CN214168047U - 一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，涉及工程机械淬火设备领域，包括底箱、竖直杆、旋转盘、第一螺纹杆、第二螺纹杆，所述底箱内设置有旋转电机，所述旋转盘的顶端设置有固定箱，所述固定箱内设置有升降电机，所述升降电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴上设置有两个第二锥齿轮，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底端均固定设置有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有支撑板，所述支撑板上设置有夹持机构，所述固定箱的顶端设置有滑动箱，所述竖直杆的顶端设有淬火感应器，本实用新型、稳定快捷，节省了引导轮驱动轮淬火需要的时间，增加了生产效率。

Description

一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台

技术领域

本实用新型涉及工程机械淬火设备领域，具体是一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台。

背景技术

引导轮驱动轮是比较容易容易损坏的工程机械部件，现如今的引导轮和驱动轮都需要较高的硬度、较高的韧性、耐磨性等性能，现如今在对引导轮驱动轮进行加工时需要对装置进行淬火加工。

现如今用于引导轮和驱动轮的淬火设备自动化程度低，上料和下料困难，夹持不够稳定同时存在安全隐患，淬火升降平台在进行一个支重轮驱动轮淬火时，不能同时对另一引导轮驱动轮进行固定夹持，一个完成淬火之后，才能对下一个引导轮和动轮进行淬火工序的处理，浪费大量的时间，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，以解决上述背景技术中的问题，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，包括底箱、竖直杆、旋转盘、第一螺纹杆、第二螺纹杆，所述旋转盘的底端设置在底箱上，所述底箱内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的顶端与旋转盘固定连接，所述旋转盘的顶端设置有固定箱，所述固定箱内设置有升降电机，所述升降电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴上设置有两个第二锥齿轮，所述转动轴的另一端设置有转动连接固定块，所述固定块与固定箱固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底端均固定设置有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆与固定箱分别通过轴承转动连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有螺纹块，两个所述螺纹块的另一端均设置有支撑板，所述支撑板上设置有夹持机构，所述固定箱的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的两侧侧壁上均设置有滑动槽，所述螺纹块与滑动槽的侧壁滑动连接，所述竖直杆与底箱的侧壁固定连接，所述竖直杆的顶端设有淬火感应器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述夹持机构包括两个挡板、凸形卡块、弹簧，所述弹簧固定设置在支撑板上，所述弹簧的顶端设置有凸形卡块，两个所述挡板相对于卡块对称分布设置在支撑板上，凸形卡块与两个挡板的侧壁滑动连接。

在一种可选方案中：所述升降电机为伺服电机。

在一种可选方案中：两个所述螺纹块包括两个螺纹板、滑动块，两个所述螺纹板的上均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆相螺旋配合，所述滑动块与螺纹板的一侧固定连接，所述滑动块与滑动槽的侧壁滑动连接且滑动块与支撑板固定连接。

在一种可选方案中：所述滑动槽的顶端和底端均设置有限位块。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的旋转电机带动整个装置进行旋转，和升降电机带动两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合运动，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，实现两个支撑板高度的相向调节，通过设置的夹持机构将引导轮驱动轮进行固定，保证了引导轮驱动轮的稳定性，本实用新型夹持简单、稳定快捷，节省了多个引导轮驱动轮进行淬火需要的时间，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台的结构示意图。

图2为本实用新型中A处放大的结构示意图。

图3为本实用新型中B处放大结构示意图。

图4为本实用新型中滑动箱立体结构示意图。

图5为本实用新型中螺纹块立体结构示意图。

附图标记注释：底箱1、竖直杆2、固定箱3、旋转盘4、旋转电机5、旋转轴6、滑动箱7、淬火感应器8、升降电机9、转动轴10、固定块11、轴承12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第一螺纹杆15、第二螺纹杆16、螺纹块17、支撑板18、凸形卡块19、滑动槽20、螺纹板21、螺纹孔22、滑动块23、弹簧24、挡板25、夹持机构26、限位块27。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，包括底箱1、竖直杆2、旋转盘4、第一螺纹杆15、第二螺纹杆16，所述旋转盘 4的底端设置在底箱1上，所述底箱1内设置有旋转电机5，所述旋转电机5的输出端设置有旋转轴6，所述旋转轴6的顶端与旋转盘4固定连接，所述旋转盘4的顶端设置有固定箱3，所述固定箱3内设置有升降电机9，所述升降电机9的输出端设置有转动轴10，所述转动轴10上设置有两个第二锥齿轮14，所述转动轴10的另一端设置有转动连接固定块11，所述固定块11与固定箱3固定连接，所述第一螺纹杆15和第二螺纹杆16的底端均固定设置有第一锥齿轮13，两个所述第一锥齿轮13分别与两个第二锥齿轮14啮合连接，所述第一螺纹杆15和第二螺纹杆16的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆15和第二螺纹杆 16与固定箱3分别通过轴承12转动连接，第一螺纹杆15和第二螺纹杆16上均设置有螺纹块17，两个所述螺纹块17的另一端均设置有支撑板18，所述支撑板18上设置有夹持机构26，所述固定箱3的顶端设置有滑动箱7，所述滑动箱7的两侧侧壁上均设置有滑动槽20，所述螺纹块17与滑动槽20的侧壁滑动连接，所述竖直杆2与底箱1的侧壁固定连接，所述竖直杆2的顶端设有淬火感应器8；

