接支耳81，支杆8顶端通过铰接轴铰接于两个连接支耳81上，铰接轴沿延伸架3的长度方向设置。

支杆8顶端与连接支耳81之间设置有用于将支杆8锁紧的锁紧销组件9，锁紧销组件9包括固定连接于连接支耳81上的固定管91，固定管91的一端开口且固定管91的开口朝向连接支耳81。固定管91中穿设有销杆92，连接支耳81上开设有与销杆92相对应的连接孔811，支杆8上开设有与连接孔811相对应的销孔93，连接孔811及销孔93均设置为通孔。销杆92的外周面上套设有锁紧弹簧94，销杆92靠近连接孔811的一端的外周面上固定连接有抵接片95，锁紧弹簧94的一端抵接于固定管91的端面上，锁紧弹簧94的另一端抵接于抵接片95上，销杆92的一端在锁紧弹簧94的作用下穿过连接孔811穿设于销孔93中，实现对支杆8的锁紧。

参照图6，支杆8设置为内腔中空且两端开口的杆体，支杆8底端滑移连接有连接杆10。连接杆10上沿其长度方向间隔开设有多个内插接孔101，支杆8上沿其长度方向间隔开设有多个外插接孔82，外插接孔82与内插接孔101一一对应。外插接孔82和内插接孔101插接有限位杆83，限位杆83上螺纹连接有两个限位螺母84，两个限位螺母84分别压紧连接于支杆8的两侧，实现对连接杆10和支杆8之间相对移动的限位。

连接杆10底端螺纹连接有螺杆102，螺杆102背向连接杆10的一端固定连接有支撑托盘103，支撑托盘103抵接于基座11的上表面。

本申请实施例一种管汇1用检修操作平台的实施原理为：

工作人员需要对管汇1进行检修操作时，向朝向管汇1及基座11的一侧移动操作平台，移动时，先转动支杆8使支杆8向上抬起；

将操作平台移动至指定位置时向背向操作台架21的一侧拉动延伸架3，使定位销43背向弹簧的一端在定位弹簧42的作用下穿设于定位槽44中，此时延伸架3位于最大伸出长度，拧紧锁紧螺栓5，将延伸架3锁紧于操作台架21上，将延伸台板6放置于延伸架3上，通过定位块61对延伸台板6的位置进行定位，通过螺栓将延伸台板6压紧连接于延伸架3上；

反向转动支杆8使支杆8处于竖直状态并通过锁紧销组件9将其锁紧，再移动连接杆10使支撑托盘103抵接于基座11的上表面上，同时工作人员可以通过螺杆102对支撑托盘103与基座11的抵接强度进行微调，完成对操作平台的调整，便于工作人员移动至延伸台板6上对管汇1进行检修操作，无需使用延伸架3时，将延伸台板6拆下并将延伸架3向朝向操作台架21的一侧移动，并通过锁紧螺栓5将延伸架3锁紧即可，检修成本较低，操作过程较为简单。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管汇用检修操作平台，其特征在于：包括基础框架(2)，所述基础框架(2)上固设有操作台架(21)，所述操作台架(21)上固设有操作台板(22)，所述操作台架(21)的一侧滑移连接有延伸架(3)，所述延伸架(3)与操作台架(21)之间设置有用于将延伸架(3)锁紧的锁紧件，所述延伸架(3)上可拆卸连接有延伸台板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述延伸台板(6)的上表面与操作台板(22)的上表面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述延伸架(3)背向操作台架(21)的一端铰接有支杆(8)，所述支杆(8)间隔设置有多个，所述支杆(8)背向延伸架(3)的一端滑移连接有沿其长度方向设置的连接杆(10)，所述连接杆(10)底端抵接于基座(11)的上表面，所述连接杆(10)与支杆(8)之间设置有用于将二者锁紧的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述连接杆(10)底端设置有支撑托盘(103)，所述支撑托盘(103)抵接于基座(11)的上表面。

5.根据权利要求3所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述延伸架(3)与支杆(8)之间设置有用于将支杆(8)锁紧的锁紧销组件(9)。

6.根据权利要求1所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述锁紧件包括螺纹连接于操作台架(21)上的锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)抵接于延伸架(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述操作台板(22)的下表面上固设有定位块(61)，所述定位块(61)嵌入于延伸架(3)中。

8.根据权利要求1所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述延伸架(3)与操作台架(21)之间设置有用于实现二者之间定位的定位组件(4)。

9.根据权利要求1所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述操作台架(21)沿高度方向间隔设置有多个，相邻两个延伸架(3)之间固设有用于将二者连接的竖撑杆(7)。

10.根据权利要求1所述的一种管汇用检修操作平台，其特征在于：所述操作台架(21)上固设有安全护栏(23)。

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