所述夹持机构26包括两个挡板25、凸形卡块19、弹簧24，所述弹簧24固定设置在支撑板18上，所述弹簧的顶端设置有凸形卡块19，两个所述挡板25相对于卡块对称分布设置在支撑板18上，凸形卡块19与两个挡板25的侧壁滑动连接，所述升降电机9为伺服电机，两个所述螺纹块17包括两个螺纹板21、滑动块23，两个所述螺纹板21的上均设置有螺纹孔22，两个所述螺纹孔22分别与第一螺纹杆15和第二螺纹杆16相螺旋配合，所述滑动块23与螺纹板21的一侧固定连接，所述滑动块23与滑动槽20的侧壁滑动连接且滑动块23与支撑板18固定连接，所述滑动槽20的顶端和底端均设置有限位块27，本实用新型夹持简单、稳定快捷，节省了多个引导轮驱动轮进行淬火需要的时间，增加了生产效率。

本实用新型的工作原理是：当使用本实用新型进行时，先将引导轮驱动轮放在其中一个支撑板18上，通过两个挡板固定引导轮驱动轮，启动淬火感应器8，启动旋转电机5带动引导轮驱动轮正对淬火感应器8的底部，然后启动升降电机9，使两个第一锥齿轮13分别与两个第二锥齿轮14啮合连接，进而使第一螺纹杆15和第二螺纹杆16旋转，实现引导轮驱动轮向上运动，当达到限位块27的位置时，关闭升降电机9，此时淬火感应器8对引导轮驱动轮进行淬火，同时将另一引导轮驱动轮放置在另一支撑板18上，当淬火完成时，启动旋转电机5到合适位置，在反向启动升降电机9，可以紧接着对下一个引导轮驱动轮进行淬火处理。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1不同之处在于所述两个挡板25的高度要小于引导轮驱动轮平放的高度，防止引导轮和驱动轮在进行淬火时，减小引导轮驱动轮淬火不均匀的现象，增加引导轮和驱动轮的淬火效果。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，包括底箱(1)、竖直杆(2)、旋转盘(4)、第一螺纹杆(15)、第二螺纹杆(16)，其特征在于，所述旋转盘(4)的底端设置在底箱(1)上，所述底箱(1)内设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的顶端与旋转盘(4)固定连接，所述旋转盘(4)的顶端设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)内设置有升降电机(9)，所述升降电机(9)的输出端设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)上设置有两个第二锥齿轮(14)，所述转动轴(10)的另一端设置有转动连接固定块(11)，所述固定块(11)与固定箱(3)固定连接，所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)的底端均固定设置有第一锥齿轮(13)，两个所述第一锥齿轮(13)分别与两个第二锥齿轮(14)啮合连接，所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)与固定箱(3)分别通过轴承(12)转动连接，第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)上均设置有螺纹块(17)，两个所述螺纹块(17)的另一端均设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)上设置有夹持机构(26)，所述固定箱(3)的顶端设置有滑动箱(7)，所述滑动箱(7)的两侧侧壁上均设置有滑动槽(20)，所述螺纹块(17)与滑动槽(20)的侧壁滑动连接，所述竖直杆(2)与底箱(1)的侧壁固定连接，所述竖直杆(2)的顶端设有淬火感应器(8)。

2.根据权利要求1所述的用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，其特征在于，所述夹持机构(26)包括两个挡板(25)、凸形卡块(19)、弹簧(24)，所述弹簧(24)固定设置在支撑板(18)上，所述弹簧的顶端设置有凸形卡块(19)，两个所述挡板(25)相对于卡块对称分布设置在支撑板(18)上，凸形卡块(19)与两个挡板(25)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，其特征在于，所述升降电机(9)为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，其特征在于，两个所述螺纹块(17)包括两个螺纹板(21)、滑动块(23)，两个所述螺纹板(21) 的上均设置有螺纹孔(22)，两个所述螺纹孔(22)分别与第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)相螺旋配合，所述滑动块(23)与螺纹板(21)的一侧固定连接，所述滑动块(23)与滑动槽(20)的侧壁滑动连接且滑动块(23)与支撑板(18)固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于工程机械引导轮驱动轮淬火设备的升降转台，其特征在于，所述滑动槽(20)的顶端和底端均设置有限位块(27)。

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